用于皮肤或毛发的清洁制品的制作方法

专利名称：：用于皮肤或毛发的清洁制品的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一次性个人清洁制品，所述制品可用于清洁并且任选地调理皮趺或毛发。更具体地讲，本发明涉及包括水不溶性基底和起泡表面活性剂组分的一次性清洁制品，其中在所述基底至少一面上，所述基底包括非纤维聚合物凸起区域。消费者通常通过用水润湿这些清洁制品，然后通过所述制品自身摩擦和/或在皮肤或毛发上摩擦形成泡沫来使用。
背景技术：
：传统上，个人清洁产品已经以多种形式例如条皂、霜剂、乳液和凝胶剂的形式在市场上销售。这些清洁制剂试图满足为消费者所接受的多个标准。这些标准包括清洁有效性、皮肤感觉、对皮肤、毛发和眼粘膜的温和性以及泡沫体积。理想的个人清洁剂应温和地清洁皮肤或毛发，仅引起4艮小刺激或不引起任何刺激，并且当频繁使用时不会使皮肤或毛发过分干燥。个人清洁产品经常同使用基底或其他器具的制品一起使用，或以这些制品的形式在市场上销售，其他器具盛装清洁物质或用于向皮肤或毛发递送清洁物质。个人清洁巾已成为消费者中受欢迎的清洁产品。此类产品一般包括浸有清洁组合物的水不溶性基底材料。除了清洁皮肤和/或毛发以外，一些清洁巾还包含润湿皮肤和/或毛发的调理剂。个人清洁巾通常可作为润湿或基本上干燥的清洁巾获得。包装润湿的清洁巾，使清洁巾保持预润湿形式，然后简单地将清洁巾从其包装中取出并擦拭皮肤和/或毛发以清洁皮肤和/或毛发。可获得基本上干燥的清洁巾，所述清洁巾需要消费者用水来润湿。使用所述清洁巾来产生泡沫，然后用所述清洁巾来擦拭皮趺和/或毛发以清洁皮肤和/或毛发。已尝试通过在清洁巾上加入凸起区域来改善此类清洁巾(主要是润湿的清洁巾)的清洁和剥脱性能。所述凸起区域通常为由聚合物或可塑型材料形成的不连续小点形式。然而，这些产品未受到许多消费者的欢迎，因为消费者发现它们对皮肤过于粗糙或磨损。因此，需要研发出可提供有效清洁和剥脱效果并同时对皮肤和/或毛发不过于粗糙或磨损的个人清洁巾。发明概述本发明涉及基本上干燥的个人清洁制品，尤其是可用于清洁面部皮肤的个人清洁制品，所述制品包括(a)水不溶性基底，在所述水不溶性基底至少一个表面上，所述基底包括非纤维聚合物凸起区域，其中所述非纤维聚合物凸起区域由肖氏硬度A不超过约80的聚合材料形成；和(b)与所述基底可释放结合的按所述基底的重量计约0.5%至约250%的起泡表面活性剂。除了起泡表面活性剂组分以外，本文所述的清洁制品任选包含一种或多种水溶性和/或水不溶性调理剂。本发明还涉及用于制备具有本文所述构造的清洁制品的方法。本发明也提供了使用本文所述制品清洁并且可任选地调理皮肤或毛发的方法。附图概述图1为本发明个人清洁制品的一个实施方案的顶视图，所述制品包括非纤维聚合物凸起区域，其中所述非纤维聚合物凸起区域包括多个连续的小凸起区域和多个连续的大凸起区域。发明详述所谓"发泡表面活性剂"是指当与水结合并且机械搅拌时产生泡沫或肥皂泡的表面活性剂。如本文所用，术语"发泡产品"或"发泡制品"是指包含足够的本文所述表面活性剂的产品或制品，该制品可以产生至少30mL的泡沫体积，如本文在发泡体积测试部分所述。可在35°C(95T)下，用中等硬度的水(8至10格令/加仑)来实施这些泡沫体积的测量。术语"一次性的"或"单次使用"在本文中以它们的普通含义使用，意指在一次典型的使用活动后被处理掉或丢弃的制品。5如本文所用，术语"水活化的，，是指本发明产品以用水润湿后使用的形式呈现给顾客。据发现，通过使这些制品与水接触，然后进一步使该制品受机械力作用例如摩擦时，它们产生泡沫或者被"活化"。如本文所用，术语"基本上干燥"是指在使用前制品基本上不含水，并且触摸起来一般感觉干燥。因此，本发明的制品一般包含按所述制品的重量计小于约20%，优选小于约10%,并且更优选小于约5%的水，上述测定是在干燥环境例如低湿度下进行的。本领域的普通技术人员将认识到，制品(例如本发明中的制品)的水含量可随环境的相对湿度而变化。水不溶性基底本发明的产品包括具有至少一个清洁表面的水不溶性基底。所谓"水不溶性的"是指不溶解于水的或浸没在水中不易于裂开的基底。水不溶性基底是向要清洁和调理的皮肤或毛发递送本发明的发泡表面活性剂和可任选的调理组分的器具或栽体。不受理论的限制，据信基底通过提供机械力和搅拌提供产生泡沫效果，并且也有助于调理組分的沉积。有多种材料可用作基底，例如非织造基底。术语"非织造"是指由通过交错或纤维间搭接连在一起的纤维制成的织物，而不是机织、编织、粘结等等的织物。然而，本文涉及的非织造基底可包括最初相互基本没有结合，而后来才结合的纤维。非织造基底由纤维构成，所述纤维未被织成织物，而是形成薄片、席子或垫层。纤维可以是随机的(即随机排列)，或者可以是经梳理的(即，被梳理成朝主要一个方向)。此外，非织造基底可由随机的垫层和经梳理的纤维组合组成。非织造基底可由多种天然材料和合成材料构成。用天然材料指衍生自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产品的材料。用合成材料指主要是由多种人工材料或已经被进一步改变的天然材料获得的材料。常规的基础原料通常是纤维网，所述纤维网包括普通合成纤维或天然纺织长度的纤维，或它们的混合物中的任何一种。用于本发明天然材料的非限制性实例是蚕丝纤维、角蛋白纤维和纤维素纤维。角蛋白纤维的非限制性实例选自由下列组成的组羊毛纤维、駝毛纤维等。纤维素纤维的非限制性实例选自由下列组成的组木浆纤维、棉纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、以及它们的混合物。些乙酸酯纤维、丙烯酸纤维、纤维素酯纤维、改性丙烯酸纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维、聚氨酯泡沫，以及它们的混合物。这些合成材料的一些实施例包括丙烯酸纤维，如阿克利纶、克列丝纶和丙烯腈基纤维、奥纶；纤维素酯纤维，如醋酸纤维素、阿尼尔和阿西尔；聚酰胺，如尼龙(例如尼龙6、尼龙66、尼龙610，等等)；聚酯，如福特勒尔、科代尔和聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、涤纶；聚烯烃，如聚丙烯、聚乙烯；聚乙酸乙烯酯纤维；聚氨酯泡沫、以及它们的混合物。这些和其他合适的纤维以及由其制备的非织造材料描述于下述文献Riedel的"NonwovenBondingMethodsandMaterials"，NonwovenWorld(1987);TheEncyclopediaAmericana,第第11巻,第147至153页，和第26巻，566至581页(1984);1990年1月2日公布的授予Thaman等人的美国专利4，891，227;和美国专利4,891,228中。本发明的基底通常具有在15至约100克/平方米之间，优选约30至约85克/平方米，并且更优选约45至约70克/平方米("gsm")的基重。制造非织造基底的方法为本领域所熟知。通常，这些非织造基底可由气流成网法、湿法成网法、熔喷法、共成形法、纺粘法或梳理法制得。在这些制备方法中，首先从长股中将纤维或长丝剪成所需的长度，再传送入水流或气流中，然后沉积在筛网或带子上，负载纤维的空气或水从筛网或带子中穿过。然后，所得纤维网经受几种类型粘结操作中的至少一种(不管其制备方法或组成如何)来将单独的纤维锚定在一起，形成自持纤维网。在本发明中，非织造基底可通过多种方法来制备，包括水缠结法、热粘合法、以及这些方法的组合。并且，本发明所用的基底可由单层或多层组成。另外，多层基底可包括薄膜和其他非纤维物质。基底可被制成多种多样的形状和形式，包括扁垫、厚垫、薄片、球形器具、不规则形状的器具，并且具有提供至少约5cm"清洁表面积的变化尺寸。准确的尺寸将取决于所需的用途和产品特性。特别方便的是正方形、圆形、矩形或椭圆基底，所述基底具有的清洁表面积为约6cm2至1000cm2，优选约65cm2至约775cm2，并且更优选约150cn^至约400cm2，并7且所述基底具有约1密耳至约500密耳，优选约5密耳至约250密耳，并且更优选约10密耳至约100密耳的厚度。本发明水不溶性基底可包含一层或多层材料，优选非织造材料。在一个实施方案中，所述基底为单层非织造的水刺法基底。本发明水不溶性基底可以是开孔的或无孔的。所述基底优选为无孔的，因为这易于将本发明非纤维聚合物凸起区域施加到无孔基底上。非纤维聚合物凸起区域本发明的个人清洁制品还在水不溶性基底的至少一面上，包括非纤维聚合物凸起区域。所述非纤维聚合物凸起区域提供本发明的个人清洁制品使用期间用于进行有效清洁和剥脱的紋理。所述非纤维聚合物凸起区域由聚合材料制成，所述聚合材料具有不超过约80，优选约40至约80的肖氏硬度值A。根据ASTM2240所述的标准方法测定材料的肖氏硬度值A。可使用多种聚合材料，包括热熔融涂层、天然橡胶、合成橡胶、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯、热塑性弹性体等。适宜聚合材料的非限制性实例包括ELVAX210，其为得自DuPont的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂并具有约60的肖氏硬度A;VESTOPLAST703，其为得自Degussa的富含丙烯的非晶形聚a-烯烃并具有约70的肖氏硬度A;和ESCORENEULTRAEVAMV02528EH2，其为得自ExxonMobilChemicalCompany的乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物并具有约50的肖氏硬度A。由于可由多种非织造材料处理方法产生的凸起纤维区域，非纤维聚合物凸起区域可向清洁巾以供紋理而不必使用具有紋理的非织造基底。然而，由于获得此类紋理化材料需要进行处理，因此此类具有凸起纤维区域的紋理化非织造材料趋于相当昂责。在使用如本发明所述的非纤维聚合物凸起区域中，可使用更加普通并且较不昂贵的非织造材料来制造个人清洁制品，所述制品仍具有用于进行有效清洁的紋理。非纤维聚合物凸起区域能够在所述基底表面上产生多种花样和图案。在此方面，可将用于形成非纤维聚合物凸起区域的聚合材料与各种着色剂或颜料混合或组合，以在个人清洁制品上产生有色花样和图案。适宜的着色剂可从Standrich商购获得。从所述基底的清洁表面测量至非纤维聚合物凸起区域顶部，所述非纤维聚合物凸起区域具有至少0.Olmm，优选为约0.05mm至约lmm，并且更优选约0.lmm至约0.5mm的平均高度。如果经由凹版印刷涂布方法将非纤维聚合物凸起区域施加到所述基底上，则凸起区域的高度对应凹版辊上的图案深度。在此方面，每个凸起区域可具有相同的高度或可具有不同的高度，这取决于对每个凸起区域如何调节凹版辊上的图案深度。所述非纤维聚合物凸起区域优选包括多个连续小凸起区域和多个连续大凸起区域。连续小凸起区域趋于有助于皮肤剥脱，而连续大凸起区域趋于有助于将调理剂(如果存在的话)沉积在皮肤和/或毛发上，尤其是在将非纤维聚合物凸起区域加在所述基底上之后，向所述基底加入调理剂之时。连续小凸起区域通常为多种几何形状形式，包括圆点、正方形、菱形、三角形、以及其它几何形状。连续小凸起区域各具有约0.1mir^至lOmm2，优选约0.5mW至约5咖2，并且更优选约0.8mm2至约3mm2的表面积。连续大凸起区域可为多种图案形式，包括几何形状和更不规则的图案，其大于上述连续小凸起区域。连续大凸起区域各具有大于10mi^至约5，000mm2,优选约15mm2至约1，000mm2,并且更优选约50咖2至约500咖2的表面积。图1显示了本发明非纤维聚合物凸起区域图案的一个非限制性实施方案，其包括多个连续小凸起区域10和多个连续大凸起区域20、30。在该实施方案中，连续小凸起区域10为圓点，其各具有约0.8咖2的表面积。连续大凸起区域20、30为一系列"盈月"形状，其中一部分"盈月，，形状彼此重叠，以产生表面积比另一连续大凸起区域30更大的连续大凸起区域20，所述连续大凸起区域30仅具有一种不重叠或不与其它"盈月"形状连接的"盈月，，形状。在此实施方案中，连续大凸起区域各具有约50n^至约500咖2的表面积。可经由本领域已知的多种不同方法，将所述非纤维聚合物凸起区域施加到基底清洁表面上。适宜的方法包括喷雾、印刷(例如柔性版印刷或网版印刷)、涂布(例如凹版印刷涂布或槽式涂布)、挤出等。优选经由凹版印刷涂布方法将所述非纤维聚合物凸起区域施加到所述基底上。9发泡表面活性剂除了包含非纤维聚合物凸起区域的水不溶性基底以外，本发明的制品还包含一种或多种与所述水不溶性基底可释放结合的起泡表面活性剂。因此发泡表面活性剂可被添加到基底上或浸渍到基底中。通常该操作在使用制品前进行，即表面活性剂将同制品结合，并且制品在最终润湿来用前先干燥。优选的本发明制品包含足够量的一种或多种起泡表面活性剂，使得所述制品能够产生至少30mL的泡沫体积(在35°C(95°F)下，依照下述泡沫体积测试中等硬度的水)。通常制品将包含按所述基底的重量计约0.5%至250%的可释放地同基底结合在一起的发泡表面活性剂。优选地，本发明的产品包含基于水溶性基底的重量的约0.5%至约50%，更优选约0.75%至约30%，并且最优选约1°/。至约20°/。的发泡表面活性剂组分。所谓发泡表面活性剂是指表面活性剂，所述表面活性剂在与水结合并且机械搅拌时能够产生足以使整体制品具有泡沫的泡沫或肥皂泡。优选地，这些表面活性剂或这些表面活性剂的组合应当是温和的，其意味着这些表面活性剂提供足够的清洁或去污有益效果，但不会使皮肤或毛发过度干燥，而且符合上述发泡标准。各种发泡表面活性剂均可用于本文中，并且包括选自由下列组成的组的那些阴离子发泡表面活性剂、非离子发泡表面活性剂、两性发泡表面活性剂、以及它们的混合物。可用于本发明组合物中的发泡表面活性剂的非限制性实例公开于2001年8月28日公布的授予McAtee等人的美国专利6,280,757中。通常，发泡表面活性剂不强烈干扰所存在的任何调理剂的沉积，例如所述调理剂水溶性较大并且通常具有大于10的HLB值。阳离子表面活性剂也可用作任选组分，前提条件是它们不会对所需发泡表面活性剂的整体发泡特性产生负面影响。阴离子发泡表面活性剂可用于本发明组合物中的阴离子发泡表面活性刑的非限制性实例公开于由alluredPublishingCorporation公布的McCutcheon的"DetergentsandEmulsifiers"北美版(1986);McCutcheon的"FunctionalMaterials"北美版(1992);和1975年12月30日公布的授予Laughlin等人的美国专利3,929,678中。各种各样的阴离子发泡表面活性剂可用于本发明。阴离子发泡表面活性剂的非限制性实例包括选自由下列組成的组的那些肌氨酸盐、硫酸盐、羟乙基磺酸盐、牛磺酸盐、磷酸盐、乳酸盐、谷氨酸盐，以及它们的混合物。在羟乙基磺酸盐中，烷酰基羟乙基磺酸盐是优选的；而在硫酸盐中，烷基和烷基醚硫酸盐是优选的。其他可用于本发明的阴离子物质是脂肪酸皂(即碱金属盐，例如钠盐或钾盐)，该脂肪酸通常含有约8至约24个碳原子，优选约10至约20个碳原子。制皂中所用的脂肪酸可从天然来源获得，例如来源于植物或动物的甘油酯(如棕榈油、椰子油、大豆油、蓖麻油、牛油、猪油等)。脂肪酸也可由合成制备。皂更加详细地描述于上文所引用的美国专利4，557，853。其它阴离子物质包括磷酸盐，例如单烷基磷酸盐、二烷基磷酸盐和三烷基磷酸盐。优选可用于本发明的阴离子发泡表面活性剂的非限制性实例包括选自月桂基硫酸钠、十二烷基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚疏酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、十三烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、鲸蜡基硫酸铵、鲸蜡基硫酸钠、椰油基羟乙基磺酸铵、月桂酰羟乙基磺酸钠、月桂酰乳酸钠、月桂酰乳酸三乙醇胺、己酰乳酸钠、月桂酰肌氨酸钠、肉豆寇酰肌氨酸钠、椰油基肌氨酸钠、月桂酰甲基牛磺酸钠、椰油基曱基牛磺酸钠、月桂酰谷氨酸钠、肉豆寇酰谷氨酸钠和椰油基谷氨酸钠，以及它们的混合物。尤其优选用于本文的是十二烷基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂酰肌氨酸钠、椰油基肌氨酸钠、肉豆寇酰肌氨酸钠、月桂酰乳酸钠和月桂酰乳酸三乙醇胺。非离子发泡表面活性剂用于本发明组合物的非离子发泡表面活性剂的非限制性实例公开于AlluredPublishingCorporation出版的McCutcheon的DetergentsandEmulsifiers,NorthAmericanedition(1986);和McCutcheon的FunctionalMaterials,NorthAmericanEdition(1992)。可用于本发明的非离子发泡表面活性剂包括选自由下列組成的组的那些烷基葡糖苷、烷基多葡糖苷、多羟基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、发泡蔗糖酯、氧化胺、以及它们的混合物。可用于本文的优选非离子表面活性剂的非限制性实例选自c8-c14葡萄糖酰胺、C广Cn烷基多葡糖苷、蔗糖椰油酸酯、蔗糖月桂酸酯、月桂胺氧化物、椰油胺氣化物、以及它们的混合物。两性发泡表面活性刑本文所用术语"两性发泡表面活性剂"还应包括两性离子表面活性刑，它们是本领域的专业配制人员熟知的一小类两性表面活性剂。多种两性发泡表面活性剂可用于本发明的组合物中。尤其有用的是作为脂族仲胺和叔胺衍生物被广泛描迷的那些，优选其中氮是阳离子状态，其中所述脂族基团可以是直链的或支链的，并且其中基团中的一个包含可电离的水增溶基团，如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根或膦酸根。AlluredPublishingCorporation出版的McCutcheon的"DetergentsandEmulsifiers，，(北美版(1986年))和McCutcheon的"FunctionalMaterials"(北美版(1992年))。两性或两性离子表面活性剂的非限制性实例选自由下列组成的组的那些甜菜碱、磺基甜菜碱、羟基磺基甜菜碱、烷基亚氨基乙酸盐、亚氨基二链烷酸盐、M链烷酸盐、以及它们的混合物。可用于本文的优选发泡表面活性剂为下列物质，其中阴离子发泡表面活性剂选自由下列组成的组月桂酰肌氨酸铵、十三烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂酰肌氨酸钠、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基疏酸铵、月桂基硫酸钠、椰油基羟乙基磺酸铵、椰油基羟乙基磺酸钠、月桂酰羟乙基磺酸钠、鲸蜡基疏酸钠、月桂酰乳酸钠、月桂酰乳酸三乙醇胺、以及它们的混合物，其中非离子发泡表面活性剂选自由下列组成的组月桂胺氧化物、椰油胺氧化物、癸基聚葡萄糖、月桂基聚葡萄糖、蔗糖椰油酸酯、C12-4糖酰胺、蔗糖月桂酸酯，以及它们的混合物；并且其中两性发泡表面活性剂选自由下列組成的組月桂两性二乙酸二钠、N-月桂酰胺基乙基-N-羟乙基乙酸钠、鲸蜡基二甲基甜菜碱、椰油酰氨基丙基甜菜碱、椰油酰氨基丙基羟基磺基甜菜碱，以及它们的混合物。泡沫体积测试本发明制品优选包含足够的发泡表面活性剂，使得制品能够产生大于或等于约30mL,更优选大于或等于约50mL，甚至更优选大于或等于约1275mL，并且最优选大于或等于约150inL的平均泡沫体积。平均泡沫体积是由泡沫体积测试测定的量度。该测试提供了由本文所述制品产生的肥皂泡/泡沫体积的一致量度。泡沫体积测试方案如下所述(1)在进行测试前用Ivory皂洗手。这个步骤除去可能影响量度精度的任何污祐。(2)在非惯用的手中打开测试制品，并且使边缘巻起。(3)在35°C("下)下，经由lOcc注射器或Brinkmann吸液管将10mL水(中等硬度，约8至10格令/加仑)加入到测试制品上。(4)然后通过用惯用的手以圓形运动模式将测试制品在两手掌之间摩擦6秒(每秒约2转)来产生泡沫，使用中等压力(例如4盎司)，并且使制品能够在两手掌之间被弄成一团。(5)然后在非惯用手中打开测试制品，并且在35。C(95下)下经由10cc注射器或Brinkmann吸液管，将额外的10mL水(中等硬度，约8至10格令/加仑)加入到测试制品上。再次用惯用的手使用中等力量(例如4盎司)摩擦润湿的制品(3转)，以使得测试制品在两手掌之间被弄成一团。(6)然后将测试制品打开，通过在一只手中握住制品的一个边，并且旋转握住另一面的手摩擦5次来进一步活化泡沫。(7)然后将测试制品翻过来，用另一只手重复步骤(6)。(8)通过用弯成杯形的手握住测试制品，并且用另一只手刮去测试制品上的泡沫来收集泡沫。要小心只从测试制品上刮泡沫。将从测试制品上刮下来的泡沫放入足够大的容纳产生的泡沫的量筒或量杯中。在同一个测试制品上重复此步骤5次，并且从每次重复刮来的泡沫都收集在同一个量筒或量杯中。从这些重复收集的全部泡沫被指定为泡沫体积。(9)为了获得一致的结果，平均泡沫体积作为测试样本三次重复步骤1至8的平均值报告。调理组分本发明的制品优选还包含调理組分，它们用于在制品使用中向皮肤或毛发提供调理有益效果。包含的调理組分可为按所述水不溶性基底的重量计约0.05%至约99%,优选约0.1%至约50%,并且更优选约1%至约25%。用于本发明的调理组分可包括水溶性调理剂；油溶性调理刑；调理乳液；或此三者的任何组合或变换。油溶性调理剂选自一种或多种油溶性调理剂，使得该油溶性调理剂的加权算术平均溶解参数小于或等于10.5。水溶性调理剂选自一种或多种水溶性调理剂，使得该水溶性调理剂的加权算术平均溶解参数大于10.5。人们认识到，基于溶解参数的这种数学定义，对于包含两种或更多种化合物的油溶性调理剂而言，如果一种化合物具有大于10.5的单独溶解度参数，则有可能达到所需的加权算术平均溶解参数，即小于或等于10.5。相反，对于包含两种或多种化合物的水溶性调理剂而言，如果一个化合物独自的溶解参数小于或等于10.5，则有可能获得适当的加权算术平均溶解参数，即大于10.5。对于本领域的普通化学制剂师来讲溶解参数是熟知的，并且通常用作测定配制过程中原料相容性和溶解性的指导。用作调理剂的非限制性实例包括选自由下列组成的组的那些脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、乙氧基化醇、多元醇聚酯、甘油、甘油单酯、甘油聚酯、表皮和皮脂烃、羊毛脂、直链和支链烃、硅油、硅橡胶纯胶料、植物油、植物油加合物、氢化植物油、非离子聚合物、天然蜡、合成蜡、聚烯属二元醇、聚烯属单酯、聚烯属聚酯、胆固醇、胆固醇酯以及它们的混合物。更具体地讲，调理剂可选自由下列组成的组石蜡、矿物油、凡士林、硬脂醇、鲸蜡醇、十六/十八醇、二十二醇、C10-30蔗糖聚酯、硬脂酸、棕榈酸、二十二烷酸、油酸、亚油酸、肉豆蔻酸、月桂酸、蓖麻酸、硬脂基聚氧乙烯(1-100)醚、十六/十八醇聚氧乙烯(1-100)醚、胆固醇、胆固醇酯、甘油基三山嵛酸酯、二棕榈酸甘油酯、甘油一硬脂酸酯、三羟基硬脂酸甘油酯、地蜡、霍霍巴蜡、羊毛脂蜡、乙二醇二硬脂酸酯、小烛树蜡、卡洛巴蜡、蜂蜡和硅氧烷蜡。矿物油，也称为凡士林液体，是从石油获得的液体烃的混合物。参见TheMerckIndex,第10版，第7048条，第1033页(1983)和InternationalCosmeticIngredientDictionary,第5版,第1巻,第415至417页(1993)。也称为石油凝胶的凡士林是非直链固体烃和高沸点液体烃的胶态体系，其中大多数液体烃保留在胶束的内部。参见TheMerckIndex,第10版，第7047条，1033页(1983);Schindler，Drug.Cosmet.Ind.，第89，36至37页，第76，78至80页，82(1961);和InternationalCosmeticIngredientDictionary,第5版，第1巻,第537页(1993)。非挥发性的硅氧烷如聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷和聚烷芳基硅氧烷也是有用的油。这些硅氧烷公开于1991年12月3日公布的授予Orr的美国专利5，069,897中。优选用于本发明的调理组分还可包括调理乳液，它们用于在制品使用中向皮肤或毛发提供调理有益效果。本文所用术语"调理乳液"是指包含水溶性调理剂的内部相与包围该水溶性调理剂的包含油溶剂的外部相的組合。在优选的实施方案中，调理乳液还将包含乳化剂。包含的调理乳液为按所述水不溶性基底的重量计约0.25%至约150°/。，优选约0.5%至约100%,并且更优选约1%至约50%。用调理乳液指包含水溶性调理剂的内部相与包围该水溶性调理剂的包含油溶剂的外部相的组合。在优选的实施方案中，调理乳液还将包含乳化剂。调理乳液包括(i)如上所述的包含水溶性调理剂的内部相，和(ii)如上文在油溶性调理剂部分所述的或在下文"用于增加类脂硬度值的物质"部分所述的包含油溶剂的外部相。在另外的实施方案中，调理乳液还包含能够形成所述内相和外相乳液的乳化剂。虽然本发明优选能够形成内相和外相乳液的乳化剂，据皮肤护理制剂领域公认，水溶性调理剂可不用乳化剂而被油溶剂包围。只要水溶性调理剂;故油溶剂包围，由此防止在清洁过程中被漂洗去，该组合物将在本发明的保护范围内。本发明优选的实施方案包含调理乳液，该调理乳液包含能够形成内部相和外部相乳液的乳化剂。乳化剂以有效量包含在本发明的乳液中。由什么确定"有效量"将取决于许多因素，这些因素包括各油溶剂的量、所用乳化剂的类型、乳化剂中存在杂质的含量，以及类似因素。通常，包含的乳化剂为按所述调理乳液的重量计约0.1%至约2Q%，优选约1%至约10%，并且更优选约3%至约6%。通常用于本发明的乳化剂是油溶的或易于与油溶的外部相混合的物质，特别是在类脂物质熔融的温度下。它也应该具有相对低的HLB值。适用于本发明的乳化剂具有的HLB值通常在约1至约7的范围内，并且可包括不同乳化剂的混合物。优选地，这些乳化剂将具有的HLB值为约1.5至约6,并且更优选约2至约5。其它任选成分本发明制品可包含多种其它任选組分。这些附加组分应是可药用的。CTFACosmeticIngredientHandbook,第二版(1992)描述了各种各样的通常用于皮肤护理行业的、适用于本发明組合物的非限制性化妆品和药物成分。功能类成分的非限制性实例描述于该参考文献的第537页。这些和其它功能类成分的实例包括研磨剂、吸收剂、抗结块剂、抗氧化剂、维生素、粘合剂、生物添加剂、緩冲剂、增量剂、螯合剂、化学添加剂、着色剂、化妆用的收敛剂、化妆品杀虫剂、变性剂、药物收敛剂、外用止痛剂、成膜剂、芳香剂组分、湿润剂、遮光剂、pH调节剂、防腐剂、推进剂、还原剂、皮肤漂白剂和防晒剂。也可用于本发明的是美学的组分，例如芳香剂、颜料、着色剂、精油、皮肤增感剂、收敛剂、皮肤抚慰剂和皮肤愈合剂。制造方法
技术领域：
：本发明的个人清洁制品如下制造提供水不溶性基底材料，在所述基底的至少一面上将非纤维聚合物凸起区域涂层施加到所述基底上，将发泡表面活性剂施加到所述基底上，并且任选地将调理组分施加到所述基底上。制造方法是尤其独特的，因为在相同的生产线中，在相同的一次完整操作中，分别施加了所述非纤维聚合物凸起区域、发泡表面活性剂和任选的调理组分。在优选的制造方法中，所述方法包括提供水不溶性基底，将发泡表面活性剂施加到所述基底上，然后使所述基底涂布有非纤维聚合物凸起区域，然后将调理组分施加到所迷基底上，其中每一步发生于相同的生产线、相同的一次完整操作中。可通过分开或同时向水不溶性基底中添加或浸渍发泡表面活性剂和任选的调理组分来制造本发明的个人护理清洁制品。如果需要，所得的制品可随后被干燥。所谓"分开的"是指表面活性剂和调理剂可以不先结合在16一起，能够以任何顺序连续加入。所谓"同时的"是指表面活性剂和调理剂可以同时加入，可以先结合在一起，或可以不先结合在一起。法被添加到基底上或浸渍^到基底中。k些组分可使用多种喷射、浸泡:涂层或浸渍技术被应用。过量的表面活性刑和/或调理组分应该被除去(例如通过夹的方法)。其后，处理过的基底应该通过常规的方法被干燥。当水或水分^L使用或存在于制造过程中时，然后优选干燥所得的处理过的基底，使它基本上不含水。处理过的基底可用本领域的技术人员所知的任何方法干燥。已知干燥方法的非限制性实例包括使用对流炉、辐射热源、微波炉、强制通风烘箱和热辊或热罐。干燥也包括除了处于周围环境中的而不用另外增加热能的风干。也可使用多种干燥方法的组合。优选地，在使用期间用水润湿时，本发明制品能够产生大于或等于约30mL，更优选大于或等于约50mL，甚至更优选大于或等于约75mL，并且最优选大于或等于约150mL的平均泡沫体积。清洁和调理皮肤或毛发的方法
技术领域：
：本发明还涉及用本发明的个人清洁产品清洁和调理皮肤和/或毛发的方法，这些方法包括下列步骤用水润湿基本上干燥的、一次性的、供单次使用的个人清洁制品和用此润湿的制品接触皮肤或毛发，所述个人清洁制品包括水不溶性基底、发泡表面活性刑和可任选的调理组分。在进一步的实施方案中，本发明也用于向皮肤或毛发递送多种活性成分。本发明的制品应在使用前用水润湿。可通过将本制品浸没在水中或者将其放置在水流中润湿。在将制品同皮肤或毛发接触之前或接触期间，通过机械搅拌和/或^f吏制品变形来产生泡沫。优选地，当用水润湿时，本发明的制品产生大于或等于约30mL，更优选大于或等于约50mL,甚至更优选大于或等于约75mL，并且最优选大于或等于约150mL的平均泡沫体积。所得的泡沫用于清洁和调理皮肤或毛发。在清洁过程和随后用水冲洗期间，调理剂和活性成分淀积在皮肤或毛发上。通过基底与皮肤或毛发的物理接触来增强调理剂和活性成分的沉积。实施例以下是本发明个人清洁制品的非限制性实例。如下所述，制备和使用实施例1至5中的以下组合物A至E。采用本领域已知的方法来制备组合物A至E中的各相，并且根据下文实施例1至5中所述的方法加入到基底中。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>*涂布前使B相在A相中乳化实施例1:使用55gsm的JacobHolm(50%人造丝、50%聚对苯二甲酸二乙酯，水刺法非织造材料)材料来制造非织造材料。用槽式涂布机将A相成分的水溶液涂布在所述非织造材料上。随后使所述材料通过烤箱以除去水。在烤箱出口处，釆用Rototherm热熔融凹版印刷涂层机(RotothermCorporationReddingCA)，用Vestoplast703(由DegussaCorporation提供的肖氏硬度A为约70的聚合物)，使所述非织造材料印有视觉上合意的图案(用于清洁的为点形图案的连续小凸起区域(每个点具有约0.8mm2的表面积)和用于调理的连续大凸起区域(如图1所示，每个具有约50mm2至约500mm2的表面积)的组合。所述凹版印刷滚筒凹雕深度为140um。在聚合物印刷后，采用NordsonCorporation槽式涂布机，使所述制品涂布有B相材料。最后，再次釆用Nordson槽式涂布机，将C相成分加到所述清洁巾上。所述涂布和聚合物印刷发生于贯穿生产线的一次完整操作中。这意味着所述非织造材料在步骤开始时是未巻绕的，但在最后涂层步骤后是重绕的。然后釆用PCMCCorporationMermaid擦拭物生产线，来转换加工已完成的巻。实施例2:使用50gsm的PGI(75%Tencel、25%聚对苯二甲酸二乙酯，水刺法非织造材料)材料来制造非织造材料。用槽式涂布机将A相成分的水溶液涂布在所述非织造材料上。随后使所述材料通过烤箱以除去水。在烤箱出口处，采用Rototherm热溶融凹版印刷涂层机(RotothermCorporationReddingCA),用Elvax210(由DupontCorporation提供的肖氏硬度A为约60的聚合物)，使所述非织造材料印有视觉上合意的图案(用于清洁的为正方形图案的连续小凸起区域(每个点具有3mm2的表面积)和用于调理的连续大凸起区域(如图1所示，每个具有约50mm2至约500mm2的表面积)的組合。所述凹版印刷滚筒凹雕深度为IOO冊。在聚合物印刷后，采用NordsonCorporation槽式涂布机，使所述制品涂布有B相材料。最后，再次采用Nordson槽式涂布机，将C相成分加到所述清洁巾上。所述涂布和聚合物印刷发生于贯穿生产线的一次完整操作中。这意味着所述非织造材料在步骤开始时是未巻绕的，但在最后涂层步骤后是重绕的。然后采用PCMCCorporationMermaid擦拭物生产线，来转换加工已完成的巻。实施例3:19使用60gsm的AhlstromBigDot(75%Tencel、25%聚对苯二甲酸二乙酯，水刺法非织造材料)材料来制造非织造材料。用槽式涂布机将乳化的A相和B相成分的水溶液涂布在所述非织造材料上。对此实施例，将A相和B的添加速率合起来计算。随后使所述材料通过烤箱以除去水。在烤箱出口处，采用Rototherm热熔融凹版印刷涂层机(RotothennCorporationReddingCA)，用EscoreneMV2528(由ExxonMobileCorporation提供的肖氏硬度A为约50的聚合物)，使所述非织造材料印有视觉上合意的图案(用于清洁的为正方形图案的连续小凸起区域(每个点具有2咖2的表面积)和用于调理的连续大凸起区域(如图1所示，每个具有约50mm2至约500咖2的表面积)的组合。所述凹版印刷滚筒凹雕深度为200um。最后，再次采用Nordson槽式涂布机，将C相成分加到所述清洁巾上。所述涂布和聚合物印刷发生于贯穿生产线的一次完整操作中。这意味着所述非织造材料在步骤开始时是未巻绕的，但在最后涂层步骤后是重绕的。然后，采用BrettingCorporation餐巾纸折叠机来转换加工已完成的巻。实施例4:使用65gsm的BB(50%Tencel、50%聚乙烯，水刺法非织造材料)材料来制造非织造材料。用槽式涂布机将A相成分的水溶液涂布在所述非织造材料上。随后使所述材料通过烤箱以除去水。在烤箱出口处，釆用Rototherm热溶融凹版印刷涂层机(RotothermCorporationReddingCA)，用Elvax210(由D叩ontCorporation提供的肖氏硬度A为约60的聚合物)，使所述非织造材料印有视觉上合意的图案(用于清洁的为菱形图案的连续小凸起区域(每个点具有1鹏2的表面积)和用于调理的连续大凸起区域(如图1所示，每个具有约50咖2至约500咖2的表面积)的组合。所述凹版印刷滚筒凹雕深度为60um。最后，再次采用Nordson槽式涂布机，将C相成分加到所述清洁巾上。所述涂布和聚合物印刷发生于贯穿生产线的一次完整操作中。这意味着所述非织造材料在步骤开始时是未巻绕的，但在最后涂层步骤后是重绕的。然后采用室内建造的擦拭物转换加工生产线来转换加工已完成的巻，所述生产线在产品上切割、折叠并且赋予圆角。实施例5:20使用58gsm的JacolbHolm(25%Tencel、25%人造丝、50%聚对苯二甲酸二乙酯，水刺法非织造材料)材料来制造非织造材料。用槽式涂布机将A相和C相成分的水溶液涂布在所述非织造材料上。随后，使所述材料通过烤箱以除去水。在烤箱出口处，采用Rototherm热熔融凹版印刷涂层机(RotothermCorporationReddingCA),用Elvax210(由DupontCorporation提供的肖氏硬度A为约60的聚合物)，使所述非织造材料印有视觉上合意的图案(用于清洁的为圆点图案的连续小凸起区域(每个点具有3mm2的表面积)和用于调理的连续大凸起区域(如图1所示，每个具有约50咖2至约500mm2的表面积)的組合。对于圆点，所述凹版印刷滚筒凹雕深度为150um，对于连续大凸起区域，所述凹版印刷滚筒凹雕深度为100um。在聚合物印刷后，采用NordsonCorporation槽式涂布机，使所述制品涂布有B相材料。最后，再次釆用Nordson槽式涂布机，将C相成分加到所述清洁巾上。所述涂布和聚合物印刷发生于贯穿生产线的一次完整操作中。这意味着所述非织造材料在步骤开始时是未巻绕的，但在最后涂层步骤后是重绕的。然后采用PCMCCorporationMermaid擦拭物生产线，来转换加工已完成的巻。在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。权利要求1.一种基本上干燥的个人清洁制品，所述制品包括(a)水不溶性基底，所述水不溶性基底在其至少一面上包含非纤维聚合物凸起区域，其中所述非纤维聚合物凸起区域由肖氏硬度A不超过80的聚合材料形成；和(b)按所述基底的重量计0.5％至250％的与所述基底可释放结合的发泡表面活性剂。2.如权利要求1所述的制品，其中所述非纤维聚合物凸起区域包括多个连续小凸起区域和多个连续大凸起区域。3.如权利要求2所述的制品，其中所述连续小凸起区域各具有0.lmm2至10咖2的表面积，并且所迷连续大凸起区域各具有大于10mm'至5，000ram2的表面积。4.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述非纤维聚合物凸起区域具有0.lmm至0.5mra的平均高度。5.如前述任一项权利要求所述的制品，其中经由凹版印刷涂布方法将所述非纤维聚合物凸起区域施加到所述水不溶性基底的所述表面上。6.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述聚合材料具有40至80的肖氏硬度A。7.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述聚合材料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物材料或富含丙烯的非晶形聚-oc-烯烃材料。8.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述聚合材料包含着色剂。9.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述水不溶性基底为水刺法非织造基底。10.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述水不溶性基底具有15至100克/平方米的基重。11.如前述任一项权利要求所述的制品，其中水不溶性基底为无孔基底。12.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述发泡表面活性剂选自由下列组成的组阴离子发泡表面活性剂、非离子发泡表面活性剂、两性发泡表面活性剂、以及它们的混合物。13.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所迷基本上干燥的个人清洁制品可产生至少30mL的平均泡沫体积。14.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述清洁制品还包含按所述基底的重量计0.05%至99%的与所述基底可释放结合的调理组分。15.如权利要求14所述的制品，其中所述调理组分包括凡士林。16.—种清洁皮肤或毛发的方法，所述方法包括以下步骤用水润湿如前述任一项权利要求所述的基本上干燥的个人清洁制品J和使所迷皮肤或毛发与所述个人清洁制品接触。17.如权利要求16所述的方法，其中所述方法还包括通过机械搅拌和/或使所述个人清洁制品变形来产生泡沫的步骤。全文摘要本发明涉及可用于清洁皮肤或毛发的基本上干燥的个人清洁制品。消费者通过用水润湿基本上干燥的制品然后使所述制品在皮肤或毛发上摩擦来使用这些制品。所述制品包括水不溶性基底和与所述基底可释放结合的发泡表面活性剂。所述水不溶性基底在其至少一个表面上具有非纤维聚合物凸起区域。所述非纤维聚合物凸起区域由肖氏硬度A不超过约80的聚合材料形成。优选地，本发明的制品还包含调理组分。文档编号A47K7/03GK101495019SQ200780028234公开日2009年7月29日申请日期2007年7月31日优先权日2006年7月31日发明者E·J·哈森诺尔,S·图拉奇奥申请人:宝洁公司