于所述第三框体7内的集料块77及位于所述挡环74上方的第二管道78。所述第五通孔71呈圆柱体状，所述第五通孔71的内部与所述第二框体7的内部相通。所述第六通孔72呈圆柱体状，所述第六通孔72的内部与所述第二框体72的内部相通。所述第三支架73呈凹字形，所述第三支架73的一端与所述第二框体7的左表面固定连接，所述第三支架73的另一端与所述第三框体5的左表面固定连接，从而对所述第二框体7及第三框体5起到支撑的作用。所述挡环74呈环状，所述挡环74水平放置，所述挡环74的内表面与所述第一框体6的外表面固定连接，所述挡环74的外表面与所述第二框体7的内表面固定连接，从而将上下空间阻隔开。所述连接环75呈环状，所述连接环75水平放置，所述连接环75的内表面与所述第一框体6的外表面固定连接，所述连接环75的外表面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述连接环75上设有若干第七通孔751及位于所述连接环75上方的倒料环752，所述第七通孔751设有若干个，所述第七通孔751呈长方体，所述第七通孔751贯穿所述连接环75的上下表面，所述倒料环752呈环状，所述倒料环752的下表面与所述连接环75的上表面固定连接，所述倒料环752的外表面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述倒料环752的内表面呈倾斜状，从而方便药材经过倒料环752进入到第七通孔751中，进而进入到连接环75的下方。所述出料口 76呈长方体，所述出料口 76与所述第二框体7的内部相通。所述集料块77设有两个且分别位于左右两侧，所述集料块77的横截面呈三角形，所述集料块77的下表面呈水平状，所述集料块77的侧面与所述第二框体7的内表面固定连接，所述集料块77的上表面呈倾斜状。所述第二管道78呈水平状，所述第二管道78的左端对准所述第四通孔62且与所述第一框体6的右表面固定连接，使得所述第二管道78的内部与所述第四通孔62相通，所述第二管道78的右端对准所述第六通孔72且与所述第二框体7的内表面固定连接，使得所述第六通孔72与所述第二管道78的内部相通。
[0030]如图1所示，所述收料装置8包括收料框81、位于所述收料框81内的收料箱82、位于所述收料框81左侧的第三横杆83、位于所述第三横杆83下方的第三竖杆84、位于所述收料框81右侧的密封块85、位于所述密封块85右侧的连接杆86、位于所述连接杆86右侧的握持环87及位于所述连接杆86下方的支撑架88。所述收料框81呈空心的长方体，所述收料框81水平放置，所述收料框81的横截面呈凹字形，所述收料框81的上表面与所述集料块77的下表面滑动连接。所述收料箱82呈空心的长方体，所述收料箱82的横截面呈凹字形，所述收料箱82收容于所述收料箱81内。所述第三横杆83呈长方体，所述第三横杆83水平放置，所述第三横杆83的右端与所述收料框81的左表面固定连接，所述第三横杆83的上表面与所述集料块77的下表面接触。所述第三竖杆84呈长方体，所述第三竖杆84竖直放置，所述第三竖杆84的上端与所述第三横杆83的下表面固定连接，所述第三竖杆84的下端与所述第二框体7的内表面滑动连接。所述密封块85呈长方体，所述密封块85的左表面与所述收料框81的右表面固定连接，所述密封块85的上表面与所述集料块77的下表面接触，所述密封块85的下表面与所述第二框体7的内表面滑动连接。所述连接杆86呈长方体，所述连接杆86水平放置，所述连接杆86的左端与所述密封块85的右表面固定连接，所述连接杆86的下表面与所述第二框体7的内表面滑动连接，且穿过所述出料口 76。所述握持环87呈圆环状，所述连接杆86的右端与所述握持环87固定连接，从而方便使用者握住。所述支撑架88呈凹字形，所述支撑架88的一端与所述第二框体7的下表面固定连接，所述支撑架88的另一端顶靠在所述连接杆86的下表面上且与其滑动连接，从而对所述连接杆86起到支撑的作用，所述第二支撑杆13的上端与所述支撑架88固定连接。
[0031]如图1所示，所述管道装置9包括抽气管91、设置于所述抽气管91上的第一风机92、第一阀门93、位于所述第一风机92上方的第四竖杆94、位于所述第四竖杆94左侧的第四横杆95、位于所述第四竖杆94上方的循环管道96、设置于所述循环管道96上的第二风机97及位于所述循环管道96上方的固定架98。所述抽气管91呈水平状，所述抽气管91的左端对准所述第五通孔71且与所述第二框体7的右表面固定连接，使得所述抽气管91的内部与所述第二框体7的内部相通。所述第一风机92及第一阀门93设置于所述抽气管91上，所述第一风机92将第二框体7内的空气吸入到抽气管91内，所述第一阀门93用于控制所述抽气管91内气体的流量。所述第四竖杆94呈竖直状，所述第四竖杆94的下端与所述第一风机92固定连接，所述第四竖杆94的上端与所述循环管道96固定连接。所述第四横杆95呈长方体，所述第四横杆95水平放置，所述第四横杆95的右端与所述第四竖杆94的左表面固定连接，所述第四横杆95的左端与所述第二框体7的右表面固定连接。所述循环管道96的一端对准所述第六通孔72且与所述第二框体7的右表面固定连接，使得所述循环管道96的内部与所述第二管道78的内部相通，所述循环管道96的另一端对准所述圆孔512且与所述第三框体51的右表面固定连接，使得所述循环管道96的内部与所述第一管道50的内部相通。所述第二风机97设置于所述循环管道96上，用于将第一框体6内的空气吸入到循环管道96内，然后进入到第三框体51内。所述固定架98呈L型，所述固定架98的一端与所述第三框体51的右表面固定连接，所述固定架98的另一端与所述循环管道96固定连接，从而对所述循环管道96起到支撑的作用。
[0032]如图1所示，所述本发明中药生粉灭菌装置使用时，首先启动第一气缸34，使得第一推动杆36向上推行移动板41，使得移动板41上升，进而使得密封管43的下端不再顶靠在进料框2的内表面上，然后将药材从进料斗42投入到密封管43内，然后进入到进料框2内，然后经过第一滚轮23上的粉碎齿24的粉碎后进入到第三框体51内，然后启动加热棒54，使得第三框体51内的温度上升，从而使得药材内的水分开始慢慢蒸发掉。进入到第三框体51内的经过粉碎后的药材一部分经过周围及倒料板58的边缘而向下掉落，另一部分且落在倒料轮59及倒料板58上，然后启动倒料轮59，使得左侧的倒料轮59逆时针旋转，位于右侧的倒料轮59顺时针旋转，从而可以使得从上方掉落的药材被移动到周围，同时使得倒料板58上方的药材被推动到周围，所述三角杆581的设置，可以防止药材堆积在倒料板58上。然后药材向下移动到第一推板66的上方。然后启动第一气缸34，使得移动板41向下移动，直至密封管43的下端顶靠在进料框2的内表面上且第一密封环21的上表面顶靠在移动板41的下表面上，从而起到较好的密封效果，使得进料框2内部的空间与外部的空间隔离。然后启动第二气缸64，使得第二推动杆65向上推动第一推板66，使得第二密封环67随着所述第一推板66的上升而上升，此时内部的气压开始上升，直至第二密封环67的上表面与所述第二倒料块63的下表面接触，此时第一推板66上的药材在高温高压的情况下对药材进行灭菌消毒，消毒效果好，且消毒时间可以根据需要延长，保证了灭菌的效果。然后消毒一段时间后，启动第二气缸64，使得第二推动杆65向下拉动第一推板66，使得第一推板66的下表面与所述限定板68的上表面接触，然后此时第一推板66的上表面与所述第三通孔61的下表面处于同一平面内，然后启动第二风机97，使得第一框体6内的空气吸入到循环管道96内，然后进入到第三框体51内，并且在第一支撑板55的作用下，使得进入到第三框体51内的空气大部分进入到第一框体6内，然后将第一推板66上的药材向周围散去进入到第二框体7内，然后启动第二气缸64，使得第二推动杆65向上移动第一推板66，使得第二密封环67随之上升，直至第二密封环67位于所述第三通孔61的上方，由于第二密封环67的设置，使得第二框体7内的空间与外部空间阻隔开。然后启动第一风机92，使得第二框体7内的空气经过第一管道91排出，使得第二框体7内的空气被全部吸出去，并且可以使得第二框体7内处于真空状态，然后使得第二框体7内的细菌被杀死。然后第二框体7内的药材经过集料块77进入到收料箱82内，待消毒完毕后关闭第一风机92，然后握住握持环87，将收料框81及收料箱82取出，然后拿走收料箱82即可。至此，本发明中药生粉灭菌装置使用过程描述完毕。
[0033]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种中药生粉灭菌装置，包括底板(I)、位于所述底板(I)上方的进料框(2)，其特征在于:还包括位于所述进料框(2)左右两侧的气缸装置(3)、位于所述气缸装置(3)上方的顶靠装置(4)、位于所述进料框(2)下方的框体装置(5)、位于所述框体装置(5)下方的第一框体(6)、位于所述第一框体(6)外围的第二框体(7)、位于所述第二框体(7)内的收料装置(8)及位于所述收料装置(8)上方的管道装置(9)，所述底板(I)上设有位于上方的第一支架(11)、位于所述第一支架(11)右侧的第一支撑杆(12)及位于所述第一支撑杆(1