一种高效密闭蒸汽煎药机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于中药煎药设备技术领域，尤其是一种高效密闭蒸汽煎药机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的煎药机，通常包括锅体和锅盖，锅盖上固设有密封圈，锅体包括内筒和外筒，内筒用于煎药，内筒和外筒之间形成可供加热介质充满的介质容腔，外筒底部设有加热部件对介质进行加热，内筒则通过导热对其内的中药进行煎煮。由于现有技术中的煎药锅为了有利于锅体内蒸汽的散发，在制造时设计成锅体和锅盖为非密封式连接的结构，这样蒸汽从锅体四周溢出，污染环境；为了减少污染，通常会在煎药锅的上方安装抽风机进行集中抽风吸气；而非密封式的煎药锅的煎药效果不佳，会降低药效；为了改善煎药效果，急需提供一种有利于蒸汽散发的密封式煎药锅；此外，现有技术中的煎药锅通常还是采用老式的加热盘加热，加热速度慢，局部加热，煎药过程与加热源接触部糊锅现象严重，且再采取保温措施热损耗大；另外，用导热油加热进行煎药的方式，则存在容易导致锅体脏乱不易清洗、以及不卫生不环保的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种煎药快速效果佳、卫生节能的高效密闭蒸汽煎药机。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种高效密闭蒸汽煎药机，包括安装座、锅体和锅盖，锅体设置在安装座中，锅盖和锅体密封连接，其特征在于:所述锅体中设有多孔筒，所述安装座与锅体之间还设有介质加热腔，所述锅体的开口端边缘伸出安装座之外，所述多孔筒的开口端边缘低于锅体开口端边缘且多孔筒开口端和锅体开口端之间的空间形成蒸汽容纳腔，锅盖上设有检测蒸汽容纳腔中蒸汽压力的锅压力表，所述多孔筒侧壁上的通孔形成连通锅体内腔与多孔筒内腔的出液孔，锅体底部开设有出液通道，该出液通道通过排液管由安装座侧壁伸出，所述安装座上设有进汽管、出汽管，进汽管和出汽管均与介质加热腔导通，进汽管和出汽管上分别设有进汽阀和出汽阀。
[0005]上述结构中，该多孔筒活动安装于该锅体中，可以方便取出和装入，便于安装中药饮片或清洗药渣，该锅体的开口端边缘伸出安装座之外，便于锅盖的安装和启闭，多孔筒中的中药饮片蒸煮而产生的蒸汽储存于蒸汽容纳腔中，锅盖上嵌设有密封圈，该密封圈与蒸汽容纳腔中的蒸汽接触受热膨胀使得该密封效果更好，多空筒壁上的通孔有助于药液循环加热，提高煎药效果，药液从出液孔流入锅体内腔并经排液管流出，而饮片药渣则留在多孔筒中，有效将药渣和药液进行分离，该煎药锅通过蒸汽加热，蒸汽从进汽管进入介质加热腔对锅体及多孔筒进行加热，锅盖上设有锅压力表，当该锅压力表显示锅内压力过大时，进汽管上进汽阀来降低进气压力，降低加热温度；该煎药锅采用蒸汽加热，使得锅内上部及底部的加热温度均匀，解决了现有技术中采用油液加热而出现的底部温度高于上部温度而导致的糊锅问题。
[0006]作为本发明的进一步设置，所述锅盖包括锅盖本体和锅盖支撑圈，锅盖本体上设有密封圈，锅盖本体铰接于锅盖支撑圈上，锅盖支撑圈焊接于锅体伸出安装座的端部。
[0007]上述结构中，锅盖支撑圈焊接于锅体伸出安装座的端部，连接牢固，且便于锅盖的安装和启闭操作。
[0008]作为本发明的进一步设置，所述锅盖支撑圈截面呈“凸”型，所述锅体的开口端延伸至该锅盖支撑圈的上部，所述锅盖本体铰接于该锅盖支撑圈下部外壁，该锅盖支撑圈下部固设于安装座上。
[0009]上述结构中，该锅盖支撑圈的设置，起到承托锅体的作用，使得锅体悬空于介质加热腔中，使得蒸汽对锅体有较大的接触面积，提高煎药效率。
[0010]作为本发明的进一步设置，所述锅盖本体一端与锅盖支撑圈铰接，锅盖本体另一端设有锁紧组件，该锁紧组件包括锁紧套以及安装在锅盖支撑圈上的定位柱，该定位柱的自由端伸出锅盖本体之外与锁紧套螺纹配合。
[0011]上述结构中，该锅盖本体通过锁紧组件锁紧锅盖达到良好的密闭效果，提高煎药效果，且便于锅盖的开启操作。
[0012]作为本发明的进一步设置，所述锅盖上设有挤压装置，该挤压装置包括挤压盘、与挤压盘固接的连接轴、以及驱动连接轴沿锅体轴向往复移动的动力装置，挤压盘安装在所述蒸汽容纳腔中，锅盖上开设有与连接轴适配的轴孔，连接轴一端与动力装置联动连接，连接轴另一端穿过轴孔与挤压盘固接。所述锅盖上设有挤压装置，该挤压装置包括挤压盘、气泵以及气缸，气缸通过活塞杆与挤压盘连接，挤压盘安装在所述蒸汽容纳腔中。
[0013]上述结构中，动力装置可以是气缸驱动也可以是电机驱动，气缸通过管道与气泵连接，气缸通过活塞杆驱动挤压盘上下运动，挤压饮片提高有效成分的提取，电机则通过电机输出轴与挤压盘固接，通过电机运动驱动挤压盘上下运动挤压饮片。
[0014]作为本发明的进一步设置，所述介质加热腔底部设有排水口，该排水口连接有排水管，排水管的出口端设置在安装座侧壁，排水管上设有疏水阀。
[0015]上述结构中，介质加热腔中的液体水通过排水管排出，该排出的液态水经回收到蒸汽发生器中减少浪费。
[0016]作为本发明的进一步设置，所述锅体和安装座内壁之间填充有保温棉层，所述锅体壁上安装有介质温度传感器和压力表。
[0017]上述结构中，保温棉层的设置可以减少锅体与外界的热交换，减少热量损失，通过介质温度传感器得知加热蒸汽的加热温度，通过安全阀和压力表保证煎药过程安全。
[0018]采用上述方案，本发明通过蒸汽加热，加热速度快，比现有技术中的利用油液从底部加热的煎药机快四倍，该装置可以多台联机使用，实现规模化，蒸汽加热的温度比导热油加热更均匀，不会出现底部温度高、上部温度低而造成糊锅的问题，且本发明减少了加热装置的设置，简化了煎药机的结构，此外，该蒸汽加热腔中的余汽均可回收到蒸汽发生器循环利用，更加卫生节能环保。
[0019]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0020]附图1为本发明具体实施例结构示意图； 附图2为本发明具体实施例不带挤压装置的结构俯视图；
附图3为本发明具体实施例三台密闭蒸汽煎药机联机结构示意图；
锅体11、出液通道111、排液管112、多孔筒12、出液孔121、介质加热腔13、蒸汽容纳腔14、锅压力表15、保温棉层16、锅盖2、锅盖本体21、密封圈211、锅盖支撑圈22、锁紧套3、定位柱4、挤压盘51、气缸52、活塞杆521、排水管61、疏水阀62、介质温度传感器7、进汽管81、出汽管82、进汽阀83、出汽阀84、压力表85、安装座9。
【具体实施方式】
[0021]本发明的具体实施例如图1-3所示是高效密闭蒸汽煎药机，包括安装座9、锅体11和锅盖2，锅体11设置在安装座9中，锅盖2和锅体密封连接，锅体11中设有多孔筒12，锅体11周围还设有介质加热腔13，锅体11的开口端边缘伸出安装座9之外，多孔筒12的开口端边缘低于锅体11开口端边缘且多孔筒12开口端和锅体11开口端之间的空间形成蒸汽容纳腔14，锅盖2上设有检测蒸汽容纳腔14中蒸汽压力的锅压力表15，多孔筒12侧壁上的通孔形成连通锅体11内腔与多孔筒12内腔的出液孔121，锅体11底部开设有出液通道111，该出液通道111通过排液管112由安装座9侧壁伸出，安装座9上设有进汽管81、出汽管82以及进汽阀83和出汽阀84，进汽管81和出汽管82均与介质加热腔13导通。该多孔筒12活动安装于该锅体11中，可以方便取出和装入，便于安装中药饮片或清洗药渣，该锅体11的开口端边缘伸出安装座9之外，便于锅盖2的安装和启闭，多孔筒12中的中药饮片蒸煮而产生的蒸汽储存于蒸汽容纳腔14中，锅盖2上嵌设有密封圈211，该密封圈211与蒸汽容纳腔14中的蒸汽接触受热膨胀使得该密封效果更好，多空筒12壁上的通孔有助于药液循环加热，提