专利名称：工业吸尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器，尤其是一种工业吸尘器。
背景技术：
现有技术对通风管道的清理， 一般还是采用人工的方法，或者配合高压 空气行走车对管道进行清理的方法，利用高压空气进行清理，对于直径比较 大的通风管道则需要清理人员钻入管道内进行清理；结果是清理工作的劳动 强度大，工作环境差，而清理效果经常达不到卫生要求，而对于直径较小的 通风管道只能分段拆开清理，对于设有下风口的通风管道和拐弯多复杂的通 风管道行走车根本无法进入通风管道内工作。随着科技的发展，又相继推出 了很多用于清理管道用的工业吸尘器。
而现有的工业吸尘器虽然能够达到清洁管道内部灰尘颗粒的功能，都是 将灰尘颗料与其他污物全都收集到一个集尘袋内，无法起到分层过滤的目的， 不利于后期对集尘袋的清理与消毒处理；由于设备不具备变频装置，不便于 对进风口的风力大小进行控制。因为现有的工业吸尘器整体设计结构复杂， 各部份组件连接时不够紧凑，进而不便于拆装与日常维护。
实用新型内容
本实用新型针对现有工业吸尘器设计结构复杂，无法实现变频控制与灰 尘颗料进行分层过滤的问题，提供一种设计结构合理，能够实现变频控制与 灰尘颗料进行分层过滤的工业吸尘器。
为实现上述目的，本实用新型提供一种工业吸尘器，包括主机与软管， 所述主机的顶部设有进风口，所述软管的一端套入所述进风口的外侧，所述 主机的内部还设有过滤装置与变频装置。主机进风口的直径为25cm，软管的 管口直径为26cm。主机的四周还设有出风口。出风口为网状结构设计，分别设置于主机箱底部的四周，出风口用于将过滤后的气体快速排出。主机顶部 的一侧设有把手，两侧也分别设有把手，底部设有滚轮。后侧的一组滚轮大 于前侧的一组滚轮，并且嵌入主机底部的两端。
所述过滤装置分别为初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器。过滤装 置的两端分别设置于主机内部的推拉槽中。
所述软管为伸縮式结构设计。软管伸延后的最大长度为4.5m。收縮后的 最大长度为lm。
所述变频装置为变频式螺旋电机。电机采用变频控制技术，设置于主机 内部高效过滤器的下部。
所述主机的一侧表面设有控制面板。控制面板中设有电源指示灯与电流 表以及电源开关。
所述主机还设有背板，并且通过镙钉加以固定。背板的上部两端分别设 两个圆孔，并且通过镙钉以手动旋转的方式，使带有镙纹的一端穿过圆孔， 将背板与主机固定连接，背板的外部还设有把手。
所述初效过滤器与所述高效过滤器的上部和下部分别设有防保网。所述 中效过滤器为若干袋状结构设计。初效过滤器与中效过滤器以及高效过滤器 为抽拉式结构设计，初效过滤器的外部设有防保网，内部采用环保式铝金材 料制成，用于过滤较大的颗粒；中效过滤器由若干上集尘袋排列组合而成， 集尘袋的外侧为无纺布设计，内部则设有过滤绵用于吸附较小的灰尘颗粒； 高效过滤器的外部也同样设有防保网，内部则也同样设有具备过滤功能的材 料，用于对空气中的微小颗粒做进一步的过滤。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
本实用新型提供的工业吸尘器，将软管与主机顶部的进风口套入式连接， 使管道内部已经松动的灰尘与污物吸入主机内部，并通过主机内部的三层过
滤装置进行有效的过滤处理，从而达到充分吸尘实现管道内部清洁的目的； 另外，主机内部的电机采用变频式控制技术，使得进风口的风量大小更加便 于控制。本实用新型的工业吸尘器由于整体设计结构合理，各组件之间连接 紧凑，使用时安全性能较高，便于拆装与日常维护，更加适合于各种不同结构的管道吸尘清洁工作。
图l为实用新型整体结构示意图2为实用新型过滤装置示意图。
主要元件符号说明如下
1主机 2软管
3出风口 4控制面板
5初效过滤器 6中效过滤器
7高效过滤器 8电机
9把手
具体实施方式
图1为实用新型整体结构示意图，主要包括主机1、软管2、出风口 3、 控制面板4以及把手9。主机l的顶部设有进风口 (图中未描述)，该进风口 的直径为25cm，软管2为伸縮式结构设计，软管的管口直径为26cm，软管 伸延后的最大长度为4.5m，收縮后的最大长度为lm。软管的一端以套入的方 式固定于进风口的外侧，软管的另一端则与需要吸尘的管道开口处连接。主 机的四周还设有出风口。出风口为网状结构设计，分别设置于主机箱底部的 四周，该出风口用于将过滤后的快速气体排出。主机顶部的一侧设有把手， 另外在两侧出风口的下部也分别设有把手9，底部设有滚轮。后侧的一组滚轮 大于前侧的一组滚轮，并且嵌入主机底部的两端。顶部的把手方便使用者由 主机的后侧推动设备行进，而两侧的把手则使设备整体更利于搬运。控制面 板4中设有两组电源指示灯与两组电流表以及两组电源开关。两组控制设备 分别对主机内部的两个电机进行控制。电流表中设有刻度值，在设备通电运 转时，使用者可以直接的观察电流值的大小。电源开关分别设有开启与关闭 两种状态按钮，两组电源开关不能同一时间设置为开启，以免电量在瞬间增 大使主机内的部件短路或者损坏。图2为实用新型过滤装置示意图。过滤装置的两端分别设置于主机内部 的推拉槽中，过滤装置分为初效过滤器5与中效过滤器6以及高效过滤器7。 初效过滤器5与高效过滤器7的上部和下部分别设有防保网。中效过滤器6 为若干袋状结构设计，中效过滤器设置于初效过滤器与高效过滤器的中间位 置。初效过滤器的外部设有防保网，内部采用环保式铝金材料制成，用于过 滤较大的灰尘颗粒；中效过滤器由若干个收集袋排列组合而成，收集袋的外 侧为无纺布设计，内部则设有过滤绵，用于吸附较小的灰尘颗粒；高效过滤 器的外部也同样设有防保网，内部则也同样设有具备过滤功能的材料，用于 对空气中的微小颗粒做进一歩的过滤，从而达到充分吸尘过滤的作用。主机 的一侧还设有背板，背板的上部两端分别设两个圆孔，并且通过镙钉以手动 旋转的方式，使带有镙纹的一端穿过圆孔，将背板与主机固定连接，背板的 外部还设有把手。当主机完成吸尘过程后，能过旋转镙钉将背板打开，可以 把过滤器从推拉槽中取出，将其吸敷的灰尘与颗粒进行清洗消毒，以备再次 进行使用。高效过滤器7的下部还设有电机8，该电机8为两个螺旋式电机， 电机的内部采用变频式控制技术，当电机旋转时，能够有效地调节进风口吸 力风量的大小，从而使风量的大小更加便于控制。
在具体操作过程中，本实用新型提供的工业吸尘器根据不同管道开口的 结构，还可以在管道的开口处设置一个法兰，使软管的另一端直接与法兰连 接，从达到吸取效果。为了能够进一步固定软管两端的连接处，还可以在连 接处的软管外侧分别通过卡箍加以锁紧，使软管两端与进风口和法兰的连接 位置更加的稳固，不过在吸法过程中发生脱落的现象。
本实用新型的工业吸尘器由于整体设计结构紧凑合理，各组件之间连接 简单，使用时安全性能较高，便于拆装与日常维护，更加适合于各种不同结 构的管道吸尘清洁工作。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护 范围。
权利要求1、一种工业吸尘器，包括主机与软管，所述主机的顶部设有进风口，所述软管的一端套入所述进风口的外侧，其特征在于，所述主机的内部还设有过滤装置与变频装置。
2、 如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于，所述过滤装置分别为 初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器。
3、 如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于，所述变频装置为变频 式螺旋电机。
4、 如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于，所述软管为伸縮式结 构设计。
5、 如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于，所述主机的一侧表面 设有控制面板。
6、 如权利要求1所述的工业吸尘器，其特征在于，所述主机还设有背板， 并且通过镙钉加以固定。
7、 如权利要求2所述的工业吸尘器，其特征在于，所述初效过滤器与所 述高效过滤器的上部和下部分别设有防保网。
8、 如权利要求2所述的工业吸尘器，其特征在于，所述中效过滤器为若 干袋状结构设计。
专利摘要本实用新型涉及一种工业吸尘器，将软管与主机顶部的进风口套入式连接，将管道内部已经松动的灰尘与污物吸入主机内部，并通过主机内部的三层过滤装置进行有效的过滤处理，从而达到充分吸尘实现管道内部清洁的目的；另外，主机内部的电机采用变频式控制技术，使得进风口的风量大小更加便于控制。本实用新型由于整体设计结构合理，各组件之间连接紧凑，使用时安全性能较高，便于拆装与日常维护，更加适合于各种不同结构的管道吸尘清洁工作。
文档编号B08B5/00GK201147761SQ20072031098
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者卢大能, 晶 王, 王元平, 胡绍敏, 钟晓雪 申请人:北京中鼎盛华环境科技发展有限公司