专利名称：一种高效节能声波清灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石化电力行业利用压縮空气动力源产生声波在线清灰 装置，特别涉及一种高效节能声波清灰装置。
背景技术：
在石化电力行业中，现有的利用压縮空气动力源产生声波在线清灰装 置，常见的有哈德曼哨声波清灰器+声导管形式。中国专利号
ZL200520127586.4公开了一种环保型声波发生器，其虽然消除了使用单一 哈德曼哨声波清灰器的作用范围小、输出声波指向性强、炉内安装、易腐 蚀堵灰等缺点，但存在耗气量大(>4m7min)，声波辐射功率小(<147dB) 的缺点，特别是耗气量大，输入的气源压力高，需要大功率的气源设备空 气压縮机或增压设备，耗能高。
当前，节能减排己经成为我国经济社会发展的一项重要而紧迫的任务。 因此有必要对现有的声波清灰装置进行改进。 发明内容
为克服现有的声波清灰装置的缺点，本实用新型的目的是提供一种运 行稳定、可靠，耗气量小、声波辐射功率大且噪声辐射低的声波清灰装置， 符合当前节能减排的需要，能够适用于石化电力等行业在线清灰。
本实用新型的目的是这样实现的 一种高效节能声波清灰装置，包括 声波导管、芯杆、喷口腔体、共振腔罩，所述装置还包括一圆柱状稳压室 壳体，该稳压室壳体一端面中部有出气孔，稳压室壳体圆弧面上有进气孔； 所述声波导管后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面固定连接，所
述喷口腔体后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面密封安装，所述 出气孔与所述喷口腔体后端口贯通；所述声波导管的后部设有法兰盘。
所述喷口腔体后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面之间设有 密封环。
所述芯杆上的圆台体底边与所述喷口腔体前端口之间形成的环状缝隙 为0. 6 0. 8mm。
所述芯杆上的圆台体底边与所述喷口腔体前端口之间形成的环状缝隙 为0. 6腿。
所述声波导管曲线呈双曲线形式。 所述声波导管为整体不锈钢精密铸造而成。
本实用新型产生的有益效果是
1、 由于本实用新型增加了稳压室，有助于控制进入声波生成部位中的 压縮空气流量，可以使气源输入持续稳定。
2、 由于本实用新型增加了稳压室，输入压縮空气的压力在0. 3 0. 6MPa 的条件下，即可实现2000 3000Hz的声波输出频率，扩大了可选频率范围， 输出辐射功率可达155dB以上，输出能量增大一倍以上，作用距离更远。
3、 由于本实用新型的芯杆上的圆台体底边与所述喷口腔体前端口之间 形成的环状缝隙为0.6 0.8ram,结合持续稳定的输入气源。可使本实用新 型耗气量低，不大于1. 5mVmin,输入的气源压力低，无需大功率的气源设 备空气压縮机或增压设备，经济、节能。
4、 由于本实用新型的声波导管为整体不锈钢精密铸造而成，有助于声 波输出可选频率范围的扩大、输出辐射功率的提高和增大输出能量。
5、 本实用新型外泄噪声大大低于国家劳动卫生标准(<80dB)。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图l是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1，本实用新型包括声波导管1、芯杆5、喷口腔体7、共振腔
罩3，芯杆前部为圆柱体，中部为圆台体，后部为圆柱体，后部圆柱体的端 部有支撑盘8，支撑盘上等距设有6个通风孔9，芯杆通过芯杆后端的支撑 盘固定在喷口腔体内，芯杆前端与共振腔罩固定连接，喷口腔体嵌装在声 波导管后端内。上述声波导管、芯杆、喷口腔体、共振腔罩构成了声波发 生器。本实用新型还包括一圆柱状稳压室壳体11，该稳压室壳体一端面中 部有出气孔10，稳压室壳体圆弧面上有进气孔12。声波导管后端面通过法 兰14与稳压室壳体上具有出气孔的端面固定连接，喷口腔体后端面与稳压 室壳体上具有出气孔的端面密封安装，出气孔与喷口腔体后端口贯通。声 波导管的后部设有法兰盘2，本实用新型通过该法兰盘固定在工作现场。
本实用新型设置了稳压室壳体ll，该稳压室壳体内的空间为稳压室15， 稳压室有助于控制进入声波发生器中的压縮空气流量，可以使气源输入持 续稳定。输入压縮空气的压力在0. 3 0. 6MPa的条件下，即可实现2000 3000Hz的声波输出频率，扩大了可选频率范围，输出辐射功率可达155dB 以上，输出能量增大一倍以上，作用距离更远。
本实施例中，喷口腔体后端面与稳压室壳体上具有出气孔的端面之间 设有密封环13。
本实用新型芯杆上的圆台体底边与喷口腔体前端口之间形成的环状缝
隙16可在0.6 0.8mrn之间设置。本实施例中，芯杆上的圆台体底边与喷 口腔体前端口之间形成的环状缝隙为0.6mm。现有技术中，芯杆上的圆台体 底边与喷口腔体前端口之间形成的环状缝隙通常在1.2 1.5mm之间，耗气 量大(>4m7min)，而本实用新型的环状缝隙为0. 6mm，结合持续稳定的输 入气源，可使本实用新型耗气量低，不大于1. 5mVmin。 本实施例中，所述声波导管曲线呈双曲线形式。
本实施例中，所述声波导管为整体不锈钢精密铸造而成。采用整体不 锈钢精密铸造，有助于声波输出可选频率范围的扩大、输出辐射功率的提 高和增大输出能量。
本实用新型的工作原理是压縮空气通过进气口进入稳压室15，经过 稳压后，形成持续稳定的输入气源，然后进入声波发生器，芯杆将压縮空 气引至喷口腔6，在芯杆上的圆台体底边与喷口腔体前端口之间形成的环状 缝隙处16，气流速度呈超音速快速喷出，冲击共振腔4引起周围空气的扰 动，发出声波；声波经双曲声波导管1调制放大，声波导管是截面逐渐加 大的管，有效的提高了辐射效率。
权利要求1.一种高效节能声波清灰装置，包括声波导管、芯杆、喷口腔体、共振腔罩，其特征是所述装置还包括一圆柱状稳压室壳体，该稳压室壳体一端面中部有出气孔，稳压室壳体圆弧面上有进气孔；所述声波导管后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面固定连接，所述喷口腔体后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面密封安装，所述出气孔与所述喷口腔体后端口贯通；所述声波导管的后部设有法兰盘。
2、 根据权利要求1所述的高效节能声波清灰装置，其特征是所述喷 口腔体后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面之间设有密封环。
3、 根据权利要求l所述的高效节能声波清灰装置，其特征是所述芯 杆上的圆台体底边与所述喷口腔体前端口之间形成的环状缝隙为0.6 0, 8mm。
4、 根据权利要求3所述的高效节能声波清灰装置，其特征是所述芯 杆上的圆台体底边与所述喷口腔体前端口之间形成的环状缝隙为0. 6mm。
5、 根据权利要求1所述的高效节能声波清灰装置，其特征是所述声 波导管曲线呈双曲线形式。
6、 根据权利要求1所述的高效节能声波清灰装置，其特征是所述声 波导管为整体不锈钢精密铸造而成。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能声波清灰装置。包括声波导管、芯杆、喷口腔体、共振腔罩，所述装置还包括一圆柱状稳压室壳体，该稳压室壳体一端面中部有出气孔，稳压室壳体圆弧面上有进气孔；所述声波导管后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面固定连接，所述喷口腔体后端面与所述稳压室壳体上具有出气孔的端面密封安装，所述出气孔与所述喷口腔体后端口贯通；所述声波导管的后部设有法兰盘。本实用新型运行稳定、可靠，耗气量小、声波辐射功率大且噪声辐射低的声波清灰装置，符合当前节能减排的需要，能够适用于石化电力等行业在线清灰。
文档编号B08B7/02GK201195158SQ200820115099
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者磊 周, 王志文 申请人:北京博惠通科技发展有限公司