10的工作通道接合的任何其他形状。
[0062]在一些实施方案中，压缩壳体110包括一个或多个外部触觉特征。在一些实施方案中，所述触觉特征可包括凸缘、脊、粗糙表面部分或者可辅助阀装载器100的使用者抓握压缩壳体110的任何其他特征中的一种或多种。在图2-图9C例示的实施方案中，所述触觉特征包括外部凸缘124。在一些实施方案中，外部凸缘124位于压缩壳体110的圆柱形部分112和圆锥形部分114之间。
[0063]图4A-图4B不出了阀装载器100的一个实施方案的截面。如图所不的,压缩壳体110可包括一个内部压缩通道128。压缩通道128可从压缩壳体110的近端IlOA延伸至压缩壳体110的远端110B。压缩通道128可包括一个侧壁144。侧壁144可包括多个凹槽126。凹槽126可沿着侧壁144在压缩通道128的一部分或者整个长度上延伸。在一些配置中，凹槽126可以是基本直线形的，如图7B所示的。在一些实施方案中，凹槽126可以是直线形的。在一些实施方案中，凹槽126可以是曲线形的。在一些实施方案中，凹槽可以是锯齿形的。凹槽126可有助于将医疗阀20在压缩通道128内对准，如下面详细解释的。在一些实施方案中，压缩通道128包括锥形部分142。压缩通道128的锥形部分142可具有从锥形部分142的近端向锥形部分142的远端减小的直径。
[0064]在一些实施方案中，锥形部分142的直径的减小限定了一个渐缩角Θ，所述渐缩角Θ是在沿着压缩通道110的长度的给定点处阀装载器100的纵向轴线127和侧壁144的角度之间的角度。在图4B中示出了外部凸缘远侧的一点处的渐缩角Θ。在一些实施方案中，压缩通道128的锥形部分142的近端附近的侧壁144的渐缩角Θ大于压缩通道128的锥形部分142的远端附近的侧壁144的渐缩角Θ。在一些实施方案中，压缩通道128的锥形部分142的远端附近的侧壁144的渐缩角Θ大于压缩通道128的锥形部分142的近端附近的侧壁144的渐缩角Θ。在一些实施方案中，锥形部分142的侧壁144具有有限数目的分立的渐缩角，在一些实施方案中，侧壁144的渐缩角沿着锥形部分142的长度连续地改变。在一些实施方案中，沿着压缩通道128的锥形部分142的长度的渐缩角的范围在约0°和约45°之间变化。在一些实施方案中，渐缩角在约0°和10°之间变化，或者在约3°和约20°之间变化。此外，在一些实施方案中，压缩壳体110可包括压缩壳体110的远端IlOB上的远侧孔口 118。远侧孔口 118可具有基本圆形形状，且可具有大于约1.0mm和/或小于约3.0mm的直径。
[0065]如图5所示的，阀装载器100可包括一个导引构件130。导引构件130可包括一个主体部分134。在一些实施方案中，主体部分134是基本圆柱形的。在一些实施方案中，导引构件130由丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadiene styrene, ABS)构成，但是可使用其他类似的材料。导引构件130可包括一个抓握部分。在一些实施方案中，所述抓握部分可包括凸缘、脊、粗糙表面部分或者可辅助阀装载器100的使用者抓握导引构件130的任何其他特征中的一种或多种。在图5示出的实施方案中，所述抓握部分包括一个外部凸缘132。导引构件130可包括一个导引管腔138，如图8A-图8B所示的。导引管腔138可贯穿导引构件130从导引构件的近端延伸至导引构件的远端。在一些实施方案中，导引管腔138具有圆柱形截面。导引管腔138的截面的直径可以大于约1.0mm和/或小于约3.0_。此外，在一些实施方案中，导引构件130可包括一个或多个备用通道140。在一些配置中，所述一个或多个备用通道140贯穿导引构件130从导引构件130的近端延伸至导引构件130的远端。在一些实施方案中，所述一个或多个备用通道仅延伸通过导引构件130的长度的一部分。在一些配置中，当导引构件130被联接至压缩壳体110时，所述一个或多个备用通道140被配置为与压缩通道128流体连通和/或以其他方式连通。
[0066]在一些实施方案中，导引构件130包括一个锁定构件。所述锁定构件可被配置为允许导引构件130永久地和/或可移除地附接至压缩壳体110。在一些实施方案中，所述锁定构件可包括粘合剂、螺纹(threading)、高摩擦表面、机械闩锁、磁体，或者能够便于在压缩壳体110和导引构件130之间的联接的某一其他特征。在一些实施方案中，所述锁定构件包括在一个或多个柔性臂147的端部上的一个或多个锁定翼片136，所述一个或多个柔性臂附接至导引构件130的主体部分134。在一些实施方案中，压缩壳体110可包括一个锁定配合部分，所述锁定配合部分被配置为与导引构件130的锁定构件(例如，锁定翼片136)接合。在一些实施方案中，所述锁定配合部分可包括粘合剂、螺纹、高摩擦表面、机械闩锁、腔或孔、磁体，或者能够便于在压缩壳体110和导引构件130之间的联接的某一其他特征。在一些实施方案中，锁定配合部分包括一个或多个锁定孔口 122和/或一个或多个锁定通道123。在一些实施方案中，锁定翼片137被配置为与锁定孔口 122和/或锁定通道123接合，从而便于在导引构件130和压缩壳体110之间的可移除联接。在一些实施方案中，当导引构件130与压缩壳体110可释放地联接时，外部凸缘132可限制导引构件130插入压缩壳体110的压缩通道128的深度。
[0067]如图5所示的，阀装载器100的一个实施方案可包括具有近端180A和远端180B的柱塞180。柱塞180可包括柱塞180的近端180B上的帽184。帽184可在连接点186处连接至柱塞杆182。在一些实施方案中，帽184和柱塞杆182是一个一体化的部件。帽184和/或柱塞杆可由ABS或其他类似的材料或者材料的组合构成。柱塞杆182可具有直径大于约1.0mm和/或小于约3.0mm的基本圆柱形形状。
[0068]在一些实施方案中，柱塞180包括柱塞180的远端180B上的接合部分188。接合部分188可在连接点190处连接至柱塞杆182。在一些实施方案中，接合部分188和柱塞杆182是一个一体化的部件。在一些实施方案中，接合部分188由304不锈钢或其他类似的材料或者材料的组合构成。接合部分188可具有直径大于约0.25mm和/或小于约3mm的基本圆柱形形状。
[0069]根据一些配置，阀装载器100包括一个或多个稳定构件。在一些实施方案中，所述稳定构件可包括一个O型环106，如图4A和图5所示的。作为补充或替代，所述稳定构件可包括一个圆柱形垫圈108。如图4A所示的，O型环106和/或圆柱形垫圈108具有的外部直径可被定尺寸，以适配在导引构件130和/或压缩壳体110的内部腔中。在一些实施方案中，O型环106和圆柱形垫圈108中的一个被定尺寸，以适配在导引构件130中，O型环106和圆柱形垫圈中的另一个被定尺寸，以适配在压缩壳体I1中。此外,0型环106和/或圆柱形垫圈108的内部直径可被定尺寸，从而当柱塞180被插入到导引构件130和/或压缩壳体110中时与柱塞杆182和/或接合部分188接合。在一些实施方案中，O型环106和/或圆柱形垫圈108的内部直径大于约1.0mm和/或小于约3.0mm0在一些配置中，导引构件130包括一个稳定套(stabilizing pocket) 139,所述稳定套被配置为接收O型环106和/或圆柱形垫圈108。在一些实施方案中，柱塞可包括可与一个或多个稳定构件接合的一个或多个表面特征。例如，如图4A和图5所示的，柱塞可包括一个环形凹口 192，所述环形凹口被配置为与O型环106接合。在一些实施方案中，环形凹口 192和O型环106之间的接合可在阀装载器100的使用者没有输入的情况下，制止柱塞180沿远侧方向或近侧方向移动。
[0070]在一些实施方案中，阀装载器100包括一个弹性构件160。弹性构件160可被定位在柱塞帽184和导引构件130之间，且在一些实施方案中，可与柱塞杆182接合。在一些实施方案中，弹性构件160被配置使得在柱塞180沿远侧方向被推动到导引构件130和/或压缩壳体110之内时压缩。弹性构件160可被配置以使得在弹性构件160被压缩时沿近侧方向偏压柱塞180。在一些实施方案中，弹性构件160包括弹簧(如图5所不的)、柔性管、磁体，或者当偏置构件160被压缩时可沿近侧方向在柱塞180上形成偏置力的其他合适的特征。
[0071]在一些配置中，阀装载器100可包括一个止动构件150。止动构件150可被配置为与柱塞杆182可移除地接合。止动构件150可被定位在柱塞帽184和导引构件130之间。止动构件150可由刚性材料或半刚性材料构成。当与柱塞杆182接合时，止动构件150可制止柱塞帽184沿远侧方向移动。在一些实施方案中，止动构件150包括一个杆接合部分156，所述杆接合部分被配置为与柱塞杆182接合。止动构件150可包括一个扩展(expanded)部分158。在一些实施方案中，止动构件150的扩展部分158可位于止动构件150的远端和/或近端上。所述扩展部分158可被配置为与弹性构件160接合，并且可制止弹性构件160沿着柱塞杆182的长度移动通过止动构件150。在一些实施方案中，止动构件150可包括一个或多个止动释放部分152。所述一个或多个止动释放部分152可被配置为使得更易于使止动构件150从柱塞杆182脱离。例如，止动释放部分152可包括翼片(如图5中所示的)、径向突起部，或者其他将会辅助阀装载器100的使用者把止动构件150从柱塞杆182移除的特征。在一些实施方案中，止动释放部分152位于止动构件150的远端和/或近端上。在一些实施方案中，止动释放部分152可被配置为与弹性构件160接合，并且可制止弹性构件160沿着柱塞杆182的长度移动通过止动构件150。<