用于结合有相对倒钩的螺纹连接的机械摩擦增强的制作方法_2

文档序号:9649827阅读:来源:国知局
具体装置和流程仅仅是本发明的示例性实施例。因此,与本文披露的实施例相关的特定尺寸和其它物理特征不应被认为是限制性的。而且,应当理解,本发明可以表现为各种的替代变型和步骤顺序,除非有相反的明确指示。
[0020]参照图1,其中表示出常规的注射器82和注射器适配器24。注射器82包括阳鲁尔锁连接器,其配置为用以固定到注射器适配器24的相应的阴鲁尔锁连接器。注射器适配器24可以是可从Becton, Dickinson and Company (贝克顿?迪金森公司)购得的BD PhaSeal?注射器。注射器适配器24构成封闭式系统传送装置的一部分,其使得能够在各容器之间封闭地传送药物。
[0021]本发明的一个实施例涉及连接器10,连接器10将第一流体容器流体连接到第二流体容器以允许第一或第二流体容器中的一者的流体传递到第一或第二流体容器中的另一者。例如,连接器10可以与图1所示的注射器适配器24连接来应用。在此处使用的“流体容器”是指能够至少暂时地容纳流体的容器,包括但不限于小瓶、医用线、管或输注流体容器,如输注瓶、输注袋、注射器或其它设备。
[0022]如图2-7所示,连接器10包括主体12,主体12具有远端16、近端18和侧壁20,侧壁20在远端16和近端18之间延伸并且限定出中央管腔22。侧壁20可以为大致圆柱形。连接器10可以是阴鲁尔锁连接器,也可以应用其它合适的连接器设置。连接器10的主体12的近端18可以直接连接到第一流体容器,或者可以从直接连接到流体容器的附加连接部分延伸,以便提供第一流体容器与连接器10的中央管腔22之间的流体连接。在图2-7所示的实施例中,连接器10的主体12从例如图2所示的注射器适配器24等的注射器适配器24的针头保持器延伸。针头保持器的内表面可以包括与注射器适配器24的主体配合的突起,以形成棘轮型连接,从而针头保持器在第一方向上相对于注射器适配器24的主体基本自由地转动,然而当在相反的第二方向上转动时基本被限制而不能进行这样的相对转动。
[0023]连接器10的主体12包括外螺纹26,外螺纹26从侧壁20的外表面28沿径向向外延伸并且以螺旋方式从主体12的远端16向近端18前行。在所示的实施例中,主体12包括两个外螺纹26,也可以设置一个或更多个螺纹。外螺纹26各包括限定了螺旋槽32的螺旋肋30a、30b。螺旋肋30a、30b各包括根部、侧面部分34、36和螺峰38。螺旋肋30a、30b的螺峰38从侧壁20的外表面28沿径向延伸一段距离。螺旋肋30a、30b可以具有任何适当的剖面形状,包括但不限于方形、圆弧形和梯形。在(图2-7)所示的实施例中,螺旋肋30a、30b具有大致梯形的剖面形状,螺峰38位于从侧壁20的外表面28离开一段距离的位置并且大致平行于侧壁20的外表面28。两个侧面部分34、36从螺峰38朝向侧壁20的外表面28向内延伸。与侧面部分34、36和螺旋肋30a、30b的螺峰38之间的角度同样,侧面部分34,36与外表面28之间的角度大于90°。螺旋槽32的形状由螺旋肋30a、30b的侧面部分34、36和侧壁20的外表面28限定。
[0024]螺旋肋30a、30b重叠在至少一个突起上方,该突起例如是竖向肋40,其从侧壁20的外表面28沿径向延伸并且从主体12的近端18朝向主体12的远端16沿轴向延伸。在图2-7所示的实施例中,连接器10具有在主体12上彼此位于相对位置的两个竖向肋40,但也可以是一个或更多个竖向肋40绕主体12位于不同位置上。例如,连接器10可以包括沿周向间隔开的3个或更多个竖向肋40,可以对竖向肋40的几何形状进行优化,以当固定到匹配连接器时提供所期望的摩擦量。由于竖向肋40的竖向位置,竖向肋40上方的螺旋肋30a、30b的重叠导致竖向肋40的各部分完全被螺旋肋30a、30b覆盖,并且竖向肋40的各部分被接续地配置在螺旋槽32内。
[0025]竖向肋40包括外表面42、远端壁44、近端壁46、第一侧部48和第二侧部50,其从外表面42朝向连接器10的主体12的侧壁20的外壁面28向内延伸。尽管竖向肋40的外表面42和侧部48、50可以从主体10的近端18延伸任何轴向距离,竖向肋40的远端壁44优选延伸不超过螺旋肋30a、30b的最远端部分52。竖向肋40的近端壁46与连接器10的主体12的近端18重合。竖向肋40的外表面42具有从竖向肋40具有最大周向长度的近端壁46向竖向肋40具有最短周向长度的远端壁44沿轴向渐缩的梯形形状。远端壁44平行于近端壁46并且周向长度小于近端壁46。第一侧部48和第二侧部50在竖向肋40的远端壁44和近端壁46之间延伸,使得竖向肋的外表面42具有梯形形状。尽管第一侧部48和第二侧部50可以从竖向肋40的远端壁44以任何角度延伸,但在图5所示的实施例中,第一侧部48从远端壁44以90°的角度延伸,第二侧部50从远端壁44以大于90°的角度延伸。从图5可看出,这使得设置于螺旋槽32内的竖向肋40的各个接续部分随着螺旋槽32接近连接器10的主体12的近端18而在螺旋槽32内延伸更大的周向长度。
[0026]尽管将竖向肋40的形状描述和图示为梯形,本领域技术人员可以理解,竖向肋40可以采用任何合适的形状。在某些实施例中,竖向肋40的形状使得设置于螺旋槽32内的竖向肋40的接续部分随着螺旋槽32接近连接器10的主体12的近端18而具有接续变大的周向长度。例如,竖向肋40可以具有三角形、方形或矩形的外表面42。可替代地,代替螺旋肋30a、30b如图所示重叠在其上的限定了大致连续的形状的竖向肋40的侧部48、50,竖向肋40的侧壁48、50可以从竖向肋40的远端壁44向竖向肋40的近端壁46以台阶方式延伸。
[0027]从图3和图6可看出,竖向肋40从主体12的侧壁20的外壁面28起的径向高度从第一侧部48向第二侧部50沿周向渐缩,第一侧部48采用从主体12的侧壁20的外壁面28沿径向向外延伸的竖向侧壁的形式,在第二侧部50处,竖向肋40与主体12的侧壁20的外壁面28大致平齐。相应地,竖向肋40的径向高度从竖向肋40的第二侧部50向第一侧部48增大,从而竖向肋40的薄的或者小的部分定位在由螺旋肋30a、30b限定的螺旋角的尚侧上。
[0028]从图2-4、6、7可看出,竖向肋40从侧壁20的外壁面28起的厚度也从近端壁46向远端壁44沿轴向渐缩。在图2-4、6、7中,竖向肋40的第一侧部48显示出该渐缩。在第一侧部48处,竖向肋40在近端壁46处具有从侧壁20的外表面28起的最大径向高度,竖向肋40在竖向肋40的远端壁44处具有从侧壁20的外表面28起的最小径向高度。竖向肋40在第一侧部48处从侧壁20的外表面28起的最小和最大径向高度都小于螺旋肋30a、30b的螺峰38从侧壁20的外表面28起的径向高度。该沿轴向渐缩使得设置于螺旋槽32内的竖向肋40的接续部分的径向高度随着螺旋槽32接近连接器10的主体12的
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