专利名称：一种压力锅的制作方法
技术领域：
本发明一般地涉及烹饪炊具。具体地说，本发明涉及一种压力锅。
背景技术：
现有的压力锅一般包括一锅体和一锅盖。锅盖外沿的圆形内表面上具有多个均匀分布的螺纹状凸条，外锅外沿的圆形外表面上具有多个均匀分布的螺纹状凸条，锅盖外沿的圆形内表面上的多个均匀分布的螺纹状凸条与外锅外沿的圆形外表面上的多个均匀分布的螺纹状凸条相互配合，可将锅盖紧密地固定在外锅的顶部。 一密封圈安装在锅盖外缘水平圆环内表面的凹槽内。密封圈在锅盖外缘水平内表面与外锅顶部水平圆环表面之间起密封作用。 一限压阀安装在锅盖上。当锅内蒸汽压力达到一定值时，限压阀的浮子被蒸汽顶起，锅内蒸汽从限压阀的排气孔泄出，使锅内蒸汽压力降低，保护压力锅安全使用。
现有的压力锅通常用气体燃烧炉燃烧可燃气体产生的火焰对锅体的锅底进行加热，以便烹饪压力锅内的食物。当锅底离火焰较近时，对燃烧产生的废气的流通形成阻碍，反过来使可燃气体不能充分燃烧，不但造成污染，而且降低加热效率；当锅底离火焰较远时，燃烧产生的热大部分没有传给锅底，从四周跑掉了 ，降低加热效率。
因此，需要开发一种新的压力锅。
发明内容
本发明要解决现有的压力锅加热效率低的技术问题，提供一种新的压力锅。[oooe] 本发明的压力锅，包括
—锅体；
—锅盖； —装在锅盖内的圆环形密封垫；
其特征在于，还包括
—水箱； —多圈盘管组件，多圈盘管组件包括一多圈盘管，多圈盘管的相邻圈管之间具有一定间隙，多圈盘管与锅体的锅底离开一定距离； 多圈盘管的一端在水箱的下部与水箱内部连通，多圈盘管的另一端在锅体的上部与锅体内部连通。 本发明的压力锅与现有的压力锅相比，由于在使用中火焰对多圈盘管进行加热，将多圈盘管放在火焰的位置，多圈盘管的相邻圈管之间具有一定间隙，多圈盘管与锅体的锅底离开一定距离，不会对燃烧产生的废气的流通形成阻碍，影响火焰燃烧，所以加热效率大大提高；水箱内的水流入多圈盘管，在盘管内受热变为蒸汽，蒸汽进入压力锅内，直接对放入锅体内的食物或放入锅体内的其内放入食物的带盖容器进行加热，使蒸汽的热量得到充分利用。 本发明的压力锅还包括和/或具有下列技术特征
—锅架，锅架包括一圆筒和一圆环板，圆环板焊接在圆筒的顶部，圆筒的上部开有多个均匀分布的矩形孔；锅体支承在锅架的圆环板上。
锅架的圆筒的下部构成水箱的一部分。 锅体的圆环形外缘的边缘先向上接着向中心弯折后，部分边缘继续向中心延伸，形成多个均匀分布的水平齿；锅盖包括一具有两个对称水平下弯钩形纵截面形状的圆环形壳体部分、向顶部凸出的中间弧形壳体部分和啮合部分，圆环形壳体部分和弧形壳体部分为整体结构，啮合部分具有一短圆筒，短圆筒的部分下边缘径向向外弯折后继续延伸，形成多个均匀分布的水平齿；啮合部分连接在圆环形壳体部分的弧形外壁上；外锅的圆环形外缘的部分边缘延伸形成的多个均匀分布的水平齿与锅盖的啮合部分的短圆筒的部分下边缘延伸形成的多个均匀分布的水平齿相应啮合。 圆环形密封垫具有与锅盖的圆环形壳体部分的水平下弯钩形纵截面部分的弧形内壁配合的弧形外表面，在圆环形密封垫上形成与圆环形密封垫的上表面相连的圆锥表面。 锅盖还包括一排气和/或排水嘴，排气和/或排水嘴的嘴内通道与锅盖的内部空间相通，在排气和/或排水嘴的顶部套装一嘴帽，嘴帽的壁上具有多个均匀分布的径向通孔。
为了进一步阐明本发明的特征和优点，将结合具体实施方式
对本发明进行具体描述，在附图中示出了具体实施方式
。应当理解，这些附图只是用于图示出本发明的具体实施方式
，以便清楚、完整地公开发明，并不是用于将本发明限制在所图示的范围内。其中
图1是本发明压力锅的纵剖视图；图2是图1所示压力锅的俯视图；图3是图1和图2所示压力锅的锅体的纵剖视图；图4是图3所示锅体的俯视图；图5是图1和图2所示压力锅的锅盖的纵剖视图；图6是图5所示锅盖的俯视图；图7是图1和图2所示压力锅的多圈盘管组件的主视图；图8是图7所示多圈盘管组件的俯视图；图9是图1和图2所示压力锅的圆环形密封垫的纵剖视10是图1和图2所示压力锅的锅架的主视图；图11是图10所示锅架的俯视图；图12是图IO所示锅架的左视图；图13是图IO所示锅架的右视图；图14是图IO所示锅架的A-A向剖视图。
具体实施例方式
对于所属技术领域的技术人员而言，除了以上描述过的本发明的目的、特征和优
4点之外，从本发明以下结合附图对具体实施方式
所进行的详细描述中，本发明的其它目的、特征和优点将会变得更加明显。 参照附图，图1示出了本发明的一种压力锅100。 电压力锅100包括一锅体10、一锅盖20、一水箱30、一多圈盘管组件40、一圆环形密封垫50和一锅架60。压力锅100还包括现有的压力锅一般所包括的其它零部件，它们与本发明的压力锅100无直接关系，本发明对其不进行描述。 参见图3和图4，锅体10由一圆桶体ll和一位于圆桶体ll顶部开口 12处的圆环形外缘13构成。圆环形外缘13的边缘先向上接着向中心弯折后，部分边缘继续向中心延伸，形成多个均匀分布的水平齿14。圆环形外缘13与圆桶体11顶部开口 12相交处具有一圆环形凸台15。圆桶体11和圆环形外缘13为整体金属结构，通常用铝合金或不锈钢通过公知的方法制成。在圆桶体ll的上部接近圆环形外缘13焊接一弯管16。在弯管16的端部焊接一具有阳螺纹的连接件161。 参见图5和图6，锅盖20包括一具有两个对称水平下弯钩形纵截面形状的圆环形壳体部分21、向顶部凸出的中间弧形壳体部分22和啮合部分23。圆环形壳体部分21和弧形壳体部分22为整体厚壁金属结构，通常用铝合金或不锈钢通过公知的方法制成。啮合部分23具有一短圆筒231。短圆筒231的部分下边缘径向向外弯折后继续延伸，形成多个均匀分布的水平齿232。啮合部分23通常用铝合金或不锈钢通过公知的方法制成。啮合部分23焊接在圆环形壳体部分21的弧形外壁上。锅盖20还包括一手柄24和一排气和/或排水嘴25。手柄24和排气和/或排水嘴25通常用铝合金或不锈钢制成，焊接在弧形壳体部分22的弧形外壁上。排气和/或排水嘴25的嘴内通道与锅盖20的内部空间相通。在排气和/或排水嘴25的顶部套装一嘴帽26。嘴帽26的壁上具有多个均匀分布的径向通孔261。 参见图1、图2和图IO至图14，水箱30具有一箱体31。箱体31有一外扇形壁311、一内扇形壁312、一顶壁313、一底壁314和两侧壁315构成。箱体31具有一注水口管32和一出水口35。注水口管32在箱体31顶部外侧。出水口 35在箱体31下部内侧。一帽盖33通过螺纹连接安装在注水口管32的顶端。 一装在帽盖33内的密封垫34对注水口管32的入口进行密封。 参见图1、图2、图7和图8，多圈盘管组件40包括一组位于同一平面内的多圈盘管41、一与多圈盘管41的一端连通的短管42和一与多圈盘管41的另一端连通的长管43。多圈盘管41的相邻的管之间具有一定间隙44。长管43的另一端焊接一管接头431。管接头431外可转动地套装一具有阴螺纹的连接件432。阴螺纹的连接件432上焊接一手柄433。多圈盘管41也可不位于同一平面内，如呈螺旋圆锥状。 参见图1、图2和图IO至图14，锅架60包括一圆筒61和一圆环板62。圆环板62焊接在圆筒61的顶部。圆筒61的底部开一矩形孔611。在矩形孔611两侧的圆筒61的外壁上焊接两角钢滑轨612。在矩形孔611处安装一提拉门63。圆筒61的顶部开一下部为半圆形的开口 614。在圆环板62与圆筒61的顶部的半圆形的长孔614相应部位开有一缺口621。圆筒61的上部开有多个均匀分布的矩形孔615。圆筒61的上部对称地焊接两个提手板64。锅架60的圆筒61的下部形成水箱30的箱体31的内扇形壁312。
参见图9，圆环形密封垫50用硅橡胶制成。为了安装在锅盖20的圆环形壳体部分21内时与圆环形壳体部分21的水平下弯钩形纵截面部分的弧形内壁配合，圆环形密封垫50具有弧形外表面51。在圆环形密封垫50上形成与圆环形密封垫50的上表面相连的圆锥表面52。 如图1和图2所示，锅体10的圆桶体11顶部开口 12处的圆环形外缘13支承在锅架60的圆环板62上。锅体10的圆桶体11的上部接近圆环形外缘13焊接的弯管16从锅架60的圆环板62的缺口 621向下进入锅架60的圆筒61的顶部的半圆形的开口 614。
锅盖20装在锅体10的顶部，通过锅盖20的多个均匀分布的水平齿232与锅体10的多个均匀分布的水平齿14进行相应啮合，锅盖20可拆装地固定在锅体10上。此时，圆环形密封垫50紧压在锅体10的圆环形凸台15的上表面上，进行可靠的密封。
多圈盘管组件40的位于同一平面内的多圈盘管41位于锅体10的正下方，与锅体10的锅底离开一定距离。与多圈盘管41的一端连通的短管42的另一端焊接在水箱30的箱体31的内扇形壁312出水口 35的周壁上。与多圈盘管41的另一端连通的长管43的另一端的管接头431与圆桶体11的弯管16的端部的具有阳螺纹的连接件161对中，通过转动可转动地套装在管接头431外的具有阴螺纹的连接件432的手柄433，将弯管16与长管43进行可快速拆装地连接。在管接头431和连接件161之间有一密封垫434。
本发明的压力锅，使用时首先打开水箱30的帽盖33，向水箱30内注入水，通过液面计(未示出)确定应注入的水量。 然后，水平推动锅盖20的手柄24，使锅盖20轻轻转动，当锅盖20的多个均匀分布的水平齿232与锅体10的多个均匀分布的水平齿14完全脱离啮合时，拿开锅盖20 ;在锅体10内放入要烹饪的食物或放入其中放有食物的带盖容器；将锅盖20盖在锅体10的顶部，使锅盖20的多个均匀分布的水平齿232进入锅体10的多个均匀分布的水平齿14之间的空隙，水平反向推动锅盖20的手柄24，使锅盖20轻轻转动，当锅盖20的多个均匀分布的水平齿232与锅体10的多个均匀分布的水平齿14完全啮合时，锅盖20已盖牢在锅体10的顶部。 然后，用火焰对多圈盘管41进行加热。多圈盘管41内的水变成蒸汽，进入压力锅100内，对锅体10内的食物或放在锅体10内其中放有食物的带盖容器进行加热，直到食物已熟为止。 火焰对多圈盘管41进行加热时，由于同一平面内的多圈盘管41水平地放在火焰的位置，多圈盘管41的相邻的管之间具有一定间隙44，与锅体10的锅底离开一定距离，燃烧产生的废气流动通畅，对燃烧不会造成任何影响，加热效率大大提高。
由于锅体10支承在锅架60上，锅体10位于圆筒61内，在圆筒61的上部开有多个均匀分布的矩形孔615，火焰对对多圈盘管41进行加热时，圆筒61起到了烟囱的作用，燃烧产生的高温废气沿锅体10与圆筒61之间的圆环空间上升，继续对锅体10进行加热，加热效率进一步提高，燃烧废气最后通过圆筒61的上部的多个均匀分布的矩形孔615排出。
需要观察火焰燃烧情况时，可将锅架60的圆筒61底部的提拉门63提起，通过圆筒61底部的矩形孔611进行观察。 上述的实施例在各方面都被认为是示例说明性的而非限制性的。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书而不是由前面的描述来表示。在权利要求书的等同意义和范围内进行的所有改变都被包括在其范围之内。
权利要求
一种压力锅，包括一锅体；一锅盖；一装在锅盖内的圆环形密封垫；其特征在于，还包括一水箱；一多圈盘管组件，多圈盘管组件包括一多圈盘管，多圈盘管的相邻圈管之间具有一定间隙，多圈盘管与锅体的锅底离开一定距离；多圈盘管的一端在水箱的下部与水箱内部连通，多圈盘管的另一端在锅体的上部与锅体内部连通。
2. 按照权利要求l所述的压力锅，其特征在于，还包括一锅架，锅架包括一圆筒和一圆环板，圆环板焊接在圆筒的顶部，圆筒的上部开有多个均匀分布的矩形孔；锅体支承在锅架的圆环板上。
3. 按照权利要求2所述的压力锅，其特征在于，锅架的圆筒的下部构成水箱的一部分。
4. 根据权利要求1、2或3所述的压力锅，其特征在于，锅体的圆环形外缘的边缘先向上接着向中心弯折后，部分边缘继续向中心延伸，形成多个均匀分布的水平齿；锅盖包括一具有两个对称水平下弯钩形纵截面形状的圆环形壳体部分、向顶部凸出的中间弧形壳体部分和啮合部分，圆环形壳体部分和弧形壳体部分为整体结构，啮合部分具有一短圆筒，短圆筒的部分下边缘径向向外弯折后继续延伸，形成多个均匀分布的水平齿；啮合部分连接在圆环形壳体部分的弧形外壁上；外锅的圆环形外缘的部分边缘延伸形成的多个均匀分布的水平齿与锅盖的啮合部分的短圆筒的部分下边缘延伸形成的多个均匀分布的水平齿相应啮合。
5. 根据权利要求4所述的压力锅，其特征在于，圆环形密封垫具有与锅盖的圆环形壳体部分的水平下弯钩形纵截面部分的弧形内壁配合的弧形外表面，在圆环形密封垫上形成与圆环形密封垫的上表面相连的圆锥表面。
6. 根据权利要求5所述的压力锅，其特征在于，锅盖还包括一排气和/或排水嘴，排气和/或排水嘴的嘴内通道与锅盖的内部空间相通，在排气和/或排水嘴的顶部套装一嘴帽，嘴帽的壁上具有多个均匀分布的径向通孔。
全文摘要
本发明涉及烹饪炊具，具体公开一种压力锅。该压力锅包括一锅体；一锅盖；一装在锅盖内的圆环形密封垫；一水箱；一多圈盘管组件，多圈盘管组件包括一多圈盘管，多圈盘管的相邻圈管之间具有一定间隙，多圈盘管与锅体的锅底离开一定距离；多圈盘管的一端在水箱的下部与水箱内部连通，多圈盘管的另一端在锅体的上部与锅体内部连通。使用时，火焰对多圈盘管进行加热，多圈盘管的相邻圈管之间具有一定间隙，多圈盘管与锅体的锅底离开一定距离，不会对燃烧产生的废气的流通形成阻碍，影响火焰燃烧，所以加热效率大大提高；水箱内的水流入多圈盘管，在盘管内受热变为蒸汽，蒸汽进入压力锅内，直接对放入锅体内的食物或放入锅体内的其内放入食物的带盖容器进行加热，使蒸汽的热量得到充分利用。
文档编号A47J27/08GK101766442SQ20081018806
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者董子风 申请人:董子风