在长度方向上难以伸长的原材料即可。
[0128]如图17所示，穿过弯曲部整体固定弹性管31的状态的弯曲操作线14穿过形成于顶端侧节环组11的线引导件29的线用引导路径29a。
[0129]另外，弯曲操作线14和弯曲部整体固定弹性管31在从中继用节环12内到操作部4的内部的整个范围内在弯曲部整体固定弹性管31的外侧进一步覆盖有作为弯曲固定用牵引构件之一的基端侧节环组固定弹性管32。
[0130]基端侧节环组固定弹性管32与弯曲部整体固定弹性管31相同地使用了柔软、具有挠性且在长度方向难以伸长的原材料。基端侧节环组固定弹性管32期望为与弯曲部整体固定弹性管31相同地具有挠性的金属原材料，但是即使是除此以外的原材料，只要是柔软、具有弹性且在长度方向上难以伸长的原材料即可。
[0131]如图18和图20所示，基端侧节环组固定弹性管32的顶端部分与设于中继用节环12的线引导件29固定连接。另外，在中继用节环12的线引导件29中，穿过基端侧节环组固定弹性管32的内部的弯曲操作线14和弯曲部整体固定弹性管31进退自如而未被固定。
[0132]如图19和图21所示，从中继用节环12到操作部4侧，成为在中心位有弯曲操作线14处于中心、在其外侧覆盖有弯曲部整体固定弹性管31、进一步在其外侧覆盖有基端侧节环组固定弹性管32的三重结构。
[0133]而且，弯曲操作线14、弯曲部整体固定弹性管31以及基端侧节环组固定弹性管32在三重结构的状态下穿过形成于基端侧节环组13的线引导件29的线用引导路径29a，贯穿于插入部2的硬性管2b的内部并被拉入操作部4中。
[0134]如图22所示，在操作部4的内部，与第I实施方式相同地在内部固定设有弯曲固定线用引导件19。在该弯曲固定线用引导件19上形成有能够供覆盖于弯曲操作线14所贯穿的弯曲部整体固定弹性管31的外侧的基端侧节环组固定弹性管32的每一根顺利通过的大小的多个孔19a。
[0135]另外，弯曲操作线14和弯曲部整体固定弹性管31所贯穿的位于三重结构的最外侧的基端侧节环组固定弹性管32 —根一根地穿过弯曲固定线用引导件19的孔19a，但是这些基端侧节环组固定弹性管32也可以不与弯曲固定线用引导件19的孔19a相干涉。
[0136]而且，弯曲操作线14和弯曲部整体固定弹性管31所贯穿的基端侧节环组固定弹性管32在通过了弯曲固定线用引导件19的孔19a之后，分别一根一根地穿过线固定用弹簧 20b ο
[0137]线固定用弹簧20b的一端接触弯曲固定线用引导件19。另外，线固定用弹簧20b的抵接端部既可以固定于弯曲固定线用引导件19，也可以单纯接触弯曲固定线用引导件19。另外，线固定用弹簧20b的外径设定得比弯曲固定线用引导件19的孔19a的直径大。
[0138]基端侧节环组固定弹性管32接着分别一根一根地穿过形成于基端侧节环组固定弹簧按压件24b的止挡件退避孔30b。另外，基端侧节环组固定弹簧按压件24b的止挡件退避孔30b设定得比线固定用弹簧20b的外径小。
[0139]然后，通过了基端侧节环组固定弹簧按压件24b的止挡件退避孔30b的弯曲操作线14和弯曲部整体固定弹性管31所贯穿的位于三重结构的最外侧的基端侧节环组固定弹性管32中的、仅基端侧节环组固定弹性管32固定连接于基端侧节环组固定弹性管止挡件34。
[0140]另外，弯曲操作线14和该弯曲操作线14所贯穿的弯曲部整体固定弹性管31穿过基端侧节环组固定弹性管止挡件34。
[0141]基端侧节环组固定弹性管止挡件34的内径设定得比弯曲部整体固定弹性管31的外径大，以使得弯曲操作线14所贯穿的弯曲部整体固定弹性管31能够顺利地通过。另外，基端侧节环组固定弹性管止挡件34的外径设定得比基端侧节环组固定弹簧按压件24b的止挡件退避孔30b的孔径小。
[0142]另外，上述线固定用弹簧20b的顶端接触弯曲固定线用引导件19的基端面，在上述线固定用弹簧20b以该位置为基准释放为自由长度时，上述线固定用弹簧20b与基端侧节环组固定弹性管止挡件34相接触，并设定了能够利用预定的力量推压的长度方向的尺寸。
[0143]S卩，线固定用弹簧20b的顶端接触弯曲固定线用引导件19，在线固定用弹簧20b以该位置为基准释放为自由长度时，线固定用弹簧20b与基端侧节环组固定弹性管止挡件34相接触，并设定了利用预定的力量对连接于基端侧节环组固定弹性管止挡件34的基端侧节环组固定弹性管32向基端侧受到张力的位置施加的作用力。
[0144]另外，基端侧节环组固定弹性管止挡件34的外径设定得比线固定用弹簧20b的内径大。
[0145]通过了基端侧节环组固定弹性管止挡件34的、作为双重结构覆盖于弯曲操作线14的外侧的弯曲部整体固定弹性管31在通过了形成于弯曲部整体固定弹性管用引导件35的孔35a之后，分别一根一根地穿过线固定用弹簧20a。
[0146]线固定用弹簧20a的一端接触弯曲部整体固定弹性管用引导件35。线固定用弹簧20a的抵接端部既可以固定于弯曲部整体固定弹性管用引导件35，也可以单纯接触弯曲部整体固定弹性管用引导件35。
[0147]另外，线固定用弹簧20a的外径设定得比弯曲部整体固定弹性管用引导件35的孔35a的孔径大。
[0148]覆盖于弯曲操作线14的外侧的弯曲部整体固定弹性管31在穿过了线固定用弹簧20a之后，进而分别一根一根地穿过形成于整体弯曲固定弹簧按压件24a的止挡件退避孔30a。另外，整体弯曲固定弹簧按压件24a的止挡件退避孔30a的孔径设定得比线固定用弹簧20a的外径小。
[0149]通过了止挡件退避孔30a的弯曲部整体固定弹性管31固定连接于弯曲部整体固定弹性管止挡件33。该弯曲部整体固定弹性管止挡件33的内径设定得比弯曲部整体固定弹性管31的外径大。
[0150]弯曲操作线14能够顺利地通过弯曲部整体固定弹性管止挡件33的内部。另外，弯曲部整体固定弹性管止挡件33的外径设定得比整体弯曲固定弹簧按压件24a的止挡件退避孔30a小，且设定得比线固定用弹簧20a的内径大。
[0151]线固定用弹簧20a的顶端接触弯曲部整体固定弹性管用引导件35的基端面，在线固定用弹簧20a以该位置为基准释放为自由长度时，线固定用弹簧20a与弯曲部整体固定弹性管止挡件33相接触，并设定了能够利用预定的力量向基端侧推压弯曲部整体固定弹性管止挡件33的长度方向的尺寸。
[0152]S卩，线固定用弹簧20a的顶端端接触弯曲部整体固定弹性管用引导件35，在线固定用弹簧20a以该位置为基准释放为自由长度时，线固定用弹簧20a与弯曲部整体固定弹性管止挡件33相接触，并设定了利用预定的力量对连接于弯曲部整体固定弹性管止挡件33的弯曲部整体固定弹性管31向基端侧受到张力的位置施加的作用力。
[0153]基端侧节环组固定弹簧按压件24b固定连接于位于操作部4的外表面的基端侧节环组固定钮6b。而且，通过使基端侧节环组固定钮6b移动，能够从外部前后操作操作部4的内部的基端侧节环组固定弹簧按压件24b的位置。
[0154]另外，操作基端侧节环组固定钮6b，能够使基端侧节环组固定钮6b所连接的基端侧节环组固定弹簧按压件24b向顶端侧移动而压缩线固定用弹簧20b。另外，在操作部4上，与第I实施方式相同地设有在压缩线固定用弹簧20b的位置锁定基端侧节环组固定钮6b的未图示的固定机构。
[0155]整体弯曲固定弹簧按压件24a固定连接于位于操作部4的外表面的整体弯曲固定钮6a。而且，通过使整体弯曲固定钮6a向前后移动，能够从外部前后操作操作部4的内部的整体弯曲固定弹簧按压件24a的位置。
[0156]另外，操作整体弯曲固定钮6a，能够使整体弯曲固定钮6a所连接的整体弯曲固定弹簧按压件24a移动而压缩线固定用弹簧20a。另外，在操作部4上，与第I实施方式相同地设有在压缩线固定用弹簧20a的位置锁定整体弯曲固定钮6a的未图示的固定机构。
[0157]在像以上那样构成的本实施方式的硬性内窥镜I中，例如，作为图22所示的状态，在整体弯曲固定钮6a和基端侧节环组固定钮6b两者位于顶端侧的位置的状态下，连结于整体弯曲固定钮6a和基端侧节环组固定钮6b的整体弯曲固定弹簧按压件24a和基端侧节环组固定弹簧按压件24b压缩着所有的线固定用弹簧20a、20b。
[0158]这些线固定弹簧20a、20b在该状态下不与弯曲部整体固定弹性管止挡件33和基端侧节环组固定弹性管止挡件34相接触，弯曲部整体固定弹性管止挡件33和基端侧节环组固定弹性管止挡件34成为能够前后自由移动的状态。
[0159]此时，通过弯曲部整体固定弹性管止挡件33和基端侧节环组固定弹性管止挡件34中的弯曲操作线14成为能够向前后自由移动的状态。
[0160]S卩，在如图22所示的、整体弯曲固定钮6a和基端侧节环组固定钮6b移动到顶端侧的操作位置，连接有弯曲部整体固定弹性管止挡件33的弯曲部整体固定弹性管31和连接有基端侧节环组固定弹性管止挡件34的基端侧节环组固定弹性管32能够一起向前后自由移动。
[0161]因此，设于弯曲部3的弯曲管第一节环