枸杞原浆生产工艺及设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医药领域，尤其涉及枸杞原浆生产工艺及设备。
【背景技术】
[0002] 枸杞原衆通过无菌压榨工艺，得到枸杞原衆，经无菌工艺灌封得到，成品功能主 治：滋阴补肾、清肝明目。用于虚劳精亏，腰膝酸痛，眩晕耳鸣，内热消渴，血虚萎黄，目昏不 明。现代研究表明有降血糖，降血压，补肾，保肝，抗脂肪肝，抗疲劳，抗肿瘤，廷缓衰老与增 强免疫力的作用。需要进行批量生产，提高生产效率。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在提供一种枸杞原浆生产工艺及设备，适合批量生产，提高生产效率，保 证产品质量。
[0004] 为达到上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：
[0005] 本发明公开的枸杞原浆生产工艺，包括以下步骤：
[0006] 步骤1、配浆，依次称量各配料并混合为药液；
[0007] 步骤2、过滤，采用80目筛网过滤药液；
[0008] 步骤3、洗瓶，将玻璃瓶瓶口朝上放置在输送盘上，冲洗水栗开启、压力达到规定值 后开机洗瓶；
[0009] 步骤4、将过滤后的枸杞原浆灌封到清洗过的玻璃瓶中，灌装速度：40~80瓶/分 钟；灌封规格：50ml/瓶；灌封瓶盖采用铝塑组合盖。
[0010] 步骤5、待灌封瓶数达到灭菌数量后，进行清洗灭菌，所述清洗灭菌的参数如下：
[0011] 灭菌温度：l〇5°C; 压力限度：30KPa;真空限度：_60KPa ;
[0012] 冷却温度：85°C ; 灭菌时间：900s ; 清洗时间：300s
[0013] 检漏正压：60KPa;检漏负压：_60KPa;控制方式：双重；
[0014] 正压检漏：60s ; 负压检漏：60s ;
[0015] 步骤6、灯检，灯光照度为：2000~40001ux ;目检距离：至人眼距离20~50cm ;
[0016] 优选的，步骤1-4均在D级洁净区进行，要求温度控制在18°C -26°C，洁净区与非 洁净区之间的压差保持大于l〇Pa的正压。
[0017] 优选的，在步骤3中，采用纯化水洗瓶，开启冲洗水栗至水槽中达到预定水量后， 再开启输送盘。
[0018] 优选的，从过滤开始到灌封完毕的时间不超过48小时，从灌封完毕到清洗灭菌完 毕时间不超过24小时。
[0019] 进一步的，在步骤5结束后，自动打印灭菌过程的完整记录。
[0020] 进一步的，在步骤6结束后对灌封好的玻璃瓶打码、贴标签。
[0021] 本发明还公开了枸杞原浆的生产设备，包括：
[0022] 用于保持洁净区洁净的净化机组；
[0023] 用于提供纯化水的纯化水系统；
[0024] 用于清洗玻璃瓶的风冷冷水热栗机组；
[0025] 用于配浆的配液罐；
[0026] 用于灌封的灌封机组；
[0027] 用于灭菌的燃油蒸汽锅炉和机动门安瓿检漏灭菌器；
[0028] 所述纯化水系统连接风冷冷水热栗机组，所述配液罐与灌封机组管道连接，所述 灌封机组与机动门安瓿检漏灭菌器之间设置传送带。
[0029] 进一步的，还包括空压机，所述空压机连接灌封机组。
[0030] 进一步的，还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器连接纯化水系统。
[0031] 进一步的，还包括喷码机、贴标机，所述喷码机、贴标机设置在传送带上。
[0032] 本发明适合批量生产，能够提高生产效率，保证产品质量。
【附图说明】
[0033] 图1为本发明工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0034] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进 行进一步详细说明。
[0035] 如图1所示，本发明公开的枸杞原浆生产工艺，包括以下步骤：
[0036] 步骤1、配浆，依次称量各配料并混合为药液；
[0037] 步骤2、过滤，采用80目筛网过滤药液；
[0038] 步骤3、洗瓶，将玻璃瓶瓶口朝上放置在输送盘上，冲洗水栗开启、压力达到规定值 后开机洗瓶；采用纯化水洗瓶，开启冲洗水栗至水槽中达到预定水量后，再开启输送盘。
[0039] 步骤4、将过滤后的枸杞原浆灌封到清洗过的玻璃瓶中，灌装速度：40~80瓶/分 钟；灌封规格：50ml/瓶；灌封瓶盖采用铝塑组合盖。
[0040] 步骤5、待灌封瓶数达到灭菌数量后，进行清洗灭菌，所述清洗灭菌的参数如下：
[0041] 灭菌温度：105°C; 压力限度：30KPa;真空限度：_60KPa ;
[0042] 冷却温度：85°C ; 灭菌时间：900s ; 清洗时间：300s
[0043] 检漏正压：60KPa;检漏负压：_60KPa;控制方式：双重；
[0044] 正压检漏：60s ; 负压检漏：60s ;
[0045] 清洗灭菌结束后，自动打印灭菌过程的完整记录。
[0046] 步骤6、灯检，灯光照度为：2000~40001ux ;目检距离：至人眼距离20~50cm ;对 灌封好的玻璃瓶打码、贴标签。
[0047] 其中，步骤1-4均在D级洁净区进行，要求温度控制在18°C -26°C，洁净区与非洁 净区之间的压差保持大于l〇Pa的正压；步骤5-6可在普通车间进行。
[0048] 从过滤开始到灌封完毕的时间不超过48小时，从灌封完毕到清洗灭菌完毕时间 不超过24小时。
[0049] 本发明还公开了适用于上述工艺的设备，包括：
[0050] 用于保持洁净区洁净的净化机组；
[0051] 用于提供纯化水的纯化水系统；
[0052] 用于清洗玻璃瓶的风冷冷水热栗机组；
[0053] 用于配浆的配液罐；
[0054] 用于灌封的灌封机组；
[0055] 用于灭菌的燃油蒸汽锅炉和机动门安瓿检漏灭菌器；
[0056] 纯化水系统连接风冷冷水热栗机组，配液罐与灌封机组管道连接，灌封机组与机 动门安瓿检漏灭菌器之间设置传送带。还包括空压机，所述空压机连接灌封机组。还包括 臭氧发生器，臭氧发生器连接纯化水系统。还包括喷码机、贴标机，喷码机、贴标机设置在传 送带上。
[0057] 还包括用于存放配料的冻库，用于洁净区除湿的干燥器。
[0058] 实际生产中，上述设备的选用规格和型号如设备表：
[0059] 设备表
[0060]
[0061]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟 悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形 都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 枸杞原浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、配浆，依次称量各配料并混合为药液； 步骤2、过滤，采用80目筛网过滤药液； 步骤3、洗瓶，将玻璃瓶瓶口朝上放置在输送盘上，冲洗水栗开启、压力达到规定值后开 机洗瓶； 步骤4、将过滤后的枸杞原浆灌封到清洗过的玻璃瓶中，灌装速度：40~80瓶/分钟； 灌封规格：50ml/瓶；灌封瓶盖采用铝塑组合盖。 步骤5、待灌封瓶数达到灭菌数量后，进行清洗灭菌，所述清洗灭菌的参数如下： 火菌温度：lore; 压力PU度：3〇KPa; ??空限度：-6〇KPa; 冷却温度：85Γ; 灭菌时间：900s; 清洗时间i 300s 检漏正压：60KPa; 检漏负压：-60KPa; 控制方式：双重； 正压检漏:：60s; 负压检漏：60s; 步骤6、灯检，灯光照度为：2000~40001UX ;目检距离：至人眼距离20~50cm。2. 根据权利要求1所述的枸杞原浆生产工艺，其特征在于，步骤1-4均在D级洁净区进 行，要求温度控制在18°C -26°C，洁净区与非洁净区之间的压差保持大于IOPa的正压。3. 根据权利要求1所述的枸杞原浆生产工艺，其特征在于，在步骤3中，采用纯化水洗 瓶，开启冲洗水栗至水槽中达到预定水量后，再开启输送盘。4. 根据权利要求1所述的枸杞原浆生产工艺，其特征在于，从过滤开始到灌封完毕的 时间不超过48小时，从灌封完毕到清洗灭菌完毕时间不超过24小时。5. 根据权利要求1所述的枸杞原浆生产工艺，其特征在于，在步骤5结束后，自动打印 灭菌过程的完整记录。6. 根据权利要求1所述的枸杞原浆生产工艺，其特征在于，在步骤6结束后对灌封好的 玻璃瓶打码、贴标签。7. 适用于权利要求1-6任一项所述的枸杞原浆生产工艺的设备，其特征在于，包括： 用于保持洁净区洁净的净化机组； 用于提供纯化水的纯化水系统； 用于清洗玻璃瓶的风冷冷水热栗机组； 用于配浆的配液罐； 用于灌封的灌封机组； 用于灭菌的燃油蒸汽锅炉和机动门安瓿检漏灭菌器； 所述纯化水系统连接风冷冷水热栗机组，所述配液罐与灌封机组管道连接，所述灌封 机组与机动门安瓿检漏灭菌器之间设置传送带。8. 根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括空压机，所述空压机连接灌封机 组。9. 根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器连接 纯化水系统。10.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，还包括喷码机、贴标机，所述喷码机、贝占 标机设置在传送带上。
【专利摘要】本发明公开一种枸杞原浆生产工艺，包括配浆、过滤、洗瓶、灌封、灭菌、灯检等工序；本发明还公开了适用于所述生产工艺的设备。本发明适合枸杞原浆的批量生产，能够提高生产效率，保证产品质量。
【IPC分类】A61P3/10, A61P35/00, A61P37/04, A61P39/00, A61K36/815, A61P9/12, A61P1/14, A61P1/16
【公开号】CN105055651
【申请号】CN201510476711
【发明人】江云, 张大永, 兰泽伦, 刘静
【申请人】宁夏釆杞生物科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月6日