专利名称：与热控制器相关的改良的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及热控制器的改良，并且特别地而不是排它地涉及用于诸如壶、水罐(jugs)等的液体加热容器的热控制器。
本发明的特别优选实施例涉及可以并入液体加热容器的热控制器以允许用户蒸煮容器中的液体，或者可选地加热液体至预定的较低温度。
背景技术：
以前已经提出了一种可以操作以保护液体加热容器处于所谓的元件过热温度条件的控制器(此后称为元件保护器)。一个这样的控制器的说明示例是我们销售的X4控制器，并如我们的授权的英国专利No.2 339 088所描述(此处并入其内容以供参考)。
现有技术也提出了一种控制器(此后称为煮沸或者蒸汽控制器)，所述控制器可操作以在容器中的液体煮沸时关闭容器的液体加热元件。一个这样的控制器的典型示例是我们销售的Z5控制器，并在我们的授权的英国专利No.2 331 848所描述(此处并入其内容以供参考)。
典型地，元件保护器和煮沸控制器设置在液体加热容器中。
上述和其它元件保护器和煮沸控制器使得能够提供具有完全元件过热温度保护的自动液体蒸煮容器(诸如壶)，并且其中在容器中的液体煮沸时容器关闭。
这些自动液体蒸煮容器适于煮沸用于沏茶的水，但是一些人认为清凉茶的味道和咖啡(特别是速溶咖啡)通过用加热到低于煮沸的温度的水沏茶或者咖啡可能更好。
我们的现有发明(如授权的英国专利No 2 255 446)公开了一种用于液体加热容器的控制器，所述液体加热容器可操作以提供前述的过热温度保护，以用作煮沸控制器，并使得在低于煮沸的预设温度上能够提供液体。
因此，此布置对用户提供了煮沸水的选择，例如或者只是将水加热到低于煮沸的温度，所述温度对于沏清凉茶、速溶咖啡等是适当的。
尽管功能极好，此布置的结构相对复杂，并且这样对制造而言相对较昂贵。因此，如果复杂性更小、并且因此更便宜(至少对于相关的制造)的布置可以被设计，那么这将是有利的。
发明内容
本发明的目的是避免或者至少部分减轻上述所列出的一个或者多个问题。为了实现此目的，本发明的不同方面被限定在所附的独立权利要求中。特别地，这些方面的优选特征在相关的从属权利要求中进行了说明。
在此后将详细说明的第一实施例中，本发明作为如上所述的我们的Z5控制器的修改而实施。根据此修改，手动可操作执行杆(actuator lever)连接到Z5控制器并与另外的热响应执行器、被设置以响应亚煮沸温度(sub-boiling temperature)的所描述实施例中的碟形、搭接作用(snap-acting)双金属盘协作。所述执行杆可以被设置到亚煮沸位置，在所述位置上另外的热响应执行器可能在亚煮沸温度上导致Z5控制器触摆杆(trip lever)的操作以关掉相关容器的加热元件，并可以设置到可选的位置上，在所述位置上另外的热响应执行器的状态对于Z5控制器的触摆杆没有效果，这样容器加热元件在达到煮沸时通过Z5控制器的正常操作而关闭。
也将在此后进行详细说明的第二实施例被作为我们的英国专利申请No 2 397 438中所描述的A1控制器的修改而实施，此处并入完整的说明以供参考。对于前述的第一实施例，另外的热响应执行器与A1控制器的组合元件保护器和煮沸控制器版本(version)相关联并具有亚煮沸温度设定。另外的热响应执行器的状态，即其能够影响或者不影响煮沸控制器的条件的能力，可手动选择，如在第一实施例中，以使得能够选择亚煮沸模式或者煮沸模式。另外地，作为本发明的优选特征，所述实施例被配合到其中的容器被配置作为无线型器具(cordless appliance)，所述无线型器具包括电源座和坐落在电源座上的容器体(vessel proper)，以连接两部分中的补充电连接器，并使得容器加热元件通过电源座提供电源，并且能够选择器具的操作模式的手动可操作选择控制器被提供到电源座上并通过在电源座中有一部分以及在适当容器中有协作第二部分的两部分机械连接而与容器控制器协作。
从下述可明显看出，本发明的教导有利地提供了一种节省成本并且简单的方法，所述方法提供了一种液体加热器具，所述液体加热器具可以提供煮沸的水或者可选地在预设的固定较低温度上的水。此功能不需要使用触点状态和它们的相伴布线来实现，并且在标准的元件保护器上不需要另外的端子。所描述的控制器的实施例的特别优点是它们可以方便地用于任何液体加热容器控制系统，特别是具有所谓的板下(underfloor)加热元件或者厚薄膜加热元件的这些系统，以及容器的水室之下放置的组合元件保护器和煮沸控制器。
本发明的前述实施例将只通过示例并参照附图进行说明。
图1是基于我们的X4和Z5控制器构成本发明的实施例的第一热控制器的示意透视图；图2是图1中所描述的布置的示意透视图，为了简洁移除特定元件；图3是图2中所描述的布置的示意透视图，为了简洁移除另外特定元件；图4是处于“关”位置中的前述热控制器的一部分的正视示意图；图5是处于允许煮沸的“开”位置中的前述热控制器的一部分的正视示意图；图6是只允许加热到亚煮沸温度的另外的“开”位置中的前述热控制器的一部分的正视示意图；图7是与图1的热控制器可以被与其组合使用的加热元件的下侧的示意透视图；图8是基于我们的A1控制器构成本发明的实施例的第二热控制器的示意透视图；图9是图8的实施例的分解视图；图10A、10B、10C和10D是说明在A1控制器的开/关触摆杆和另外的亚煮沸传感器之间协作的放大部分透视图和平面图；图11A、11B显示了设有图8的控制器的无线器具的电源座的示意透视图，电源座并入选择器按钮，使得能够手动选择器具的加热模式；图12A、12是显示了图8中的所构想的无线器具的俯视图和横截面侧视图，并显示了电源座中的按钮如何与器具的容器部分之内的控制器连接；以及图13A、13B和13C是更为清楚地显示了按钮与控制器连接的放大透视图。
具体实施例方式
将参照基于GB 2 331 848中所描述的我们的Z5控制器的修改的热控制器来特别地说明本发明的第一实施例。为了说明，现在将参照GB 2 339088中所描述的X4控制器，并且Z5可以有利地插入到其中。X4和Z5控制器是公知的，并且它们的结构此处将不再被详细说明。
现在参照附图，图1显示了已经插入到X4元件保护器控制器中的Z5煮沸控制器的元件朝向(上)侧。显然可见X4元件保护器控制器的干煮沸热执行器1(在此情况下是双金属)，所述X4元件保护器控制器被设置到机架(chassis)3上用于安装到加热元件的下侧(未示出)。Z5煮沸控制器2插入到X4元件保护器控制器(如公知那样)，并被显示承载另外的机构4(将在后面详细说明)，所述机构可操作以修改Z5煮沸控制器的功能以提供双重温度加热控制器的功能。
机构4包括搭接配合(snap fit)到煮沸控制器2上并承载热执行器6的模制塑料材料延伸件5，在这种情况下，所述热执行器6是被预设以响应在低于容器中的液体煮沸的温度之下的操作温度上升高温度改变器其曲率的搭接作用(snap-acting)、碟形、双金属盘。当前，提出了预设执行器6以操作在75和90℃之间的温度上，例如85℃。有利地，热执行器6可以通过与我们的英国专利申请No 2 397 438的参照图6-8的说明相似的方法安装到延伸件5上。
双金属盘6提供了导致煮沸控制器2操作的手动可选择交替装置，即在亚煮沸温度上。为了选择双金属盘6或煮沸控制器2中的双金属是否被操作以关闭煮沸控制器，摇杆7被安装到煮沸控制器2上并形成前述机构4的一部分。摇杆7可以通过在一端连接到设置在摇杆7中的一对孔15(其一可见)以及在另外一端上手动可操作其中配合控制器的器具的执行器(也未示出)的连杆(未示出)手动可移动。可选地，摇杆7本身可以被延伸(在8)以形成这样的手动可操作制动器。如将说明，摇杆7可选地移动，用于选择其中并入控制器的容器的液体加热模式。
图2是图1中所描述的布置的透视图，为了简洁，具有热执行器6的煮沸控制器2以及前述的延伸件5被移除以显示摇杆7。
如图所示，摇杆7在从煮沸控制器2的触摆杆8a的相对侧延伸的两个栓(pegs)9上的其向前端上枢转，并承载用于与后面将要说明的热执行器6协作的推杆11。两个凸出部10(只有其中一个可见)被提供作为至煮沸控制器2的主体的延伸件，并且被配置到每个朝向其向后端与设置在摇杆的各侧中的V形槽12接合。蒸汽控制器的这些特征可以从图3中更为清楚所示，图3显示了具有被移除的摇杆7的控制器。摇杆7可以围绕栓9枢转，凸出部10在V形槽12中移动，并且摇杆7的此运动可以确定热执行器6或者煮沸控制器2中的热执行器是否将确定煮沸控制器2的触摆杆8a的条件，并且这样进而确定煮沸控制器将关闭相关容器的加热元件的温度。
如图3中所示是用作将延伸件5连接到煮沸控制器2的煮沸控制器的主体上的两个另外的栓13(再次地，只有其一可见)。
图4、5和6是从元件保护器分离的煮沸控制器2的侧视图，但是具有热执行器和其安装延伸件5安装在位。这些视图显示了控制器的动作。
图4显示了其中煮沸控制器防止电源供给到相关的容器的加热元件中的其“关“状态的煮沸控制器。在此状态中，摇杆7处于其中心位置，凸出部10每个安置在它们的相关的“V”槽12的顶点上。如后面所描述，为了移动到此位置，煮沸控制器的触摆杆8a通过在它们的各V槽12中滑动的凸出部10的动作而被向前拉到其关位置，所述凸出部10拉动栓9至左，如图中所示。在此位置中，热执行器6(优选地双金属)可以或者不可以在其热状态中，“凸面朝向下)，这依赖于壶是否被手动切换，或者是冷的，或者如果双金属是热的。在所述附图中，执行器6被显示在其冷状态中，并且显然可见的是双金属6和设置在摇杆7上的推杆11之间的间隙14。如将所描述，此间隙14的尺寸确定双金属6的条件是否对煮沸控制器的触摆杆有任何效果。
图5显示了其中煮沸控制器允许加热到煮沸的其两个“开”状态的第一中的控制器。在此状态中，摇杆7从如图4所示的位置被手动旋转(如图中所示右手向后端向下)，这样凸出部10处于它们的各V槽12的上端上。这样杠杆的运动导致煮沸控制器的触摆杆8a通过切换控制器的栓9(再次被显示)向右拉动，并且因此允许将电源供给到加热元件(未示出)。
在图5的条件中，推杆11和热执行器6之间的间隙14a较大，这样当执行器6从其冷状态改变到热状态，其不接触推杆11并且这样对摇杆没有影响。这样的效果是在热执行器6将在预设的亚煮沸温度上操作(即搭接在相对地弯曲的状态之间)，这将对煮沸控制器不具有效果，并且煮沸控制器本身只是在那个容器中的液体煮沸时可操作以关闭液体加热容器的惟一的部件，这样煮沸控制器触摆杆8a将导致摇杆7回到图4中所描述的“关”状态。
图6显示了其中只有加热到亚煮沸温度被允许的其两个“开”状态的第二个中的煮沸控制器。在此状态中，摇杆7从如图4所示的位置被手动旋转(如图中所示右手向后端向上)，这样凸出部10处于它们的各V槽12的下端上。摇杆7的此运动导致煮沸控制器的触摆杆8a通过栓9向右拉动(再次如图中所示)，并且结果导致煮沸控制器被打开。但是在此位置中，推杆11已经朝向热执行器6移动，这样较窄的间隙14b被设置在推杆和执行器之间。此效果是当执行器6操作在其预设的温度上并反向其曲率，其推动在推杆11上并由此驱动摇杆7返回到如图4所示的关位置上。这关闭煮沸控制器并由此切断(de-energise)加热元件。结果，热执行器6操作以在容器中的液体已经到达充分的温度之前关闭煮沸控制器以导致煮沸控制器根据自身的意志来操作。
虽然是辅助的，此布置的一个特殊的优点是当控制器处于亚煮沸的模式中时，煮沸控制器保持可获得在热执行器6不能在所指定的亚煮沸温度上操作时关闭液体加热容器。因此，此布置提供了另外的安全性。所描述的布置的另外的优点是具有双金属6的延伸件5和摇杆7也可以简单地夹持到煮沸控制器2，所述煮沸控制器2使得相同的控制器被用于所描述的实施例和缺少部件5、6和7的布置中。
图7显示了板下(underfloor)加热元件的优选版的下侧，这特别适于用于通过前述的X4、Z5组合所实施的本发明的教导，或者相似。如所公知，板下加热元件包括夹住、夹紧或者连接到元件板的下侧的被覆盖的加热元件。
现在参照图7，显示了可以形成液体加热容器的底部的不锈钢板22。例如通过焊接将铝热扩散板21和加热元件20本身连接到此板22。热扩散板21设有多个连接部件23(在此情况下，三个连接部件)，通过所述连接部件，X4元件保护器控制器的机架3可以被固定到所述元件。
在前述的板下元件保护器和蒸汽控制器的组合的上下文中，我们发现通过提供用于煮沸控制器的执行器6的位置可以获得改良的性能，所述位置与元件20所产生的直接的热稍微分离。此位置被显示在图7中，包括铝扩散板21中的孔24，这样的效果是当煮沸控制器和元件保护器被组装到所述元件时，执行器与不锈钢板22直接相接触。在不锈钢板22相对较薄(典型地小于0.5mm)并具有较低的导热率时，从元件20至热执行器6的热的侧向传导被减小。这样的效果是容器之内的液体的温度可以通过板的厚度经由执行器6来检测，同时通过元件20避免或者至少减轻通过执行器的直接加热。
限制热直接从元件传输的其它方法包括局部薄化散热器板21、或者围绕热执行器位置冲出一个环只留下较小的接片(tag)以在组装的过程中支撑所述位置。通过这些改良，就可以限制否则将伴随水体积变换而发生的水温的变化。
等同的布置可以基于厚薄膜加热元件。
现在将描述本发明的第二实施例，此实施例基于我们的A1控制器的修改，所述A1控制器在我们的英国专利申请No 2 397 438中进行了说明，为了更完整地说明此处进行了参考。下述将所描述的修改所基于其的A1控制器的版本具有在液体的煮沸在相关的容器中实现时适于关闭将电源供给到相关的加热元件的一体的煮沸控制器；这样的A1控制器被显示在上述的GB 2 397 438的图6-8中，在所述GB 2 397 438中，具有两个加热元件过热温度保护执行器(例如双金属)，每个具有在此过热的情况下用于关闭将电流供给到加热元件的相关开关，进一步地，还具有与过中心安装触摆杆协作的蒸汽检测执行器(例如，双金属)以打开上述开关，并由此响应于相关容器中水的煮沸将加热元件从其电源断开。
图8显示了透视图中的第二实施例，图8是分解视图。基本的A1控制器具有两个过温度保护双金属31和32，其被安置以相对平面加热元件的下侧弹簧加载，以响应于元件温度并具有一体蒸汽传感器33，所述蒸汽传感器33具有响应于第三、蒸汽检测双金属(未示出)的过中心安装(overcentre-mounted)触摆杆(trip lever)34，并具有与开关36协作的延伸翼35，其与双金属31、32相关。此基本A1控制器通过添加设置以操作在诸如85℃的亚煮沸温度上的第四双金属37而根据本发明的教导修改，并通过提供可以可选地将此第四双金属37的运动与触摆杆34相连接的布置。
所述实施例的分解视图被显示在图9中，并显示了第四双金属37通过在金属机架板39中的孔接合的弹簧夹40安装到控制器的机架板39。第四双金属37与可枢转地在蒸汽检测部分33上安装在其相对端43上的模制塑料材料轭42协作，以能够在一个方向上通过第四双金属37所建立的限制和在相对的方向上蒸汽控制部分33的主体模制之间移动。
轭42的一端形成有容器44，所述容器适于容纳双稳态杆45，这样其能够在中间不稳定位置的相对侧上的两个稳定位置之间枢转运动，横过轭42的枢转运动。杠杆45的双稳态性通过分别提供在容器44和杠杆45上设置的V形槽47、48之间偏压的板簧46所实现。形成物49被设置在双稳态杆45上用于与设置在蒸汽传感器部分33的触摆杆34上的互补形成物50协作，这依赖于双稳态杆45的位置，以及双稳态杆45上的另外的形成物51与蒸汽传感器触摆杆34上的倾斜凸轮表面52协作，这再次依赖于双金属杠杆45的位置。
图10A-10D显示了双稳态杆45如何与蒸汽传感器触摆杆34协作。另外将被描述的是由此双稳态杆45可以在其两个稳定位置之间可选枢转的装置，但是可以理解此装置确定响应其预定亚煮沸温度的第四双金属37的运动是否将被传输到蒸汽传感器触摆杆34。为了将水加热到此亚煮沸温度，例如为了沏咖啡，双稳态杆45将被安置以与蒸汽传感器触摆杆34相互作用，用于煮沸水时，这将没有这样的相互作用。图10A和10B显示了双稳态杆45不能与蒸汽传感器触摆杆34相互作用的条件，并且图10C、10D显示了双稳态杆45与蒸汽传感器触摆杆34相互作用的情况，只在图10C、10D的最后提及的情况中，双稳态杆45上的形成物能够配合蒸汽传感器触摆杆34上的形成物50。在此最后提及的情况下，第四双金属37的运动将导致轭42枢转，以导致双稳态杆45提升触摆杆34并由此通过打开与元件过热温度传感双金属31、32相关的开关36而将加热元件从其电源断开。通过双稳态杆45将蒸汽传感器触摆杆34的提升将触摆杆34移动通过其自己的过中心安装的中心非稳定位置，并且其根据自己的意志继续移动，这样双稳态杆45上的形成物51通过凸轮表面52相接触，以将双稳态杆45重置到如图10A、10B所示的条件中。
这样所描述的布置使得水被可选地加热至通过第四双金属37的温度设定所确定的亚煮沸温度或者其中第四双金属37被可选地导致无效的煮沸，加热的终止只通过蒸汽传感器33的操作而有效。在下述中，所述装置将被说明，由此实现这两个加热模式之间的选择。
如所公知，A1控制器被设计用于无线型水加热容器，所述无线型水加热容器包括适于连接到电源和适于向下设置到用于通过基部对容器加热元件提供能量的电源座上的适当容器，互补的电连接器被设置在电源座和用于此目的的适当容器上。A1控制器具有一体360度连接器部分(参考GB 2 397 438与此相关的图5)，电源座具有直立360度互补连接器部分，用于与容器安装连接器部分相协作。
图11A、11B显示了典型电源座60的透视图，图11A显示了电源座的上侧，图11B显示了保护盖被移除的电源座的下侧。虽然传统的电源座在平面图中被成形以基本顺应适当容器的通常圆形基底面(footprint)，在所示的实施例中不是这样，并且电源座被设计用于提供延伸超过容器基底面之外的一部分以提供用于很容易获取的控制按钮62、63的安装的一部分，所述控制按钮62、63分别用于选择对沏咖啡有用的亚煮沸加热模式和对沏茶有用的煮沸模式。
控制按钮62、63确定了设置在电源座61上的两个环64、65的升高或者降低位置，所述电源座61与其360度电连接器部分66同心。如所说明，通过确定上述双稳态杆45和蒸汽传感器触摆杆34的位置，环64、65的位置确定了容器的加热模式，推杆被安装在用于与环64、65协作的适当容器的基部并从其凸起，并将它们的位置传输到双稳态杆45和蒸汽传感器触摆杆34。
参照图11B，这显示了按钮62、63和环64、65之间的机械连接(mechanical linkage)。环64、65被安装在具有弹簧偏压的电源座60中，其细节没有被显示，这样各环可以相对其弹簧偏压而被推动以在电源座的表面之上凸起，并将弹回到在推动冲量被移除时与电源座的表面齐平的位置。所述推动冲量通过压缩按钮62、63所提供，分叉的可枢转安装连杆67、68在推杆69、70中终止，所述推杆69、70与连接到按钮的环64、65对准。连杆67部分位于连杆68(从图11B所示)之下，这样当推杆62、亚煮沸(咖啡)温度选择器按钮被按下时，连杆被移动以升高两个环64、65。当按钮63、煮沸(茶)温度选择器按钮被按下时，只有连杆68被枢转并且只有内环65升起。如前所述，当按钮被释放时，各环弹回到与电源座60的上表面齐平的位置。
当适当的容器被向下设置在电源座60上时，设置在容器的底部中并从其凸起的推杆与环64、65协作以确定容器的加热模式。这里有两个这样的推杆，每个与环的每个相协作，并且推杆之一被安置以在其上端上与用于选择亚煮沸(咖啡)加热模式的上述双稳态杆45协作，同时另外的推杆被安置以在其上端与蒸汽传感器触摆杆34的臂35之一协作。即，通过按下亚煮沸(咖啡)按钮62引起的环64的升起导致双稳态杆45从形成物49不能配合蒸汽传感器触摆杆上的形成物50的非操作位置枢转到其可以配合的其操作位置。已经看到，在此连接中，当第四(亚煮沸)双金属37通过双稳态杆45致动蒸汽传感器触摆杆34时，因此双稳态杆45被自动重设到其非操作条件中，所述非操作条件是其通常的歇置条件(rest condition)。以相似的方式，蒸汽传感器触摆杆34的通常的歇置条件将是其撞击并打开与控制器的双金属31、32相关的开关36的非操作位置。为了将蒸汽传感器触摆杆34移动到开关36被关闭并能够将电源供给到容器加热元件的位置，电源座60中的环65通过按钮62、63的一个或者另外一个的按下所升起。
参照图12A、12B，这些显示了电源座60上的按钮61、62如何与容器中的控制器相互作用。图12A是显示了配合到水加热容器的底部中的修改的A1控制器的示意平面图，图12B是图12A中的线A...A所取的放大的横截面视图。如图12B中所示，容器具有底部70，所述底部70由诸如塑料材料所形成，其被成形以坐落在具有360度基部的电源座60的上表面上和可操作接合的容器连接器。两个推杆71、72被设置在容器底部70中并被安置以分别与电源座60的环64、65对齐，这样如前所述的环的升高导致推杆71、72升高。在其被升高时，推杆71与枢转安装连杆73(参看图12A)的一端协作以导致连杆逆时针旋转。连杆73的另外一端与双稳态杆45接触，这样杠杆45在推杆71升高时被驱动到其操作位置。另外的推杆72位于蒸汽传感器触摆杆34的臂35之一下以在推杆72通过按钮62、63任一的按下而升高以升高环65时重置蒸汽传感器33。
图13A、13B和13C显示了图12A、12B中所提供的透视、放大视图。与枢转连杆73和蒸汽传感器触摆杆34的臂35相关的推杆71、72的位置在这些附图中特别清楚。如图13A中所示，推杆71、72被按下，并且蒸汽传感器触摆杆35和双稳态杆45处于非协作位置中；在此条件中，控制器被关闭并且阻止通过所述控制器将电源供给到容器加热元件。如图13B中所示，推杆72通过电源座上的煮沸按钮63的按下而升高，并且这升高了蒸汽传感器触摆杆34的臂35以将控制器切换到其开条件，其中容器中水的加热只通过蒸汽传感器33所确定，亚煮沸双稳态杆45处于其非操作位置中，并且在蒸汽传感器33将关闭加热元件时水将被加热到煮沸。如图13C中所示，推杆71、72通过亚煮沸推杆62的按下而升高并且这将蒸汽传感器的触摆杆34和双稳态杆45放置到它们的操作条件中，这样水可以只在容器中被加热到通过第四双金属37的温度设置所确定的亚煮沸温度。
如前所述，上述的第二实施例基于我们的A1控制器的特定版本的修改，并可以很容易从图9中理解，所述修改只需要改型第四双金属37和轭42，其将双稳态杆45并入到基本A1控制器。这具有这样的优点相同的基本A1控制器可以通过本身在缺少亚煮沸设施的水蒸煮容器中来使用，即没有修改，并可以在如上所述具有煮沸和亚煮沸设施的容器中经过修改来使用。相同的优点可以用第一提及的实施例来获得，相似地，所述第一提及实施例可以通过所述部分改型到标准的Z5蒸汽传感器来制造。
从上述可以理解，本发明的教导提供了与我们的特许英国专利No 2255 446所描述的控制器相似的功能，但是不需要复杂的转换开关和单独的温度调节装置。
也很明显，可以对上述的特定的实施例进行修改，而不背离本发明的精神和实质。
例如，在上述的布置中，所述控制器用于允许将水加热到低于沸点的预定的温度，然后控制器将关闭。但是，控制器可以被修改以允许亚煮沸执行器循环并因此将加热元件切换开关(通过将煮沸控制器都打开和关闭)以将或者靠近所需的较低温度上保持所述水。例如，这样的布置可以通过延伸上述的推杆11在第一实施例中来实施，这样执行器6的边被安置在形成于干的自由端中的槽中以允许执行器在两个方向上驱动杆。可以对第二实施例进行相似的修改。
此外，在所示的示例中，元件功率在水煮沸或者到达预定的温度时关闭，元件功能减小而不是关闭以给予保温功能或者慢煮的功能是可能的。确实，第三环可以添加到第二实施例的电源座，以使得这样减小的功率的功能。可选地，并且优选地，连杆可以被提供这样三个功能可以通过使用上述两个环来实现；例如，内环可以提供低温，外环可以提供煮沸，并且两个环一起将提供保温。这样的连杆可以基于安装到滑动枢轴上的推杆，这样其在用于一个环的一个方向上、在用于另外的环的另外的方向上旋转，并对二者垂直升起。这些运动然后将连接到控制器以启动所需的功能。
可以理解，尽管上述所描述的优选实施例与我们的X4和Z5控制器的组合以及我们的A1控制器相关，本发明的教义可以相同地用于多个可选控制器中。例如，尽管所描述的实施例并入了360度连接器系统，本发明可以用于诸如我们的将在英国专利No 2 241 390中所描述CS2非360度系统，在这种情况下，用于从电源座将按钮的运动传输到容器的装置将不需要环，但是互配合的推动杆的简单系统可以被使用。本发明的教导因此不能被理解为只限定于此处所描述的特定的控制器。
最后，必须注意尽管此处所描述的特征的特定的组合在所附的权利要求中以及在说明书中进行了特定的列举，本发明的范围不受如此限制，并且反过来延伸到此处所描述的任何组合或者排列，而不管所述组合或者排列是否已经被清楚地要求权利。
权利要求
1.一种响应于热传感器的操作的煮沸控制器，用于响应于其中的液体的煮沸和热蒸汽冲击到热传感器上而关闭液体加热容器的加热元件，所述煮沸控制器包括使得能够让加热元件的开/关条件被选择的手动可操作触摆杆，并且其中另外的热传感器被提供，所述热传感器被安置以可选地连接到触摆杆，用于操作其关闭加热元件，所述另外的热传感器基本直接响应被加热的液体的温度并在亚煮沸的温度上操作。
2.一种用于液体加热容器的煮沸控制器，所述煮沸控制器具有手动可操作触摆杆，其位置通过煮沸传感热传感器所确定，并且其中提供了一个安装在所述煮沸控制器上的手动可操作选择器，所述选择器使得触摆杆响应亚煮沸温度可选地与另外的热传感器连接。
3.一种用于液体加热容器的煮沸控制器，所述控制器包括元件保护器控制单元、连接到所述元件保护器控制单元的煮沸控制单元，以及连接到所述煮沸控制器单元的亚煮沸控制单元的组合，所述煮沸和亚煮沸控制单元共享共用的触摆杆。
4.一种无线液体加热器具，包括设有电加热元件的容器部分和用于连接到电源的电源座，容器部分和电源座具有协作电连接器，使得当容器部分可操作地与基部相连接时加热元件通过基部提供电力，所述器具具有控制器，所述控制器包括连接到容器加热元件用于确定将电源供给到加热元件的切换装置、响应于容器中的液体的煮沸用于操作所述切换装置的第一热响应执行器、响应于达到预定的亚煮沸温度用于操作所述切换装置的第二热响应执行器，以及使得能够选择所述第一和第二热响应执行器将操作所述切换装置的装置。
全文摘要
一种用于液体加热容器的热控制器。所述控制器包括执行装置(4、6)，所述执行装置可操作以作用在加热容器的开/关执行器(2)上。开/关执行器(2)具有第一和第二“开”状态，在每个状态中，电能可以被供给到容器的加热元件，用于加热提供在其中的液体。布置是这样的在所述第一状态中，在温度低于所述液体的沸点上，执行装置(4、6)可操作以将所述开/关执行器(2)切换到关状态，以及在所述第二状态中，执行装置(4、6)从开/关执行器(2)分离，这样开/关执行器(2)本身可操作以在所述液体煮沸时关闭加热元件。并入这样的控制器的容器可以是无线类型，在这种情况下，可选地可操作的控制器可以设置在容器的电源座上，用于在亚煮沸和煮沸模式之间选择。
文档编号A47J27/21GK1971466SQ20061014396
公开日2007年5月30日 申请日期2004年12月14日 优先权日2003年12月16日
发明者保罗·邦迪, 朗·哈里森, 马克·西拉特, 罗伯特·A·奥尼尔 申请人:奥特控制有限公司