消毒柜的制作方法

文档序号:9759537阅读:407来源:国知局
消毒柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种消毒柜。
【背景技术】
[0002]近年来,以臭氧为杀菌剂的消毒柜广泛地用于家电技术领域。为使得消毒柜节能安全,现有技术中的消毒柜内一般设置有臭氧分解装置,用于在臭氧消毒阶段后分解臭氧。此外,消毒柜内还设置有加热装置以及风机,加热装置对臭氧加热以加快其分解,风机使得消毒柜内胆内形成热风循环从而使各角落的臭氧都能得以分解。
[0003]实际使用表明,现有消毒柜存在以下缺陷:1)热风气流为消毒柜内外循环,热风排出及冷风进入造成热量浪费,臭氧分解速率较低,2)从内胆与门体之间预留缝隙排出水蒸气,水蒸气排出效率较低,内胆内易积水,且预留缝隙可能造成处于臭氧消毒阶段的消毒柜臭氧泄露,消毒柜安全性较低。
[0004]有鉴于此,本发明提供一种新的消毒柜,以提高现有消毒柜的节能性以及安全性。

【发明内容】

[0005]本发明实现的目的是提高消毒柜的节能性以及安全性。
[0006]为实现上述目的,本发明提供一种消毒柜,包括具有开口的内胆,用于遮盖所述开口的门体、风机与加热装置,其中,所述内胆外设置有与内胆内空间连通的气流循环通道,所述气流循环通道与内胆内空间形成热风循环回路;所述风机设置在气流循环通道内,所述加热装置设置在所述内胆内。
[0007]可选地,所述气流循环通道包括进风口与出风口,相对于所述进风口,所述加热装置设置在靠近出风口处。
[0008]可选地,所述加热装置为光波发生器或PTC加热器。
[0009]可选地,所述加热装置设置在靠近内胆的后壁处,所述出风口设置在所述内胆的顶壁,所述进风口设置在所述内胆的后壁,且与加热装置相对或设置在加热装置的上方。
[0010]可选地,所述消毒柜至少设置有与内胆外连通的水汽排出通道。
[0011]可选地,所述消毒柜还设置有与内胆外连通的进气通道。
[0012]可选地,所述水汽排出通道通过门体上的通透孔与门体外连通;所述进气通道连接至门体与内胆之间的空间,或通过门体上的通透孔与所述门体外连通。
[0013]可选地,所述气流循环通道内还设置有多路换向阀,所述多路换向阀具有两个位置:在第一位置时,所述气流循环通道处于热风循环状态;在第二位置时,所述气流循环通道处于将所述内胆内的湿气向内胆外排出的状态。
[0014]可选地,所述多路换向阀包括:阀芯与阀体,所述阀体具有第一进出口、第二进出口、第三进出口以及第四进出口,所述阀芯在所述阀体内旋转时,所述第一进出口与第三进出口选择性导通,所述第一进出口与第四进出口、所述第二进出口与第三进出口同时选择性导通。
[0015]可选地,所述阀芯具有转轴,所述转轴伸出所述阀体,由阀体外的电子部件或机械部件驱动转动。
[0016]可选地,伸出所述阀体的转轴部分分别与弹簧以及推动件连接,所述推动件在所述电子部件或机械部件驱动下运动,从而带动所述转轴转动;后在所述弹簧的恢复力下带动所述转轴复位。
[0017]可选地,所述阀体上设置有限制所述阀芯进一步旋转的限位凸条。
[0018]可选地,所述阀芯位于所述限位凸条处时,所述第一进出口与第四进出口、所述第二进出口与第三进出口同时选择性导通。
[0019]可选地,所述阀芯具有转轴,所述转轴伸出所述阀体,由阀体外的电子部件或机械部件驱动转动,伸出所述阀体的转轴部分分别与弹簧以及推动件连接,所述推动件在的所述电子部件或机械部件驱动下运动,从而带动所述转轴转动至所述限位凸条处停止;后在所述弹簧的恢复力下带动所述转轴复位。
[0020]可选地,所述内胆内设置有与所述内胆外连通的水汽排出通道与进气通道,所述第二进出口与所述水汽排出通道连接,所述第四进出口与所述进气通道连接。
[0021]可选地,所述水汽排出通道与进气通道为波纹管。
[0022]可选地,所述第一进出口与第三进出口分别与所述气流循环通道连接。
[0023]与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:1)除了设置风机与加热装置,还在内胆外设置与所述内胆内空间连通的气流循环通道,通过内胆外的气流循环通道与内胆内空间形成密闭的热风循环回路,不需内胆外界的冷空气进入热风循环回路,避免了热量散发,提高了臭氧分解效率,另外,风机设置在气流循环通道内,加热装置设置在气流循环通道外,避免了加热装置占用通道空间,同时避免了上述占用带来的通风量低以及导致的影响臭氧分解速度的问题,加快了臭氧分解;上述消毒柜的臭氧得以快速分解,因而一方面降低了臭氧外泄的几率,提高了消毒柜的安全性,另一方面缩短消毒柜的工作时间,起到了节约能耗的作用。
[0024]2)可选方案中,气流循环通道内还设置有多路换向阀,所述多路换向阀具有两个位置:在第一位置时,所述气流循环通道处于热风循环状态;在第二位置时,所述气流循环通道处于将内胆内的湿气向内胆外排出的状态。通过多路换向阀的设置,避免了在内胆与门体之间预留缝隙,从而避免了该预留缝隙导致的臭氧消毒阶段消毒柜臭氧外泄,进一步提高了消毒柜的安全性。
【附图说明】
[0025]图1是本发明实施例一中的消毒柜的工作过程示意图;
[0026]图2是本发明实施例二中的消毒柜的工作过程示意图;
[0027]图3是本发明实施例三中的消毒柜的工作过程示意图;
[0028]图4是实现图3工作过程的一种消毒柜的结构示意图;
[0029]图5是图4中多路换向阀的阀芯的结构示意图;
[0030]图6是图4中多路换向阀的阀体的结构示意图;
[0031]图7是图4中多路换向阀处于第一位置的结构示意图;
[0032]图8是沿图7中的A-A直线的剖视图;
[0033]图9是图4中多路换向阀处于第二位置的结构示意图;
[0034]图10是沿图9中的B-B直线的剖视图;
[0035]图11是图4中的多路换向阀及其驱动系统的结构示意图;
[0036]图12是图11中的多路换向阀及其驱动系统的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]如【背景技术】中所述,现有消毒柜的节能性以及安全性都较低。针对上述技术问题,本发明提供一种新的消毒柜,除了设置风机与加热装置,还在内胆外设置与所述内胆内空间连通的气流循环通道,通过内胆外的气流循环通道与内胆内空间形成密闭的热风循环回路,不需内胆外界的冷空气进入热风循环回路,避免了热量散发,提高了臭氧分解效率,另夕卜,加热装置设置在气流循环通道外,避免了占用通道空间,同时避免了上述占用带来的通风量低以及导致的影响臭氧分解速度的问题,加快了臭氧分解,上述消毒柜一方面降低了臭氧外泄的几率,提高了消毒柜的安全性,另一方面缩短消毒柜的工作时间,起到了节约能耗的作用。
[0038]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0039]实施例一
[0040]图1所示为本实施例提供的消毒柜的工作过程示意图。参照图1所示,消毒柜包括具有开口(未标示)的内胆1,用于遮盖该开口的门体2、风机3与加热装置4,其中,内胆I外设置有与内胆I内空间连通的气流循环通道5,气流循环通道5与内胆I内空间形成热风循环回路;风机3设置在气流循环通道5内,加热装置4设置在内胆I内。
[0041 ] 内胆I的壁上设置有两个开口,其中一个为气流循环通道5的进风口 51,另一个为出风口 52。气流循环通道5:a)可以设置在内胆I的外壁上,由内胆I的外壁充当气流循环通道5的一个壁;b)也可以设置在内胆I的外壁外,采用额外设置的各壁围合而成。
[0042]本实施例中,加热装置4为光波发生器,其它实施例中,也可以为PTC加热器或其它类型加热器。
[0043]参照图1所示,本实施例中,加热装置4设置在靠近内胆I的后壁处,进风口 51设置在内胆I的后壁,且设置在加热装置4的上方,出风口 52设置在内胆I的顶壁。其它实施例中,加热装置4也可以设置在内胆I内的其它位置,出风口 52、进风口 51也可以设置在内胆I的其它壁上。
[0044]风机3为现有技术中能实现所需风向的风机。
[0045]内胆I内还具有臭氧分解装置6,该臭氧分解装置6为现有的臭氧分解装置。
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