专利名称：复合底锅及制作工艺的制作方法
技术领域：
一种复合底锅及制作工艺，属家庭日常生活用烹调器具及制造领域。
背景技术：
复底锅以节能、加热均匀深受消费者喜爱。现有技术的复底锅大都是将铝均热盘直接钎焊在不锈钢锅体上，由于不锈钢与铝的热膨胀系数不同，当锅体与均热盘复合面积过大或锅底呈弧状时，复底锅受热易发生开缝或脱焊现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，设计一种连接牢固、质量可靠、加热均匀的复合底锅。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种工艺简单、成本低、易操作的复合底锅的制作工艺。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是该复合底锅，包括锅体、锅体底部外的均热盘，其特征在于锅体底部与均热盘之间通过铆接装置相连复合为一体。即通过铆接装置使锅体与复底压合铆接后钎焊固联使其牢固复合为一体。。
该复合底锅的制作工艺如下均热盘整形冲孔—锅体底部点焊点钉—切割管状铆合管—锅体底部涂复焊剂焊料—安装均热盘—安装管状铆合管—压合铆接—钎焊。
本发明的主要发明点是设计的铆接装置，铆接装置通过特殊的压合铆接、钎焊相结合的工艺制作而成的复合底锅，真正从根本上解决了钎焊在一起的不锈钢和铝两种材料的热膨胀系数不同，锅体与均热盘之间产生蠕动，复底面积大或弧状锅底的情况下，复底锅受热易发生开缝或脱焊现象，连接不牢固的问题。
该铆接装置包括锅体底部外侧点焊的多个点钉，均热盘上与锅体底部外侧点钉相对应的通孔，通孔主要是连接通路，均热盘通孔穿过点钉紧贴在锅体底部外侧，均热盘通孔与点钉之间套有铝铆合管，锅体为不锈钢，均热盘为铝，底部点焊的多个点钉为不锈钢，点钉间隔均布锅体底部，锅体底部与均热盘之间涂覆有焊剂、焊料，点焊有点钉的锅体、铝铆合管、均热盘压合铆接后钎焊成一体。该结构中不锈钢点钉点焊在同为不锈钢的锅体上，连接强度大，起到了加强、固定作用。
在均热盘外钎焊一外罩可制作为普通的复合底锅。
在均热盘外钎焊一电加热器可制作为电加热复合底锅。
复底还可为板状或弧状或半球状或其他与锅底相吻合的形状。主要使复合严密。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是该结构铆接装置点焊在锅体底部的点钉起到了加强固定作用，使整个锅底受力均匀，从根本上解决了两种材料复合在一起，由于热膨胀系数不同产生蠕动而发生复底锅开缝或脱焊的问题，锅体与均热盘采用压合铆接、钎焊相结合的制作工艺简单、成本低、复合底锅连接牢固、质量可靠、加热均匀。
图1是本发明复合底锅的结构示意图；图2是图1的A-A剖示示意图；图3是图2中I-I铆合前局部放大示意图；图4是图2中I-I铆合后局部放大示意图；图5是本发明复合底锅工艺流程图。
图1-5是本发明的最佳实施例，其中1锅体2铝均热盘3通孔4不锈钢点钉5铝铆合管。
具体实施例方式下面结合附图1-5对本发明作进一步的说明如图1-2所示，该复合底锅主要包括锅体1、铝均热盘2、通孔3、点钉4、铝铆合管5，锅体1、点钉4为不锈钢制作，均热盘2、铆合管5为铝材制作，点钉4可设计为空心、实心，均匀间隔分布点焊在锅体1底部外侧，均热盘2上分布有与点钉4相对应的通孔3，铝铆合管5套在通孔3内的点钉4外，锅体1底部外侧与均热盘2之间涂覆有钎焊用铅焊剂、焊料。
图3为铆合前局部放大示意图；此时，铝铆合管5套装在通孔3内的点钉4外。
图4为铆合后局部放大示意图；此时，铝铆合管5套装在点钉4外，与铝均热盘2压合铆接成一体外表面平状。
如图5所示，制作工艺如下均热盘整形冲孔—锅体底部点焊点钉—切割管状铆合管—锅体底部涂复焊剂焊料—安装均热盘—安装管状铆合管—压合铆接—钎焊。
先将不锈钢点钉4用电焊机点焊在锅体1底部外侧，再在锅体1底部外侧及均热盘上2涂覆钎焊用铅焊剂、铅焊料，均热盘上经整形冲出的通孔3穿过点钉4放置在锅体1底部外侧，把铝铆合管5套装在锅体1底部通孔3内的点钉4外，将以上装配好的锅体放到压力机的胎模上，压力1吨，把带有点钉4的锅体1、均热盘2、铝铆合管5压合铆接后，再用钎焊机钎焊成一体。钎焊过程是，将压合铆接后的锅放置在钎焊机的胎模上，升温至600-670℃，并在650℃保温2分钟，压力1吨，冷却至500℃取下即可。
复底还可根据锅底形状设计为板状或弧状或半球状或其他与锅底相吻合的形状。主要使复合严密。锅体采用不锈钢、复底采用铝既对人体健康有利，整个锅轻、又克服了不锈钢锅特别是炒锅由于传热慢锅底易发黑的缺陷，实现了升温快、加热均匀。
在铝均热盘复底2外再焊接一外罩可制作为普通复合底锅。该外罩内表面为平状，外表面可制作为波纹状、板状、槽状等形状增大加热面积的形状，受热面大、节能、加热均匀。在铝均热盘2外焊接电加热管可制作为电加热复合底锅。可实现电加热、自控等功能。
权利要求
1.一种复合底锅及制作工艺，包括锅体、锅体底部外的均热盘，其特征在于锅体(1)底部与均热盘(2)之间通过铆接装置压铆后钎焊复合为一体。
2.根据权利要求1所述的复合底锅及制作工艺，其特征在于所述的铆接装置包括在锅体(1)底部外侧点焊的多个点钉(4)，均热盘(2)上与点钉(4)相对应的通孔(3)，均热盘(2)穿过点钉(4)贴在锅体(1)底部外侧，均热盘通孔(3)与点钉(4)之间套有铝铆合管(5)，锅体(1)底部与均热盘(2)之间涂覆有焊剂、焊料，点焊有点钉(4)的锅体(1)、铝铆合管(5)、均热盘(2)压合铆接后钎焊成一体。
3.根据权利要求1所述的复合底锅及制作工艺，其特征在于锅体(1)为不锈钢，均热盘(2)为铝，底部点焊的多个点钉(4)为不锈钢，间隔均布在锅体(1)底部。
4.根据权利要求1或2或3所述的复合底锅及制作工艺，其特征在于在均热盘(2)外钎焊一外罩作为普通的复合底锅。
5.根据权利要求1或2或3所述的复合底锅及制作工艺，其特征在于在均热盘(2)外钎焊一电加热器作为电加热复合底锅。
6.一种权利要求1复合底锅的制作工艺，其特征在于均热盘整形冲孔—锅体底部点焊点钉—切割管状铆合管—锅体底部涂复焊剂焊料—安装均热盘—安装管状铆合管—压合铆接—钎焊。
全文摘要
复合底锅及制作工艺，属家庭日常生活用烹调器具及制造领域。包括锅体、锅体底部外的均热盘，其特征在于锅体(1)底部与均热盘(2)之间通过铆接装置压铆后钎焊复合为一体。设计的铆接装置，从根本上解决了两种材料复合在一起，由于热膨胀系数不同产生的蠕动而发生开缝或脱焊的问题，与现有技术相比，具有锅体与均热盘压合铆接、钎焊相结合的制作工艺简单、成本低、复合底锅连接牢固、质量可靠、加热均匀等优点。
文档编号A47J36/02GK1788656SQ20041007557
公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月16日 优先权日2004年12月16日
发明者周衍增, 李新喜 申请人:淄博衍增家用电器技术开发有限公司