专利名称:小型中药切筛机的制作方法
本机涉及一种中药饮片加工设备。
根据医疗、调剂的要求，需将各种来源复杂、品种繁多的中药材须经净选、切制、干燥以及饮片的除尘等加工处理后，才能调剂和制剂。
目前我国的各医院和中药商店等调剂部门所用的中药调剂饮片，除部分由药材部门供应外，其余部分需靠医院和调剂部门自己加工成片、丝等饮片。另外医院和调剂部门为确保饮片质量和药效，一部分饮片须经调剂前的筛尘处理，将灰份筛净后方可调剂、出售和使用。至今国内的各医院和中药商店等调剂部门要解决上述加工，基本上是靠药工用传统切药刀和竹编或铁丝箩筛进行手工操作。其生产效率低、劳动强度大，质量也难以保证。特别在调剂前的饮片除尘处理时，灰尘较大，污染问题严重，直接影响操作者的身体健康。操作者为了防尘，尽管在炎热的夏天也不得不戴上厚厚的口罩。由于操作者存在着怕脏的思想，往往筛尘不认真、影响药物质量，药效降低。
为解决上述问题，近几年来国内市场上先后出现了两种小型中药加工设备。如福建省霞浦县医疗器械厂生产的旋转式切药机，湖南省湘阴机械厂生产的XY－500型小型切中药机。这两种饮片加工设备。主要是由切制饮片的圆盘式刀盘，供切制顶头片、斜片及其切球形果实类药材的喂料斗，出料口和机体所组成。根据上述两种现有机型的说明书和用户单位介绍，存在着下列不足1、对切制丝状饮片缺少较好的技术措施。
2、因无润刀装置，在切制饮片时，由于药材内的粘性物质易在刀片上粘结成痂，使刀片切制阻力增大，产生钝刀现象，导致切制的饮片，碎不成片或拉丝。因此成品率较低，药材损耗大，影响了切制质量。
3、无饮片的除尘功能，仍需用人工手持箩筛除尘。污染严重、效率低、费时又费力。
针对上述两种已有技术的不足，本实用新型提供了能够在一台机上既能切制各种形状饮片，又能快而好地无污染地进行调剂前的饮片除尘处理的小型中药饮片加工设备——小型中药切筛机。本实用新型除设有与已有两种机型相同的圆盘式刀盘和供切制顶头片、斜片及切球形果实类药材的喂料斗，出料口外，增设了除尘系统和切刀的润刀装置，以及供切丝状饮片的弹性压料机构等。
其工作原理如图1、2、3、4、5。是由电机通过双向离合器的换向，将其动力分离传递给两个直接与离合器相啮合的离合器皮带轮。分别由两个离合器皮带轮，通过皮带将其动力传给圆盘刀盘，进行切制饮片，或者传给除尘筛对饮片进行除尘加工。其切制刀盘的传动，是利用刀盘外圆周上的皮带槽，直接与离合器皮带轮，通过皮带进行变速传动，其除尘系统的传动，是由离合器皮带轮，通过皮带经蜗杆蜗轮，由蜗轮轴将其动力传递给除尘筛进行滚动除尘。当接通电源后，按下起动开关，电机运转工作。在双向离合器的离合作用下，切药的圆盘刀盘或者除尘筛，即可旋转或滚动工作，当喂料斗喂入药材时，被切好饮片或者除尘后的饮片，即可于切片出料口或者除尘出料口流出机体外。本机的外形如图6所示。
本实用新型与现有技术相比主要具有以下特点1、机体内设有饮片的除尘系统。
2、为解决切制饮片时的粘刀问题，本机内设有切刀的润刀装置。
3、为解决切制丝状饮片，在本机的顶头片喂料斗内设有弹性压料机构。
4、为方便使用，在机体下设有供移机用的滚轮。
据上述四个特点分别说明如下1、除尘系统本设备的除尘系统是由除尘喂料斗、喂料导管、卧圆台滚动筛、吸尘器、灰尘盒、出料口所组成。筛尘时先由人工将含有灰尘的饮片倒入喂料斗，然后盖上料斗上盖，再拨开导料管与料斗之间的流量控制门，被筛饮片就通过导料管流入筛底内部的小头端。因筛底为卧式园台，当筛底旋转时，较重灰尘，可经过筛眼漏掉，顺其灰罩下斜面流入置于机体底部的灰盒里。而较轻的飞尘则通过与除尘筛外罩相通的吸尘器的引风管，由安装在蜗杆轴端上的吸尘器吸走，经吸尘器的排风管排入置于机体下带有水的灰盒内。筛底内的饮片，通过筛尘和吸尘后，就其筛底的下斜面，顺势滚动，由出料口流入机体外的盛药容器内。
本系统所采用的卧圆台滚动筛，优点在于结构紧凑，体积小、连续作业性好。喂料和出料时无需停机。且除尘筛可速换不同目数的筛底，以适应不同粒度饮片的要求。该机一般可配18目、20目、22目三个筛底。
本系统所设置的吸尘器，为简化其传动设计，巧妙地利用了蜗杆轴的传递，将吸尘器的风叶直接安装在蜗杆轴的一端上。充分利用了空间，结构简单合理。
2、润刀装置本设备所设置的润刀装置，是由喷咀、软导管、吸管、手压柱塞气泵、容器和开关阀所组成。气压泵通过容器盖置于容器内，吸管插入液下。容器安装在机体内，打气手柄和开关阀露出操作面。使用时用手拉起柱塞气泵的手柄，上下往复运动，可将空气压入容气内。当用手轻轻点压开关阀，容器内的液体在高压空气的压力作用下，通过软管经喷咀雾化后而喷射到刀盘上，从而达到了润刀之目的。
3、弹性压料机构本机构主要是为解决切制丝状饮片而设计，是由绞接在料斗两侧面的活动压料板和安装在活板上面的一个压力弹簧所组成。例如陈皮类药材，切丝前处于杂乱无章的不规则状态，切丝时，杂乱无章的陈皮由操作有用手推入料斗内，压料板在弹簧力的作用下将其陈皮压住，使之不会出现颠覆翻滚现象。类似在家切菜时，须用一只手将菜自上而下的压住后，方可切丝。因此本机采用这种弹性压料机构，较理想的解决了切制丝状饮片的问题。
4、机体下设有滚轮本设备系小型设备，应具有一定的使用方便，移动灵活之特点。故在本机体下设有四个可作移位用的滚动轮。所用滚动轮系为标准部件，在一般五金商店可购到。
以下通过实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不受此限制。
图1－为揭去工作面板的俯视图。
图2－为图1的A－A阶梯剖视图。
图3－为图1的B－B阶梯剖视图。
图4－为切制喂料斗体在图1上的C向视图。
图5－为图4的N－N剖视图。
图6－为本实施例的外形图。
1机架 2电机 3联轴套 4离合器皮带轮 5离合器皮带轮 6离合器 7轴承座 8电机座板 9离合器轴 10螺栓 11拨叉 12导杆 13拨叉手柄 14支架 15刀盘 16刀盘轴 17托衬 18刀盘护罩 19料斗体 20螺栓 21托衬 22料斗 23料斗 24料斗 25活板 26弹簧 27调节螺母 28出料口 29喷咀 30软管 31气泵手柄 32容器 33开关阀 34导管 35皮带轮 36蜗杆 37蜗轮 38吸尘器 39风叶 40排风管 41灰盒 42滑道 43轴承座 44托板 45螺栓 46横衬 47筛底 48蜗轮轴 49轴承座 50骨架 51开口垫圈 52螺母 53拉筋 54法兰盘 55灰罩 56连接板 57灰沟 58灰盒 59拉手 60料斗 61拨斗器 62控制门 63套管 64导料管 65螺钉 66出料口 67顶盖 68引风管1、机架体本设备的机架1，为40×40的角钢焊成900毫米×660毫米×660毫米的框架。机架的四个侧面为0.5毫米厚的镀锌铁皮折边焊接边缝，通过绞链与机架边框连接。其尺寸与四个侧面框架对应制做的。机架下面四只滚轮，安装在机架体的四下角。滚轮为商店里购买的胶轮辊。机架上面为工作面板是一块厚10毫米左右的硬质板材，可用工程塑料板或木板或铁皮加筋板均可。尺寸以与机架顶框尺寸一样为好。
2、传动系统本机采用的电机为一台0.5千瓦，转速n＝1400转／分的交流电机。其装配关系如图1所示电机2通过联轴套3与离合器轴9连接。双向离合器5为牙嵌式双向离合器。材料可选用45＃钢两个离合器皮带轮4、5内镶有向心球轴承，分别置于离合器的两侧。其材料为45＃钢，牙齿部分 火硬度为HRC40～50。离合器5通过平键与轴连接。离合器轴9通过两端轴承、轴承座7安装在电机机座板8上，轴9需调质处理至HB228～250。机座板为铸铁板，机座板两端通过螺栓10连接在机架宽度方向的侧面角钢上。
离合器的拨叉11如图2所示。通过拨叉导杆12进行对离合器6换向。导杆12上，设有换向手柄13，导杆安装在支架14内，支架安装在机架上。换向时只要拨动露出工作面板的手柄即可。
3、切制系统是通过皮带轮5的皮带与刀盘15传动。其刀盘转速为260转／分，刀盘直径为50毫米，材料取20＃钢板制成，刀盘15上均布设有三个安装刀片的矩形孔。三把刀片为一边开有刃口的矩形刀片。其刀口长为140毫米，厚约8～10毫米。刀片可通过刀片上的长腰形的螺栓孔进行前后调整。切制饮片的厚度，是通过不同厚度的刀垫来调整。对应刀垫不同厚度，所带来的刀片与喂料口之间的间隙，是靠料斗体19上的四个安装螺栓20的腰形孔进行调整。刀盘通过键连接于轴16，轴需调质处理至HB228～250。在轴的两端设有轴承，轴承座安装在机架的角钢和托衬17上，安装轴承座的托衬角钢17为40×40角钢，且焊接在机架上。刀盘上半径设有护罩18为0.5毫米厚的镀锌铁皮，下半径设有接料斗。在刀盘内侧设有切制饮片的喂料斗体19，其结构如图4所示。喂料斗由四颗螺栓20安装在托衬21上。托衬21为40×40×4的角钢且与托衬17和机架1焊接。喂料斗体19是由切顶头片的料斗24、斜片23切球形果实料斗22组成。三斗焊接成一体。材料均为4毫米厚的钢板。料斗24内设有弹性压料活板25和弹簧26，其弹簧在螺母27的作用下，可调整对下料板的压力。弹簧可用碳素弹簧钢制成。其钢丝直径为1.5毫米，绕成圈数为30圈，螺距为3.5毫米，外径为16毫米的压力弹簧。其中料斗22为小头朝下的圆锥台形，其三斗下端于切刀处的切口平面同在一个平面内，料斗的主要尺寸如图4所示。
饮片的切制出料口28设在切制刀盘15的下端为厚0.5毫米的镀锌铁皮制成，出料口的上端与机体内的刀盘接料斗的下端相接。
切制饮片的润刀装置，本机利用一种手压气泵式，浇花用喷壶，气泵手柄31和开关阀33露出工作台面，容器安装在工作台下方的机体内。其喷咀29与喷管34之间采用塑料管联接。手压泵与喷壶盖连为一体，盖与容器口用螺纹连接密封，当推拉手柄31时，容器32内注入高压气体，用手指轻点开关阀33容器内的液体通过喷管34软塑料30由喷咀29雾化后射向刀盘15，从而起到润刀作用。
4、除尘系统本系统是通过图1中离合器皮带轮4由皮带将动力引向皮带轮35，皮带轮35由键连接在蜗杆36的轴端，其蜗杆蜗轮副变速比为1／33。
除尘筛转速为40转／分，蜗杆材料为45＃钢，调质处理至HB228－250。蜗轮为铜或铸铁或工程用尼龙。在蜗杆36的另一端装有吸尘器38吸尘器的风叶39直接由螺母紧固在蜗杆轴端上。吸尘器的引风管68与灰罩55相通，吸尘器的排风管40在吸尘器的下方，出口与灰盒41相连。灰盒41置于机体下，机体下焊有两个20×20×2角钢42为灰盒导轨，灰盒为抽屉式灰盒。蜗杆蜗轮副通过轴承、轴承座43安装在托板44上。托板44由螺栓45安装在两根40×40×4的角钢托衬46上，托衬46焊接在机架上。托板为铸铁件。
除尘筛底47如图3所示安装在蜗轮轴48上，蜗轮轴通过轴承、和轴承座49安装在托板44上。筛底47系采用0.5毫米厚的金属皮作为骨架50，是由四根筋和底圈、筛底的小头为1毫米厚的钢板组成，通过开口垫圈51螺母52紧固在蜗轮轴端上。除尘筛底47为金属网或尼龙纱网朦于骨架外面，由螺钉紧固在骨架上。筛底47为小头直径140毫米，大头直径400毫米的园台。筛底托架53是由四根直径8毫米的钢筋和5毫米厚的金属顶盖67及金属大圈构成。通过四根拉筋两端的螺纹部，连接起来。通过顶盖的螺钉孔，用螺钉连接在法兰盘54上，法兰盘54用键连接在蜗轮轴上。法兰盘54采用钢板制成。
除尘筛的灰罩如图3中55所示，它是通过连接板56安装在托板44上。连接板的材料可用钢板或铸铁件。灰罩的下边拆成如图3中57所示的集灰沟，筛尘时的重灰尘由此流入灰盒58里。灰盒58与灰盒41的安装方式相同为抽屉式。除灰时将拉手59向外拉，即可抽出灰盒。出料口66与灰罩的大口底边相连且伸出侧面。
除尘喂料斗如图3中60所示，为一圆锥台形，上口设有盖，斗内设有拨料器61是在筛较轻的草。丝类药材时，易产生棚塞，造成不下料而采取的拨料措施。使用时只需拨动置于料斗外的手柄即可。不需要打开斗盖。料斗下端的小口接一圆柱筒，圆柱筒内设有流量控制门62，控制门62的手柄通过圆柱筒1／2圆周上的2毫米宽的锯缝，伸于筒外。使用时轻轻拨至所需位置即可。其控制门62的流量与其被筛饮片的粒度规格有关。主要是视其筛净效果而定其开门大小。圆柱筒与料斗60连接成一体，在圆柱筒下接一锥度管套63。管套63的大口尺寸略大于圆柱筒外径，小端口径与圆柱筒相同。喂料导管64的接料口大于管套63的下端口径，使用时先将喂料导管64的接料口对准管套63的下端口后再拧紧螺钉65即可。当你需换筛底时，可将导料管64取下，拿出机体外，用搬手将螺母52松开，取下开口垫圈51即可将筛底47取出，然后换上所需筛底。装上垫圈51拧紧螺母52，装好喂料斗的导料管。最后关闭机体侧面板，即可重新操作。
综上所述本实用新型是一种小型中药饮片的切筛加工设备，是由旋转切制系统的圆盘刀盘、润刀装置，弹性压料机构和除尘系统的卧圆台滚动筛、吸尘器所组成。本设计既能切制各种饮片又能将饮片除尘。具有一机多能，使用方便，结构简单，造价低等特点。本实用新型适应各类医院和中药商店、中药调剂部门以及小型中药厂、加工站和药农个体户等中药饮片的加工。
权利要求
1.一种小型中药饮片切筛机，是由切制饮片的圆盘式刀盘，供切制顶头片、斜片及切球形果实类药材的喂料斗，以及出料口、机架和其以下特征所组成A、机体内设有用作饮片的除尘系统，B、设有切刀的润刀装置，C、在切制顶头片的喂料斗内设有弹性压料机构，D、为方便使用在机体下设有用作移机的滚动轮。
2.据权利要求
1所述切筛机其特征在于除尘系统的除尘筛为卧园台滚动式，且除尘筛筛底可速换。
3.据权利要求
1或2所述切筛机其特征在于除尘系统设有吸尘器，且吸尘器的风叶是直接安装在传动蜗杆轴的一端上。
4.据权利要求
1所述切筛机其特征在于润刀装置采用了喷雾式润刀，是由手压柱塞气泵，将空气压入液体容器内，使液体经喷咀雾化后喷射至刀盘。
5.据权利要求
1所述切筛机，其特征在于弹性压料机构的料斗顶板(25)为绞接在料斗两侧壁的活动板，在活板上设有一个压力可调的弹簧。
专利摘要
本实用新型是涉及一种中药饮片的加工设备——小型中药饮片切筛机。是由圆盘切药刀、卧圆台滚动筛，以及润刀装置、弹性压料机构等组成。本切筛机既能切制各种规格饮片又能将饮片除尘，具有一机多能，使用方便，结构简单，造价低等特点。本机适应各类医院和中药商店、调剂门市部以及小型中药厂、药材加工站和药农个体户等中药饮片的加工。
文档编号B26D3/24GK86206878SQ86206878
公开日1987年7月8日 申请日期1986年9月15日
发明者邵健友, 邱宝友, 常云彤 申请人:安徽省蚌埠市传染病医院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan