专利名称：油炸锅炸笼及其油炸锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，更具体地说，本实用新型涉及一种油炸食品的炸笼及其油炸锅。
背景技术：
目前在食品工业中，为了适应迅速变化的市场需求，要求生产设备具有很高的操作效率，从而降低生产成本，提高市场反应能力。对于油炸锅炸笼，往往需要在高温尚烫人的温度下能够迅速地开合炸笼，以便快速地取出成品、放入原料。为了便于高温下迅速打开炸笼，一般传统的油炸锅炸笼的扣合方式有采用左右对半卡扣形式或左右端开盖形式，这样的结构可以部分地利用重力打开炸笼即用手握住与炸笼相连的间接端，使得炸笼轴向倾斜，炸笼的下垂段或端盖在成品及炸笼下段自身的重力作用下即行打开而避免了手直接接触高温的炸笼体。这样的扣合开盖方式，由于卡扣和盖体均与原料一起经常置于高温的油锅中，盖体的卡扣件上及其相互之间容易被原料残渣和油渍粘污，盖体的开合经常不灵活、不可靠，或者打开时操作不方便，或者在工作或搬动的过程中有可能自动打开，容易造成人身伤害事故或撒落了成品、原料，造成经济损失。
有关炸笼的技术改进，有申请号为02115658.1的中国专利文件公开了一种炸麻花设备，该装置是一种矩形炸笼，有多层用于放置炸盘的搁架，搁架上设有炸盘锁定机构，炸笼通过悬臂和吊轮悬挂在吊杆上，该炸制装置还包括一个与矩形炸笼同形且较其宽大的节能锅；麻花起锅装置由吊杆和杠杆式吊杆升降机构组成，其滑动臂与安装在竖架滑槽内的滑块相连，吊杆尾端固定在滑动臂上，首端通过支架固定在机架首端底部。矩形炸笼内可搁置多个炸盘，浸入同为矩形的节能油锅内。据称，该装置提高了油锅和炸制装置的使用效率，从而大大提高了麻花产量，其起锅装置，可方便地将炸熟的麻花传送到包装线上；时间和温度控制装置可精确地控制麻花炸制火侯，保证了产品质量。但是，其一，该装置只适应于大规模的油炸麻花的生产，而且结构过于庞大而不紧凑，其二，矩形炸笼间的开合采用锁扣杆和弹簧，虽然铰为可靠，但操作较为费事，操作周期较长。
有关炸笼的专利文献还有专利号为94231244.9的中国专利，该文件公开了一种立式真空低温油炸机，该油炸机，采用整体立式结构，真空油炸工作罐在上，加热贮油罐在下，叠接成一体。工作罐中设有炸笼，其侧面开进出料门，上侧部连接抽真空管道，工作罐与加热贮油罐设有加热装置，两者间连接有注油管、回油阀、过滤器管道。过滤器上设消除真空阀。据称该结构紧凑，占地面积小，结构简单，节能，热损失小，造价低，操作方便。适用于油炸果蔬、水产品等。但是，该装置没有详细介绍炸笼侧面的进出料门结构。
有关炸笼的专利文献还见于本申请人自己的专利号为01258476.2和01242716.0的中国专利文件，除了前一文件没有详细揭示炸笼开合装置外，后一文件中公开了一种电热油炸锅，包括壳体、炸锅、炸笼、电热管，其中，炸锅置于可升降的托盘上，炸笼通过两端的转轴挂在上盖下部设置的吊耳上，其中一端笼盖吊挂的吊耳通过弹簧与上盖上的铰链轴铰链连接，吊耳上设有开盖手柄，炸笼另一端的转轴与旋转电机传动连接，该油炸锅省油，可自动翻动被炸物，易于清洗，还可快速解冻速冻食品。但是，该文件揭露的笼体开合装置仍是左右端开盖形式，存在盖体开合不灵活、不可靠的问题，容易在工作或搬动的过程中自动打开，造成人身伤害事故或经济损失。
发明内容针对现有技术的上述缺点，本实用新型所要达到的技术目的是要提供一种其开合装置不易在油炸过程中被粘污、开合灵活、可靠的油炸锅炸笼及其油炸锅。
为此，本实用新型的技术方案之一是一种油炸锅炸笼，该炸笼是与油炸锅配合使用的，炸笼包括笼体、炸笼开合盖、炸笼支承轴，笼体包括二端面和笼体侧面，所述笼体侧面具有回转曲面结构，而炸笼支承轴连接在所述笼体二端面上并与所述侧面的回转中心相重合，笼体的侧面部分上开有料口；炸笼开合盖包括与所述笼体侧面及料口相吻合的曲面块和连结在该曲面块二头的支承端，该二支承端的共同轴心与该曲面块的回转中心相重合；所述的支承轴为二根，二根支承轴之一固连在所述笼体的一端面上而活动配合在支承端之一的轴心孔中，二根支承轴中的另一根活动配合在所述笼体另一端面的中心孔处而固连在另一支承端的轴心处，所述支承轴至少其一上固连有可轴向抽动的离合销和手柄，在与该带销支承轴转动配合的笼体端面或支承端上固连有离合座，该离合座上开有限定、配合该离合销的凹槽。考虑到通常油锅中的油面低于炸笼的半高度，本实用新型采取回转曲面作为笼体侧面，同样采取相吻合的回转曲面块作为炸笼开合盖主体，而将支承轴固连在横卧的笼体以及炸笼开合盖的共同回转中心处，再将离合座和离合销组成的炸笼开合控制器设在支承轴上及其周边，这样的结构安排除了能够便于炸笼横卧转动而自动翻动搅拌原料外，还能够最大限度地拉开油面、原料与炸笼开合器及两端手柄间的距离，减少操作过程中原料残渣和油渍对于炸笼开合装置及其机构的粘污，降低两端手柄的温度而利于手握，保证开合灵活。而离合座和离合销特有的配合结构不易受到干扰、与手柄相邻近令开合更可靠、操作更方便高效，能够有效地避免在工作或搬动的过程中炸笼自动打开，杜绝人身伤害事故或以及经济损失。以上述方式，炸笼开合盖被支承在笼体内部，曲面块可绕着二根支承轴转动一定角度，由离合销与离合座及凹槽间的离合配合来控制打开或关上料口从而实现炸笼体的开合。
为实现本实用新型的上述基本优点，本实用新型采取如下较具体改进措施在多种操作条件、锅体条件、产品要求下，所述的回转曲面为圆柱面、椭球面、圆球面、圆台面、圆锥面其中之一或几种的组合。
所述炸笼开合盖是叠套安装在所述笼体内部。炸笼开合盖也可以叠套安装在所述笼体外部。
所述离合座为活动配合在所述带销支承轴外表的轴套。离合销与支承轴之间可以形成十字交叉或T形交叉；相应地，离合座轴套上可以开设十字交叉的凹槽或一字形交叉凹槽或半一字形凹槽等。
为了实现离合销能够相对其配合的中心孔之间作纵向抽动，较为简单易行的技术措施为离合销是垂直紧配合在所述的带销支承轴上，炸笼开合盖的二支承端间的轴向长度与所述笼体二端面之内的轴向间距之差相当于所述离合销与所述凹槽间离合所需的纵向移动距离；所述的离合座固连在笼体一端的外表上，所述凹槽中设有限制所述离合销窜出的弹性卡簧。实现离合销能相对其活动配合的中心孔之间的纵向抽动，还可采取其它的技术措施如炸笼开合盖的二支承端间的轴向长度与所述笼体二端面之内的轴向间距相当，而带销支承轴为花键轴，该花键轴与所述炸笼开合盖支承端键合连接以保证传递转动力矩，该花键轴与所述笼体一端间为可自由转动和轴向移动的活动配合关系，该花键轴处在炸笼的内端为圆柱台阶，在圆柱台阶与炸笼开合盖的支承端间套有顶推弹簧，顶推弹簧的弹力保证该花键轴上的离合销与所述凹槽间的活动配合牢固而又方便拉开；还可以如下安排离合器结构带销支承轴上开纵向滑动槽，离合销结构为“干”字形，该“干”字形离合销滑动配合在该纵向滑动槽中并在其突出的杆体上套有顶推弹簧，操作人员可以手握手柄拉动与离合销平行相连的横杆即可拉出离合销杆，而一松手，在顶推弹簧的顶推下离合销又可自动地嵌入离合座轴套的凹槽中。
为便于手工操作，所述的二根支承轴的端部上均固连有手柄。
为进一步提高本实用新型炸笼的自动化操作性能以及与油炸锅的配合性能，在不带销的所述支承轴上还紧配合有从动齿轮，在所述的油炸锅两边上设有支承二根所述支承轴的轴承架和带主动齿轮的驱动电机，所述的主动齿轮是设置在开放式齿轮箱中。
相应地，本实用新型的技术方案之二是一种与如上所述炸笼配合使用的油炸锅，该炸笼是与油炸锅配合使用的，炸笼包括笼体、炸笼开合盖、炸笼支承轴，笼体包括二端面和笼体侧面，所述笼体侧面具有回转曲面结构，而炸笼支承轴连接在所述笼体二端面上并与所述侧面的回转中心相重合，笼体的侧面部分上开有料口；炸笼开合盖包括与所述笼体侧面及料口相吻合的曲面块和连结在该曲面块二头的支承端，该二支承端的共同轴心与该曲面块的回转中心相重合；所述的支承轴为二根，二根支承轴之一固连在所述笼体的一端面上而活动配合在支承端之一的轴心孔中，二根支承轴中的另一根活动配合在所述笼体另一端面的中心孔处而固连在另一支承端的轴心处，所述支承轴至少其一上固连有可轴向抽动的离合销和手柄，在与该带销支承轴转动配合的笼体端面或支承端上固连有离合座，该离合座上开有限定、配合该离合销的凹槽；在不带销的所述支承轴上还紧配合有从动齿轮，在所述的油炸锅两边上设有支承二根所述支承轴的轴承架和带主动齿轮的驱动电机，所述的主动齿轮是设置在开放式齿轮箱中。
为实现本实用新型油炸锅的上述基本优点，本实用新型采取如下具体改进措施二根支承轴的端部上均固连有手柄。
为提高整体的自动化水平，本实用新型的轴承架下部设有驱动轴承架升降的升降驱动机构和升降控制装置。该控制装置可采用油温作为控制采样主要参数，油温低时轴承架升高，利用低温初步加热或解冻原料，油温高时轴承架降低，利用高温油加工原料。
总之，本实用新型的的结构改进具有实施简便、有效、成本低廉的优点。
以下，结合具体实施例和附图对本实用新型的技术解决方案作进一步说明。
图1为本实用新型炸笼总装实施例的结构主示意图。
图2为本实用新型炸笼总装实施例的立体示意图。
图3为本实用新型炸笼体实施例的结构主示意图。
图4为图3的右视示意图。
图5为图3的立体示意图。
图6为本实用新型炸笼开合盖实施例的结构主示意图。
图7为图6的右视示意图。
图8为图6的立体示意图。
图9为本实用新型炸笼与油炸锅在装配状态的示意图。
附图标记解释如下1、1’-笼体的二端面，2-笼体侧面，3-料口，4、4’-二根支承轴，5-炸笼开合盖的曲面块，6、6’-炸笼开合盖的支承端，7-离合销，8、8’-手柄，9-离合座，91-凹槽，10-从动齿轮，11-油炸锅，12-主动齿轮，13、13’-轴承架。
具体实施方式炸笼实施例一种如图1、2所示的油炸锅炸笼，该炸笼是与油炸锅配合使用的，炸笼包括如图3、4、5所示的笼体、如图6、7、8所示的安装在笼体内部的炸笼开合盖、如图3～8中所示的炸笼支承装置，笼体包括二端面1、1’和笼体侧面2，笼体侧面2为圆柱回转曲面，该二端面1、1’上通过有笼体侧面2的回转中心，笼体的侧面2的一部分上开有料口3；炸笼支承装置为连接在炸笼二端面上的二根支承轴4、4’，该二根支承轴4、4’的轴线与笼体侧面2的旋转中心相重合；炸笼开合盖包括与笼体侧面2及料口3相吻合的曲面块5和连结在该曲面块(5)二头的支承端6、6’，该连结在该曲面块(5)二头的支承端6、6’的轴心与曲面块5的回转中心相重合；支承轴4’固连在笼体端面1’的回转中心处而活动配合在支承端6’的轴心处，支承轴4活动配合在笼体端面1的回转中心处而固连在支承端6的轴心处，支承轴4相对笼体端面1上的活动配合孔可作纵向抽动；在支承轴4上固连有离合销7和手柄8，而与该带销支承轴4转动配合的笼体端面1上固连有离合座9，该离合座9端面上开有限定、配合该离合销的凹槽91。离合销7是垂直紧配合在支承轴4上，离合座9为活动配合在支承轴4外表的轴套。
炸笼开合盖的二支承端6与6’间的轴向长度与笼体二端1与1’内表面的轴向间距之差相当于离合销7与凹槽91间离合所需的纵向移动距离；离合座9固连在笼体端面1的外表上，离合座9凹槽91中设有限制离合销7窜出的弹性卡簧(未详示)。二根支承轴4、4’的端部上分别固连有手柄8、8’。以上述方式，炸笼开合盖被支承在笼体内部，曲面块5可绕着二根支承轴4、4’转动一定角度，由离合销7与离合座9及凹槽91间的相互配合来控制打开或关上料口3。
在不带销的支承轴4’上还紧配合有从动齿轮10，以与在油炸锅上设的驱动电机的主动齿轮相啮合(参图9、10)。
炸笼与油炸锅实施例如图9所示的一种炸笼与油炸锅11，该炸笼与油炸锅11配合操作，炸笼包括笼体、炸笼开合盖、炸笼支承装置，而笼体表面包括二端面1、1’和侧面2，笼体侧面2为圆柱回转曲面，该二端面上1、1’通过有笼体侧面2的回转中心，笼体侧面2部分上开有料口3；炸笼支承装置为连接在所述笼体二端面上的二根支承轴4、4’，该二根支承轴4、4’的轴线与笼体侧面2的旋转中心相重合；炸笼开合盖包括与笼体侧面2及料口3相吻合的曲面块5和连结在该曲面块(5)二头的支承端6、6’，该连结在该曲面块(5)二头的支承端6、6’的轴心与曲面块5的回转中心相重合；支承轴4’固连在笼体端面1’的回转中心处而活动配合在支承端6’的轴心处，支承轴4活动配合在笼体端面1的回转中心处而固连在支承端6的轴心处，支承轴4相对笼体端面1上的活动配合孔可作纵向抽动；在支承轴4上固连有离合销7和手柄8，而与该带销支承轴4转动配合的笼体端1上固连有离合座9，该离合座9端面上开有限定、配合该离合销的凹槽91。离合销7是垂直紧配合在支承轴4上，离合座9为活动配合在支承轴4外表的轴套。在不带销的支承轴4’上还紧配合有从动齿轮10，以与在油炸锅11上设的驱动电机(未详示)的主动齿轮12相啮合。油炸锅11两边上设有支承二根支承轴4、4’的轴承架13、13’，主动齿轮12是设置在开放式齿轮箱中。二根支承轴4、4’的端部上固连有手柄8、8’。
本实用新型的轴承架13、13’下部设有驱动轴承架升降的升降驱动机构和升降控制装置(未详示)。该控制装置采用油温作为控制采样主要参数，油温低时轴承架升高，利用低温初步加热或解冻原料，油温高时轴承架降低，利用高温油加工原料。
权利要求1.一种油炸锅炸笼，所述的炸笼是与所述的油炸锅(11)配合使用的，所述的炸笼包括笼体、炸笼开合盖、炸笼支承轴(4、4’)，所述的笼体包括二端面(1、1’)和笼体侧面(2)，所述笼体侧面(2)具有回转曲面结构，所述的炸笼支承轴(4、4’)连接在所述笼体二端面(1、1’)上并与所述侧面(2)的回转中心相重合，其特征在于所述笼体的侧面(2)部分上开有料口(3)；所述的炸笼开合盖包括与所述笼体侧面(2)及料口(3)相吻合的曲面块(5)和连结在该曲面块(5)二头的支承端(6、6’)，该二支承端(6、6’)的共同轴心与该曲面块(5)的回转中心相重合；所述的支承轴(4、4’)为二根，所述的二根支承轴之一(4’)固连在所述笼体的一端面(1’)上而活动配合在所述支承端之一(6’)的轴心孔中，所述的二根支承轴中的另一根(4)活动配合在所述笼体另一端面(1)的中心孔处而固连在另一支承端(6)的轴心处，所述支承轴至少其一(4)上固连有手柄(8)和可轴向抽动的离合销(7)，在与该带销(7)支承轴(4)转动配合的笼体端面(1)或支承端上固连有离合座(9)，该离合座(9)上开有限定、配合该离合销(7)的凹槽(91)。
2.如权利要求1所述的油炸锅炸笼，其特征在于所述的回转曲面为圆柱面、椭球面、圆球面、圆台面、圆锥面其中之一或几种的组合。
3.如权利要求1或2所述的油炸锅炸笼，其特征在于所述炸笼开合盖是叠套安装在所述笼体内部。
4.如权利要求3所述的油炸锅炸笼，其特征在于所述离合座(9)为活动配合在所述带销支承轴(4)外表的轴套；
5.如权利要求4所述的油炸锅炸笼，其特征在于所述离合销(7)是垂直紧配合在所述的带销支承轴(4)上，所述炸笼开合盖的二支承端(6、6’)间的轴向长度与所述笼体二端面(1、1’)之内的轴向间距之差相当于所述离合销(7)与所述凹槽(91)间离合所需的纵向移动距离；所述的离合座(9)固连在笼体一端面(1)的外表上，所述凹槽(91)中设有限制所述离合销(7)窜出的弹性卡簧。
6.如权利要求1或2所述的油炸锅炸笼，其特征在于所述的二根支承轴(4、4’)的端部上均固连有手柄(8、8’)。
7.如权利要求1或2所述的油炸锅炸笼，其特征在于在不带销的所述支承轴(4)上还紧配合有从动齿轮(10)，在所述的油炸锅(11)两边上设有支承二根所述支承轴(4、4’)的轴承架(13、13’)和带主动齿轮(12)的驱动电机，所述的主动齿轮(12)是设置在开放式齿轮箱中。
8.一种与如权利要求1～7所述炸笼配合使用的油炸锅(11)，所述的炸笼是与所述的油炸锅(11)配合使用的，所述的炸笼包括笼体、炸笼开合盖、炸笼支承轴(4、4’)，所述的笼体包括二端面(1、1’)和笼体侧面(2)，所述笼体侧面(2)具有回转曲面结构，所述的炸笼支承轴(4、4’)连接在所述笼体二端面(1、1’)上并与所述侧面(2)的回转中心相重合，其特征在于所述笼体的侧面(2)部分上开有料口(3)；所述的炸笼开合盖包括与所述笼体侧面(2)及料口(3)相吻合的曲面块(5)和连结在该曲面块(5)二头的支承端(6、6’)，该二支承端(6、6’)的共同轴心与该曲面块(5)的回转中心相重合；所述的支承轴(4、4’)为二根，所述的二根支承轴之一(4’)固连在所述笼体的一端面(1’)上而活动配合在所述支承端之一(6’)的轴心孔中，所述的二根支承轴中的另一根(4)活动配合在所述笼体另一端面(1)的中心孔处而固连在另一支承端(6)的轴心处，所述支承轴至少其一(4)上固连有手柄(8)和可轴向抽动的离合销(7)，在与该带销(7)支承轴(4)转动配合的笼体端面(1)或支承端上固连有离合座(9)，该离合座(9)上开有限定、配合该离合销(7)的凹槽(91)；在不带销的所述支承轴(4’)上还紧配合有从动齿轮(10)，在所述的油炸锅(11)两边上设有支承二根所述支承轴(4、4’)的轴承架(13、13’)和带主动齿轮(12)的驱动电机，所述的主动齿轮(12)是设置在开放式齿轮箱中。
9.如权利要求8所述的油炸锅，其特征在于所述的二根支承轴(4、4’)的端部上均固连有手柄(8、4’)。
10.如权利要求8或9所述的油炸锅，其特征在于所述轴承架(13、13’)下部设有驱动轴承架升降的升降驱动机构和升降控制装置。
专利摘要一种油炸锅炸笼及油炸锅，炸笼包括笼体、炸笼开合盖、炸笼支承轴，笼体表面包括二端面和回转曲面的侧面，二端上设有笼体回转中心，笼体的侧面部分上开有料口；连接在炸笼二端面上的二根支承轴的轴线与笼体的回转中心重合；炸笼开合盖包括与笼体回转曲面及料口相吻合的曲面块和二头支承端，支承轴之一固连在笼体一端面的回转中心处而活动配合在支承端之一的轴心处，支承轴之二活动配合在笼体另一端面的回转中心处而固连在支承端之二的轴心处，在某一支承轴上固连有可纵向抽动的离合销和手柄，而与该带销支承轴活动配合的笼体端或支承端上固连有带凹槽的离合座，本实用新型的开合装置不易在油炸过程中被粘污、开合灵活、可靠。
文档编号A47J37/00GK2701376SQ20042004657
公开日2005年5月25日 申请日期2004年6月3日 优先权日2004年6月3日
发明者简伟文 申请人:简伟文