专利名称：吸尘器的灰尘分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于吸尘器上的灰尘分离装置。
背景技术：
现有技术中，吸尘器的灰尘分离装置包括两级旋风分离器，上游旋风分离器为低效分离器，带尘气流从上游旋风分离器的进风口进入上游旋风分离室，在上游旋风分离室内进行旋风分离后，大颗粒的灰尘从气流中分离出并聚集到上游旋风分离室的底部，然后带有小灰尘的气流进入下游旋风分离器中，并在下游旋风分离器中进行高效分离，使得小灰尘从气流中分离出来。
由于上游旋风分离器的分离效率非常低，所以通常还需在上游旋风分离器与下游旋风分离器之间设置一挡灰板和网孔过滤板，使得大灰被进一步的分离，以减轻下游旋风分离器的工作负担。但设置挡灰板和网孔过滤板后，导致气压损失较多，并且灰尘还易堵塞网孔过滤板，使得吸尘器的整体工作效率降低。
发明内容
本发明目的是提供一种吸尘器的灰尘分离装置，其可在降低气压损失的前提下提高上游分离器的分离效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种吸尘器的灰尘分离装置，包括上游分离器、下游分离器。
所述的上游分离器包括上游旋风筒、位于所述的上游旋风筒内的导流管，所述的上游旋风筒与导流管之间构成上游旋风室；所述的上游旋风筒的外侧设置有外筒体，所述的上游旋风筒的外壁与外筒体的内壁之间构成上游集尘室；所述的上游旋风筒的侧壁的上端开有缺口，该缺口连通所述的上游旋风室与上游集尘室；所述的上游旋风筒的下部具有切向的进风口。
所述的下游分离器与上游分离器相并排地分布，所述的下游分离器内具有多个并列设置的呈截顶锥形的下游旋风筒。
所述的导流管从上游旋风筒的上口部插入上游旋风室内，所述的缺口的位置高于导流管的最下端。
所述的导流管的进口部具有可过滤灰尘的栅格。
所述的导流管上的栅格的外轮廓线构成倒圆锥形。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点气流在上游旋风室内向上并绕导流管螺旋转动，运动到缺口处时，大颗粒灰尘即从缺口处被离心分离而甩出到上游集尘室内，其分离效率较高，可有效降低气压损失，且可减轻下游分离器的工作负担，以提高整个分离装置的分离效率，且上游分离器与下游分离器并排设置，易于清理集尘室内的灰尘。
附图1为本发明的侧视图；附图2为本发明的俯视图；附图3为附图2中的A-A方向的剖视图；附图4为附图2中的B-B方向的剖视图；附图5为附图2中的C-C方向的剖视图；附图6本发明的立体分解图；其中1、上游分离器；2、下游分离器；3、进风口；4、出风口；5、连通管；6、下游旋风筒；7、下游集尘室；8、上游集尘室；9、导流管；10、缺口；11、上游旋风筒；12、栅格；13、上游旋风室；14、外筒体；具体实施方式
参见附图1-附图6所示，一种吸尘器的灰尘分离装置，包括上游分离器1、下游分离器2以及用于连通所述的上游分离器1与下游分离器2的连通管5。所述的上游分离器1具有进风口3，所述的下游分离器2具有出风口4，带尘气流从进风口3进入上游分离器1中，经过初级分离后，带有细尘的气流经过连通管5进入下游分离器2中，并在下游分离器2中进入二次分离，最终洁净气流量从出风口4中排出，然后进入吸尘器的真空电机室内。
上游分离器1为低效分离器，参见附图4、附图5所示，所述的上游分离器1包括上游旋风筒11、位于所述的上游旋风筒11内的导流管9，所述的上游旋风筒11与导流管9之间构成上游旋风室13；所述的上游旋风筒11的外侧设置有外筒体14，所述的上游旋风筒11的外壁与外筒体14的内壁之间构成上游集尘室8；所述的上游旋风筒11的侧壁的上端开有缺口10，该缺口10连通所述的上游旋风室13与上游集尘室8；进风口3沿切向开设于上游旋风筒11的下部。
带尘气流经过进风口3沿切向进入上游旋风室13的底部，并从下螺旋向上绕导流管9旋转，当气流运动到缺口10处时，由于上游旋风筒11的内侧壁对灰尘的作用力消失，导致气流中的灰尘所受到的向心力失去，大颗粒灰尘即会从缺口10中离心分离到上游集尘室8内，其分离效率较高，分离出大灰尘后的气流中仅含有少量小灰尘，携带有小灰尘的气流则会从导流管9进入到连通管5中。
所述的导流管9从上游旋风筒11的上口部插入上游旋风室13内，且导流管9的最下端位置需低于所述的缺口10的位置，以使气流中所携带的大灰尘先从缺口10处甩出，然后气流再从上游旋风筒11的顶部折回而进入导流管9中，可防止携带大灰尘的气流越过缺口10而直接旋入导流管9内。所述的导流管9的下端进口处具有可过滤灰尘的栅格12，以进一步分离气流中携带的灰尘，可减轻下游分离器2的工作负担。并且，所述的导流管9上的栅格12的外轮廓线构成倒圆锥形，以使栅格12的排布形式便于气流作旋风运动，从而便于气流中的灰尘分离。
所述的下游分离器2与上游分离器1应相互并排地分布，以便于在上游旋风筒11外侧设置上游集尘室8和在上游旋风筒11上开缺口10，并使得大颗粒灰尘可顺利地从缺口10中分离到上游旋风筒11外侧的上游集尘室8内。
下游分离器2为高效分离器，所述的下游分离器2内具有多个并列设置的呈截顶锥形的下游旋风筒6，在多个下游旋风筒6的下侧具有下游集尘室7，气流从连通管5中进入下游分离器2内后被均匀地分配到各下游旋风筒6中，在各下游旋风筒6中，气流作高速螺旋运动，气流中所携带的小灰尘便被分离出来并从下游旋风筒6的下口部落出到下游集尘室7内，洁净气流从下游旋风筒6中排出并汇集到出风口4处，出风口4与吸尘器的真空电机室(吸尘器上的常用装置，故不采用附图详细描述)相通，从出风口4排出的洁净气流最终便进入到真空电机室内。
权利要求
1.一种吸尘器的灰尘分离装置，包括上游分离器(1)，所述的上游分离器(1)包括上游旋风筒(11)、位于所述的上游旋风筒(11)内的导流管(9)，所述的上游旋风筒(11)与导流管(9)之间构成上游旋风室(13)；下游分离器(2)，所述的下游分离器(2)与上游分离器(1)相并排地分布，所述的下游分离器(2)包括多个并列设置的呈截顶锥形的下游旋风筒(6)；其特征在于所述的上游旋风筒(11)的外侧设置有外筒体(14)，所述的上游旋风筒(11)的外壁与外筒体(14)的内壁之间构成上游集尘室(8)，所述的上游旋风筒(11)的下部具有切向的进风口(3)，所述的上游旋风筒(11)的侧壁的上部开有缺口(10)，该缺口(10)连通所述的上游旋风室(13)与上游集尘室(8)。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的灰尘分离装置，其特征在于所述的导流管(9)从上游旋风筒(11)的上口部插入上游旋风室(13)内，所述的缺口(10)的位置高于导流管(9)的最下端。
3.根据权利要求1所述的吸尘器的灰尘分离装置，其特征在于所述的导流管(9)的进口部具有可过滤灰尘的栅格(12)。
4.根据权利要求3所述的吸尘器的灰尘分离装置，其特征在于所述的导流管(9)上的栅格(12)的外轮廓线构成倒圆锥形。
全文摘要
一种吸尘器的灰尘分离装置，包括上游分离器、与上游分离器相并排分布的下游分离器。所述的上游分离器包括上游旋风筒、位于所述的上游旋风筒内的导流管，所述的上游旋风筒与导流管之间构成上游旋风室；所述的上游旋风筒的外侧设置有外筒体，所述的上游旋风筒的外壁与外筒体的内壁之间构成上游集尘室；所述的上游旋风筒的侧壁的上端开有缺口，该缺口连通所述的上游旋风室与上游集尘室。气流在上游旋风室内向上并绕导流管螺旋转动，运动到缺口处时，大颗粒灰尘即从缺口处被离心分离而甩出到上游集尘室内，其分离效率较高，可有效降低气压损失，且可减轻下游分离器的工作负担，以提高整个分离装置的分离效率。
文档编号A47L9/10GK1961810SQ20061009811
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者程再雄 申请人:苏州宜洁电器有限公司