一种蒸汽灭菌锅的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌消杀设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽灭菌锅。


背景技术：

2.试管、烧瓶、培养皿等器物被广泛应用在医疗药物生产企业的实验室中，由于药物材料具有敏感性，因此在进行药物实验前，使用到的试管、烧瓶、培养皿等器物都要先经过无菌化处理，以确保实验数据的准确性。
3.试管、烧瓶、培养皿等器物的无菌化处理一般在蒸汽灭菌设备中进行，现有的蒸汽灭菌设备中，对培养皿等扁平形器物的灭菌效果较好，对试管、烧瓶等细长形器物的灭菌效果一般，主要原因是试管、烧瓶等器物形体细长，内部较深，在器物堆叠较多的情况下，蒸汽难以有效深入到器皿内部，器物内部的蒸汽温度会低于外部温度，灭菌效果就大打折扣，而且，在现有的蒸汽灭菌设备中，这类器物都在是正置摆放下进行灭菌作业，蒸汽进入器物内部后产生的冷凝水将无法及时排出易形成冷点影响灭菌效果，而且经过灭菌、干燥作业后的器物内仍会残留有水渍，影响到器物的直接使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种蒸汽灭菌锅。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种蒸汽灭菌锅，包括锅体、锅盖、置物柱组件，所述锅体内部为中空结构，所述锅体内安装有若干分隔板，所述锅体内形成有进汽腔、进风腔、切换腔和功能腔，所述锅体顶部连接有弧面顶板，若干所述置物柱组件能竖立安装在弧面顶板上，所述锅体外壁顶部连接有一圈外缘座，所述锅盖密封连接在外缘座上，所述外缘座上设有集水槽，所述外缘座底端面上安装有若干个冷凝水收集瓶。
7.所述锅体底部连接有进汽接头和进风接头，所述进汽接头连通到进汽腔，所述进风接头连通到进风腔，所述切换腔与进汽腔、进风腔和功能腔相连通，所述切换腔朝向进汽腔侧的边壁上开设有通汽孔，所述切换腔朝向进风腔侧的边壁上开设有通风孔，所述切换腔朝向功能腔侧的边壁上开设有连通孔，所述切换腔内安装有功能切换组件，通过功能切换组件能交替封闭通汽孔或通风孔。
8.所述功能切换组件包括切换推缸、推杆，所述切换推缸固定安装在分隔板上，所述推杆连接在切换推缸的活塞杆端，所述推杆贯穿延伸到切换腔内，所述推杆上连接有两个密封盘，两个所述密封盘都设在切换腔内，所述通汽孔和通风孔分别在两个密封盘的运动轨迹线上，两个所述密封盘之间的间距小于通汽孔和通风孔之间的间距。
9.所述弧面顶板上连接有若干个柱支座，所述柱支座与功能腔连通，所述柱支座上既能螺纹安装密封塞，也能螺纹安装置物柱组件，所述弧面顶板上设有一圈小通孔，所述小通孔开设在靠近弧面顶板外边缘的位置。
10.所述置物柱组件包括置物柱、橡胶套、出汽调节套，所述置物柱螺纹安装在柱支座
上，所述置物柱为通管，所述置物柱外壁上设有若干通汽槽，所述橡胶套扣装在置物柱顶部，所述橡胶套上设有出汽孔，所述出汽调节套套装在置物柱外侧，所述置物柱上设有螺纹段，所述出汽调节套与置物柱螺纹连接，所述出汽调节套上也设有若干通汽槽，所述置物柱上的通汽槽间距与出汽调节套上的通汽槽间距相一致。
11.所述锅盖顶部安装有抽气接头、出风接头和稳压组件。
12.所述稳压组件包括稳压管、活塞、推盘，所述稳压管一端连接在锅盖上，另一端封闭，所述稳压管上设有排汽口，所述排汽口位置安装有排汽接头，所述稳压管上连接有压力表，所述活塞移动安装在稳压管内，所述稳压管的封闭端螺纹连接有调节螺杆，所述推盘也移动安装在稳压管内，所述调节螺杆的内侧端与推盘转动连接，所述调节螺杆的外侧端连接有助力头，所述活塞和推盘之间安装有调压弹簧。
13.所述集水槽上设有若干个漏水孔，所述外缘座内设有集水腔，所述漏水孔连通集水腔和集水槽。
14.所述冷凝水收集瓶包括瓶体、螺纹接头，所述螺纹接头连接在瓶体上，所述冷凝水收集瓶螺纹连接在外缘座上，所述螺纹接头能连通到集水腔。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型适合对细长形器物进行灭菌作业，设计有置物柱结构，器物采用倒置状态装于置物柱上来进行灭菌作业，置物柱本身能输出高温蒸汽，这样蒸汽能及时、有效的深入和充盈器物内部，起到良好的灭菌效果，由于器物倒置，蒸汽冷凝水也能及时排出，能彻底解决蓄积冷凝水而造成的水渍和冷点问题，本实用新型设计有气路切换结构，通过切换气路，能形成风干作业的效果，经过灭菌和风干后的器物能满足直接取用的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的稳压组件的结构示意图
19.图4为本实用新型的冷凝水收集瓶的结构示意图；
20.图5为图2中a处的放大图；
21.图6为本实用新型的柱支座上安装密封塞的结构图；
22.图7为本实用新型的柱支座上安装置物柱组件的结构图。
23.图中：锅体1、分隔板11、进汽腔12、进汽接头121、进风腔13、进风接头131、切换腔14、通汽孔141、通风孔142、连通孔143、功能切换组件144、切换推缸1441、推杆1442、密封盘1443、功能腔15、弧面顶板16、柱支座161、密封塞162、小通孔163、锅盖2、抽气接头21、出风接头22、稳压组件23、稳压管231、排汽口2311、排汽接头2312、压力表232、活塞233、调节螺杆234、助力头2341、推盘235、调压弹簧236、置物柱组件3、置物柱31、通汽槽311、螺纹段312、橡胶套32、出汽孔321、出汽调节套33、外缘座4、集水槽41、漏水孔42、集水腔43、冷凝水收集瓶5、瓶体51、螺纹接头52。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
25.如图1～图7所示，一种蒸汽灭菌锅，包括锅体1、锅盖2、置物柱组件3，锅体1内部为中空结构，锅体1内安装有若干分隔板11，通过分隔板11的隔断效果，锅体1内形成有进汽腔12、进风腔13、切换腔14和功能腔15，进汽腔12用于蒸汽输入，进风腔13用于风干用洁净空气的输入，切换腔14能切换气路(选择输入蒸汽或输出洁净空气)，功能腔15用于气体的输出，锅体1顶部连接有弧面顶板16，若干置物柱组件3能竖立安装在弧面顶板16上，置物柱组件3能倒置摆放细长型器物(试管、烧瓶等)，气体能顺置物柱组件3输出，对上面放置的器物形成蒸汽杀菌效果或风干效果，锅体1外壁顶部连接有一圈外缘座4，锅盖2密封连接在外缘座4上，以形成一个密闭的高压、高温杀菌环境，外缘座4上设有集水槽41，外缘座4底端面上安装有若干个冷凝水收集瓶5，蒸汽冷却会形成冷凝水，冷凝水能顺弧面顶板16的弧面下落到集水槽41内，冷凝水收集瓶5用来收集冷凝水，以便集中处理。
26.锅体1底部连接有进汽接头121和进风接头131，进汽接头121连接蒸汽管路，进风接头131连接洁净风管路，进汽接头121连通到进汽腔12，以通入高温蒸汽，进风接头131连通到进风腔13，以通入洁净空气，切换腔14与进汽腔12、进风腔13和功能腔15相连通，切换腔14朝向进汽腔12侧的边壁上开设有通汽孔141，切换腔14朝向进风腔13侧的边壁上开设有通风孔142，切换腔14朝向功能腔15侧的边壁上开设有连通孔143，高温蒸汽或洁净风都需要经过切换腔14后再流入功能腔15，切换腔14内安装有功能切换组件144，通过功能切换组件144能交替封闭通汽孔141或通风孔142，这样，就能实现蒸汽灭菌功能和风干功能的切换。
27.功能切换组件144包括切换推缸1441、推杆1442，切换推缸1441固定安装在分隔板11上，推杆1442连接在切换推缸1441的活塞杆端，推杆1442贯穿延伸到切换腔14内，推杆1442上连接有两个密封盘1443，两个密封盘1443都设在切换腔14内，通汽孔141和通风孔142分别在两个密封盘1443的运动轨迹线上，两个密封盘1443之间的间距小于通汽孔141和通风孔142之间的间距，切换推缸1441的活塞杆伸缩能同时带动两个密封盘1443运动，由于两个密封盘1443之间的间距小于通汽孔141和通风孔142之间的间距，密封盘1443只能封闭其中一个通孔，这样就能形成两个气路之间的切换效果。
28.本实用新型操作时，先切换到蒸汽气路，进行蒸汽杀菌作业，然后，再切换到风干气路，进行风干作业，现有的蒸汽灭菌设备采用是高温蒸汽灭菌和高温干燥，干燥结束后，设备内部和器物表面都还是高温状态，无法直接取用，需要等待冷却，本实用新型采用风干模式，洁净风不光能风干器物，也能挤走高温蒸汽，使得器物和设备内部能逐渐降温，这样风干作业以后，就能立即开启设备，取用器物，解决了现有的蒸汽灭菌设备需要等待冷却才能取物的缺点。
29.弧面顶板16上连接有若干个柱支座161，柱支座161与功能腔15连通，柱支座161上既能螺纹安装密封塞162，也能螺纹安装置物柱组件3，闲置的柱支座161上可以通过安装密封塞162来封闭，以达到蒸汽针对利用的效果，置物柱组件3上用来挂装器物，弧面顶板16上设有一圈小通孔163，小通孔163开设在靠近弧面顶板16外边缘的位置，小通孔163起到辅助通气的效果，在蒸汽灭菌作业时，能使封闭空间快速充盈蒸汽，在风干作业时，能快速收干设备内部和器物外表面的残水。
30.置物柱组件3包括置物柱31、橡胶套32、出汽调节套33，置物柱31螺纹安装在柱支
座161上，置物柱31为通管，置物柱31外壁上设有若干通汽槽311，蒸汽或洁净风能在置物柱31内流通，并通过通汽槽311输出，由于器物是倒置挂装在置物柱31上，置物柱31是深入到器物内部的，在置物柱31通汽或通风的情况下，能达到很好的蒸汽灭菌或风干效果，橡胶套32扣装在置物柱31顶部，由于器物是倒置挂装在置物柱31上，置物柱31的顶部与器物直接接触，橡胶套32比较柔软，能保护器物内部不会受损，橡胶套32上设有出汽孔321，以消除顶部的作业死角，出汽调节套33套装在置物柱31外侧，置物柱31上设有螺纹段312，出汽调节套33与置物柱31螺纹连接，出汽调节套33上也设有若干通汽槽311，置物柱31上的通汽槽311间距与出汽调节套33上的通汽槽311间距相一致，通过旋拧出汽调节套33，能实现出汽调节套33的升降，在出汽调节套33的升降过程中，置物柱31上的通汽槽311与出汽调节套33上的通汽槽的重合度会出现变化，这样就能实现出汽或出风量的调节(重合越高，输出越多，重合越小，输出越少)，当置物柱组件3上挂的是试管类的小空间器物时，输出量应调低，当置物柱组件3上挂的是烧瓶类的大空间器物时，输出量应调高，以确保杀菌或风干效果，本实用新型使用中，由于器物是倒置状态，蒸汽的冷凝水能及时自然流出，能彻底解决蓄积冷凝水而造成的水渍和冷点问题。
31.锅盖2顶部安装有抽气接头21、出风接头22和稳压组件23，蒸汽灭菌作业前需要先抽空设备内的空气，通过抽气接头21能实现抽空气的目的，出风接头22用于风干作业时排风使用，在蒸汽灭菌作业时，设备内的蒸汽压力需要稳定在调定数值，这样才能很好的起到灭菌效果，稳压组件23起到稳定蒸汽压力的作用。
32.稳压组件23包括稳压管231、活塞233、推盘235，稳压管231一端连接在锅盖2上，另一端封闭，稳压管231上设有排汽口2311，排汽口2311位置安装有排汽接头2312，排汽接头2312用于排出多余蒸汽，稳压管231上连接有压力表232，压力表232设在排汽口2311前端，能实时了解压力变化情况，活塞233移动安装在稳压管231内，蒸汽压力能推动活塞233运动，压力过高时，活塞233被推动向稳压管231封闭端运动，这样就会打开排汽口2311泄压，压力变低后，活塞233会返回封闭排汽口2311，稳压管231的封闭端螺纹连接有调节螺杆234，推盘235也移动安装在稳压管231内，调节螺杆234的内侧端与推盘235转动连接，调节螺杆234的外侧端连接有助力头2341，活塞233和推盘235之间安装有调压弹簧236，当活塞233被推动向稳压管231封闭端运动时，调压弹簧236被压缩，泄压后，压力变低，活塞233会受调压弹簧236回复力作用反向运动，通过向内拧动调节螺杆234，能推动推盘235向活塞233方向运动，这样的情况下，调压弹簧236的压缩空间变小，打开排汽口2311会变的困难，泄压打开压力就会变高，反向操作拧动调节螺杆234，就能调低泄压打开压力。
33.集水槽41上设有若干个漏水孔42，外缘座4内设有集水腔43，漏水孔42连通集水腔43和集水槽41，蒸汽冷凝水能顺弧面顶板16的弧面流落到集水槽41，然后再进入集水腔43。
34.冷凝水收集瓶5包括瓶体51、螺纹接头52，螺纹接头52连接在瓶体51上，冷凝水收集瓶5螺纹连接在外缘座4上，螺纹接头52能连通到集水腔43，集水腔43底面应有坡度，冷凝水收集瓶5安装位置为坡度最低点，这样集水腔43内水能顺利流入冷凝水收集瓶5收集。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。