一种防护用具熏蒸消毒舱的制作方法

1.本发明涉及消毒灭菌设备技术领域，特别是涉及一种防护用具熏蒸消毒舱。


背景技术：

2.正压头罩全称是动力送风式正压生物防护头罩，是一种提供洁净呼吸空气并能保持内部气体压力高于环境气体压力的呼吸系统和头部防护装备。主要用于对接触或可能接触高致病性微生物的人员的头部高等级防护。正压生物防护头罩等防护器材使用后需要彻底的消毒灭菌，以便下次使用时不会造成使用人员的感染。
3.目前正压生物防护头罩的消毒灭菌方法一般采用含氯消毒液浸泡30分钟左右，然后清水冲洗晾干。采用这种方法需要人工操作，不仅耗费了大量人力，而且消毒灭菌效率低下。因此亟需提供一种消毒灭菌设备，以便于高效地对正压生物防护头罩等防护用具进行彻底灭菌，同时节省人力成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种防护用具熏蒸消毒舱，以解决上述现有技术存在的问题，能够高效地对防护用具进行消毒灭菌，节省人力成本。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
6.本发明提供一种防护用具熏蒸消毒舱，包括消毒舱室和设备室，所述设备室内设有依次连接的储存罐、输送泵和闪蒸器，所述闪蒸器出口通过消毒气进气管连通所述消毒舱室，所述设备室内还设有连通所述消毒舱室和外循环风机的进气口的外循环出气管，所述外循环风机的出气口通过风机出口管连通所述闪蒸器，所述风机出口管上设有第一密闭阀；所述消毒舱室内设有内循环主管路、内循环支管路和内循环注入管路，所述内循环主管路上连接若干个所述内循环支管路，各所述内循环支管路上连接若干个所述内循环注入管路，通过所述内循环注入管路向挂设于所述消毒舱室内的防护用具内注入消毒气体，所述消毒舱室上连接有排风管，所述排风管上设有内循环风机，所述排风管出口分两路，一路上设有第二密闭阀并连接所述内循环主管路的进气口，另一路上设有第三密闭阀和排风过滤器并与外界大气连通，所述消毒舱室上还连接有与外界大气连通的进风管，所述进风管上设有进风过滤器和进风阀。
7.优选地，所述外循环出气管上设有第四密闭阀，所述第四密闭阀与所述消毒舱室之间的所述外循环出气管上通过除残进气管连接除残罐，所述除残罐出口通过除残出口管路连接所述第四密闭阀与所述外循环风机之间的所述外循环出气管，所述除残出口管路上设有第五密闭阀。
8.优选地，所述消毒舱室和所述排风管上均设有温湿度探头，分别用于检测所述消毒舱室和所述排风管内气体的温湿度，所述消毒舱室上设有压力检测器，用于检测所述消毒舱室内气压。
9.优选地，所述消毒舱室上设有消毒气体浓度探头，用于检测所述消毒舱室内消毒
气体的浓度。
10.优选地，所述内循环主管路的进气端内设有加热器，用于对内循环气体进行加热。
11.优选地，所述储存罐放置于电子秤上。
12.优选地，所述消毒舱室的外壁设有控制面板，所述输送泵、所述闪蒸器、所述外循环风机、所述第一密闭阀、所述内循环风机、所述第二密闭阀、所述第三密闭阀、所述进风阀、所述第四密闭阀、所述第五密闭阀、各所述温湿度探头、所述压力检测器、所述消毒气体浓度探头、所述加热器和所述电子秤分别与所述控制面板电连接。
13.优选地，各所述内循环注入管路上均设有一个注入控制阀。
14.优选地，所述排风过滤器的出风管上设有采样口。
15.优选地，所述消毒舱室上设有密闭门。
16.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.本发明提供一种防护用具熏蒸消毒舱，储存罐内用于储存液态过氧化氢，过氧化氢经输送泵输送至闪蒸器，得到汽态过氧化氢，而后被送入消毒舱室，能够对内部的防护用具进行消毒，通过外循环出气管和外循环风机的设置，能够将汽态过氧化氢持续注入消毒舱室，实现消毒气体的外循环，通过内循环主管路、内循环支管路和内循环注入管路，在内循环风机的作用下，能够将消毒舱室内气体循环通入防护用具内，增加舱内的气流流动，使舱内的汽态过氧化氢分布更均匀，有利于对有害气溶胶的消杀，并且使防护用具内外表面全部消毒彻底，相较于传统采用含氯消毒液浸泡的消毒方法而言，采用本熏蒸消毒舱能够高效地对防护用具进行消毒灭菌，节省人力成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的防护用具熏蒸消毒舱的立体结构示意图；
20.图2为本发明中外循环和除残管线立体结构示意图；
21.图3为本发明中内循环和排气管线立体结构示意图；
22.图4为本发明提供的防护用具熏蒸消毒舱的主视内部结构示意图；
23.图5为本发明提供的防护用具熏蒸消毒舱的左视内部结构示意图；
24.图6为本发明提供的防护用具熏蒸消毒舱的俯视内部结构示意图；
25.图中：1-消毒舱室、2-设备室、3-储存罐、4-输送泵、5-闪蒸器、6-消毒气进气管、7-外循环风机、8-外循环出气管、9-风机出口管、10-第一密闭阀、11-内循环主管路、12-内循环支管路、13-内循环注入管路、14-排风管、15-内循环风机、16-第二密闭阀、17-第三密闭阀、18-排风过滤器、19-进风管、20-进风过滤器、21-进风阀、22-第四密闭阀、23-除残进气管、24-除残罐、25-除残出口管路、26-第五密闭阀、27-温湿度探头、28-消毒气体浓度探头、29-电子秤、30-控制面板、31-注入控制阀、32-采样口、33-密闭门、34-防护用具。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明的目的是提供一种防护用具熏蒸消毒舱，以解决现有技术存在的问题，能够高效地对防护用具进行消毒灭菌，节省人力成本。
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
29.如图1-图6所示，本实施例提供一种防护用具熏蒸消毒舱，包括消毒舱室1和设备室2，设备室2内设有依次连接的储存罐3、输送泵4和闪蒸器5，闪蒸器5出口通过消毒气进气管6连通消毒舱室1，设备室2内还设有连通消毒舱室1和外循环风机7的进气口的外循环出气管8，外循环风机7的出气口通过风机出口管9连通闪蒸器5，风机出口管9上设有第一密闭阀10；消毒舱室1内设有内循环主管路11、内循环支管路12和内循环注入管路13，内循环主管路11上连接若干个内循环支管路12，各内循环支管路12上连接若干个内循环注入管路13，通过内循环注入管路13向挂设于消毒舱室1内的防护用具34内注入消毒气体，消毒舱室1上连接有排风管14，排风管14上设有内循环风机15，排风管14出口分两路，一路上设有第二密闭阀16并连接内循环主管路11的进气口，另一路上设有第三密闭阀17和排风过滤器18并与外界大气连通，消毒舱室1上还连接有与外界大气连通的进风管19，进风管19上设有进风过滤器20和进风阀21。
30.新风可通过进风管19进入消毒舱室1，进风过滤器20用于对新风进行过滤，保证进入气体的洁净度。在进行杀菌消毒时，将防护用具34(例如正压头罩等)挂设于消毒舱室1内，每个防护用具34对应一个内循环注入管路13，使内循环注入管路13的出气口伸入防护用具34内。将储存罐3内的液态过氧化氢经输送泵4(可采用蠕动泵)输送至闪蒸器5，在闪蒸器5中得到汽态过氧化氢，而后经消毒气进气管6进入消毒舱室1内，对内部的防护用具34进行消杀。在此过程中，可打开第一密闭阀10，通过外循环风机7将消毒舱室1的气体随新产生的汽态过氧化氢持续通入消毒舱室1内，实现消毒气体的外循环。在消毒舱室1内过氧化氢浓度达到设定要求后，关停外循环，停止向消毒舱室1注入过氧化氢，然后开启内循环。启动内循环风机15，打开第二密闭阀16，关闭第三密闭阀17，在内循环风机15的作用下，将消毒舱室1内气体经排风管14抽出后循环通入防护用具34内，增加舱内的气流流动，使舱内的汽态过氧化氢分布更均匀，有利于对有害气溶胶的消杀，并且使防护用具34内外表面全部消毒彻底，相较于传统采用含氯消毒液浸泡的消毒方法而言，采用本熏蒸消毒舱能够高效地对防护用具34进行消毒灭菌，节省人力成本。
31.本实施例中，外循环出气管8上设有第四密闭阀22，第四密闭阀22与消毒舱室1之间的外循环出气管8上通过除残进气管23连接除残罐24，除残罐24出口通过除残出口管路25连接第四密闭阀22与外循环风机7之间的外循环出气管8，除残出口管路25上设有第五密闭阀26。在消毒完成后，将第二密闭阀16关闭，以关闭内循环；将第四密闭阀22关闭，第五密闭阀26打开，将气体管路切换到除残罐24。打开第一密闭阀10，启动外循环风机7，此时舱内的汽态过氧化氢经过除残罐24。除残罐24内放置二氧化锰颗粒，二氧化锰对过氧化氢进行
催化反应，使汽态过氧化氢分解为水和氧气。除残完成后，打开第三密闭阀17，并注入新风，消毒舱室1内气体经排风过滤器18过滤后排入大气中，完成消毒舱室1的通风净化。
32.本实施例中，消毒舱室1和排风管14上均设有温湿度探头27，分别用于检测消毒舱室1和排风管14内气体的温湿度，消毒舱室1上设有压力检测器，用于检测消毒舱室1内气压。消毒舱室1上设有消毒气体浓度探头28，用于检测消毒舱室1内消毒气体的浓度。通过各温湿度探头27、压力检测器和压力检测器能够实时检测消毒过程中的气体温湿度参数、压力参数和过氧化氢浓度，以方便对消杀过程进行控制，保证消杀的正常进行。
33.本实施例中，内循环主管路11的进气端内设有加热器，用于对内循环气体进行加热，以方便控制消毒舱室1内的气体温度。
34.本实施例中，储存罐3放置于电子秤29上，通过电子秤29可方便计量注入过氧化氢的质量。
35.本实施例中，消毒舱室1的外壁设有控制面板30，输送泵4、闪蒸器5、外循环风机7、第一密闭阀10、内循环风机15、第二密闭阀16、第三密闭阀17、进风阀21、第四密闭阀22、第五密闭阀26、各温湿度探头27、压力检测器、消毒气体浓度探头28、加热器和电子秤29分别与控制面板30电连接。在控制面板30上设定消杀过程中的参数，启动消毒程序，设备自动按消毒、除残、通风净化流程进行，实现消毒杀菌的全自动控制。
36.本实施例中，各内循环注入管路13上均设有一个注入控制阀31，在进行消毒时，开启与各防护用具34对应的内循环注入管路13上的注入控制阀31，将消毒气体循环通入防护用具34内，实现防护用具34的内外全面彻底消毒灭菌。本实施例中，消毒舱室1内设有上下两层，各层可设置挂钩分别挂设3个防护用具34，单次可同时满足6套防护用具34的消毒。
37.本实施例中，排风过滤器18的出风管上设有采样口32，通过采样口32采样检测排出的气体，以保证排出气体经过滤后符合排放要求。
38.本实施例中，消毒舱室1上设有密闭门33。在挂设防护用具34时，打开密闭门33。在进行消毒、除残和通风净化过程时，将密闭门33关闭，保证消毒舱室1的气密性，在﹢1000pa的压力下，舱室每小时空气泄漏量不超过舱室净容积的0.25％。
39.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。