锥形，起到使下部基台210更稳定地设置于固位钉100的上端部的作用。
[0082]S卩，在上述固位钉100的上部形成有与上述锥形部214的形状相对应的圆锥形的锥形槽132，当下部基台210插入结合于固位钉100的内侧时，增加下部基台210和固位钉100之间的接触面积，从而起到确保更稳定的设置并提高结合力的作用。
[0083]上述防旋转部216具有多边形形状，并突出形成在锥形部214的下部，在固位钉100的锥形槽132的下部形成有与上述防旋转部216的形状相对应的多边形的防旋转槽134，当上述防旋转部216插入结合于防旋转槽134时，防止下部基台210在插入结合于固位钉100的上部的状态下进行旋转，从而起到提高插入结合于固位钉100的下部基台210的固定力的作用。
[0084]如上所述，根据本发明的第二实施例，利用螺丝柱300的固位钉100和基台200的结合方式，不仅可适用于基台200的下端部插入结合于固位钉100的内侧的内部型种植体(Internal type implant)，而且，如图7所示，还可适用于固位钉100的上端部插入结合于基台200的下端部内侧的外部型种植体(External type implant)。
[0085]即，在上述固位钉100的上端部突出形成固定部140，在上述基台200，即下部基台210的下端部形成有供上述固定部140插入结合的结合槽219，从而即使在固位钉100插入结合于下部基台220的内侧的情况下，也能适用利用螺丝柱300的结合结构。
[0086]此时，与上述防旋转部216及防旋转槽134相同，形成于上述固位钉100的固定部140及下部基台210的结合槽219也呈多边形，从而能够防止下部基台210在插入结合于固位钉100的上部的状态下进行旋转。
[0087]根据本发明的牙科用种植体I的第三实施例，如图8所示，在上部基台220和下部基台210的外周面，还可形成一个以上的安装槽250 (seating groove)或安装突起260(seating ridge),上述安装槽250及安装突起260起到强化上部基台220和下部基台210之间的固定力的作用。
[0088]具体而言，如上述过程，在利用螺丝柱300结合上、下部基台220、210和固位钉100的状态下，利用牙科用接合剂(cement)在上、下部基台220、210套上人工牙齿(假体)400，此时，若使用利用牙科用钻头(bur)在外周面形成安装槽250的上部基台220及在制造过程中在外周面一体形成安装突起260的下部基台210，则在取模的假体制作用模子，即人工牙齿(假体)400的内侧面形成与安装槽250的形状相对应的突出部(省略图示)及与安装突起260的形状相对应的槽(省略图示)。
[0089]因此，当将人工牙齿400粘接于形成有安装槽250的上部基台220和形成有安装突起260的下部基台210时，形成于人工牙齿400的突出部插入结合于安装槽250的内侧，形成于下部基台210的安装突起260插入结合于形成于人工牙齿400的槽的内侧，从而使上部基台220和下部基台210不被解开而保持固定状态。
[0090]上述安装槽250和安装突起260增加上、下部基台220、210和人工牙齿400之间的接触面积，从而起到增大上、下部基台220、210和人工牙齿400之间的结合力的作用。
[0091]此时，可在上述上部基台220和下部基台210选择形成安装槽250或安装突起260。S卩，在上部基台220形成安装突起260，在下部基台210形成安装槽250，或在上、下部基台220、210皆形成安装槽250或安装突起260。根据本发明的牙科用种植体I'的第四实施例，如图9所示，螺丝柱300'可由第一外螺纹312'、第二外螺纹314'及第一外螺纹312'和第二外螺纹314'之间的中间柱316'构成，与上述实施例相同，上述第一外螺纹312'形成于螺丝柱300'的下端部并结合于形成于上述固位钉100'的结合槽120'的第一内螺纹122'，从而起到将螺丝柱300'固定于固位钉100'的作用。
[0092]上述第二外螺纹314'形成于螺丝柱300'的上端部，在其外周面结合有螺丝环320'并插入结合于上部基台220'的内侧。
[0093]S卩，与上述实施例不同，螺丝柱300'不与上部基台220'直接结合，而是将在内周面形成有第二内螺纹324'而在外周面形成有第三外螺纹326'的中空的螺丝环320'插入结合于螺丝柱300'的第二外螺纹314'之后，在具有形成于上部基台220'内侧的第三内螺纹226'的第一结合孔222'结合固定螺丝环320'的第三外螺纹326'，通过如上结合方式，整体上增加螺丝柱300'和上部基台220'之间的螺丝结合面积，从而强化结合力。
[0094]在形成于上述螺丝柱300'的第二外螺纹314'下部的中间柱316'的外侧插入结合有结合件330'，上述结合件330'插入结合于中间柱316'的外周面，通过下部基台210'的紧固作用沿着与形成于固位钉100'的结合槽120'的第一内螺纹122'结合的螺丝柱300'的第一外螺纹312'松开的方向旋转，从而使下部基台210'无松动地结合，起到防止下部基台210'的被解开的作用。
[0095]具体而言，上述螺丝柱300'的中间柱316'呈多边形，在上述结合件330'的内侧形成有与中间柱316'的截面形状相对应的多边形的孔，从而能够插入结合于中间柱316'的外侧。
[0096]上述结合件330'由螺丝结合部332'和防旋转部334'构成，上述螺丝结合部332'形成于结合件330'的上部，并在外周面形成有第四外螺纹338'，从而可螺丝结合于形成于下部基台210'的内侧的第四内螺纹218'。
[0097]上述防旋转部334'起到与形成于上述实施例的下部基台210的防旋转部216相同的作用，插入结合于形成于固位钉100'的防旋转槽134'。
[0098]S卩，上述防旋转部334'呈四边形、六边形或八边形等多边形形状，呈与防旋转部334'相同的形状，并插入结合于形成于固位钉100'的上端部的防旋转槽134'，当结合件330'插入结合于固位钉100'的内侧时，防止进一步的旋转，从而防止结合件330'和固位钉100'之间被解开。
[0099]具体而言，形成于上述螺丝柱300'的中间柱316'及结合件330'的内侧的孔、形成于固位钉100'的防旋转槽134'及结合件330'的防旋转部334'皆呈多边形，从而防止中间柱316'和结合件330'之间的结合部及固位钉100'和结合件330'之间的结合部的旋转，但如图12 (a)所示，因螺丝柱300'和结合件330'及固位钉100'的制造过程中的公差等，各结合部不贴紧，结合之后有可能松动，若这样长期松动，则将发生结合部被解开的问题。
[0100]因此，在将结合件330'插入结合于上述螺丝柱300'的中间柱316的状态下，将下部基台210'结合于结合件330'的螺丝结合部332'的外侧之后，旋转下部基台210'使其拧紧，此时结合件330'向一个方向稍微旋转，使呈多边形的中间柱316'和结合件330'之间的结合部及固位钉100'和结合件330'之间的结合部沿螺丝柱300'欲旋转的方向贴紧，消除因制造过程中的公差导致的错位，从而使固位钉100'和螺丝柱300'及结合件330'更牢固地结合。
[0101]此时，优选地，上述固位钉100'和螺丝柱300'之间的螺丝结合方向，即第一内螺纹122'和第一外螺纹312'的螺纹方向与下部基台210'和结合件330'之间的螺丝结合方向，即第四内螺纹218'和第四外螺纹338'的螺纹方向相反，这是为了使中间柱316'和结合件330'之间的结合部及固位钉100'和结合件330'之间的结合部朝固位钉100'和螺丝柱300'的结合被解开的方向紧贴。
[0102]S卩，在形成有第一内螺纹122'的固位钉100'的结合槽120'结合固定螺丝柱300'的第一外螺纹312'的状态下，将结合件330'插入结合于螺丝柱300'的中间柱316'的外周面以使防旋转部334'插入结合于固位钉100'的防旋转槽134'的内侧之后，在结合件330'的螺丝结合部332'的外侧结合下部基台210'，此时，当第一内螺纹122'及第一外螺纹312'和下部基台210'的第四内螺纹218'及螺丝结合部332'的第四外螺纹338'沿相反方向形成时，若旋转拧紧下部基台210'，则如图12的(b)所示，结合件330'沿插入结合于固位钉100'的结合槽120'内的螺丝柱300'的第一外螺纹312'解开的方向旋转，从而使中间柱316'和结合件330'之间的结合部及固位钉100'的防旋转槽134'和结合件330'的防旋转部334'之间的结合部沿螺丝柱300'欲解开的方向无缝隙地贴紧，从而因多边形的结合部的形状而防止固位钉100'和螺丝柱300'之间的螺丝结合被解开。
[0103]本实施例中也可使固位钉100'、基台200'及螺丝柱300'的螺丝结合方向相反，从根本上防止螺丝柱300'的结合被解开，作为其一例，可以使第一外螺纹312'和第一内螺纹122'的螺丝结合方向与其余所有的螺丝结合方向相反。
[0104]S卩，当第一外螺纹312'和第一内螺纹122'的螺丝结合方向为左旋或右旋时，使形成于固位钉100'的螺纹110'的结合方向和形成于第二外螺纹至第四外螺纹314'、326'、338'和第二内螺纹至第四内螺纹324' ,226' ,218'的螺纹的结合方向为右旋或左旋，从而根本上防止螺丝结合被松开。
[0105]因现在主要使用的种植体的螺丝结合方向为右旋，因此，在下面的内容中，以第一外螺纹312'和第一