无硅油注射器的制造方法

文档序号:8644644阅读:533来源:国知局
无硅油注射器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械领域,特别涉及一种无硅油注射器。
【背景技术】
[0002]目前,市场上预充式注射器大多采用原有注射器的结构形式,预充液体后为保准活塞在针筒内顺畅移动,橡胶活塞需浸润硅油,使得注射液中含有一定量的硅油,因硅油与药物可能产生的有害物质从而制约了预充式注射器替代大部分水剂药包材的发展势头。
[0003]为了克服上述缺陷,目前出现了无硅油预充式注射器,这种注射器的药水预先已经置于药水瓶内,药水瓶的瓶体可压缩,经压缩后能够将药水挤压出去进行注射,但是会存在压缩后药水瓶内残留药水的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种无硅油注射器,既能够避免硅油污染药水又能够将药水瓶内的药水完全注射出去。
[0005]技术方案:本实用新型提供了一种无硅油注射器,包含药水瓶和固定接头,所述药水瓶由瓶颈、带波纹可自由伸缩的瓶体和内置凸台的瓶底组成,在所述凸台的周围还设有至少一个流液槽;所述固定接头的一端与瓶颈密封固定连接,另一端设有鲁尔接口。
[0006]在进一步的实施方式中,上述注射器还包含针筒和推送杆,所述药水瓶置于所述针筒内部,且瓶颈伸出针筒前端开口,瓶底位于针筒后端;所述推送杆由T型推杆和推头组成,推头外围固定连接有胶塞,胶塞位于瓶底后方且紧贴针筒内壁;所述固定接头与针筒前端开口过盈连接固定。
[0007]进一步地,上述注射器还包含针筒和推送杆,所述药水瓶置于所述针筒内部,且瓶颈伸出针筒前端开口,瓶底位于针筒后端;所述推送杆由T型推杆和推头组成,推头位于针筒内部且与瓶底固定连接;所述固定接头与针筒前端开口过盈连接固定。
[0008]优选地,所述针筒内壁设有多个第一齿形槽,所述推头边缘设有与所述第一齿形槽配合使用的第一卡槽,第一卡槽边缘设有定位齿。
[0009]进一步地,所述注射器还包含针筒和推送杆,所述药水瓶置于所述针筒内部,且瓶颈伸出针筒前端开口,瓶底位于针筒后端;所述推送杆由T型推杆和阻尼性的塞型推头组成,该塞型推头位于瓶底后方且紧贴针筒内壁;所述固定接头与针筒前端开口过盈连接固定。
[0010]进一步地,所述注射器还包含针筒和推送杆,所述药水瓶置于所述针筒内部,且瓶颈伸出针筒前端开口,瓶底位于针筒后端;所述固定接头穿过针筒前端开口与所述针筒固定连接;所述推送杆由推头和外壁具有第二齿形槽的T型推杆组成,推头位于瓶底后方且紧贴针筒内壁;所述针筒后端设有延伸部件,在该延伸部件内壁上设有与上述第二齿形槽配合使用的弹性止退齿;所述固定接头与针筒前端开口过盈连接固定。
[0011]优选地,所述针筒由两个对称的半筒体通过扣件扣合组成,所述弹性止退齿设在其中任意一个半筒体的延伸部件内壁上。
[0012]优选地,所述针筒前端侧壁或顶端上还设有排气孔。
[0013]优选地,在所述针筒前端的开口处设有固定槽,所述固定接头与该针筒前端的开口处连接的位置设有与所述固定槽配合使用的凸筋。
[0014]优选地,上述注射器还包含可拆卸的封盖,该封盖设有旋齿,在所述鲁尔接口周围还设有与所述旋齿配合使用的旋合帽,通过将旋齿旋进旋合帽将封盖盖在鲁尔接口上。
[0015]工作原理及有益效果:本实用新型在工作时通过推动药水瓶的瓶底使药水瓶瓶体压缩,进而使药水瓶中的药水压缩出去进行注射,由于药水瓶除与固定接头接触的地方有一个便于药水流出的小孔外,其余部分全部密封,这样设置的目的是为了避免在注射时由于外界空气的进入导致注射后药水有残留,另外在瓶底出内置凸台也是为了尽可能避免药水残留,这样就避免了现有技术中需要使用橡胶活塞推动药水,进而避免使用硅油,防止了药水被硅油污染的情况。
【附图说明】
[0016]图1是实施方式I中注射器的整体结构示意图;
[0017]图2是实施方式I中药水瓶结构示意图;
[0018]图3为图2中A-A面的截面图;
[0019]图4是实施方式I中带有旋合帽的固定接头结构示意图;
[0020]图5是图4的左视图;
[0021]图6是实施方式2中注射器的整体结构示意图;
[0022]图7是实施方式2中推送杆与胶塞配合连接的结构示意图;
[0023]图8是实施方式2中具有排气孔的针筒结构示意图;
[0024]图9是图8中B-B面的截面图;
[0025]图10是实施方式3中注射器的整体结构示意图;
[0026]图11是实施方式4中针筒结构示意图,圆圈内为第一齿形槽的放大图;
[0027]图12是实施方式4中推送杆结构示意图,圆圈内为第一卡槽的放大图;
[0028]图13是图12的左视图;
[0029]图14是实施方式5中注射器的整体结构示意图;
[0030]图15是实施方式5中推送杆结构示意图;
[0031]图16是实施方式6中注射器的整体结构示意图;
[0032]图17是实施方式6中推送杆结构示意图;
[0033]图18是实施方式6中弹性止退齿与延伸部件的位置示意图;
[0034]图19是实施方式7中两个半筒体结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
[0036]实施方式1:
[0037]如图1?4所示,本实施方式中的无硅油注射器由药水瓶和固定接头5组成,该药水瓶的瓶体2为带波纹可伸缩式瓶体,瓶底3内侧具有正对瓶颈I设置的圆柱形凸台24,该圆柱形凸台24的底面直径比瓶颈I的内径略小或相等,凸台24的周围开设对称的四个流液槽25,当凸台24与瓶颈I紧贴在一起时,流液槽25要位于凸台24外壁和瓶颈I内壁之间;瓶颈I的外围具有外螺纹44,内壁为锥型结构45,外螺纹44与固定接头5的内螺纹53配合、锥型结构45与固定接头5的锥型接口 54配合后,将瓶颈I与固定接头5固定密封连接,固定接头5的鲁尔接口 50连接针头。
[0038]在注射时,手动按压药水瓶的瓶底3,通过瓶体2压缩瓶内的药水使药水经鲁尔接口 50流出注射器到达针头,在瓶底3内壁上的凸台24被压缩到与瓶颈I接触时,由于凸台24可能会将瓶颈I开口封闭,导致药水瓶内有空气残留,致使药水有残留,所以在本实施方式中会在凸台24周围对称开设四个流液槽25,该流液槽25能够在凸台24与瓶颈I接触时保证瓶体2内的药水通过该流液槽25流入瓶颈I内,进而将残留药水排出注射器到达针头O
[0039]另外,为了防止注射器静置时药水因为重力作用自动流出注射器,还可以给本注射器设置可拆卸的封盖22,该封盖22设有旋齿,对应的,在鲁尔接口 50周围设有与该旋齿配合使用的旋合帽23,通过将旋齿旋进旋合帽23将封盖22盖在鲁尔接口 50上以避免药水自动流出。
[0040]本实施方式与现有技术相比,无需使用橡胶活塞推动药水,进而避免橡胶活塞上的硅油污染药水,且在挤压药水瓶将药水注射出去的时候,瓶底3内壁上的凸台24能够尽可能地将药水全部压缩出注射器,即使因为药水瓶内进入少许空气使药水有些许残留,残留药水还可以通过凸台24外围开设的流液槽25排出注射器,使得本注射器能够真正做到注射后无残留药水。
[0041]实施方式2:
[0042]本实施方式为实施方式I的进一步改进,主要改进之处在于,如图6所示,为了方便注射,还在药水瓶外部设置针筒6,将药水瓶置于针筒6内,药水瓶的瓶颈I伸出针筒6前端开口(该开口可以设计成腰型孔),在药水瓶的瓶底3后方、针筒6内还安装了推送杆,该推送杆有T型推杆7和推头8组成,推头8的外围通过螺纹或卡槽与胶塞26连接(如图7),该胶塞26紧贴针筒内壁,固定接头5与针筒6前端开口过盈连接固定。
[0043]在本实施方式中,固定接头5与针筒6是通过固定接头5的内螺纹53外围端部设置的能够与针筒6的开口端卡扣在一起的突起19固定连接的(如图4),在【具体实施方式】中,也可以通过其它方式连接。为了方便实施推送动作,还可以在针筒6的后端设置对称的凸出勾手210
[0044]在使用本实施方式进行注射时,用户食指和中指钩住凸出勾手21,拇指推压推送杆,因胶塞26的弹性作用,推送杆和胶塞26能够在外力的作用下在针筒6内前后移动,
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