1.一种立体芯体的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种立体芯体的生产工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
3.一种立体芯体的生产设备，包括干燥设备(7)，其特征在于，所述干燥设备(7)包括底座(71)、干燥壳(72)、加热座(73)和热风机组(74)，所述干燥壳(72)安装在底座(71)的上端，且干燥壳(72)与底座(71)转动连接，且底座(71)中还设置有控制干燥壳(72)角度的电缸(75)，所述加热座(73)固定安装在干燥壳(72)底部内侧，所述热风机组(74)安装在干燥壳(72)的外侧面，且热风机组(74)与干燥壳(72)固定连接，所述干燥壳(72)的两端还对称安装有限位组件(76)。
4.根据权利要求3所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述底座(71)包括底板(711)和立板(712)，所述立板(712)对称安装在底板(711)的上端面的前后两侧，且立板(712)与底板(711)垂直固定连接，所述底板(711)上端面的中部设置供电缸(75)安装的转座(713)，所述转座(713)与底板(711)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述干燥壳(72)包括顶壳(721)和转动安装在立板(712)头部的辅助座(722)，所述辅助座(722)固定安装在顶壳(721)的下端面，且辅助座(722)的下端设置有与电缸(75)头部相连接的辅助杆(723)，所述辅助杆(723)与辅助座(722)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述顶壳(721)的上端面对称开设有导向槽(724)和进风槽(725)，所述导向槽(724)上端面的中部设置有转轴座(726)，所述转轴座(726)与顶壳(721)固定连接，所述顶壳(721)的两侧还对称开设有排风槽(727)。
7.根据权利要求6所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述加热座(73)包括托壳(731)、中板(732)和导热板(733)，所述中板(732)水平安装在托壳(731)的中部，且中板(732)与托壳(731)固定连接，所述中板(732)的上端面安装有若干加热棒(734)，所述托壳(731)的内侧面上对称设置有供导热板(733)安装的托板(735)。
8.根据权利要求7所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述热风机组(74)包括排风机(741)、固定安装在顶壳(721)上的出风罩(742)，所述排风机(741)的出风口安装有与出风罩(742)相连接的排风管(743)，所述出风罩(742)的下端面对称设置有与进风槽(725)相配合的插管(744)，所述插管(744)与出风罩(742)密封固定连接，所述出风罩(742)中还固定安装有电加热丝。
9.根据权利要求8所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述限位组件(76)包括转动安装在转轴座(726)上的双头螺纹杆(761)、限位夹板(762)和下压座(77)，所述限位夹板(762)对称设置在双头螺纹杆(761)的两端，且限位夹板(762)的头部设置有与双头螺纹杆(761)相配合的螺纹套(763)，所述下压座(77)安装在限位夹板(762)的内侧面，且下压座(77)与限位夹板(762)纵向滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种立体芯体的生产设备，其特征在于，所述下压座(77)包括座板(771)、导向辊(772)和外板(773)，所述导向辊(772)对称安装有座板(771)的下端，且导向辊(772)与座板(771)转动连接，所述外板(773)固定在座板(771)的一侧，且外板(773)的上端面设置有与限位夹板(762)相连接的支撑弹簧(774)。