专利名称：餐具清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够通过向收放在清洗槽内的餐具喷射清洗水来清洗餐具的餐具清洗机。
背景技术：
通常情况下，餐具清洗机通过使专用洗涤剂与积存在清洗槽内的水混合而生成清洗水，通过向餐具喷射这种清洗水就能够清洗餐具(例如，参照日本专利特开平8-140919号公报)。在清洗槽内配置有多个喷嘴，积存在清洗槽内的清洗水被清洗泵吸入再由多个喷嘴向餐具喷射。而且，喷射的清洗水积存在清洗槽内，再从多个喷嘴向餐具喷射。
在餐具清洗机中，由于从多个喷嘴使清洗水猛烈地喷射出来的同时，使清洗槽内的清洗水如上面那样循环来使用，所以，洗涤剂比用手洗餐具的场合更容易起泡。特别是在用手将餐具清洗一遍后再在餐具清洗机里进行清洗的场合，附着在餐具上的油污少的情况下，洗涤剂更加容易起泡，有可能在清洗槽内产生大量的泡沫。清洗槽内产生大量泡沫的话，会导致清洗性能下降，泡沫渗漏到机外等问题，所以，专用洗涤剂比用手洗时所使用的一般厨房洗涤剂不容易起泡。
然而，特意准备专用洗涤剂非常麻烦，如果能使用厨房洗涤剂来清洗餐具的话就很方便。但是，在原有的餐具清洗机中，使用厨房洗涤剂时就会在清洗槽内产生大量的泡沫。
在清洗槽内产生大量泡沫的场合，泡沫被吸入清洗泵内，泡沫积存在清洗泵和与清洗泵连通的通水路(例如，连接清洗泵与喷嘴的送水管等)内，不利于清洗水的流动。
发明内容
本发明是在该现状下提出的，其目的在于提供一种能够有效地除去机内产生的泡沫的餐具清洗机。
为了达到所述目的，本发明之1所述的发明是一种餐具清洗机，是一种可以实行使用专用洗涤剂进行餐具的清洗的专用洗涤剂程序、和使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机1，其特征在于，包括清洗槽3，可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水(清洗水或自来水)的水喷射过程的水喷射过程实行机构20、26、29、35、81、83、E2，在所述水喷射过程之后、可以实行排出所述清洗槽内的水的排水过程的排水过程实行机构20、81、83、E6、E8，在所述排水过程中途可以实行向所述清洗槽内进行供水的供水过程的供水过程实行机构20、81、83、E6、E8；在厨房洗涤剂程序时，所述供水过程实行机构进行比专用洗涤剂程序时更长时间的供水过程。
另外，部件后的数字表示后面叙述的实施方式中的相应构成要件，以下相同。
采用这种结构，由于厨房洗涤剂程序时进行比专用洗涤剂程序时更长时间的供水排水，所以，能够使更多的水流入用于将清洗槽内的水排到机外去的水泵(清洗兼排水用泵)并由该水泵排到机外去。这样，能够与供水排水时供给清洗槽内的水一起将残留在清洗槽内的泡沫以及积存在水泵内的泡沫良好地排到机外去。从而能够有效地除去产生于机内的泡沫。
也可以所述水喷射过程包含向收放在所述清洗槽3内的餐具喷射清洗水并且仅放置规定时间的浸泡过程E2，所述排水过程实行机构20、81、83、E6、E8在所述浸泡过程之后实行排水过程。
所述排水过程实行机构20、81、83、E6、E8既可以在进行供水过程时排出所述清洗槽3内的水，也可以在进行供水过程后排出所述清洗槽内的水。
本发明之2所述的发明是一种餐具清洗机，是一种可以实行使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机1，其特征在于，包括清洗槽3，可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水(自来水)来用于涮洗餐具的涮洗过程的涮洗过程实行机构20、26、29、35、81、83、Q2，在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，通过使水对餐具的喷射停止规定时间以使所述清洗槽内产生的泡沫自然消失的泡沫除去机构81。
采用这种结构，在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，通过使水对餐具的喷射停止规定时间，能够使清洗槽内泡沫很好地自然消失，从而能够有效地除去产生于机内的泡沫。
所述规定时间最好是能够使泡沫自然消失的足够的时间(比如1分钟)。
优选所述涮洗过程包含向收放在所述清洗槽3内的餐具喷射清洗水来涮洗餐具的涮洗动作、和在涮洗动作之后排出所述清洗槽内的水的排水动作，所述泡沫除去机构81在涮洗动作结束后，在排水动作之前使水对餐具的喷射停止规定时间。但是，所述泡沫除去机构81也可以在涮洗动作的中途使水对餐具的喷射停止规定时间。
所述泡沫除去机构81在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，如果通过多次(比如2次)重复使水对餐具的喷射停止规定时间(比如1分钟)后、向所述清洗槽3内进行规定时间(比如0.5秒钟钟)的供水、再使之停止规定时间的动作而进行间歇运转的话，则由于能够使残留在水面角落(靠近清洗槽的里面)等的泡沫溶入清洗槽内的水中，从而能够更加很好地除去清洗槽内的泡沫。
本发明之3所述的发明是一种餐具清洗机，是一种可以实行使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机1，其特征在于，包括清洗槽3，用于检测所述清洗槽内是否产生了规定量以上泡沫的泡沫检测机构76，可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射清洗水(自来水)用于涮洗餐具的涮洗过程的涮洗过程实行机构20、26、29、35、81、83、Q2、P2，在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中、在由所述泡沫检测机构检测为在所述清洗槽内产生了规定量的泡沫的情况(U3、U5、U7中为“是”)延长涮洗过程的涮洗延长机构81。
采用这种结构，由于在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，在由所述泡沫检测机构检测为在所述清洗槽内产生了规定量的泡沫的场合(U3、U5、U7中为“是”)延长涮洗过程，所以能够很好地除去清洗槽内的泡沫。因此能够有效地除去产生于机内的泡沫。
本发明之4所述的发明是本发明之3所述的餐具清洗机1，其特征在于所述涮洗过程是实行规定次数的向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水涮洗餐具后、排出所述清洗槽内的水的涮洗动作(第1～第3涮洗)，所述涮洗延长机构81根据在涮洗过程中由所述泡沫检测机构76检测为在所述清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫来增加刷洗动作的实行次数，在由所述涮洗延长机构增加的涮洗动作的实行次数超过规定值的场合(U8中为“否”)，实行用于除去所述清洗槽内泡沫的泡沫除去处理的泡沫除去处理实行机构20、26、29、35、81、83、U9。
采用这种结构，即使延长涮洗过程直到由涮洗延长机构增加的涮洗动作的实行次数超过规定值而清洗槽内的泡沫却不能小于所述规定量时，通过实行泡沫除去处理，清洗槽内的泡沫便被除去。从而能够有效地除去产生于机内的泡沫。
本发明之5所述的发明是一种餐具清洗机1，其特征在于，包括清洗槽3；可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水(清洗水或自来水)的水喷射过程的水喷射过程实行机构20、26、29、35、81、83、E2、P2、Q2、R2；可以实行将所述清洗槽内的水排到机外去的排水过程的排水过程实行机构20、81、83、E4、P4、Q4、R4；清洗兼排水用泵20，是用于吸入所述清洗槽内的水的水泵，具有在水喷射过程中喷出从所述清洗槽内吸入的水的喷射用喷出口23和在排水过程中喷出从所述清洗槽内吸入的水的排水用喷出口，在排水过程中使水从所述排水用喷出口喷出时，比其喷出量更少的水也从所述喷射用喷出口喷出；在水喷射过程后所进行的排水过程中，控制该清洗兼排水用泵的驱动以使所述清洗兼排水用泵的喷出量变得更多的驱动控制机构81。
采用这种结构，利用驱动控制机构的作用，通过将清洗兼排水用泵的喷出量切换成更多的喷出量，使得排水时从喷射用喷出口喷出的水量变多。因此，能够使积存在与喷射用喷出口连接的送水管内的泡沫排出而溶入清洗槽内的水中、并由清洗兼排水用泵吸入那些水并排到机外。因此，能够有效地除去产生于机内的泡沫。
本发明之6所述的发明，是本发明之5所述的餐具清洗机1，其特征在于，包括用于检测所述清洗槽3内是否产生了规定量以上泡沫的泡沫检测传感器76，和与所述排水用喷出口连通、在排水过程中将所述清洗槽内的水导至所述泡沫检测传感器一侧而用于清洗所述泡沫检测传感器的传感器清洗用通水路77。
采用这种结构，利用驱动控制机构的作用将清洗兼排水用泵的喷出量切换成更多的喷出量时，介由传感器清洗用通水路，从清洗兼排水用泵的排水用喷出口向泡沫检测传感器一侧输送的水量也变多。因此，能够使积存在传感器清洗用通水路里的泡沫而溶入清洗槽内的水中、并由清洗兼排水用泵吸入那些水并排到机外。因此，能够有效地除去产生于机内的泡沫。
图1是从正面一侧斜视本发明的一个实施方式的餐具清洗机的立体图。
图2是从右侧所见的在沿着前后方向的竖直面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。
图3是在取下了上门以及下门的状态下从前方所见的餐具清洗机的主视图。
图4是从上方所见的在沿着前后方向的水平面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。
图5是从右侧所见的清洗槽的侧视图。
图6是表示该餐具清洗机的电气结构的方块图。
图7是表示在专用洗涤剂程序中由控制部控制的流程图。
图8是表示在厨房洗涤剂程序中由控制部控制的流程图。
图9是表示在厨房洗涤剂程序的浸泡过程中由控制部控制的流程图。
图10是表示在厨房洗涤剂程序的清洗过程中由控制部控制的流程图。
图11是表示在厨房洗涤剂程序的第1～第3涮洗过程中由控制部控制的流程图。
图12是表示在厨房洗涤剂程序的加热涮洗中由控制部控制的流程图。
图13是表示在进行涮洗延长处理的场合的涮洗过程中由控制部控制的流程图。
图中1-餐具清洗机，3-清洗槽，20-清洗兼排水用泵，23-喷出口，26-旋转喷嘴臂，29-固定喷嘴臂，35-顶面喷嘴，76-泡沫检测传感器，77-分叉软管，81-控制部，83-水泵电机，84-供水阀。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行具体说明。
图1是从正面一侧斜视本发明的一个实施方式的餐具清洗机的立体图。
参照图1，该餐具清洗机1由大致长方体形状的筐体2区划出其外形。筐体2其前后方向的长度(深度)比起左右方向的长度(宽度)要短。
在筐体2的内部配置有用于收放要清洗的餐具的清洗槽3，在该清洗槽3的前面形成开口4(参照图2)。开口4能够由可以转动地安装在筐体2上的2扇门(上门5以及下门6)覆盖。大致由上门5能够覆盖开口4的上半部、大致由下门6能够覆盖开口4的下半部。上门5可以向面前上方转动，下门6可以向面前下方转动。在关闭该上门5以及下门6的状态下，开口4被覆盖，清洗槽3便被水密堵塞。
在下门6的上端部，在其左右方向的中间部位，配置有打开该下门6时用于使用者握住的把持部7。使用者握住把持部7向面前一侧拉，就能够使下门6向面前下方旋转。上门5与下门6连动进行开关，下门6向面前下方旋转时，上门5与其连动向面前上方旋转，使开口4开大。
在筐体2的前面下部设定该餐具清洗机1的运转内容(运转程序等)，同时还配置有用于显示运转状况的操作显示面板8。
图2是从右侧所见的在沿着前后方向的竖直面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。另外，图3是在取下了上门5以及下门6的状态下从前方所见的餐具清洗机的主视图。但图3省略了餐具清洗机1的下部。
参照图2以及图3，在清洗槽3内，用于保持应清洗餐具的2个餐具筐9(上筐9A以及下筐9B)在上下方向隔开一定间隔配置。上筐9A以及下筐9B分别配置成可以向前后方向滑动，在打开上门5以及下门6的状态下，介由开口4向面前一侧拉出，就能够很容易进行餐具的取出放入。
下筐9B的右侧部分(从右端到三分之一左右的范围)为可以以竖立的状态收放中等盘子或大盘子等比较大的盘子的大盘子收放部10，另外，从下筐9B的中间部位直到左侧的部分(从左端到三分之二左右的范围)成为可以以横向竖立状态收放饭碗、汤碗、海碗等碗类的碗收放部11。
上筐9A的右侧部分(从右端到三分之一左右的范围)为用于收放小钵的小钵收放部12。另外，从上筐9A的中间部位直到左侧的部分(从左端到三分之二左右的范围)为用于收放杯子或茶碗等的杯子收放部13。在小钵收放部12内，可以左右并排收放前后2列各2个(共4个)小钵，在杯子收放部13内，可以左右并排收放前后3列各4个(共12个)杯子。收放于小钵收放部12内的小钵、以及收放于杯子收放部13的杯子或茶碗等分别被开口朝下放置。
收放于大盘子收放部10内的大盘子等比收放于碗收放部11内的饭碗等更需要上下方向的收放空间，另一方面，收放于小钵收放部12内的小钵则不比收放于杯子收放部的杯子等更需要上下方向的收放空间。对此，在本实施方式中，采用将小钵收放部12配置在大盘子收放部10的上方、将杯子收放部13配置在碗收放部11的上方的结构，并且，通过使杯子收放部13比小钵收放部12更低一层而成，就能够在上筐9A以及下筐9B内高效地收放餐具。另外，在上筐9A以及下筐9B的四周边缘部位等空间内能够以竖立状态收放小盘子。
在清洗槽3的左右内侧面3A的上部，在上下方向空出一定间隔平行配置可与上筐9A的左右侧边缘部位配合而用于保持可以向前后方向滑动的2对轨道14(在图2中只能看到各对的左侧轨道14)。采用这种结构，通过使上筐9A的左右侧边缘部位与上下并列的2对轨道14的任何一对配合，就能够在2档上切换上筐9A的高度。使上筐9A的左右侧边缘部位与上侧的轨道14配合，在高的一方的位置保持上筐9A的话，由于在大盘子收放部10的上方形成比较大的空间，所以，即使是特别大的盘子也能良好地收放在大盘子收放部10内。
图4是从上方所见的在沿着前后方向的水平面上截断餐具清洗机1时的截面的剖视图。表示的是打开了下门6的状态。
参照图2～图4，在清洗槽3的底面3B的面前侧左部，降低一层形成用于积存清洗水的储水部15。在清洗槽3内，例如能够由机外的供水设备或供热水设备供给自来水，供给清洗槽3内的自来水储存在包括储水部15在内的清洗槽3的下部。由供水设备供给清洗槽3内的自来水以及由供热水设备供给清洗槽3内的自来水(热水)是通过供水阀84(参照图6)的开关来进行的。在介由供水阀84由供热水设备向清洗槽3内供给热水的场合，通过如操作显示面板8的操作来进行其内容的设定。清洗餐具所使用的清洗水是通过在清洗槽3内投入洗涤剂，使该洗涤剂与供给清洗槽3内的自来水混合而生成的。
积存在清洗槽3内的清洗水(或者自来水)的水位由配置在清洗槽3的后方下部的水位传感器16(压力传感器)来检测。防气阀(air trap)17连通在储水部15上，该防气阀17和水位传感器16由通气软管18连接。采用这种结构，由于防气阀17内的空气压力根据清洗槽3内的水位变化而变化，通过用水位传感器16检测该防气阀17内的空气压力，就能够检测积存在清洗槽3内的清洗水的水位。
在下门6的内面(在关闭的状态下成为清洗槽3一侧的那面)，在其大约中间部位形成用于收放专用洗涤剂(通常情况下为粉末)的凹部(专用洗涤剂收放部19A)，在该专用洗涤剂收放部19A的左侧形成用于收放厨房洗涤剂(通常情况下为液体)的凹部(厨房洗涤剂收放部19B)(参照图4)。在该餐具清洗机中1中，可以实行将专用洗涤剂收放在专用洗涤剂收放部19A内、使该专用洗涤剂与供给清洗槽3内的自来水混合来进行餐具的清洗的程序(专用洗涤剂程序)，或者将厨房洗涤剂收放在厨房洗涤剂收放部19B内、使该厨房洗涤剂与供给清洗槽3内的自来水混合来进行餐具的清洗的程序(厨房洗涤剂程序)等各种运转程序。
专用洗涤剂收放部19A以及厨房洗涤剂收放部19B分别以不同的形状形成。即，专用洗涤剂收放部19A形成俯视呈略长方形，另一方面，厨房洗涤剂收放部19B形成俯视呈略圆形。在打开下门6的状态下，专用洗涤剂收放部19A以及厨房洗涤剂收放部19B的开口分别处于朝上的状态，可以收放专用洗涤剂以及厨房洗涤剂。将专用洗涤剂收放在专用洗涤剂收放部19A内后，或者将厨房洗涤剂收放在厨房洗涤剂收放部19B内后，关闭下门6，于是，收放在专用洗涤剂收放部19A内的专用洗涤剂、或者收放在厨房洗涤剂收放部19B内的厨房洗涤剂便落入清洗槽3内，与供给清洗槽3内的自来水混合在一起。
以厨房洗涤剂程序清洗餐具的场合，所使用的厨房洗涤剂的量最好在5ml左右。厨房洗涤剂有中性、弱碱性以及弱酸性的，洗涤剂量为5ml左右的话，无论使用哪一种类的厨房洗涤剂都能够充分洗净餐具。
在清洗槽3的下方(储水部15的后方)配置有用于在清洗餐具时使清洗槽3内的清洗水循环并将清洗槽3内的清洗水排出去的清洗兼排水用泵20。在图2中没有图示，清洗兼排水用泵20的内部区划成清洗泵室和排水泵室，在清洗泵室以及排水泵室内，分别备有可以由水泵电机83旋转驱动的清洗用叶轮以及排水用叶轮。
清洗泵室的吸入口21与形成于储水部15后壁的循环口22连接，清洗泵室的喷出口23与在清洗槽3的下方向左右方向延伸而设的通水路24连接。该通水路24与后面叙述的旋转喷嘴臂以及固定喷嘴臂连接。水泵电机83正转时，利用清洗泵室内的清洗用叶轮的旋转，介由循环口22从储水部15向清洗泵室内吸入清洗水，该清洗水从喷出口23送到通水路24。介由通水路24压送的清洗水，由旋转喷嘴臂以及固定喷嘴臂喷向清洗槽3内的餐具。由旋转喷嘴臂以及固定喷嘴臂喷射出的清洗水再次积存在清洗槽3的底部，从储水部15介由排水口22吸入清洗兼排水用泵20(清洗泵室)。这样，积存在储水部15内的清洗水在餐具清洗机1内循环而用于餐具的清洗。
另外，排水泵室的吸入口与在储水部15的左侧壁形成的排水口25连接，排水泵室的喷出口与连通到机外的排水路(未图示出)连接。水泵电机83反转时，利用排水泵室内排水用叶轮的旋转，清洗水从储水部15介由排水口25被吸入排水泵室内，该清洗水介由排水路被排到机外。
在清洗槽3的底部，左右并排配置用于从下筐9B的下方朝上方喷射清洗水的2个旋转喷嘴臂26。这2个旋转喷嘴臂26分别具有略椭圆形的长方形状，利用共通的喷嘴基座27，以各自的长方向中间部位为中心，可以旋转地保持在水平面内。喷嘴基座27与通水路24连通。
在各旋转臂26的上面形成多个(例如6个)喷嘴28。从清洗兼排水用泵20介由通水路24以及喷嘴基座27送到各旋转喷嘴臂26的清洗水从各旋转喷嘴臂26的喷嘴28喷向上方。清洗水从各旋转喷嘴臂26的喷嘴28喷射时，对各喷嘴臂26产生反作用力，各旋转喷嘴臂26利用该反作用力，一边由喷嘴28喷射清洗水一边旋转。这样，普遍地向位于各旋转喷嘴臂26上方的餐具喷射清洗水，从而能够进行良好的清洗。
在清洗槽3的后表面3C(里面)配置有用于从上筐9A和下筐9B之间喷射清洗水的固定喷嘴臂29。固定喷嘴臂29为从其下端向上方延伸后在中途分叉成第1臂部30和第2臂部31的形状。固定喷嘴臂29其下端与通水路24连通。
第1臂部30在略低于上筐9A的杯子收放部13的位置向左方分叉，大致水平延伸到后表面3C的左端附近。在第1臂部30上，用于对收放在杯子收放部13的最后列(第3列)的杯子向上方喷射清洗水的喷嘴32，仅配备与可以收放在杯子收放部13最后列的杯子数相同的数(4个)。各喷嘴32与收放在杯子收放部13最后列的4个杯子对应设置，能够向对应的杯子内喷射清洗水。
第2臂部31延伸到第1臂部30的分叉位置的上方后，在略低于小钵收放部12的位置向右方弯曲并大致水平延伸到后表面3C的右端附近。在第2臂部31上备有用于对收放在小钵收放部12的小钵向上方喷射清洗水的多个(例如3个)喷嘴33。另外，在第2臂部31备有用于对收放在大盘子收放部10的大盘子向下方喷射清洗水的叶轮型喷嘴34(例如2个)。在该叶轮型喷嘴34上，叶轮伴随清洗水的喷射而旋转，能够在宽范围内喷洒清洗水。利用该叶轮型喷嘴34，能够向来自右侧的旋转喷嘴臂26的清洗水不易喷射到大盘子的上部分喷射清洗水。
在清洗槽3的顶面3D(里面)，在杯子收放部13的中间部位的大致正上方的位置配置有用于向下方喷射清洗水的顶面喷嘴35。该顶面喷嘴35介由送水管36与清洗兼排水用泵20的清洗泵室连接。因此，水泵电机83正转而使清洗泵室内的清洗用叶轮旋转时，从储水部15介由循环口22被吸入到清洗泵室里的清洗水介由送水管36送到顶面喷嘴35，再从顶面喷嘴35向下方喷射。来自顶面喷嘴35的清洗水向左右方向扩散，喷射到接近该顶面喷嘴35的正下方的位置和比顶面喷嘴35更靠后方的位置。这样，就能够良好地清洗收放在杯子收放部13的第2列以及第3列的杯子的外面(参照图2)。
在储水部15的上边缘部位配置有可以拆装的筛网状的剩食过滤网37，清洗时从餐具上分离下来的剩食被该剩食过滤网37捕捉，以免其流入储水部15。在剩食过滤网37的前端中间部位形成有向上方延伸的把持部38，使用者握住该把持部38就能够很容易地进行剩食过滤网37的拆装。
该餐具清洗机1具有使清洗后的餐具干燥的功能。在从清洗槽3的底面3B的前侧中间部位至右端的部分(储水部15的右侧)配置有在清洗时对积存在清洗槽3内的清洗水加热及干燥时对清洗槽内的空气加热的环状加热器39。在加热器39的上方配置了形成有多个通孔(未图示出)的金属制加热器罩40。
还有，在筐体2前面的左右两端边缘部位(比清洗槽3更靠外侧)安装有向上下方向延伸的隔音用密封垫41(参照图3)。利用该隔音用密封垫41的作用能够防止该餐具清洗机1运转时在机内产生的声音透到外部。
图5是从右侧所见的清洗槽3的侧视图，概略地表示所看到的风道部件69的内部。
参照图5，在清洗槽3的右侧壁上从外侧安装有风道部件69，构成从送风装置(未图示出)向清洗槽3内输送机外空气时的风道。风道部件69是空心状的部件，它具备从清洗槽3的右侧方的中间部位向上方延伸的根部70；从根部70的上端向后侧斜上方延伸的第1倾斜部71；从第1倾斜部71的上端向上方延伸后再向下方弯曲成略U字状的弯曲部72；从该弯曲部72的下端向面前斜下方延伸的第1倾斜部73；从第2倾斜部73的下端向下方延伸并与形成于清洗槽3的右侧壁的前方下部的送风口75连接的终端部74。
风道部件69的根部70的下端与送风装置连接，通过驱动配备在送风装置上的鼓风机电机85(参照图6)，将机外的空气吸入风道部件69内。由送风装置吸入机内的机外空气通过风道部件69从送风口75送入清洗槽3内。送风口75位于加热器39的稍上方，从送风口75送入清洗槽3内的底部的空气被加热39加热。
在风道部件69的终端部74内配置有用于检测在清洗槽3内产生的泡沫的泡沫检测传感器76。该泡沫检测传感器76是例如光传感器，它具备安装在终端部74的后面并用于向前方(稍微向前下方)照射光的发光部76A；与该发光部76A对向地安装在终端部74的前面的、接收从发光部76A照射的光的受光部76B。在清洗槽3内产生大量泡沫的场合，该泡沫介由送风口75进入风道部件69内(终端部74内)。然后，进入风道部件69内的泡沫在到达发光部76A照射的光的光轴的场合，由受光部76B接收的光量将减少。这样，基于由受光部76B检测的光量的变化，就能够检测清洗槽3内的泡沫发生状态。
在风道部件69的弯曲部72的第2倾斜部73一侧的端部连接有从排水路分叉的分叉软管77的前端部。在排水时，从清洗兼排水用泵20的排水泵室排出的清洗水的一部分通过分叉软管77导入风道部件69内、并从弯曲部72向第2倾斜部73落下。在风道部件69的第2倾斜部73内形成朝与该第2倾斜部73延伸的方向相同方向延伸的第1助肋78。该第1助肋78从第2倾斜部73的上端部延伸到下端部，从分叉软管77向第2倾斜部73内落下的清洗水，沿第1助肋78导向下方。
在第2倾斜部73的下端部，相对于第1助肋78的下端空出一定间隔而配置有大致倒V字状的第2助肋79。沿第1助肋78导向下方的清洗水向第2助肋79的顶部落下，因此，落在第2助肋79上的清洗水向前方以及后方分散。第2助肋79的后端以及前端分别位于泡沫检测传感器76的发光部76A以及受光部76B的附近，流到第2助肋79上的清洗水将流到发光部76A以及受光部76B上。采用这种结构，在排水时，利用供给风道部件69内的清洗水能够冲掉附着在发光部76A以及受光部76B上的泡沫等污垢。
图6是表示该餐具清洗机1的电气结构的方块图。
参照图6，该餐具清洗机的动作由比如包括微机在内的控制部81控制。在控制部81上除了连接有可以使操作显示面板8进行输入、输出之外，还输入来自水检测传感器16以及泡沫检测传感器76的信号。
在本实施方式中，在清洗槽3的底部(比如加热器39的下方)配置有用于检测积存在清洗槽3内的清洗水温度的温度传感器82。该温度传感器82是包含热敏电阻的结构，在控制部81上也可以输入来自温度传感器82的信号。
另外，在控制部81上介由负荷驱动部86连接有水泵电机83、供水阀84、加热器39以及鼓风机电机85。通过基于来自温度传感器82的信号来控制加热器39的驱动，能够调节积存在清洗槽3内的清洗水(或者自来水)的温度。控制部81能够使水泵电机83以高速(例如3000rpm)或低速(例如2300rpm)这两阶段旋转(正转或反转)。但是，水泵电机83的旋转速度并不限定于可以2阶段切换的结构，也可以是3阶段以上切换。
图7是表示在专用洗涤剂程序中由控制部81控制的流程图，表示设定了由供热水设备向清洗槽3内供给热水的场合。
参照图7，在专用洗涤剂程序中，控制部81首先将供水阀84只打开一定时间一边向清洗槽3内供给自来水(热水)一边使水泵电机反转进行向机外排出清洗槽3内(储水部15内)的自来水的准备过程(步骤S1)。
该餐具清洗机1由机外的供热水设备向清洗槽3内供给热水，使那些供给清洗槽3内的热水与专用洗涤剂混合来生成清洗水，通过向餐具喷射那些清洗水就能够进行杀菌清洗(高温清洗)。在进行高温清洗的场合，由供热水设备开始向清洗槽3内供给热水时是供给常温的自来水，再慢慢使自来水的温度上升。因此，通过进行准备过程，由于开始供给热水时能够将供给清洗槽3内的常温的自来水排出去，所以，能够使积存在清洗槽3内的热水温度变得很高。
准备过程结束后，控制部81将供水阀84只打开一定时间向清洗槽3内供给自来水后，通过使清洗兼排水用泵20正转，向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水来实行清洗过程(步骤S2)，稍后实行涮洗过程(步骤S3)。在涮洗过程中，使清洗兼排水用泵20反转来暂时排出清洗槽3内的清洗水(自来水)后，打开供水阀84并向清洗槽3内供给自来水，使清洗兼排水用泵20正转进行向餐具喷射积存在清洗槽3内的自来水，将如此过程重复3次(第1次涮洗、第2次涮洗以及第3次涮洗)后，驱动加热器39来加热积存在清洗槽3内自来水，进行向餐具喷射这些加热的自来水的过程(加热涮洗)。
在第1次涮洗以及第2次涮洗中，清洗兼排水用泵20低速正转仅30秒钟时间后、再高速正转仅30秒钟时间。在第3次涮洗中，清洗兼排水用泵20高速正转仅60秒钟时间。
涮洗过程结束后，控制部81使鼓风机电机85驱动将机外的空气送入清洗槽3内，与此同时，由加热器39加热清洗槽3内的空气，实行使餐具干燥的干燥过程(步骤S4)。
图8是表示在厨房洗涤剂程序中由控制部81控制的流程图。
参照图8，在厨房洗涤剂程序中，控制部81首先将供水阀84只打开一定时间以向清洗槽3内供给自来水，使那些供给的自来水与厨房洗涤剂混合生成清洗水后，实行多次重复向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水再仅放置一定时间的过程的浸泡过程(步骤T1)。在厨房洗涤剂程序中，通过进行清洗之前的浸泡过程，能够防止在清洗槽3内产生大量泡沫。
在厨房洗涤剂程序中，不进行专用洗涤剂程序那样的准备过程就开始浸泡过程。一般说来，厨房洗涤剂不同于专用洗涤剂，在用高温的自来水混合而生成清洗水的场合，清洗性能下降。在厨房洗涤剂程序中，通过构成不进行准备过程的结构，由于在设定了实行高温清洗的场合，能够使积存在清洗槽3内的热水的温度变得比较低，所以能够抑制清洗性能降低。因而，即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的场合，也能够更加良好地清洗餐具。
另外，由于厨房洗涤剂是不同于专用洗涤剂的液体，所以，进行专用洗涤剂程序那样的准备过程时，供给清洗槽3内的厨房洗涤剂有可能会在准备过程中全部排到机外去，然而，由于采用不进行准备过程的结构，就能够防止供给清洗槽3内的厨房洗涤剂全都排到机外去。
浸泡过程结束后，控制部81实行向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水清洗过程(步骤T2)。该清洗过程相当于专用洗涤剂程序中的清洗过程(图7中的步骤S2)。清洗过程结束后，控制部81实行涮洗过程后(步骤T3)，就实行干燥过程(步骤T4)。干燥过程中的控制部81的控制内容与专用洗涤剂程序的场合相同。
图9是表示在厨房洗涤剂程序的浸泡过程中由控制部81控制的流程图。
参照图9，在浸泡过程中，控制部81首先通过打开供水阀84向清洗槽3内供给自来水(步骤E1)，使自来水与厨房洗涤剂混合来生成清洗水。然后，所供水在清洗槽3内到达所定水位时，控制部81通过多次重复向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水再只放置一定时间的过程来进行浸泡(步骤E2)。
浸泡结束后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20重复2次正转0.5秒钟、停止0.5秒钟的动作，进行仅2秒钟的间歇运转(步骤E3)。稍后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20以高速反转仅15秒钟来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW1)(步骤E4)。使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤E5)，进行仅25秒钟的供水排水(供水排水FD1)(步骤E6)。在该供水排水FD1中，通过使清洗兼排水用泵20以低速反转仅15秒钟后以高速反转仅10秒钟来进行排水的同时，最后的4秒钟打开供水阀84进行供水。
供水排水FD1结束后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤E7)，进行仅30秒钟的供水排水(供水排水FD2)(步骤E8)。在供水排水FD2中，通过使清洗兼排水用泵20以低速反转仅30秒钟来进行排水的同时，最初的22秒钟打开供水阀84进行供水。
供水排水FD2结束后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤E9)，通过以低速进行仅15秒钟的反转来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW2)(步骤E10)。然后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤E11)，再次进行排水DW2(以低速反转仅15秒钟)(步骤E12)。而且，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤E13)，通过以高速进行仅15秒钟的反转来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW3)(步骤E14)。
但是，步骤E8～E11的控制可以省略。另外，也可以采用排水DW3(步骤E14)只在步骤12的排水DW2不充分的场合进行的那样的结构。
图10是表示在厨房洗涤剂程序的清洗过程中由控制部81控制的流程图。
参照图10，在清洗过程中，控制部81首先打开供水阀84向清洗槽3内进行供水(步骤P1)。而且，向清洗槽3内进行供水直到所定水位时，控制部81通过向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水来进行清洗(步骤P2)。
清洗结束后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20重复2次正转0.5秒钟、停止0.5秒钟的动作，进行仅2秒钟的间歇运转(步骤P3)。然后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20以高速反转仅15秒钟来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW1)(步骤P4)。使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤P5)，进行仅25秒钟的供水排水(供水排水FD1)(步骤P6)。该供水排水FD1中的动作内容与图9的步骤E6的供水排水FD1相同。
供水排水FD1结束后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤P7)，通过以低速进行仅15秒钟的反转来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW2)(步骤P8)。然后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤P9)，通过以高速进行仅15秒钟的反转来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW3)(步骤P10)。
但是，也可以采用排水DW3(步骤P10)只在步骤P8的排水DW2不充分的场合进行的结构。
在专用洗涤剂程序的清洗过程(图7的步骤S2)中，进行与所述那样的厨房洗涤剂程序中清洗过程相同的控制。即，在专用洗涤剂程序的清洗程序中所进行的供水排水是仅有25秒钟的供水排水FD1(供水时间是4秒钟)(图10的步骤P6)。与此相对，如上所述那样采用在厨房洗涤剂程序的浸泡过程中进行25秒钟的供水排水FD1后(图9的步骤E6)，再进行30秒钟的供水排水FD2(供水时间2秒钟)的结构(图9中的步骤8)。这样，在厨房洗涤剂程序时通过采用进行比专用洗涤剂程序时更长时间的供水排水那样的结构，就能够使更多的清洗水流入清洗兼排水用泵20内并从该清洗兼排水用泵20中排到机外。这样，能够在供水排水时，与供给清洗槽3内的自来水一起将残留在清洗槽3内的泡沫以及积存在清洗兼排水用泵20内的泡沫良好地排到机外去。因此能够有效地除去产生于机内的泡沫。
但是，并不限定于使厨房洗涤剂程序的浸泡过程中延长供水排水时间的结构，也可以是在其他过程(例如清洗过程或涮洗过程)中延长供水排水时间的结构。
图11是表示在厨房洗涤剂程序的第1～第3涮洗过程中由控制部81控制的流程图。在第1～第3涮洗中，分别以图11所示那样的同样流程由控制部81进行控制。
参照图11，在第1～第3涮洗中，控制部81首先打开供水阀84向清洗槽3内进行供水(步骤Q1)，然后，所供水在清洗槽3内到达所定水位时，控制部81通过向餐具喷射积存在清洗槽内的自来水来进行涮洗(步骤Q2)。该涮洗在第1涮洗中，使清洗兼排水用泵20以低速正转仅30秒钟后以高速正转仅30秒钟，而在第2涮洗以及第3涮洗中，使清洗兼排水用泵20以低速正转仅30秒钟后以高速正转150秒钟，并且在停止59秒钟后，进行2秒钟的间歇运转(重复2次正转0.5秒钟、停止0.5秒钟的动作)。
这样，在第2以及第3涮洗过程中，在步骤Q2的涮洗时，通过使清洗兼排水用泵20停止59秒钟(约1分钟)，就能够使清洗槽内的泡沫很好地自然消失。并且，通过稍后进行的仅2秒钟的间歇运转，由于能够使残留在水面角落(靠清洗槽3的里面)等的泡沫溶入清洗槽3内的自来水中，所以能够更加良好地除去清洗槽3内的泡沫。因此能够有效地除去产生于机内的泡沫。
涮洗结束后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20重复2次正转0.5秒钟、停止0.5秒钟的动作，进行2秒钟的间歇运转(步骤Q3)。然后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20以高速反转15秒钟来进行清洗槽3内的自来水的排水(排水DW1)(步骤Q4)。使清洗兼排水用泵20停止2秒钟后(步骤Q5)，进行25秒钟的供水排水(供水排水FD1)(步骤Q6)。该供水排水FD1中的动作内容与图9的步骤E6以及图10的步骤P6的供水排水FD1相同。
供水排水FD1结束后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止2秒钟后(步骤Q7)，通过以低速进行15秒钟的反转来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW2)(步骤Q8)。然后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止2秒钟后(步骤Q9)，通过以高速进行15秒钟的反转来进行清洗槽3内的自来水的排水(排水DW3)(步骤Q10)。
但是，也可以采用排水DW3(步骤Q10)只在步骤Q8的排水DW2不充分的场合来进行的结构。
图12是表示在厨房洗涤剂程序的加热涮洗中由控制部81控制的流程图。
参照图12，在加热涮洗中，控制部81首先打开供水阀84向清洗槽3内进行供水(步骤R1)。然后，所供水在清洗槽3内到达所定水位时，控制部81驱动加热器39来加热积存在清洗槽3内的自来水并通过向餐具喷射这些被加热的自来水来进行加热涮洗(步骤R2)。
加热涮洗结束后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20重复2次正转0.5秒钟、停止0.5秒钟的动作，进行2秒钟的间歇运转(步骤R3)。然后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20以高速反转5秒钟来进行清洗槽3内的自来水的排水(排水DW5)(步骤R4)，使清洗兼排水用泵20停止2秒钟后(步骤R5)，进行仅60秒钟的供水排水(供水排水FD3)(步骤R6)。该供水排水FD3中，清洗兼排水用泵20通过以高速反转10秒钟、低速反转10秒钟、停止3秒钟、低速反转5秒钟、停止2秒钟、低速反转10、停止4秒钟、低速反转6秒钟、停止2秒钟、低速反转8秒钟的顺序驱动来进行供水，并且，从开始经过18秒后，打开供水阀5秒来进行供水。另外，在供水排水FD3中，从开始经过15秒钟后至该供水排水FD3结束的期间，鼓风机发动机85多次重复旋转0.3秒钟、再停止2.7秒钟的动作。
供水排水FD3结束后，控制部81使清洗兼排水用泵20停止仅2秒钟后(步骤R7)，通过以高速进行仅30秒钟的反转来进行清洗槽3内的清洗水的排水(排水DW6)(步骤R8)。
但是，也可以采用排水DW6(步骤R8)只在步骤R6的供水排水DW3不充分的场合来进行的结构。
虽然对于在清洗时通过使水泵电机83正转、介由循环口22从储水部15吸入清洗兼排水用泵20(清洗泵室)的清洗水通过送水管36被送到顶面喷嘴35、再从顶面喷嘴35向下方喷射这一点做了叙述，但是在排水时使水泵电机83反转、清洗泵室内的清洗用叶轮向与清洗时相反的方向旋转的场合，尽管水压从清洗时极低，但清洗水也能从清洗泵室向送水管36中压送。因此，在排水时也有一些清洗水从顶面喷嘴35中喷射出来。
在本实施方式中，在向收放在清洗槽3内的餐具喷射水(清洗水或自来水)的过程(浸泡、清洗、第1～第3涮洗、加热涮洗等)之后所进行的排水(步骤E4、P4、Q4、R4)时，由于使清洗兼排水用泵20以高速仅反转规定时间，所以在排水时，由清洗兼排水用泵20的清洗泵室向送水管36输送的水量增多。因此，能够将积存在送水管36内的泡沫由顶面喷嘴35排出并溶入清洗槽3内的水中，再由清洗兼排水用泵20吸入那些水排到机外。因此能够有效地除去产生于机内的泡沫。
另外，清洗兼排水用泵20以高速反转时，由清洗兼排水用泵20的清洗泵室介由分叉软管77向泡沫检测传感器76一侧输送的水量增多。因此，能够将积存在分叉软管77内以及风道部件69内的泡沫由送风口75排出并溶入清洗槽3内的水中，再介由清洗兼排水用泵20的排水泵室将那些水排到机外。因此能够有效地除去产生于机内的泡沫。
在涮洗过程(第1～第3涮洗以及加热涮洗)中，检测是否在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫，在产生了规定量以上的泡沫的场合，就能够进行延长涮洗的时间的处理(涮洗延长处理)。
图13是表示在进行涮洗延长处理的场合的涮洗过程中由控制部81控制的流程图。
参照图13，在进行涮洗延长处理的场合，控制部81进行第1涮洗以及第2涮洗后(步骤U1、U2)，判断在第2涮洗中是否检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫，(步骤U3)。而且，在判断为在第2涮洗中在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合(步骤U3中为“是”)，控制部81判断第2涮洗的重复次数是否在7次以内(步骤U8)，第2涮洗的重复次数在7次以内的话(步骤U8中为“是”)，就再次进行第2次涮洗(步骤U2)。
这样，重复第2涮洗的结果，在超过第2涮洗的重复次数7次时(步骤U8中为“否”)，控制部81在向清洗槽3内进行供水后，通过多次重复使清洗兼排水用泵20间歇运转来使清洗槽3内的自来水从喷嘴28、32、33、35断续地喷射出来、再将清洗槽3内的自来水排出去的动作，来进行用于除去清洗槽3内的泡沫的处理(泡沫除去处理)(步骤U9)。并且，在泡沫除去处理结束的时刻，控制部81利用操作显示面板8的显示和声音来发出错误警报(步骤U10)，运转结束。
在第2涮洗中没有被检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合(在步骤8中为“否”)，控制部81进行第3涮洗(步骤U4)，判断在第3涮洗中是否被检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫(步骤U5)。并且，在判断为在第3涮洗中在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合(步骤U5中为“是”)，控制部81判断第2涮洗的重复次数是否在7次以内(步骤U8)，第2涮洗的重复次数在7次以内的话(步骤U8中为“是”)，再次进行第2次涮洗(步骤U2)。另一方面，在第2涮洗的重复次数超过7次的场合(步骤U8中为“否”)，控制部81在进行泡沫除去处理后(步骤U9)，发出错误警报(步骤U10)，运转结束。
在第3涮洗中没有被检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合(在步骤U5中为“否”)，控制部81进行加热涮洗(步骤U6)，判断在加热涮洗中是否被检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫(步骤U7)。而且，在加热涮洗中被检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合(步骤U7中为“是”)，控制部81判断第2涮洗的重复次数是否在7次以内(步骤U8)，第2涮洗的重复次数在7次以内的话(步骤U8中为“是”)，再次进行第2次涮洗(步骤U2)。另一方面，在第2涮洗的重复次数超过7次的场合(步骤U8中为“否”)，控制部81在进行泡沫除去处理后(步骤U9)，发出错误警报(步骤U10)，运转结束。
这样，在以最多7次来进行第2涮洗的期间，当没有被检测为在加热涮洗中在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合(步骤U7中为“否”)，涮洗过程结束。
在本实施方式中，厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，在由泡沫检测传感器76检测为在清洗槽3内产生了规定量以上的泡沫的场合，由于延长涮洗过程，所以能够良好地除去清洗槽3内的泡沫。从而能够有效地除去产生于机内的泡沫。
另外，在直到第2涮洗的重复次数超过7次而延长涮洗过程清洗槽3内的泡沫仍然在所述规定量以上时，就通过进行泡沫除去处理来除去清洗槽3内的泡沫。因此能够更加有效地处去产生于机内的泡沫。
本发明并不局限于以上实施方式的内容，在本发明所属范围内可以有各种变更。
例如向收放在餐具筐9里的餐具喷射清洗水(或者自来水)的机构，并不局限于旋转喷嘴臂26、固定喷嘴臂29以及顶面喷嘴35，比如也可以是包括配备在清洗槽3的左右两侧面的喷嘴等在内的结构。
权利要求
1.一种餐具清洗机，是可以实行使用专用洗涤剂进行餐具的清洗的专用洗涤剂程序、和使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机，其特征在于，包括清洗槽，可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水的水喷射过程的水喷射过程实行机构，在所述水喷射过程之后、可以实行排出所述清洗槽内的水的排水过程的排水过程实行机构，以及在所述排水过程中途可以实行向所述清洗槽内进行供水的供水过程的供水过程实行机构；在厨房洗涤剂程序时，所述供水过程实行机构进行比专用洗涤剂程序时更长时间的供水过程。
2.一种餐具清洗机，是可以实行使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机，其特征在于，包括清洗槽，可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水来涮洗餐具的涮洗过程的涮洗过程实行机构，以及在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，通过使水对餐具的喷射停止规定时间，而使所述清洗槽内产生的泡沫自然消失的泡沫除去机构。
3.一种餐具清洗机，是可以实行使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机，其特征在于，包括清洗槽；用于检测所述清洗槽内是否产生了规定量以上的泡沫的泡沫检测机构；可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水来涮洗餐具的涮洗过程的涮洗过程实行机构；以及在厨房洗涤剂程序的涮洗过程中，当由所述泡沫检测机构检测为在所述清洗槽内产生了规定量以上的泡沫的情况下，延长涮洗过程的涮洗延长机构。
4.根据权利要求3所述的餐具清洗机，其特征在于所述涮洗过程是实行规定次数的向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水来涮洗餐具后、再排出所述清洗槽内的水的涮洗动作的过程；所述涮洗延长机构，根据在涮洗过程中由所述泡沫检测机构检测为在所述清洗槽内产生了规定量以上的泡沫、来增加刷洗动作的实行次数；还包括泡沫除去处理实行机构，该泡沫除去处理实行机构，在由所述涮洗延长机构增加的涮洗动作的实行次数超过规定值的情况下，实行用于除去所述清洗槽内泡沫的泡沫除去处理。
5.一种餐具清洗机，其特征在于，包括清洗槽；可以实行向收放在所述清洗槽内的餐具喷射水的水喷射过程的水喷射过程实行机构；可以实行将所述清洗槽内的水排到机外去的排水过程的排水过程实行机构；清洗兼排水用泵，是用于吸入所述清洗槽内的水的水泵，具有在水喷射过程时喷出从所述清洗槽内吸入的水的喷射用喷出口和在排水过程时喷出从所述清洗槽内吸入的水的排水用喷出口，在排水过程中使水从所述排水用喷出口喷出时，比其喷出量小的少量的水也从所述喷射用喷出口喷出；以及驱动控制机构，在水喷射过程后所进行的排水过程时，控制该清洗兼排水用泵的驱动以使所述清洗兼排水用泵的喷出量变得更多。
6.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其特征在于，包括用于检测所述清洗槽内是否产生了规定量以上泡沫的泡沫检测传感器，和与所述排水用喷出口连通、在排水过程时将所述清洗槽内的水导至所述泡沫检测传感器一侧而用于清洗所述泡沫检测传感器的传感器清洗用通水路。
全文摘要
本发明提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机，在厨房洗涤剂程序的浸泡过程中，进行25秒钟的供水排水FD1(供水时间为4秒钟)后(步骤E6)、进行30秒钟的供水排水FD2(供水时间为4秒钟)(步骤E8)。与此相对，在专用洗涤剂程序的清洗过程中仅进行25秒钟的供水排水FD1(供水时间为4秒钟)。能够使更多的清洗水流入清洗兼排水用泵内并由该清洗兼排水用泵排到机外。能够与供水排水时供给清洗槽内的自来水一起将残留在清洗槽内的泡沫以及积存在清洗间排水用泵内的泡沫很好地排到机外去。因此，能够有效地除去产生于机内的泡沫。
文档编号A47L15/46GK1579310SQ20041005620
公开日2005年2月16日 申请日期2004年8月5日 优先权日2003年8月8日
发明者二户秀之, 周防圣行, 铃木肇 申请人:三洋电机株式会社