专利名称：一种陶瓷电热锅的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种以陶瓷锅体作内胆的电热锅。
背景技术：
陶瓷电热锅主要结构是(参见实施例图)在壳体(3)内的发热铝盘(5)内装有陶瓷内胆(2)，发热铝盘上装有电热元件(6)，限温器(7)装在正对陶瓷内胆外底面中心的位置，限温器下部与控温开关杆(11)传动连接，限温器的功能是利用温度传感器检测陶瓷内胆底部中心位置的温度，当其温度超过设定值时，即驱动控温开关杆跳开，切断电源；为了使限温器测到的是陶瓷内胆底部中心位置的实际温度，通常要在位于陶瓷内胆底部与发热铝盘之间部位的限温器周围设置环绕其的隔热环，将中心区域的限温器与周围的电加热区隔离开，防止中心控温区域与其它区域产生热对流，影响温度检测的准确度。现有的隔热环与铝发热盘是分体结构，安装时用紧固件将二者连为一体。这种结构加工安装不便，而且由于密封不好影响隔离性能，容易产生电加热区域对中心控温区的热干扰。此外，现有陶瓷电热锅的电加热方式有两大类，一类是底部加热，这种加热方式由于热力集中于底部，常常导致陶瓷内胆因受热不均而爆裂，而且由于需要相应加高发热体与陶瓷胆底部之间的距离，使热效率降低，耗电量增大；另一类是侧部加热，这种方式的弊端是热效率低，烹饪时间长，耗电量大，浪费能源。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于安装，利于提高控温器测温准确性的陶瓷电热锅。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型在壳体(3)内设有装在发热铝盘(5)内的陶瓷内胆(2)，发热铝盘上装有电热元件(6)，陶瓷内胆下部装有限温器(7)，限温器上部穿过发热铝盘的中心孔(15)正对陶瓷内胆中心部位，下部与控温开关杆(11)传动连接，其特征在于所述发热铝盘(5)内底面设有环绕中心孔(15)向上凸起的、与发热铝盘是压制成形一体化结构的隔热环(13)，所述的陶瓷内胆底部与隔热环上端面面接触连接。
本实用新型的隔热环(5)与发热铝盘(5)是压制成形的一体化结构，结构简单，加工安装方便，而且密封和隔热性能好，利于提高控温器对陶瓷内胆测温的准确性。
图1、本实用新型实施例结构示意图图2、图1的局部放大图图3、图2所示发热铝盘5拆分单体结构示意图图4、图3发热铝盘5的A向结构示意图图5、图2所示陶瓷内胆2拆分单体结构示意图图6、图5陶瓷内胆2的B向结构示意图1-锅盖 2-陶瓷内胆 3-壳体 4-隔热衬锅 5-发热铝盘 6-电热元件7-限温器 8-限温器隔热罩 9-限温器支撑架 10-支架 11-控温开关杆12-壳体底座 13-隔热环 14-加强筋 15-发热铝盘中心孔16-限位台阶17-支脚具体实施方案本例壳体3内装有隔热衬锅4，壳体3底部装有壳体底座12，隔热衬锅上口边缘与壳体上口边缘固定连接，发热铝盘5装在固定于隔热衬锅4底面的支架10上。
电热元件6设有包敷在发热铝盘5外侧壁上的扁带式发热带6a和面接触铆合在发热铝盘外底面上的圆环形发热片6b。
根据传统电热锅的原理，本例的限温器7装在正对陶瓷内胆底面中心的部位进行采样限温，限温器7上端穿过发热铝盘的中心孔15，位于发热铝盘的隔热环13内，并与陶瓷内胆底面接触连接，下部套有隔热罩8，并与隔热罩一起固定在限温器支撑架9上，限温器支撑架通过螺丝固定在隔热衬锅4底面上，限温器7下部与向下穿过隔热衬锅底面的控温开关杆11传动连接。
发热铝盘5底面设有环绕中心孔15向上凸起的、与发热铝盘是压制成形一体化结构的隔热环13，隔热环横截面呈 形，在发热铝盘内底面上与隔热环径向拉开一定距离的外环面上设有数条径向向上凸起的放射状加强筋14、，加强筋横截面呈 形。陶瓷内胆底部设有与发热铝盘隔热环13位置和直径均对应的向下凸起的圆环形加强筋16，加强筋16的下端面为环形平面，发热铝盘的隔热环13上端面为环形平面，陶瓷内胆通过底部加强筋16的环形端面面接触地置于发热铝盘隔热环的环形上端面上，陶瓷内胆上口边缘与隔热衬锅及壳体上口边缘之间留有环形空隙。
发热铝盘5内底面上的放射形加强筋14高度与隔热环13高度大致相同，这样当陶瓷内胆置于隔热铝盘上时，陶瓷内胆底面与放射形加强筋上端面之间即可保留一定空隙，有利于陶瓷内胆的均匀受热。
加热食物时，将陶瓷内胆放置在发热铝盘5内，装在发热铝盘外侧壁的电热元件6a和装在发热铝盘外底面上的电热元件6b通电加热，底部电热元件6b发出的热量一方面被陶瓷内胆底部吸收，一方面未吸收的热量沿内胆与发热铝盘之间的间隙向上传递，与侧壁上电热元件6a一起对内胆加热，未被充分吸收的余热从内胆与隔热衬锅上口边缘之间的空隙间散出，形成热对流，使整个陶瓷内胆均匀受热，避免因受热不匀引起的爆裂，电热元件装在加热铝盘外部比装在加热铝盘内部更利于使陶瓷内胆受热均匀。
发热铝盘底面上的隔热环13环形上端面与陶瓷内胆底面面接触连接，更有效地将装有控温器的中心区域与周转安装电热元件的区域分隔开，减少了高温加热区对中心控温区温度检测的热干扰，提高了温度控制的准确度。
发热铝盘底面上的放射形加强筋14一方面起到加强筋作用，另一方面起到热导流作用，将底部加热元件发出的热量沿底面径向向四周侧壁方向引导，既能使内胆受热更均匀，还能减少底部电加热区对中心控温区的热干扰。
权利要求1.一种陶瓷电热锅，在壳体(3)内设有装在发热铝盘(5)内的陶瓷内胆(2)，发热铝盘上装有电热元件(6)，陶瓷内胆下部装有限温器(7)，限温器上部穿过发热铝盘的中心孔(15)正对陶瓷内胆中心部位，下部与控温开关杆(11)传动连接，其特征在于所述发热铝盘(5)内底面设有环绕中心孔(15)向上凸起的、与发热铝盘是压制成形一体化结构的隔热环(13)，所述的陶瓷内胆底部与隔热环上端面面接触连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷电热锅，其特征在于所述的电热元件(6)设有包敷在发热铝盘(5)外侧壁上的扁带式发热带(6a)和面接触铆合在发热铝盘外底面上的发热片(6b)。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷电热锅，其特征在于所述的隔热环(13)横截面呈形，在发热铝盘内底面上与隔热环径向拉开一定距离的外环面上设有数条径向向上凸起的放射状加强筋(14)，加强筋横截面呈形。
4.根据权利要求3所述的陶瓷电热锅，其特征在于所述发热铝盘(5)内底面上的放射状加强筋(14)高度与隔热环(13)高度大致相同。
5.根据权利要求1或2所述的陶瓷电热锅，其特征在于所述陶瓷内胆(2)底部设有与发热铝盘隔热环(13)位置和直径均对应的向下凸起的圆环形加强筋(16)，加强筋(16)的下端面为环形平面，发热铝盘的隔热环(13)上端面为环形平面，陶瓷内胆通过底部加强筋(16)的环形端面面接触地置于发热铝盘隔热环的环形上端面上，陶瓷内胆(2)上口边缘与隔热衬锅及壳体上口边缘之间留有环形空隙。
6.根据权利要求3所述的陶瓷电热锅，其特征在于所述陶瓷内胆(2)底部设有与发热铝盘隔热环(13)位置和直径均对应的向下凸起的圆环形加强筋(16)，加强筋(16)的下端面为环形平面，发热铝盘的隔热环(13)上端面为环形平面，陶瓷内胆通过底部加强筋(16)的环形端面面接触地置于发热铝盘隔热环的环形上端面上，陶瓷内胆(2)上口边缘与隔热衬锅及壳体上口边缘之间留有环形空隙。
7.根据权利要求4所述的陶瓷电热锅，其特征在于所述陶瓷内胆(2)底部设有与发热铝盘隔热环(13)位置和直径均对应的向下凸起的圆环形加强筋(16)，加强筋(16)的下端面为环形平面，发热铝盘的隔热环(13)上端面为环形平面，陶瓷内胆通过底部加强筋(16)的环形端面面接触地置于发热铝盘隔热环的环形上端面上，陶瓷内胆(2)上口边缘与隔热衬锅及壳体上口边缘之间留有环形空隙。
专利摘要一种陶瓷电热锅，设有装在发热铝盘(5)内的陶瓷内胆(2)，发热铝盘上装有电热元件(6)，陶瓷内胆下部装有限温器(7)，限温器上部穿过发热铝盘的中心孔(15)正对陶瓷内胆中心部位，下部与控温开关杆(11)传动连接，其特征在于所述发热铝盘(5)内底面设有环绕中心孔(15)向上凸起的、与发热铝盘是压制成形一体化结构的隔热环(13)，所述的陶瓷内胆底部与隔热环上端面面接触连接。本实用新型的隔热环(13)与发热铝盘(5)是压制成形的一体化结构，结构简单，加工安装方便，而且密封和隔热性能好，利于提高控温器对陶瓷内胆测温的准确性。
文档编号A47J36/00GK2698216SQ20042004481
公开日2005年5月11日 申请日期2004年4月16日 优先权日2004年4月16日
发明者罗喜沃 申请人:罗喜沃