一种正畸自锁托槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牙齿正畸技术领域，特别涉及一种正畸自锁托槽。
【背景技术】
[0002]目前，在口腔牙齿的正畸治疗过程中，正畸托槽固定在牙面上，弓丝穿过托槽上的弓丝槽(又名方丝槽)，并通过结扎橡胶圈或者结扎钢丝将弓丝直接结扎于托槽弓丝槽内，弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿，使牙齿产生预期的移动，以达到校正牙齿的目的。
[0003]由于目前所用的结扎橡胶圈或者结扎钢丝结扎于托槽的结扎翼上，直接施力于弓丝，对弓丝产生了较大的压力，妨碍了弓丝的正常移动，从而影向了牙齿的正畸效果。目前，市场上亦出现了多种自锁托槽，有主动式和被动式二大系列，但结构都比较复杂，制造难度大，成本高，价格昂贵，操作困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种制造方便，操作简单，稳定可靠的正畸自锁托槽。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种正畸自锁托槽，包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖，弓丝槽沟的两侧设有工作翼，在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口，托槽盖插入在托槽口内并与托槽体滑动配合；在弓丝槽沟左侧设有一贯穿托槽口的销轴，所述的销轴与托槽盖下部卡接配合，以实现托槽盖对弓丝槽沟的闭合与打开。
[0007]作为优选，在托槽口两侧对称开有滑槽，所述的托槽盖设置在滑槽内。
[0008]作为优选，托槽口两侧的滑槽整体构成燕尾槽，托槽盖的纵截面为燕尾形，托槽盖的两侧卡入滑槽并沿滑槽滑动。滑槽设计为燕尾槽，托槽盖形状、大小与其相匹配，使得制造更加简单，滑动更为顺畅。
[0009]作为优选，托槽口两侧的滑槽均为方槽，托槽盖的两端对称设有与方槽形状、大小相匹配的滑块，所述的滑块卡入滑槽内并沿滑槽滑动。方槽形成矩形滑轨，方便加工，滑动配合顺利。
[0010]作为优选，托槽盖上部盖在弓丝槽沟左侧的工作翼上，弓丝槽沟左侧工作翼的上端形成与托槽盖配合的滑轨面。这样的结构设计可以节省空间，使托槽整体高度降低。同时由于托槽盖上部直接盖在弓丝槽沟与弓丝槽沟左侧工作翼上，其托槽上表面为一体，无滑槽分形线，再配以弓丝槽沟右侧工作翼上表面齐平，使托槽整体更清洁、美观。
[0011 ] 作为优选，所述的托槽盖整体呈工字形，在托槽盖的两侧对称设有内凹的滑槽，所述的托槽口上窄下宽，在托槽口的上部两侧对称设有两个滑轨，托槽盖插入托槽口内后，滑轨与滑槽滑动配合，托槽盖的上部盖在弓丝槽沟及弓丝槽沟左侧的工作翼上。
[0012]作为优选，所述的托槽口整体为一燕尾形滑槽，托槽盖包括托槽盖本体与设置在托槽盖本体下部的用以与燕尾形滑槽配合的滑块，托槽盖插入托槽口内后，滑块与燕尾形滑槽滑动配合，托槽盖本体盖在弓丝槽沟及弓丝槽沟左侧的工作翼上。
[0013]作为优选，所述的托槽盖带有一受力可产生形变的弹性件，在弹性件上制有与销轴卡接配合的卡槽；托槽盖滑动时销轴迫使弹性件产生变形并与卡槽的不同位置卡接配合，同时托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟。由于销轴始终穿设在轴孔内且销轴相对于托槽体是固定不动的，而托槽盖除在滑槽内滑动之外，还通过一制有卡槽的弹性件与销轴卡接配合，从而使托槽盖可以在不同的位置与销轴卡接配合，实现托槽盖打开与锁定。
[0014]弹性件的结构形式有两种方案:
[0015]弹性件第一种方案，作为优选，所述的弹性件为在托槽盖一端弯曲形成的一受力可产生形变的弯钩，所述的弯钩插入在托槽口内，弯钩内形成卡槽；托槽盖左右滑动使托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟，同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合与打开。卡槽也可称为弯钩的钩槽，销轴处在弯钩内与弯钩配合。
[0016]作为优选，弯钩的卡槽为弧形槽，弯钩的自由端翘起形成与销轴卡接配合的凸起，托槽盖闭合时销轴卡入弯钩卡槽内并通过凸起限位，托槽盖打开时凸起经过销轴并迫使弯钩变形。
[0017]作为优选，弯钩卡槽的形状、大小与销轴横截面的形状、大小相匹配；弯钩的自由端翘起形成与销轴卡接配合的凸起。
[0018]作为优选，弯钩为托槽盖的一端向托槽盖底面折弯180度而形成，且弯钩的长度被拉长以使得销轴不会滑出卡槽，弯钩的卡槽包括远离弯钩自由端的内卡槽与靠近弯钩自由端的外卡槽，内卡槽的形状、大小与销轴横截面的形状、大小相匹配，夕卜卡槽的高度小于销轴的直径；托槽盖在闭合时销轴卡入内卡槽内，托槽盖在打开时销轴处于外卡槽内并迫使弯钩变形。外卡槽的高度是指弯钩内侧面与托槽盖底面之间的间距大小，由上述技术方案，适当拉长了弯钩的长度，这样当销轴脱离弯钩的内卡槽进入到外卡槽内后，销轴仍然会处在弯钩内，从而使得关闭托槽盖时，可减少阻力，实现了托槽盖打开时用力大，而关闭时用力轻的理想目标。
[0019]作为优选，所述的弯钩是朝着托槽盖的底面方向倾斜设置，弯钩卡槽的大小由内到外逐渐变小；托槽盖在闭合时销轴卡入卡槽最大的位置处，托槽盖在打开时销轴处于靠近弯钩自由端的位置处并迫使弯钩变形。由此销轴依靠托槽盖的弹力使托槽盖处于锁定状态，并且托槽盖再由打开状态到闭合状态的转变过程中，易于复位。
[0020]作为优选，弯钩的卡槽中部设有一弧形凸起，弧形凸起将卡槽分成可分别与销轴卡接配合的左卡槽、右卡槽；
[0021]当向右推动托槽盖时，销轴卡入弯钩的左卡槽内，弯钩通过弧形凸起与销轴卡接定位，而托槽盖右端盖住弓丝槽沟，此时托槽盖处于闭合锁定状态；
[0022]当向左推动托槽盖时，销轴则卡入弯钩的右卡槽内，而托槽盖右端也离开弓丝槽沟，便露出弓丝槽沟，可放入或取出弓丝，此时托槽盖为打开状态。
[0023]作为优选，卡槽分为两段，左段为弧形槽，右段为直槽，且销轴下端的最低点及弧形槽的槽底均低于直槽的槽底；
[0024]当向右推动托槽盖时，销轴卡入弧形槽内，而托槽盖右端盖住弓丝槽沟，此时托槽盖处于闭合锁定状态；
[0025]当向左推动托槽盖时，使销轴离开弧形槽并进入直槽内，同时迫使弯钩变形，而托槽盖右端也离开弓丝槽沟，便露出弓丝槽沟，可放入或取出弓丝，此时托槽盖为打开状态。
[0026]作为优选，托槽盖的底面上设有用于止挡销轴以防止托槽盖滑出托槽体的止挡块，所述的止挡块设置在托槽口内。这样可以防止在打开托槽盖时，将托槽盖滑出托槽体。
[0027]作为优选，托槽盖右端的用于遮盖弓丝槽沟的这部分被制成一薄而扁平的盖体。这样可以在保证弓丝容置空间的情况下，降低托槽体的高度。
[0028]为使整体更加美观，基于托槽盖上部盖在弓丝槽沟左侧的工作翼上这一方案，作为优选，弓丝槽沟左侧工作翼的上表面低于弓丝槽沟右侧工作翼的上表面，托槽盖上部盖在弓丝槽沟左侧的工作翼上时，托槽盖的上表面与弓丝槽沟右侧工作翼的上表面齐平。
[0029]弹性件第二种方案:
[0030]作为优选，所述的卡槽凹设于托槽盖的底面上，所述的弹性件为卡槽上方形成的一可受力产生形变的弹片，销轴的上端处在卡槽内并与弹片接触配合。
[0031]作为优选，所述的卡槽分为两段，左段为槽底呈弧形的弧线槽，右段为槽底水平的直槽，弧线槽的最高点高于直槽的槽底所处的平面，直槽的槽底所处平面的高度低于销轴的最高点；在托槽盖内设有一缺口，缺口的起点处在卡槽的右端，缺口的终点处在弧线槽的上方，缺口与卡槽所包围的部分形成弹片；
[0032]当向右推动托槽盖时，销轴上端卡入托槽盖的弧线槽内，托槽盖右端盖住弓丝槽沟，此时托槽盖处于闭合锁定状态；
[0033]当向左推动托槽盖时，托槽盖的弧线槽脱离销轴，销轴迫使弹片发生变形并卡入托槽盖的直槽内，同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟，便露出弓丝槽沟，可放入或取出弓丝，此时托槽盖为打开状态。
[0034]作为优选，所述的卡槽整体为弧形槽，在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘，凸缘的下端高于托槽盖的底面，凸缘将弧形槽分为可分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽；在托槽盖内设有一缺口，缺口的起点处在卡槽的右端，缺口的终点处在左弧形槽的上方，缺口与卡槽所包围的部分形成弹片；凸缘的下端高于托槽盖的底面，也可以说，凸缘的下端未超出托槽盖的底面；
[0035]当向右推动托槽盖时，销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内，托槽盖右端盖住弓丝槽沟，此时托槽盖处于闭合锁定状态；
[0036]当向左推动托槽盖时，托槽盖的左弧形槽脱离销轴，销轴迫使弹片发生变形并卡入托槽盖的右弧形槽内，同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟，便露出弓丝槽沟，可放入或取出弓丝，此时托槽盖为打开状态。
[0037]作为优选，从右向左，所述的缺口为斜向上倾斜设置。
[0038]作为优选，直槽的槽底为水平或倾斜设置。
[0039]作为优选，所述的卡槽分为两段，左段为槽底呈弧形的弧线槽，右段为槽底水平的直槽，弧线槽的最高点高于直槽的槽底所处的平面，直槽的槽底所处平面的高度低于销轴的最高点；在托槽盖内设有一缺口，缺口的起点处在托槽盖的右侧面上，缺口的终点处在弧线槽的上方，缺口与卡槽之间的部分形成弹片；
[0040]当向右推动托槽盖时，销轴上端卡入托槽盖的弧线槽内，托槽盖右端盖住弓丝槽沟，此时托槽盖处于闭合锁定状态；
[0041]当向左推动托槽盖时，托槽盖的弧线槽脱离销轴，销轴迫使弹片发生变