一种碗碟的洗刷方法

专利名称：一种碗碟的洗刷方法
技术领域：
本发明涉及一种洗碗方法，特别是涉及一种利用安装有柔软的洗碗条 的洗碗刷来对碗碟进行洗届lj的方法。
背景技术：
目前的洗碗机多为水流喷射式洗碗机，通过电机驱动洗涤泵使洗涤液 在一定的压力下从喷臂喷出，形成密集的热水流，同时喷臂发生旋转，使 洗涤液来回地喷射到餐具上，通过喷射水流实现洗净作用，洗涤时间较长， 效率低，耗水耗电量大。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种碗碟的洗刷方法，通过类 似于传统的用洗碗布洗碗的方法，直接让柔软的如布类等材料与碗碟表面 接触，结合普通洗洁精和水的作用，实现对碗碟的快速洗刷，单碗洗刷时 间短、效率高，因为无需涉及高压高速配件及其驱动，耗电少，造价低。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为首先提供一 种洗碗刷，包括一根可以从电机获得转动动力的洗碗轴和若干条洗碗 条，其特征在于，所述洗碗条一端连接于洗碗轴上、另一端悬空，并 且所述洗碗条是用柔软的可随意缠绕弯折而不影响其性能的柔性材料 制成的条状物，或主要由上述的柔性材料加工而成的条状物。
尤其地，洗碗条可以是布类材料制成的条状物，或主要由布类材 料加工而成的条状物。
其中，所述的洗碗轴可以是中空的管轴，在该管轴内壁设计有螺 纹状凸缘，管轴后端开口用于洗涤液体进入，前部管壁开有液体出口， 当工作时，管轴内壁的螺纹向前端部运动，使通过后端开口进入管内 的洗涤液体能随之向前部运动并通过管轴前部的出口流出。
其中，所述的洗碗轴上还可以设置若干个圆片状定位凸缘，以便 于协助把被洗碗限定于工作位置。
为了避免因为洗碗条意外纠缠而出现事故，洗碗条与洗碗轴的连
7接设计为在正常工作条件下不相脱离，而当洗碗条受到非正常外力的 拉缠作用时可脱离的连接。
其中，洗碗条可以通过固定在洗碗轴上的弹性夹夹紧在洗碗轴上， 工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，洗碗条可脱 出弹性夹，从而脱离洗碗轴。
其中，洗碗条与洗碗轴连接的一端还可以首先连接在一弹性卡簧 上，再通过把弹性卡簧箍进洗碗轴上配套的定位凹槽实现连接，工作 中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，所述异常外力可 把弹性卡簧拉离定位凹槽，使之脱离洗碗轴。
其中，洗碗条与洗碗轴连接的一端还可以首先连接在一弹性球体 或弹性圆柱体或弹性卡簧上，再通过把该弹性球体或弹性圆柱体或弹 性卡簧挤压嵌进洗碗轴上的配套的定位凹腔内实现连接，工作中当洗 碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，所述外力可把与洗碗条 连接的弹性球体或弹性圆柱体或弹性卡簧拉出定位凹腔，使之脱离洗 碗轴。
另外，洗碗条还可以连接于一个轴套上，轴套再套接在洗碗轴上， 轴套和洗碗轴之间通过摩擦的方式传动，工作中当洗碗条受到异常外 力作用并超过一个设定值时，轴套在洗碗条异常拉力的作用下克服摩 擦阻力，不再随洗碗轴的转动而转动。
另外，洗碗轴与动力源之间的传动方式也可以为摩擦传动方式， 工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，洗碗轴在洗 碗条异常拉力的作用下克服传动部件的摩擦阻力而停止转动。
另外，因为洗碗条是由柔性材料制成，所以具有对任何形状碗体 表面的适应性，所以，洗碗刷上的全部洗碗条可以长度相同。
其次，提供一种使用上述的洗碗刷的碗碟的洗刷方法，其特征在 于，用电机驱动一个洗碗刷，先洗刷碗的内部或外部，再洗刷碗的外 部或内部，其中在任一时刻至少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令
碗持续转动，使碗的其它部分也获得洗刷，同时结合洗涤液体实现清 洁的目的。
为提高效率，再提供一种使用前述的洗碗刷的碗碟的洗刷方法， 其特征在于，用电机驱动两个洗碗刷，其中一个洗碗刷负责洗刷碗的 内部，另一个负责洗刷碗的外部，两个洗碗刷同时工作，并且在任-
8时刻每个洗碗刷至少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令碗持续转动， 使碗的其它部分也获得洗刷，同时结合洗漆液体实现清洁的目的。
其中，所述的令碗持续转动，主要是指令碗在原位绕经过碗底中 心的自身轮廓的轴心线持续转动。
为实现碗的转动，碗可以侧立于一个支承座上，所述支承座主要 由一根被侧立的碗的底部赖以倚靠的挡杆和两根托在侧立碗下部碗口 边沿两侧的支承轴构成，支承轴上设计有定位凸缘，所述定位凸缘刚 好抵在碗口边沿，而与挡杆一起维持碗的侧立，挡杆和支承轴本身设 计为可自由转动、并具有很小的转动摩擦力，或设计为与碗之间的摩 擦系数很小，从而使搁在其上的碗具有很小的转动阻力，并可以在位 于碗内外的两个洗碗刷对碗所产生的方向相同的摩擦力的作用下转 动。
进一步地，上述的支承轴也可以改为在电机驱动下而同向转动， 使搁在其上的碗随之转动。
碗还可以放置于碗托架上实现转动，所述碗托架由三条或以上的 支撑条构成适于容纳某种大小的圆形碗的形状，并且在支撑条上安装 有小轮，碗在托架中主要与小轮接触，所述小轮的安装设计为适于实 现碗绕其轴心转动，且小轮与其轮轴间具有很小的转动摩擦力。
还可以令支承碗的托架绕自身的轴心线或对称中心线转动，从而 实现放置于托架中央的、其轴心线与托架的轴心线近于重合的碗绕其 轴心线转动。
上述的支承碗的托架可以设计为，包括一个圆形轮状的轨道，该 轨道的截面为门形状或口形状，上述形状的轨道适于卡在三个安装在 洗碗腔内的呈品字形分布的定位轮之间，其中中间的定位轮压在轨道 的上表面，且至少两边的两个定位轮其上带有定位凸缘，并托在轨道 的下部且其凸缘反扣入轨道的凹槽内或轨道的内表面以定位，并且整
个托架的重心在品形定位区之外；在轮状轨道的内侧面还连接有若干 适当长度的辐条，辐条中又有三条或以上的相互间距相同的较长的辐 条弯曲成形为适于容纳某种类型的碗的凹位，整个由所述轨道和辐条 构成的碗托架在上述三个定位轮的夹持支承下能自由转动，并容易从 三个品形定位轮间装上和拿出。
为适应不同的碗，可以根据碗的大小或形状把碗分为若干类，针对不同类型的碗设计适用的碗支承座或托架。
而且，所述的通过令碗持续转动而完成洗刷，也可以改为保持碗 不动，而令洗碗刷在转动洗刷的同时绕碗的轴心线转动，从而以绕碗 转圈的方式周期性地洗刷到碗的其它部位。
另外，工作时洗碗轴或其轴心延长线经过或至少靠近碗的轴心线 或其延长线，甚至在洗刷碗的内部时还可与所述碗的轴心线重合，且 至少在洗刷碗的内部时、所用的洗碗刷其洗碗轴最前端端点所在的与 该洗碗轴自身相垂直的平面、至少前伸到达与碗底面的中心相交的位 置，甚至还可与所述碗底面尽可能趋向于重合。
作为一种较优的情况，工作时洗碗轴与碗口边沿所在平面成30 度左右的夹角，且至少在洗刷相对于较浅的普通的菜碟而言的、碗腔 较深的碗盘如饭碗、汤盘的内部时，负责清洗碗内部的洗碗刷其洗碗 轴前端至少应接触到碗口边沿所在的平面，最好位于碗腔之内。
进一步地，工作时洗碗刷在碗内碗外的两个工作位置的状态关系 为互相平行，前端并齐，被洗碗相对侧置于两个洗碗刷工作位置之间。
进一步地，两个洗碗刷工作位置位于同一水平面上，洗碗轴上安
装有洗碗条部分的有效工作长度为170mm，工作时两个洗碗轴位置之 间的距离为120mm，且洗碗轴上的洗碗条长度相同，并且以把洗碗条 垂直于所在洗碗轴、朝向另一洗碗轴位置拉直时，洗碗条末端不超越 另一洗碗轴位置为限。
其中，工作时洗碗轴距洗碗腔底部聚积的洗涤液体的液面的距离
小于洗碗轴到安装在其上的沿径向拉直的洗碗条的末端的距离，使转 动中的洗碗条有可能击打到洗碗腔底部的洗涤液体，并且工作时洗碗 条总是由下向上洗刷碗体。
其中，工作时洗碗轴距洗碗腔底部聚积的洗涤液体的液面的距离 可以通过调整洗碗轴所处位置的高度来调节，也可以通过增减洗碗腔 内洗涤液体的量来调节，也可以通过调整洗碗腔内储液盘所处的高度 来调节。
其中，工作时洗碗腔内洗涤液体的液面高度至少到达碗的最下部 位置，但又不高于碗的最下部位置起三分之一侧立碗的高度。
另外，洗刷过程中可以通过洗碗条直接带动聚积于洗碗腔底部的 洗涤液体冲刷碗体，或利用水泵通过喷嘴向洗碗刷或碗喷洒洗涤液体，或通过电机驱动叶轮把洗碗腔底部的洗涤液体飞扬到被洗碗的位置。
另外，洗碗刷或以及其驱动组件可以绕其后部的一个轴转动，从 而洗碗刷可用转动的方式到达或离开工作位置。
并且，洗碗刷或以及其驱动组件还可以沿一个或多个方向的轨道 移动，从而洗碗刷可用移动的方式到达或离开工作位置。
也可设计为令碗支承座或碗托架沿-一个或多个方向的轨道移动， 从而使被洗碗到达或离开工作位置。
最后，还提供一种筷子和羹匙的洗刷方法，其特征在于，把筷子 和羹匙放入一个长形筒状容器中，并往该筒状容器中注入洗涤液体， 然后令所述筒状容器在电机驱动下沿顺时针方向和逆时针方向交替反 复地转动，使其中的筷子和羹匙相互运动摩擦，并结合洗涤液体的作 用，实现洗净的目的。
其中，所述长形筒状容器其截面可以是圆形或方形甚至多边形。
其中，所述长形筒状容器其筒壁上开有若干进排水孔，并设有一 个可放进拿出筷子和羹匙的门。
其中，所述长形筒状容器其内壁上沿纵向设置有若干条状凸起。
其中，所述长形筒状容器水平安装。
其中，所述长形筒状容器通过设在两端的传动轴安装在一个固定 不动的外容器中，所述外容器侧壁设有进水阀、进洗洁精阀，底部设 有排水阀，上部设有一个可放进拿出筷子和羹匙的门。
与现有技术相比，本发明的碗碟等的洗刷方法具有如下优点实现设 备结构简单，功耗低，洗涤效果与手洗相当，单碗洗涤速度快效率高，维 护方便，可以设计为手动装碗的每次只洗一个碗的单碗洗碗机，也可以设 计为自动装碗的全自动洗碗机，耗电耗水量只与洗的碗的个数有关，在节 能上有明显效果。


图1是一个洗碗刷示意图2是一个设计有中空螺纹管道的洗碗轴例子；
图3是一个带定位凸缘的洗碗轴例子； 图4是一个摩擦传动的例子；图5是工作时洗碗轴与碗相对位置关系的一个例子； 图6是工作时洗碗轴与碗相对位置关系的另一个例子； 图7是工作时洗碗轴与碗相对位置关系的再一个例子； 图8是碗支承座的一个例子；
图9是箍进洗碗轴上配套的定位凹槽实现连接的弹性卡簧例子； 图10是嵌进洗碗轴上配套的定位凹腔内实现连接的弹性卡簧例子； 图11是碗轴心线和碗口边沿所在平面的示意图； 图12是洗碗刷围绕碗转圈洗刷的示意图； 图13是可以绕自身轴心转动的碗托架的一个例子； 图14是一种碗可以在其中转动的碗托架的例子； 图15是一个用于扬起洗涤液体的叶轮的例子。
具体实施例方式
下面结合附图和一些例子来对本发明的技术方案进行说明。
如图1所示，是本发明的洗碗刷的一个示意图，所述洗碗刷由洗碗轴 l和洗碗条2组成，其中la为洗碗轴的前端。洗碗轴l可以从电机等动力 源获得转动动力，其动力传动相关组件在图中没有画出，通常而言所述传 动部件是皮带轮、齿轮等，而用轴承之类的部件来固定洗碗轴，并且这些 部件通常会安装在洗碗轴的后部；若干条洗碗条2 —端连接在洗碗轴1的 前部，另一端自由悬空，关键在于，所述洗碗条2是用柔软的可随意缠绕 弯折而不影响其性能的柔性材料制成的条状物，或主要由上述的柔性材料 加工而成的条状物，尤其地，洗碗条可以是布类材料制成的条状物，或主 要由布类材料加工而成的条状物，比如，把适用的布剪裁缝制成布条形状， 再连接到洗碗轴上。利用如布类的柔软材料制成洗碗条、再制成洗碗刷， 其优点是在转动中具有很强的碗体适应性，尤其是，通过令一个洗碗刷上 的全部洗碗条长度相同，而能适应大小凹凸程度不同的碗碟，而且洗刷效 果好。
洗碗轴的截面形状可以是圆形的、方形的甚或其它形状，可以结合具体的应用而考虑。比如，当需要将洗碗刷伸入到碗腔内进行洗刷，特别是 被洗碗的碗口又设计为向上的时候，洗涤液体的加入是需要特别考虑的。 如图2所示，可以把洗碗轴设计为中空的管轴1，在该管轴内壁设计有螺
纹状凸缘4，管轴后端开口 3用于洗涤液体进入，前部管壁开有液体出口 7， 另外图中画出了定位轴承5、传动齿轮6、管轴前端la，但为画面清晰起 见没有画出洗碗条(在本说明书附图的其余图形中均遵循此原则，用洗碗 轴代替了洗碗刷，不再提示)。当工作时，设计管轴的转动方向为令管轴内 壁的螺纹向前端部运动，这样可使通过后端开口进入管内的洗涤液体能随 螺纹的运动而向前部运动并通过管轴前部的出口流出，这时管道内的螺纹 状凸缘的运动起到一个水泵的作用。洗涤液体进入管轴后端开口可以采用 空中流注的方式或其它可行的方式。
依据被洗碗的支承定位方式不同，有时需要洗碗轴辅助对碗进行定位， 这时可以在洗碗轴上设计若干个圆片状定位凸缘，如图3所示，其中l为 洗碗轴，8为定位凸缘，图中画出了三个定位凸缘。定位凸缘的半径大小 及安装位置以及数量据实际设计而定，需要说明的是，洗碗条可以安装在 定位凸缘之间，而不存在不利影响。
洗碗条可以永久性地固定于洗碗轴上，设计合适是可以正常工作的， 但从安全方面考虑，甚至于方便拆换方面考虑，可设计为在正常工作条件 下与洗碗轴不相脱离，而当洗碗条受到非正常外力的拉缠作用时可脱离的 连接方式。具体设计中可以经过试验后确定一个非正常外力的大小值，当 洗碗条受到的拉力大于该值，即脱离洗碗轴，以避免因意外的缠绕而导致 人机事故。
一种可脱离的连接方式为，洗碗条通过固定在洗碗轴上的弹性夹夹紧 在洗碗轴上，工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，洗 碗条可脱出弹性夹，从而脱离洗碗轴。其中的弹性夹在生活中已经很常见， 一种简单的方法是，把洗碗轴连接洗碗条的部分设计为方形，在其上的一 面或多面上直接焊接上设计合适的弹性夹，或用螺钉固定，然后洗碗条夹 在其上即可。
另一个连接方式为，洗碗条与洗碗轴连接的一端首先连接在一弹性卡 簧上，再通过把弹性卡簧箍进洗碗轴上配套的定位凹槽实现连接，工作中 当洗碗条受到异常外力作用并超过 一个设定值时，所述异常外力可把弹
13性卡簧拉离定位凹槽，使之脱离洗碗轴。假设洗碗轴为圆形，则弹性卡簧 可设计为如图9所示的样子，通过圆弧形卡簧的开口卡簧可以箍进洗碗轴 上配套的大小相当的定位凹槽，图中16指示的那一段位置用于连接洗碗 条。
再一个连接方式为，洗碗条与洗碗轴连接的一端首先连接在一弹性球 体或弹性圆柱体或弹性卡簧上，再通过把该弹性球体或弹性圆柱体或弹性 卡簧挤压嵌进洗碗轴上的配套的定位凹腔内实现连接，工作中当洗碗条受 到异常外力作用并超过一个设定值时，所述外力可把与洗碗条连接的弹性 球体或弹性圆柱体或弹性卡簧拉出定位凹腔，使之脱离洗碗轴。以弹性卡
簧为例，可设计为如图io的样子，其中的n所指示的张开的部分以及与 其对称的另一部分可以用力压縮到平行后冉〗土进洗碗轴上的大小配套的定 位凹腔内，该卡簧进入到凹腔内后因为失去外部压力而重新张开恢复如图 中所示的样子，正常情况下便出不来了。图中is所指示的那一段位置用于 连接洗碗条。
另外，洗碗条还可以连接于一个轴套上，轴套再套接在洗碗轴上，轴 套和洗碗轴之间通过摩擦的方式传动，工作中当洗碗条受到异常外力作用 并超过一个设定值时，轴套在洗碗条异常拉力的作用下克服摩擦阻力，不
再随洗碗轴的转动而转动。如图4所示为摩擦传动的一个例子的简化图示， 不能代表洗碗轴的全貌。图4包含了上下两个部分，其中上面的图是主视 图，下面的图是俯视图(本文中凡一个图中包含了上下两个图的，除非特 别说明，否则都是主视图和俯视图的关系，以后不再提示)，其中l为洗碗 轴，9为轴套，如果不考虑摩擦部件的影响，轴套与洗碗轴之间的吻合是 有合适的间隙的、以使相互间可以自由转动的，但图中可以看到轴套9上 开有孔，孔中装有摩擦块12、弹簧11和锁紧螺钉10，锁紧螺钉10可以调 整弹簧的压缩程度，摩擦块12在弹簧11的压力下与套在轴套中的洗碗轴 接触，并压紧在洗碗轴上，从而在二者之间产生了阻止相对转动的静摩擦 力，正常工作条件下连接在轴套上的洗碗条受到的外部拉力不足以使轴套 中的摩擦块12克服与洗碗轴1之间的静摩擦力的作用，因而轴套随洗碗轴 的转动而转动；当洗碗条受到的外部拉力在轴套的切线方向上大到一个设 定的值时，摩擦块12将克服与洗碗轴l之间的静摩擦力的作用，使得轴套 与洗碗轴间开始出现相对运动，表现为洗碗轴仍在电机的驱动下转动，但轴套不动了，相当于俗称的"打滑"，从而避免因洗碗条的纠缠等造成人机伤害。
同样道理，洗碗轴与动力源之间的传动方式也可以采用摩擦传动方式， 工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，洗碗轴在洗碗条 异常拉力的作用下克服传动部件的摩擦阻力而停止转动，其传动原理完全 可以参考图4的情况，不再讨论。
基于上面讨论的洗碗刷，可以得到一个碗碟的洗刷方法用电机驱动 一个洗碗刷，先洗刷碗的内部或外部，再洗刷碗的外部或内部，其中在任 一时刻至少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令碗持续转动，使碗的其它 部分也获得洗刷，同时结合洗涤液体实现清洁的目的，参考图7可以容易
理解这个方法。图中1L、 1R表示了洗碗刷的两个工作位置，la指示了洗 碗轴的前端，13所示为被洗碗。显然，当洗碗刷位于1L的位置时，转动 中的洗碗刷可以洗刷到碗体外部的靠近洗碗刷的一部分，可以设想，当令 碗持续转动，比如绕自身轴心线持续转动，碗体外部的其它部分也将重复 地靠近洗碗刷，从而获得洗刷；同样道理，当洗碗刷位于1R的位置时， 将可洗刷到碗腔内部。 '
为了提高效率，可以直接用电机驱动两个洗碗刷来工作，其中一个洗 碗刷负责洗刷碗的内部，另一个负责洗刷碗的外部，两个洗碗刷同时工作， 并且在任一时刻每个洗碗刷至少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令碗持 续转动，使碗的其它部分也获得洗刷，同时结合洗涤液体实现清洁的目的。 其洗刷原理同样可以参考图7来理解，这时图中1L、 1R表示两个洗碗刷， 1L负责洗刷碗的外部，1R负责洗刷碗的内部，可以想象，当两个洗碗刷 同时转动，同时也令碗持续转动、如绕自身轴心线持续转动，则碗体的内 外部将同时获得洗刷。
此处顺便解释本文涉及的碗轴心线的概念，如图11所示，图中20所 示即是碗13的轴心线，该轴心线是通过碗底面中心的(或者是圆形碗的圆 形轮廓的圆心)并垂直于碗底面的一条参考直线，因为常见的几乎所有的 碗的形状都是有规则的，甚至大部分是圆形的，碗体各部分是以上述的轴 心线为对称的，所以轴心线意味着碗的中心位置，也意味着通过令碗绕其轴心线转动的方式容易获得重复的洗刷，有利于简化洗碗工具的设计。图 中19是碗口边沿所在的参考平面，下文中会涉及。
上述两个碗碟的洗刷方法中所述的令碗持续转动，主要是指令碗在原 位绕经过碗底面中心的自身轮廓的轴心线持续转动。另外，滚动也是一种 方式，但本文不讨论涉及滚动的问题，因为其本质并无太大不同。
现在考虑在洗刷过程中如何实现碗绕自身轴心线持续转动，这里提出 一个方法，如图8所示令碗侧立于支承座上，所述支承座主要由一根被 侧立的碗13的底部赖以倚靠的挡杆15和两根托在侧立碗下部碗口边沿两
侧的支承轴14构成，支承轴上设计有定位凸缘14a，所述定位凸缘14a刚 好抵在碗口边沿，而与挡杆15—起维持碗的侧立，挡杆和支承轴本身设计 为可自由转动、并具有很小的转动摩擦力，或设计为与碗之间的摩擦系数 很小，从而使搁在其上的碗具有很小的转动阻力，并可以在位于碗内外的 两个洗碗刷对碗所产生的方向相同的摩擦力的作用下转动，如图所示，假 设图中采用双刷洗碗的方式，且两个洗碗轴反向转动，则内外洗碗条与碗 之间会产生一个有利于碗转动的摩擦力合力，只要碗受到的来自挡杆和支 承轴的摩擦阻力足够小，碗将绕自身轴心线持续转动。为简洁起见，图中 并没有画出挡杆和支承轴的更多细节，机械设计领域的技术员应不难实现 其自由转动的设计。 、
上述的支承轴14也可以改由电机驱动，并设计为两个支承轴同向转 动，则碗的转动不必依赖于洗碗刷的作用，而可确保碗绕自身轴心线转动。
碗还可以放置于专门设计的碗托架上，如图14所示，所述碗托架由三 条或以上的支撑条28构成适于容纳某种大小的圆形碗13的形状，并且在 支撑条28上安装有小轮29，碗在托架中主要与小轮接触，所述小轮的安 装设计为适于实现碗绕其轴心转动，且小轮与其轮轴间具有很小的转动摩 擦力。图14中下面的图是上面的图中小轮与碗接触部分的局部放大图。
另外，还可以设计为令支承碗的托架绕自身的轴心线或对称中心线转 动，从而实现放置于托架中央的、其轴心线与托架的轴心线近于重合的碗 绕其轴心线转动的方式，增强对碗的适应性。 一个例子如图13所示，所述 的支承碗的托架包括一个圆形轮状的轨道22，该轨道的截面27为门形状
16或口形状，上述形状的轨道适于卡在三个安装在洗碗腔内的呈品字形分布 的定位轮之间，其中中间的定位轮23压在轨道的上表面，且至少两边的两
个定位轮24L和24R其上带有定位凸缘(图中24L和24R前端的小圆轮状 物)，此两个定位轮托在轨道22的下部且其凸缘反扣入轨道的凹槽内或轨 道的内表面以防止轨道脱出，并且整个托架的重心在品形定位区之外；在 轮状轨道的内侧面还连接有若干适当长度的辐条26，辐条中又有三条或以 上的相互间距相同的较长的辐条25弯曲成形为适于放置某种类型的碗的 凹位，整个由上述轨道和辐条构成的碗托架在上述三个定位轮的夹持支承 下能自由转动，并容易从三个品形定位轮间装上和拿出。图屮右上角为主 视图的A向剖视图，右下角为立体图，有助T理解整体结构。
这里有必要说明，本发明所说的碗支承座，或碗托架，并不强调一个 支承座或托架可以适应所有的碗，实际上完全可以把碗按大小或形状分为 几类，针对不同类型的碗设计适用的碗支承座或托架。
另外，前述的通过令碗持续转动完成洗刷，也可以改为保持碗不动， 而令洗碗刷在转动洗刷的同时绕碗的轴心线转动，从而以绕碗转圈的方式 周期性地洗刷到碗的其它部位。如图12所示，画出了洗碗刷1沿轨道21 对碗13转圈洗刷的原理示意。实用中，洗碗刷可以与其电机驱动组件一起 作为一个整体沿轨道转圈，机械设计上不难实现。
图7中的两个洗碗轴是互相平行安装的，碗口边沿所在平面与洗碗轴 是有一夹角的，碗体还有点倾斜，这种位置关系只是一种较优的实施方式， 并不意味着是唯一的方式，碗与洗碗轴的位置关系可以有很多的变化，同 样可以满足实施洗刷的要求。再一个例子如图5所示，负责洗刷碗内部的 洗碗轴是垂直于碗底平面的、与碗轴心线重合的、洗碗轴前端伸入到碗腔 内部甚至接触到碗底进行洗刷的，再一个例子如图6所示，图6的情况则 介于图5和图7两者之间，更具代表性。由上述三个图可以发现，利用本 发明所述的洗碗刷来洗碗至少具备如下特征工作时洗碗轴或其轴心延长 线经过或至少靠近碗的轴心线或其延长线，甚至在洗刷碗的内部时还可与 所述碗的轴心线重合，且至少在洗刷碗的内部时、所用的洗碗刷其洗碗轴 最前端端点所在的与该洗碗轴自身相垂直的平面、至少前伸到达与碗底面 的中心相交的位置，甚至还可与所述碗底面尽可能趋向于重合。满足上述特征即可获得很好的洗刷效果。
上面说到工作时洗碗轴或其轴心延长线经过或至少靠近碗的轴心线或 其延长线，这意味着，可以确保洗碗轴指向碗的中心，从而可以利用碗体 对称于碗轴心线的特征，当然，因为洗刷时洗碗条至少可以覆盖碗体靠近 洗碗轴的一片区域，所以洗碗轴不经过、而仅靠近碗的轴心线，也可获得 满意效果；从图5的例子可以看到，洗刷碗内部时的一个极端的情形是洗 碗轴还可与碗的轴心线重合，这时图中负责洗刷碗内部的洗碗轴，最好采 用本发明内容之一的如图2所示的带中空螺纹管道的洗碗轴，有利于洗涤 液体进入碗腔内部；并且，为了确保碗的中心位置获得有效洗刷，至少在
洗刷碗内部时，当然，最好洗刷碗的外部时也如此，洗碗轴应前伸跨入碗 的上下空间一定的距离，这个距离可用碗底面的中心来参考，又考虑到洗 碗轴位置的多样性，所以表达为，洗碗轴最前端端点所在的与该洗碗轴自 身相垂直的平面、至少应前伸到达与碗底面的中心相交的位置，以确保转 动中的洗碗条可以洗刷到碗底面的中心，甚至还可与所述碗底面尽可能趋 向于重合，这里所说的重合与前面提到的与碗的轴心线重合是极相近的情 形，即洗碗轴垂直于碗底面并且前端尽可能地靠近碗底面。
在上一段讨论的基础上，洗碗轴与碗的位置关系的一个较优的实施情
况为，工作时洗碗轴与碗口边沿所在平面成30度左右的夹角，且至少在洗 刷相对于较浅的普通的菜碟而言的、碗腔较深的碗盘如饭碗、汤盘的内部 时，负责清洗碗内部的洗碗刷其洗碗轴前端至少应接触到碗口边沿所在的 平面，最好位于碗腔之内。从图7可以看到上述设计思想，可以确保碗的 内部的有效洗刷，并特别有利于开始和结束清洗动作时的碗和洗碗刷之间 的相互到位。
进一步地，工作时洗碗刷在碗内碗外的两个工作位置的状态关系设计 为互相平行，前端并齐，被洗碗相对侧置于两个洗碗刷工作位置之间，如 图7所示，这个设计适用于单刷或双刷的洗碗方法。
进一步地， 一个很好的实施方式如图8所示，两个洗碗刷工作位置位 于同一水平面上，这样可以使在洗刷碗内碗外时洗碗条均可能接触到洗碗 腔底部的洗涤液体；洗碗轴上安装有洗碗条部分的有效工作长度为 170mm，这个长度意味着几乎可以洗刷半径大至170mm的盘碟；工作时两 个洗碗轴位置之间的距离为120mm，且洗碗轴上的洗碗条长度相同，并且
18以把洗碗条垂直于所在洗碗轴、朝向另一洗碗轴位置拉直时，洗碗条末端 不超越另一洗碗轴位置为限，这可以确保洗碗条不会缠绕到另一洗碗轴上，
在这里，洗碗条的长度可定为120mm。
上述基础上，工作时洗碗轴距洗碗腔底部聚积的洗涤液体的液面的距 离应小于洗碗轴到沿径向拉直的洗碗条的末端的距离，使转动中的洗碗条 有可能击打到洗碗腔底部的洗涤液体，并且工作时洗碗条总是由下向上洗 刷碗体。洗碗条由下向上洗刷碗体的方式有利于带动洗碗腔底部聚积的洗 涤液体以合适的速度冲向碗体表面，可以增强洗滞lj效果。
因为常用的碗盘大小会有不同，而洗碗刷总应位于侧立碗的中部高度 的位置，而洗碗条长度是不变的，为确保工作时洗碗条能接触到洗涤液体， 必要时，需要调整。洗碗轴距洗碗腔底部聚积的沈涤液体的液面的距离可 以通过调整洗碗轴所处位置的高度来调节，也可以通过使用泵等手段来增 减控制洗碗腔内洗涤液体的量来调节，也可以通过调整洗碗腔内储液盘所 处的高度来调节(支承座安装在储液盘上，所以也相当于调节支承座)。并 且，无论如何调节，工作时洗碗腔内洗涤液体的液面高度至少到达碗的最 下部位置，但又不高于碗的最下部位置起三分之一侧立碗的高度，这样可 保证较好的洗漆效果。
上面已经提到，洗刷过程中可以通过洗碗条直接带动聚积于洗碗腔底 部的洗涤液体冲刷碗体，这是最便利的方式，如果是洗碗条不能接触到洗 碗腔底部液体的设计，或作为辅助的方式，也可利用水泵通过喷嘴向洗碗 刷或碗喷洒洗涤液体，或通过电机驱动叶轮把洗碗腔底部的洗涤液体飞扬 到被洗碗的位置，达到利用洗碗刷结合洗涤液体实现对碗清洁的目的。其
中所述叶轮可参考图15的例子。
另外，对于单洗碗刷工作的方式，必然涉及一个洗碗刷移动到位的问 题。即使是双洗碗刷工作的方式，为了实现对不同的碗更好的适应性，以 及更好的人性化设计，洗碗刷也可以设计为工作时到位，并可以根据不同 大小形状的碗到达不同的位，而在洗刷完成一个碗后收回到某个位置的方 式。这时，可设计为，洗碗刷或以及其驱动组件可以绕其后部的一个轴转 动，从而洗碗刷可用转动的方式到达或离幵工作位置；洗碗刷或以及其驱动组件还可以沿一个或多个方向的轨道移动，从而洗碗刷可用移动的方式 到达或离开工作位置。
相反，也可以设计为令洗碗刷不动，而令碗支承座或碗托架沿一个或 多个方向的轨道移动，从而使被洗碗到达或离开工作位置。
当然，也可以令碗支承座或碗托架以及洗碗刷都通过移动或转动或混 合的方式实现相互之间的到位。
上面所述的方法适用于碗的洗刷，但不适用于筷子等细小长形的食具 的洗刷，这里再提出一种筷子和羹匙等的洗刷方法，方法为，把筷子和羹 匙放入一个长形筒状容器中，并往该筒状容器中注入洗涤液体，然后令所 述筒状容器在电机驱动下沿顺时针方向和逆时针方向交替反复地转动，使 其中的筷子和羹匙相互运动摩擦，并结合洗涤液体的作用，实现洗净的目 的。
其中，所述长形筒状容器其截面可以是圆形或方形，甚至是多边形，
其大小与应用的方向有关，比如对于普通的家用，100到150mm的大小已 经合适，而容器的长度比常用的筷子稍长即可；所述长形筒状容器其筒壁 上开有若干进排水孔，这些进排水孔也用于排出食物残渣等异物，并有必 要在一个长形面的侧壁设一个可放进拿出筷子和羹匙的门；还可以在长形 筒状容器的内壁上沿纵向设置若干条状凸起，这些条状凸起有利于更好地 带动筷子等相互运动摩擦；并且所述长形筒状容器以水平安装最好，在其 两端设有传动轴，并且通过传动轴安装在一个与所述长形筒状容器的外形 配套的固定不动的外容器中；所述外容器侧壁设有进水阀、进洗洁精阀， 底部设有排水排污阀，上部同样设有一个可放进拿出筷子和羹匙的门，并 设计为停止清洗时安装在内部的长形筒状容器的门总对应于外容器的门， 即两个门的开口方向相同(这一点只要安装一个位置传感器来关联驱动电 机的停止即可实现)，使方便放进拿出筷子等操作；另外，'外容器两端应安
装有位于内部的长形筒状容器赖以转动的轴的轴承，外部的电机通过长形 筒状容器的转动轴驱动长形筒状容器转动。
20以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在 本发明的精神和原则之内，所作的修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种洗碗刷，包括一根可以从电机获得转动动力的洗碗轴和若干条洗碗条，其特征在于，所述洗碗条一端连接于洗碗轴上、另一端悬空，并且所述洗碗条是用柔软的可随意缠绕弯折而不影响其性能的柔性材料制成的条状物，或主要由上述的柔性材料加工而成的条状物。
2. 根据权利要求1所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗条可以是布类材 料制成的条状物，或主要由布类材料加工而成的条状物。
3. 根据权利要求1所述的洗碗刷，其特征在于，所述的洗碗轴可以是 中空的管轴，在该管轴内壁设计有螺纹状凸缘，管轴后端开口用于洗涤液 体进入，前部管壁开有液体出口，当工作时，管轴内壁的螺纹向前端部运 动，使通过后端开口进入管内的洗涤液体能随之向前部运动并通过管轴前 部的出口流出。
4. 根据权利要求1所述的洗碗刷，其特征在于，所述的洗碗轴上可以 设置若干个圆片状定位凸缘。
5. 根据权利要求1到4之一所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗条与洗 碗轴的连接为在正常工作条件下不相脱离，而当洗碗条受到非正常外力的 拉缠作用时可脱离的连接。
6. 根据权利要求5所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗条通过固定在洗 碗轴上的弹性夹夹紧在洗碗轴上，工作中当洗碗条受到异常外力作用并超 过一个设定值时，洗碗条可脱出弹性夹，从而脱离洗碗轴。
7. 根据权利要求5所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗条与洗碗轴连接 的一端首先连接在一弹性卡簧上，再通过把弹性卡簧箍进洗碗轴上配套的 定位凹槽实现连接，工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值 时，所述异常外力可把弹性卡簧拉离定位凹槽，使之脱离洗碗轴。
8. 根据权利要求5所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗条与洗碗轴连接 的一端首先连接在一弹性球体或弹性圆柱体或弹性卡簧上，再通过把该弹 性球体或弹性圆柱体或弹性卡簧挤压嵌进洗碗轴上的配套的定位凹腔内实 现连接，工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，所述外 力可把与洗碗条连接的弹性球体或弹性圆柱体或弹性卡簧拉出定位凹腔， 使之脱离洗碗轴。
9. 根据权利要求1所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗条连接于一个轴 套上，轴套再套接在洗碗轴上，轴套和洗碗轴之间通过摩擦的方式传动，工作中当洗碗条受到异常外力作用并超过一个设定值时，轴套在洗碗条异 常拉力的作用下克服摩擦阻力，不再随洗碗轴的转动而转动。
10. 根据权利要求1到4之一所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗轴与 动力源之间的传动方式为摩擦传动方式，工作中当洗碗条受到异常外力作 用并超过一个设定值时，洗碗轴在洗碗条异常拉力的作用下克服传动部件 的摩擦阻力而停止转动。
11. 根据权利要求1或2所述的洗碗刷，其特征在于，洗碗刷上的洗 碗条长度相同。
12. —种使用权利要求1所述的洗碗刷的碗碟的洗刷方法，其特征在 于，用电机驱动----个洗碗刷，先洗刷碗的内部或外部，再洗刷碗的外部或 内部，其中在任一时刻至少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令碗持续转 动，使碗的其它部分也获得洗刷，同时结合洗涤液体实现清洁的目的。
13. —种使用权利要求1所述的洗碗刷的碗碟的洗刷方法，其特征在于，用电机驱动两个洗碗刷，其中一个洗碗刷负责洗刷碗的内部，另一个 负责洗刷碗的外部，两个洗碗刷同时工作，并且在任一时刻每个洗碗刷至 少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令碗持续转动，使碗的其它部分也获 得洗刷，同时结合洗涤液体实现清洁的目的。
14. 根据权利要求12或13所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，所 述的令碗持续转动，主要是指令碗在原位绕经过碗底中心的自身轮廓的轴 心线持续转动。
15. 根据权利要求14所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，碗侧立 于支承座上，所述支承座主要由一根被侧立的碗的底部赖以倚靠的挡杆和 两根托在侧立碗下部碗口边沿两侧的支承轴构成，支承轴上设计有定位凸 缘，所述定位凸缘刚好抵在碗口边沿，而与挡杆一起维持碗的侧立，挡杆 和支承轴本身设计为可自由转动、并具有很小的转动摩擦力，或设计为与 碗之间的摩擦系数很小，从而使搁在其上的碗具有很小的转动阻力，并可 以在位于碗内外的两个洗碗刷对碗所产生的方向相同的摩擦力的作用下转 动。
16. 根据权利要求15所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，所述的 支承轴也可以由电机驱动而同向转动，使搁在其上的碗随之转动。
17. 根据权利要求14所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，碗放置 于碗托架上，所述碗托架由三条或以上的支撑条构成适于容纳某种大小的圆形碗的形状，并且在支撑条上安装有小轮，碗在托架中主要与小轮接触， 所述小轮的安装设计为适于实现碗绕其轴心转动，且小轮与其轮轴间具有 很小的转动摩擦力。
18. 根据权利要求14所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，可以令 支承碗的托架绕自身的轴心线或对称中心线转动，从而实现放置于托架中 央的、其轴心线与托架的轴心线近于重合的碗绕其轴心线转动。
19. 根据权利要求18所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，所述的支承碗的托架包括一个圆形轮状的轨道，该轨道的截面为门形状或口形状， 上述形状的轨道适于卡在三个安装在洗碗腔内的呈品字形分布的定位轮之 间，其中中间的定位轮压在轨道的上表面，且至少两边的两个定位轮其上带有定位凸缘，并托在轨道的下部且其凸缘反扣入轨道的凹槽内或轨道的内表面以定位，并且整个托架的重心在品形定位区之外；在轮状轨道的内 侧面还连接有若干适当长度的辐条，辐条中又有三条或以上的相互间距相 同的较长的辐条弯曲成形为适于容纳某种类型的碗的凹位，整个由所述轨 道和辐条构成的碗托架在上述三个定位轮的夹持支承下能自由转动，并容 易从三个品形定位轮间装上和拿出。
20. 根据权利要求15到19之一所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于， 可以根据碗的大小或形状把碗分为若干类，针对不同类型的碗设计适用的 碗支承座或托架。
21. 根据权利要求12或13所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，所 述的通过令碗持续转动完成洗刷，也可以改为保持碗不动，而令洗碗刷在 转动洗刷的同时绕碗的轴心线转动，从而以绕碗转圈的方式周期性地洗刷. 到碗的其它部位。
22. 根据权利要求12或13所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，工 作时洗碗轴或其轴心延长线经过或至少靠近碗的轴心线或其延长线，甚至 在洗刷碗的内部时还可与所述碗的轴心线重合，且至少在洗刷碗的内部时、 所用的洗碗刷其洗碗轴最前端端点所在的与该洗碗轴自身相垂直的平面、 至少前伸到达与碗底面的中心相交的位置，甚至还可与所述碗底面尽可能 趋向于重合。
23. 根据权利要求22所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，工作时 洗碗轴与碗口边沿所在平面成30度左右的夹角，且至少在洗刷相对于较浅 的普通的菜碟而言的、碗腔较深的碗盘如饭碗、汤盘的内部时，负责清洗碗内部的洗碗刷其洗碗轴前端至少应接触到碗口边沿所在的平面，最好位 于碗腔之内。
24. 根据权利要求23所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，工作时洗碗刷在碗内碗外的两个工作位置的状态关系为互相平行，前端并齐，被 洗碗相对侧置于两个洗碗刷工作位置之间。
25. 根据权利要求24所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，两个洗 碗刷工作位置位于同一水平面上，洗碗轴上安装有洗碗条部分的有效工作 长度为170mm，工作时两个洗碗轴位置之间的距离为120mm，且洗碗轴上 的洗碗条长度相同，并且以把洗碗条垂直于所在洗碗轴、朝向另一洗碗轴 位置拉直时，洗碗条末端不超越另一洗碗轴位置为限。
26. 根据权利要求25所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，工作时 洗碗轴距洗碗腔底部聚积的洗涤液体的液面的距离小于洗碗轴到安装在其 上的沿径向拉直的洗碗条的末端的距离，使转动中的洗碗条有可能击打到 洗碗腔底部的洗涤液体，并且工作时洗碗条总是由下向上洗刷碗体。
27. 根据权利要求25所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，工作时 洗碗轴距洗碗腔底部聚积的洗涤液体的液面的距离可以通过调整洗碗轴所 处位置的高度来调节，也可以通过增减洗碗腔内洗涤液体的量来调节，也 可以通过调整洗碗腔内储液盘所处的高度来调节。
28. 根据权利要求25所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，工作时 洗碗腔内洗涤液体的液面高度至少到达碗的最下部位置，但又不高于碗的 最下部位置起三分之一侧立碗的高度。
29. 根据权利要求12或13或25所述的碗碟的洗刷方法，其特征在 于，洗刷过程中可以通过洗碗条直接带动聚积于洗碗腔底部的洗涤液体冲 刷碗体，或利用水泵通过喷嘴向洗碗刷或碗喷洒洗涤液体，或通过电机驱 动叶轮把洗碗腔底部的洗涤液体飞扬到被洗碗的位置。
30. 根据权利要求12或13所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，洗 碗刷或以及其驱动组件可以绕其后部的一个轴转动，从而洗碗刷可用转动 的方式到达或离开工作位置。
31. 根据权利要求12或13所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，洗碗刷或以及其驱动组件可以沿一个或多个方向的轨道移动，从而洗碗刷可 用移动的方式到达或离开工作位置。
32. 根据权利要求15到18之一所述的碗碟的洗刷方法，其特征在于，所述的碗支承座或碗托架可以沿一个或多个方向的轨道移动，从而使被洗 碗到达或离开工作位置。
33. —种筷子和羹匙的洗刷方法，其特征在于，把筷子和羹匙放入一 个长形筒状容器中，并往该筒状容器中注入洗涤液体，然后令所述筒状容 器在电机驱动下沿顺时针方向和逆时针方向交替反复地转动，使其中的筷 子和羹匙相互运动摩擦，并结合洗涤液体的作用，实现洗净的目的。
34. 根据权利要求33所述的洗刷方法，其特征在于，所述长形筒状 容器其截面可以是圆形或方形甚至多边形。
35. 根据权利要求33所述的洗刷方法，其特征在于，所述长形筒状 容器其筒壁上开有若干进排水孔，并设有一个可放进拿出筷子和羹匙的门。
36. 根据权利要求33所述的洗刷方法，其特征在于，所述长形筒状 容器其内壁上沿纵向设置有若干条状凸起。
37. 根据权利要求33所述的洗刷方法，其特征在于，所述长形筒状 容器水平安装。
38. 根据权利要求33所述的洗刷方法，其特征在于，所述长形筒状 容器通过设在两端的传动轴安装在一个固定不动的外容器中，所述外容器 侧壁设有进水阀、进洗洁精阀，底部设有排水阀，上部设有一个可放进拿 出筷子和羹匙的门。
全文摘要
本发明公开一种碗碟的洗刷方法，包括采用柔性材料制成的条状物结合一根洗碗轴制成的洗碗刷，和依据所述洗碗刷实施的洗碗方法通过电机驱动洗碗刷对碗实施洗刷，并且在任一时刻至少可以只洗刷碗体的一部分，而通过令碗持续转动，使碗的其它部分也获得洗刷，同时结合洗涤液体实现清洁的目的。实施本发明具有实现设备结构简单，功耗低，洗刷效果与手洗相当，单碗洗刷速度快效率高，维护方便等优点。
文档编号A47L15/00GK101574251SQ20081009647
公开日2009年11月11日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者伟 黄 申请人:伟 黄