专利名称：一种玫瑰果或籽油的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种天然玫瑰香料的提取技术，具体地说是一种玫瑰果或籽油 的制备方法，属于天然植物油制备技术领域。
背景技术：
天然玫瑰籽油Rosa d扁rica pall，(植物学名)Rosa d謂rica 山 刺玫、又称刺玫蔷薇、野玫瑰、刺玫果。
天然玫瑰油，是从野玫瑰籽中提炼的植物基础油和精练油。是100%的纯天 然绿色护肤佳品。野玫瑰籽经过压榨、精练的方法、无杂质、效果好。
在国外有类似的产品。称为Rosehip seed oil玫瑰籽油。国外的玫瑰油是 从Rosehip moschata and Rosa rubiginosa， Rosa canina及种子中得至lj的。 外文名称统称为Rosehip seed oil,中文名称玫瑰籽油。野玫瑰籽油是脂肪 油或是固定油，主要是脂肪醇的酯类。野玫瑰籽油由于沸点高，所以最适合用 于化妆品行业，也是化妆品行业中难得的高级原料之一，是一种有效的天然植 物精制油，玫瑰籽油可以用在食品、药品、保健品和化妆品。
虽然玫瑰油是一种难得的高级植物香料，可以广泛用于食品、药品、保健 品和化妆品，但要把玫瑰花、玫瑰果或玫瑰籽中提炼出来，需要经过复杂的工 艺技术才能实现，经过人们不断的研究，，找到了提炼玫瑰果或籽的一些方法， 归纳起来大致有三种， 一是蒸馏法；二是压榨法；三是溶剂萃取法。蒸馏法是 将玫瑰玫瑰果或玫瑰籽粉碎处理后采取低温蒸馏获得玫瑰油；压榨法是将玫瑰 籽处理，粉碎和进行压搾获得玫瑰油；溶剂萃取法是将玫瑰籽溶于溶剂中，在经 蒸馏分离获得玫瑰油。上述方法在提取玫瑰花果或籽油方法发挥了一定的积极
作用，但上述方法仍存在不足，蒸馏、压榨法不能去除玫瑰油中的有害杂质，粗 制油油味重，在许多情况下，由于蒸气高温会使玫瑰油的中的某些成分分解而 降低玫瑰油的品质，溶剂萃取法需要高浓度溶剂，玫瑰籽在高浓度溶剂中溶解
的时间长对玫瑰油中的不饱和脂肪酸、亚油酸、维生素E产生一定的破坏作用，
生产出来的产品质量差，难以相待打入国际市场。
发明内容
本发明的目的是针对上述玫瑰果或玫瑰籽制备玫瑰油技术中存在的问题， 提出一中新的制备方法，该方法可在低温压搾中萃取玫瑰果或玫瑰籽油，而且 不使用有机溶剂，整个加工过程是在低温下进行，有效地克服玫瑰果或玫瑰籽 油成分氧化和降解，使玫瑰油成分不被破坏，使玫瑰的生产技术集压榨、萃取、 分离于一体，不存在物料的相变过程，操作方便、无污染、无毒素、节约能耗， 其玫瑰果或玫瑰籽的出油率达95%以上。
本发明的玫瑰果或玫瑰籽油的制备方法1、 一种玫瑰果或籽油的制备方法 通过破碎、压榨、真空过滤、分离储存净化四个步骤来完成其特征在于 工序主要包括
(1) 用粉碎机将玫瑰果破碎，清除果壳，然后对玫瑰籽破碎成颗粒状，在炒锅 内加温40-_ 6(TC以内，保存在的60。C以以下的容器中；
(2) 三级压榨，经一、二、三级压搾，分离出玫瑰油；
(3) 过滤，真空过滤，清楚残渣，保持油的纯度；
(4) 分离、储存净化，分离玫瑰油中的胶脂和磷脂；
本发明所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于工序(1)前还
包括一个工序分拣去杂、即将变质的果或玫瑰籽、果梗、沙子和灰尘杂质清除; 本发明所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于工序(2)前还
包括一个工序在炒锅内加温40-- 6CTC以内保存在的6(TC以以下的容器中。 本发明所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于工序(5)后还
包括一个工序将玫瑰油进行水化，温度控制在85—90°C、用离心机分离出胶
脂和磷脂；或采用板式过滤机低温过滤，温度控制在10—20°C，施加压力0。 02
公斤，从过滤机中缓慢的分离出玫瑰油。
本发明所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于将玫瑰油进行
储存净化，温度控制在30—35。C以下。
采用上述制备方法后，本发明由于经过分拣去杂、压搾、过滤，真空过滤，
清楚残渣，保持油的纯度，而且经过水化，用离心机分离出胶脂和磷脂；将玫
瑰油进行储存净化，从玫瑰果或籽中制备出高质量的玫瑰油。
下面根据附图，结合实施例对本发明作进一步描述 图1是本发明实施例的加工流程图。
具体实施例方式
如本发明的图1所示，本发明揭示的一种玫瑰果或籽油的制备方法，主要 包括破碎、压榨、真空过滤、分离、储存净化四个工序。
首先分拣去杂、即将变质的果或玫瑰籽、果梗、沙子和灰尘杂质清除；用 粉碎机将玫瑰果破碎，清除果壳，然后对玫瑰籽破碎成颗粒状，在炒锅内加温 40—60。C以内，保存在的60。C以以下的容器中；经第一道压榨，从玫瑰果或籽 中提取50%的玫瑰油；接着进行第二道压榨，提取35%的玫瑰果或籽油；再接着 进行第三道压榨，提取10-15%的玫瑰果或籽油。将玫瑰油进行水化，温度控制 在85_90flC、用离心机分离出胶脂和磷脂；或采用板式过滤机低温过滤，温度 控制在10—20。C，施加压力0。 02公斤，从过滤机中缓慢的分离出玫瑰果或籽 油。对分离出玫瑰油用滤布除杂后，再用高密滤纸过滤，然后进行进行储存净 化，从玫瑰果或籽中制备出高质量的玫瑰果或籽油。
将成品油送北京市疾病预防控制中进行检测，检测结果见表1
表1本发明玫瑰果或籽油主要成分分析
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本发明从入榨出玫瑰果或籽油到过滤进入储存净化，釆用密封管道进行输 送避免玫瑰油的污染，玫瑰清油和精油设有各自的输送管道，专管道储罐不混
用，并且保证储油在20—3(TC的恒温中保存。
权利要求
1、一种玫瑰果或籽油的制备方法通过分拣去杂、破碎、压榨、真空过滤、分离五个步骤来完成，其特征在于工序主要包括(1)用粉碎机将玫瑰果破碎，清除果壳，然后对玫瑰籽破碎成颗粒状，在炒锅内加温40--60℃以内，保存在的60℃以以下的容器中；(2)三级压榨，经一、二、三级压榨，分离出玫瑰油；(3)过滤，真空过滤，清楚残渣，保持油的纯度；(4)分离、分离玫瑰油中的胶脂和磷脂；(5)储存净化为。
2、 根据权利要求l所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于工 序(1)前还包括一个工序分拣去杂、即将变质的果或玫瑰籽、果梗、沙子和灰 尘杂质清除。
3、 根据权利要求l所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于工序(2)前还包括一个工序在炒锅内加温40-60℃以内保存在的60℃以以下的 容器中。
4、 根据权利要求l所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于工序(5)后还包括一个工序将玫瑰油进行水化过滤，温度控制在85—90℃、分 离出胶脂和磷脂；或采用低温过滤，温度控制在10—20℃，板式过滤机过滤， 施加压力0.02—0.03公斤，从过滤机中缓慢的分离出玫瑰油。
5、 根据权利要求4所述的一种玫瑰果或籽油的制备方法，其特征在于将 玫瑰油进行储存净化，温度控制在30—35℃以下。
全文摘要
本发明涉及一种玫瑰果或玫瑰籽油的制备方法其主要工序包括分拣去杂，将玫瑰果破碎，清除果壳，然后对玫瑰籽破碎成颗粒状，在炒锅内加温40-60℃，经一至三级压榨并分离出玫瑰油，并分离出玫瑰油中的胶脂和磷脂；再经过滤，储存净化保持油的纯度。
文档编号C11B1/00GK101343594SQ200710052749
公开日2009年1月14日 申请日期2007年7月14日 优先权日2007年7月14日
发明者周志忠 申请人:周志忠