专利名称：大型烤肉炉的炉体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型烤肉炉炉体的导火技术领域，特别是指一种大型烤肉炉的炉体结构。
背景技术：
按，由于人们越来越重视户外休闲活动，因此各式各样的户外活动如雨后春笋般的发展，而其中烤肉活动由于具有联络感情及共同参与的乐趣，因此其发展亦最为成熟，为了因应不同的活动及人数需求，其必要的烤肉盘也有多样式的发展，如以火力而言，有炭火型、瓦斯型及燃油型，另有抛弃式及重复使用的区别，再者亦有大、小之分，以及移动式和固定式的烤肉炉，不论何种均有其发展的需求及特色，而本专利所欲探讨者即为其中的大型烤肉炉炉体，由于其炉体面积大，因此需要利用多支输气管平均输气才能满足及稳定其火力；上述习式的大型烤肉炉炉体是如图6所揭示，于一呈盆状的底盘体50上覆设有一呈覆盆状的覆盖体60，使底盘体50与覆盖体60间形成一个完整的中空封闭空间，再者底盘体50与覆盖体60其中之一的周缘壁面形成有系列贯穿的气孔65，又底盘体50底面等距设有三个输气管70～72，而三个输气管70～72间并分别设有一点火器80、85，以供点火之用；然而上述的炉体设计，由于其瓦斯气进入底盘体50与覆盖体60间后需先充满整个空间，因此一开始其内部的瓦斯气并非很均匀，而由于瓦斯点火的动作与输气动作同步，故常会发生一开始点火时无法顺利点燃的问题，缩短点火器80、85的使用寿命，再者每一输气管70～72的入气不平均，同时其瓦斯气可能在炉体内部事先燃烧，故容易造成火力不稳的现象；再者当仅需利用少量面积时，由于其如仅启动一侧的点火器去点火，则由于瓦斯气仍需完全充满炉体内部空间，因此在仅一或二支输气管70输气的状况下，其火力将更加不稳定，且将大幅降低其出火效率，而如全开则会造成瓦斯无谓的浪费。
经由上述的设计，可以理解到现有大型烤肉炉的炉体由于设计未臻完善，而普遍存在有「点火不易」、「火力不稳」及「浪费瓦斯」等问题，进而影响到烤肉的效率，换言之，于现有具体公开的信息中，未见可同时解决前述问题的相关前案与产品问市。
有鉴于此，本实用新型人乃藉由多年从事相关产业的研发与制造经验，针对现有大型烤肉炉的炉体所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决的方案，经长期努力的研究与开发，终于成功的开发出一种易于点火、且火力稳定的大型烤肉炉的炉体改良结构，藉以提升其烤肉效率，同时可避免浪费及延长零件的使用寿命。
实用新型内容为此，本实用新型的主要目的是在于提供一种易于点火的大型烤肉炉的炉体结构，以延长其点火器的使用寿命。
本实用新型的另一目的是在于提供一种可分区点火的大型烤肉炉的炉体结构，以节省瓦斯，并增加选择性。
本实用新型的再一目的是在于提供一种可稳定火力的大型烤肉炉的炉体结构，而能提升其烤肉效率。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种大型烤肉炉的炉体结构，该炉体结构主要是由一呈向上盆状的底盘体及一呈向下罩状覆盖体相对盖合而成，其中底盘体的底部并具有等距设置若干输气管，再者底盘体于相邻的输气管间并分别设有点火器；其特征在于底盘体形成有若干对应输气管的凹陷状供火区，且供火区的周缘壁面除了相邻侧外，其余形成有系列等距的气孔，再者各供火区所围的范围内分别形成向上凸出且具透孔的凸孔部，而凸孔部周缘壁面亦形成有系列贯穿的气孔，又各供火区于邻近中心位置分别形成有一供输气管锁接的接管孔；而覆盖体则形成有对应底盘体供火区的凸部，且凸部间并形成对应凸孔部的透孔。
底盘体于各供火区与凸孔部间分设有以供分离供火区与凸孔部的相对气孔，加速气体流动使流体压力平稳，火焰长度平均，以维火力的稳定性的隔板。
底盘体并于下底面各供火区异于点火器的侧缘设有一可相互连通以加速点燃另一个区块的引火盒。
底盘体底面两侧并分别架设有一以供炉体锁固于烤肉炉的炉架上的支架。
覆盖体于覆设底盘体时，使边缘是呈曲卷弯折包覆底盘体的边缘，产生极佳的气密作用，并可提升炉体的结构强度。
输气管分别利用一环状的固定套锁设于底盘体对应供火区的接管孔。
输气管的端部分别凸伸有一藉以形成气体回流，使瓦斯充入时不会马上由凸孔部的气孔溢散，并能快速充满炉体的第一、二及三供火区的挡片。
点火器则分别利用点火器固定架锁设于底盘体各相邻供火区的前缘相接处。
采用上述方案后，让炉体形成至少一个以上的独立区块，使内容积相对减少，可避免炉头回火发生气爆，而组构成一易于点燃、且增进火力稳定性及节省瓦斯的效果。
图1是本实用新型炉体的立体分解图；图2是本实用新型盘体组成后的立体图；图3是本实用新型炉体组成后的立体外观图；图4是本实用新型炉体组成后的背面立体外观图；图5是本实用新型组成后的断面示意图；图5A是图5的局部放大图；图6是习式大型烤肉炉的炉体的平面示意图。
10底盘体 11第一供火区110气孔111凸孔部112气孔113接管孔12隔板 13第二供火区130气孔131凸孔部132气孔133接管孔14隔板16第三供火区 160气孔161凸孔部 162气孔163接管孔 17隔板18引火盒 19支架20覆盖体 21第一凸部22透孔 23第二凸部24透孔 26第三凸部27透孔 30第一输气管31固定套 32第二输气管33固定套 34第三输气管300、320、340挡片35固定套 40第一点火器41点火器固定架 45第一点火器46点火器固定架 50底盘体60覆盖体 65气孔
70～72输气管 80、85点火器具体实施方式
接下来列举一较佳实施例，并配合图式及图号，对本实用新型的其它目的及效能作进一步的说明，期能使贵审查委员对本实用新型有更详细的了解，并使熟悉该项技术者能据以实施，以下所述者仅在于解释较佳实施例，而非在于限制本实用新型的范围，故凡有以本实用新型的创作精神为基础，而为本实用新型任何形式的变更或修饰，皆仍属于本实用新型意图保护的范畴。
本实用新型是一种提供额外刺激的大型烤肉炉的炉体结构，请参看图1、2所示，该炉体结构主要是由一呈向上盆状的底盘体10及一呈向下罩状覆盖体20相对盖合而成，其中底盘体10的底部并具有等距设置第一、二及三输气管30、32、34，供对炉体内部供应瓦斯气，再者底盘体10于相邻的输气管30、32、34间并分别设有第一、二点火器40、45，以为点燃瓦斯气。
至于本实用新型的详细构成，则仍请参阅图1、2、3及4所显示者(其中图4为底盘体的下底面的态样)，该底盘体10形成有向下凹陷的第一、二及三供火区11、13、16，且第一、二及三供火区11、13、16的周缘壁面除了相邻侧外，其余形成有系列等距的气孔110、130、160，再者第一、二及三供火区11、13、16所围的范围内分别形成向上凸出且具透孔的凸孔部111、131、161，而凸孔部111、131、161周缘壁面亦形成有是列贯穿的气孔112、132、162，又各供火区11、13、16于邻近中心位置分别形成有一贯穿的接管孔113、133、163，用以供第一、二及三输气管30、32、34锁接；再者底盘体10于第一、二及三供火区11、13、16与凸孔部111、131、161间分设有隔板12、14、17，以供分离第一、二及三供火区11、13、16与凸孔部111、131、161的相对气孔110、112、130、132、160、162，以维持火力的稳定性，另底盘体10并于下底面第二供火区13异于第一、二点火器40、45的侧缘设有一可连通第一、三供火区11、16的引火盒18，同时底盘体10底面两侧并分别架设有一支架19，以供炉体锁固于烤肉炉的炉架上；而呈罩状的覆盖体20则形成有对应底盘体10第一、二及三供火区11、13、16的第一、二及三凸部21、23、26，且第一、二及三凸部21、23、26间并形成对应凸孔部111、131、161的透孔22、24、27，同时如图5A所示，覆盖体20于覆设底盘体10时，使边缘是呈曲卷弯折包覆底盘体10的边缘，产生极佳的气密作用，并可提升炉体的结构强度；
又第一、二及三输气管30、32、34分别利用一环状的固定套31、33、35锁设于底盘体10第一、二及三供火区11、13、16的接管孔113、133、163(如图5所揭示者)，且第一、二及三输气管30、32、34于凸出底盘体10接管孔113、133、163的端部分别凸伸有一挡片300、320、340，藉以利用挡片300、320、340形成气体回流，使瓦斯充入时不会马上由凸孔部111、131、161的气孔112、132、162溢散，并能快速充满炉体的第一、二及三供火区11、13、16，而第一、二点火器40、45则分别利用点火器固定架41、46锁设于底盘体10第一、二供火区11、13与第二、三供火区13、16的前缘相接处；藉此，让炉体形成至少一个以上的独立区块，使内容积相对减少，可避免炉头回火发生气爆，组构成一易于点燃、且增进火力稳定性及节省瓦斯的大型烤肉炉的炉体结构。
而本实用新型的实际运用，则请参照图2、3及5所显示者，当使用者开启点火器40、45时，其第一、二及三输气管30、32、34可同步对炉体内的第一、二及三供火区11、13、16输气，而由于其为分隔式的空间，且配合凸孔部112、132、162的设计，而大幅缩小其充气空间，同时第一、二及三供火区11、13、16内更设有隔板12、14、17，使其流体快速流动充满燃烧器不会相互干扰，故不仅可轻易点燃，同时可保持其火力的稳定，因此除了可延长点火器的使用寿命外，并可提升其烤肉效率；又承如前述，透过本实用新型的分区设计，因此当仅剩部份食物时，使用者亦可选择单一区域来烤肉，减少不必要的浪费，而能有效的节省瓦斯成本。
权利要求1.一种大型烤肉炉的炉体结构，该炉体结构主要是由一呈向上盆状的底盘体及一呈向下罩状覆盖体相对盖合而成，其中底盘体的底部并具有等距设置若干输气管，再者底盘体于相邻的输气管间并分别设有点火器；其特征在于底盘体形成有若干对应输气管的凹陷状供火区，且供火区的周缘壁面除了相邻侧外，其余形成有系列等距的气孔，再者各供火区所围的范围内分别形成向上凸出且具透孔的凸孔部，而凸孔部周缘壁面亦形成有系列贯穿的气孔，又各供火区于邻近中心位置分别形成有一供输气管锁接的接管孔；而覆盖体则形成有对应底盘体供火区的凸部，且凸部间并形成对应凸孔部的透孔。
2.如权利要求1所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于底盘体于各供火区与凸孔部间分设有以供分离供火区与凸孔部的相对气孔，加速气体流动使流体压力平稳，火焰长度平均，以维火力的稳定性的隔板。
3.如权利要求1或2所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于底盘体并于下底面各供火区异于点火器的侧缘设有一可相互连通以加速点燃另一个区块的引火盒。
4.如权利要求3所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于底盘体底面两侧并分别架设有一以供炉体锁固于烤肉炉的炉架上的支架。
5.如权利要求1所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于覆盖体于覆设底盘体时，使边缘是呈曲卷弯折包覆底盘体的边缘，产生极佳的气密作用，并可提升炉体的结构强度。
6.如权利要求1所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于输气管分别利用一环状的固定套锁设于底盘体对应供火区的接管孔。
7.如权利要求1或6所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于输气管的端部分别凸伸有一藉以形成气体回流，使瓦斯充入时不会马上由凸孔部的气孔溢散，并能快速充满炉体的第一、二及三供火区的挡片。
8.如权利要求1所述的大型烤肉炉的炉体结构，其特征在于点火器则分别利用点火器固定架锁设于底盘体各相邻供火区的前缘相接处。
专利摘要本实用新型是一种大型烤肉炉的炉体结构，尤指一种可分枢供火、且提升出火稳定性的炉体，其主要是于一呈盆状的底盘体上覆设有一呈对应覆盆状的覆盖体，且底盘体底面并设有若干输气管，而本实用新型的特色于，其中底盘体形成有若干对应输气管的凹陷状供火区，各供火区间并形成有至少一个贯穿的凸孔部，且各供火区与凸孔部的壁面形成有系列气孔，且各供火区与凸孔部间并设有隔板，而覆盖体则形成对应底盘体供火区的凸部，同时各凸部间并形成对应凸孔部的透孔，藉此让使用者可分区点火，同时能提升其火力的稳定性，进而提升烤肉的效率。
文档编号A47J37/06GK2754367SQ200420083860
公开日2006年2月1日 申请日期2004年9月6日 优先权日2004年9月6日
发明者钟伯华 申请人:钟伯华