专利名称：山茶油二次制取技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对不同品质的山茶油(或称油茶籽油，下同)进行二次制取，以达到国家一 级山茶油质量标准，进而制成无色(或近似无色)、无臭但又保持其特有清香的山茶油，应用于化 妆品生产的底油。
技术背景目前，公知的山茶油制取技术有压榨法制油和溶剂浸出法取油。压榨法制油是传统的油脂制取方法。随着制油技术的进步，先后产生了人力土榨、水压机榨 和螺旋榨油机压搾三种类型的压榨法制油。该方法榨油的全过程是，将处理预备好的熟料胚，置 于较好的压力作用下，油脂部分被不断挤压出来而料粒却被压榨成饼块。溶剂浸出法取油，是"固一液萃取"化学方法的应用。植物油脂可以较好地溶解某些有机溶 剂中，如轻汽油、工业乙烷等。根据这一特性，人们选定某一特种溶剂，对经过预处理的油料， 进行浸泡或喷淋，就可以把油料中的油脂提取出来，也称"固一液萃取"。浸出法取油基本过程是， 把油料料胚或预榨饼，浸没于溶剂中(浸泡)，使油脂绝大多数溶解在溶剂内，形成混合油。然后 将所得混合油与固体残渣(即湿粕)分离，混合油再按沸点的差异进行蒸发和汽提，使其中的溶 剂完全汽化，变成溶剂气体而与油分离，从而制取得油脂一浸出毛油。利用以上两种方法制取的毛油是一种初品质的油脂，必须经过精制才能使它的色泽、气味、 滋味、透明度及营养等方面达到一定的质量要求，提高油脂的品质。目前，公知的精制山茶油一般采用如下工艺技术毛茶油一过滤一碱炼一水洗一脱色一脱臭一精制茶油现把和本发明有关的工艺说明如下脱色用真空将油脂吸入脱色罐，升温至IIO'C ，脱水时间控制在20-30分钟，降低水分至 0. 1%以下(至罐内水汽消失为止)。降温至95'C左右加入白土 (可事先与少量油混合调浆，并一 次性吸入脱色罐;在实际生产中有的油品釆用于白土真空吸入达到效果会更好)，白土加入量为油 重的5-7% (具体用量视成品油要求而定)。脱色时间控制在20分钟，真空度(残压)为97-99kPa， 冷却至80'C以下过滤，即得脱色后的油脂。脱臭将脱色油吸入经特殊设计的脱臭锅，先用间接蒸汽升温至ll(TC，再用导热油升温至 15(TC时开直接蒸汽翻动，此直接蒸汽为过热蒸汽，直接蒸汽应先开大一些，但以不使油飞溅大厉 害为好。继续加温至24(TC计时，此时到分离器取样观察，样品保留。计时2小时后再取样与原 先的样品作比较，如色泽谈下来，稠度稀了时，关小直接汽阀门，再计时2小时后关掉加热系统 与直接蒸汽，然后进行冷却，当油温降至7(TC关蒸汽喷射泵，让油继续冷却(在蒸汽管中通入冷 却水)， 一直到油温为室温(25'C左右)才能翻锅。脱臭的真空系统采用三级蒸汽喷射泵或四级泵， 真空度(绝对压强)控制在300Pa左右。 发明内容目前山茶油精制企业只能进行季节性生产，即在每年的10月份至来年的3月份，3月份以后 制取的山茶油红黄色素明显超标，因而达不到山茶油(油茶籽油)国家质量标准(GB11765-2003)， 本发明不仅能使山茶油的色泽达到国家质量一级标准，还可以生产出无色(或近似无色)、无臭但 又保持其特有清香的山茶油用于化妆品生产的底油。本发明采用的脱色技术方案是利用TS-1食用油脂脱色除臭剂替代活性炭和活性白土在常压 常温条件下对山茶油进行脱色和除臭。TS-1食用油脂脱色除臭剂是白色结晶体颗粒，溶于冷水呈无色液体。在水存在的条件下可对各种食用油脂进行脱色、除臭。该剂与物料作用完后没有残渣、 不耗油、不夹带油、不污染环境，残留物在油中随皂脚、洗水排去。根据山茶油的不同制取方法， 所得毛油质量差异很大，所以，TS-1食用油脂脱色除臭剂使用量和方法也有差异。如:压榨油中 TS-1食用油脂脱色除臭剂用量为0. 25-0. 3%,脱色后色泽(比色槽133.4mm)小于黄7、红0. 8。当 年的油料浸出油，TS-1食用油脂脱色除臭剂用量为0. 4-0. 5%，脱色后色泽(比色槽133. 4mm)小于 黄20、红2.0。来年油料浸出油TS-1食用油脂脱色除臭剂用量为0.5-0.8%，脱色后色泽(比色槽 133. 4ram)小于黄30、红3.0。该指标已达到油国家质量一级品标准(GB11765-2003).TS-1食用油脂脱色除臭剂使用方法简便，按照不同的品质的山茶油选择不同的TS-1食用油 脂脱色除臭剂掺量溶于水中，再把溶解有脱色除臭剂的溶液加入到脱色罐和油脂混合常压加热至 65'C同时搅拌，经过一段时间油脂中的红黄色素逐步从油脂中分离出来。大约过了二小时后，停 止搅拌，由于比重不同，油脂与水溶液自然分离开来，色素则沉淀在罐的底部。这时候把上层的 油脂吸入分离罐，色素则留在罐底。在分离罐内通过加热使油脂至IOO'C，由于山茶油在此温度 下几乎不挥发，而水溶液及残留的脱色除臭剂在此温度下可挥发完全，在脱色的过程中山茶油的 异味可以消除，但可保留其特有的清香。以上工艺可分级进行，以达到不同的脱色、除臭效果， 最终可达到无色(或近似无色)、无臭但又保持其特有清香的山茶油。 具体实施方法利用压榨法制取的尚未脱色、脱臭的山茶油10公斤，按照掺量0. 3%需要加入TS-1食用油脂 脱色除臭剂30克。首先把30克脱色除臭剂溶解于300克的水中，制成含有脱色除臭剂的水溶液， 然后把油脂混合液吸入脱色罐，加热至65'C混合搅拌，经过2小时后油脂中的色素逐步分离出来， 山茶油的异味也逐步消除。停止搅拌，油脂和水溶液自然分离，而色素则沉淀在脱色罐底部。把 油脂吸入分离罐内，色素则留在了脱色罐底部。在分离罐内使油脂加热至IOO'C，待气泡完全消 失后，溶液和残余脱色除臭剂已完全挥发，罐内剩余的就是经脱色和除臭的山茶油了。通过脱色 除臭后的山茶油重量为9. 986公斤(损耗小于0. 2%),色泽(比色槽133. 4咖)小于黄7、红0. 8， 已经达到近似无色了，同时又去除了山茶油的臭味，保留了其特有的清香。
权利要求
1. 山茶油二次制取技术的关键是利用TS-1食用油脂脱色除臭剂替代活性炭和活性白土对山茶油在常温常压条件下进行脱色、同时除去臭味。
全文摘要
本发明是山茶油二次制取技术。一种可以除去山茶油中色素及臭味的技术，该技术的关键是利用TS-1食用油脂脱色除臭剂替代活性炭和活性白土在常压常温下对山茶油进行脱色并除去臭味。TS-1食用油脂脱色除臭剂的掺量视不同的山茶油的品质而不同，其中压榨山茶油TS-1食用油脂脱色除臭剂的掺量为0.25-0.3％，当年油料浸出山茶油TS-1食用油脂脱色除臭剂的掺量为0.4-0.5％，来年油料浸出山茶油TS-1食用油脂脱色除臭剂的掺量为0.5-0.8％。通过本发明制取的山茶油可以达到国家质量一级品标准，进而制取无色(或近似无色)、没有臭味但又保持其特有清香的山茶油应用于化妆品生产的底油。
文档编号C11B3/02GK101275103SQ20071008666
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者(请求不公开姓名) 申请人:江西省赣南科技开发总公司