一种泵式吸尘器的制作方法

文档序号:1488842阅读:167来源:国知局
专利名称:一种泵式吸尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置,特别是涉及一种泵式吸尘器。
背景技术
在二十一世纪,集人工智慧和吸尘器于一体的智能吸尘机器人的出现,给了 世界一个莫大的惊喜,让扫地彻底的实现了自动化。现有的自动吸尘器一般设 置有吸尘机构,即通过吸尘电机与一个带有吸尘入口的负压室的配合,吸入地 面的灰尘。但自动吸尘器通常使用蓄电池,功率较小,只能吸入小颗粒灰尘, 而不能吸入大颗粒灰尘,这就使得吸尘器清扫不够干净。不管社会怎样进步,家 居环境始终是人们最为关注的议题之一,因此智能吸尘机器人很难有被淘汰的一 天。但是,如何让吸尘机器人吸尘效率更高,噪声更小,吸口风道在其中起着 举足轻重的作用。
真空吸尘器的吸口以前都是通常利用滚刷突出的部件将垃圾从地面打起, 因此垃圾会被拉起或者吸进进风口 。这种部件包括伸长的带状刷子或者橡胶的 刷片,元件通常螺旋状盘旋在滚筒上,与相关的进风口部件保持合适的距离。 这种吸口通常情况下都是高效的,但是需要相对较大的输入功率,对于普通的 吸尘器来说,没有问题,但对于电池驱动的吸尘器来讲,限制了其操作时间。 为了满足用户对自动吸尘器吸力大、吸尘效率高、噪声小的要求,吸口风道就 必须有很好的流畅性,使得自动吸尘器在吸入小颗粒灰尘的同时,也能够将大 颗粒灰尘吸入灰尘盒内,将地面清扫干净。但是,现有的自动吸尘器吸口风道, 都存在着一定的局限性。如传统的吸口结构,利用一个电气带动的滚刷与几个 突起的伸长的带状部件,使得滚刷在转动时,吸口旁边的带状部件的边缘与一 段圆弧状部件密封的交接在一起,起到不同程度的密封作用,降低了空气进入 出气口时在圆弧状部件发生泄漏的可能性。然而,此发明专利由于没有考虑到 空气在进入进气口之后到出气口期间,由于滚刷在转动时带状部件的边缘不会 与进气口后侧的圆弧状部件接触,实际上这段是起不到密封作用的,而空气的 泄漏往往都发生在此处,故在一定程度上有增大吸力的作用,但效果不是很明 显。此外,此发明专利中的出风口被放置在圆弧状部件靠近顶部的位置,使得 灰尘从进气口到出气口的流通不是很流畅,加大了空气在吸尘器吸口的压损, 不利于增大吸力。发明内容
本实用新型的目的是提供一种泵式吸尘器,能够提供足够吸力的吸口风道, 可广泛应用于要求吸力大、吸尘效果好、吸尘效率高的吸尘器。 本实用新型采用的技术方案是
包括进风口、滚刷腔壁、装在滚刷腔内由电机带动旋转转动的滚刷筒和出 风口 。所述进风口从外到内为一段与地面平行的直线段和向内向下倾斜的斜面 两段构成,所述滚刷筒沿轴向开有多条螺旋槽,每条螺旋槽中镶嵌数个等分弯 曲突起的滚刷条,滚刷条与两端滚刷腔壁形成滑动配含,所述出风口前依次为 从出风口向内的直线段出风口前壁、中间圆弧为出风口滚刷腔壁段和端部为弯 曲的自适应调节板段三段构成,工作时弯曲的自适应调节板段能自适应紧贴地 面,空气从进风口进入滚刷腔并经滚刷条带动后,从出风口流出。
所述多条螺旋槽为4-6条。所述螺旋槽角度为30-60度。 本实用新型与背景技术相比具有的有益的效果是
1) 具有橡胶材料的自适应部件,可以根据不同的地面自动调节与地面的高 度,从而使自适应调节板与不同的地面都能保持在一定的松紧程度,将灰尘挡 入吸口,增加了清扫的效果。
2) 出风口沿轴线方向是喇叭形收縮的,出风口前壁与滚刷腔辅助部件圆弧
相切连接,出风口后壁与滚刷腔辅助部件圆弧相切连接,有利于空气在吸口风 道流通的顺畅性,减少了压损,在一定程度上加大了吸力。
3) 滚刷条倾斜的镶嵌在滚刷上并与之表面形成一定的角度,在轴线方向螺 旋状延伸。滚刷旋转时,滚刷条会与滚刷腔辅助部件和轻微接触,但不能使滚 刷条产生明显的变形。这样使得吸口风道具有良好的密封性能,减少了空气在 吸口风道中流通时的泄漏量,在一定程度上也加大了吸力。


图1是本实用新型结构的原理示意图。 图2是滚刷的结构示意图。
图中1、出风口滚刷腔壁段,2、自适应调节板段,3、滚刷条,4、地面, 5、进风口, 6、进风口滚刷腔壁,7、滚刷,8、出风口后壁,9、出风口, 10、 出风口前壁段。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图l、图2所示,本实用新型包括进风口、滚刷腔壁、装在滚刷腔内由电机带动旋转转动的滚刷筒和出风口。所述进风口 1从外到内为一段与地面平行
的直线段和向内向下倾斜的斜面两段构成,所述滚刷筒7沿轴向开有多条螺旋 槽,每条螺旋槽中镶嵌数个等分弯曲突起的滚刷条3,滚刷条3与两端滚刷腔壁 形成滑动配含,所述出风口前依次为从出风口向内的直线段出风口前壁10、中 间圆弧为出风口滚刷腔壁段1和端部为弯曲的自适应调节板段2三段构成,工 作时弯曲的自适应调节板段2能自适应紧贴地面,空气从进风口进入滚刷腔并 经滚刷条3带动后,从出风口流出。
所述多条螺旋槽为4-6条。所述螺旋槽角度为30-60度。
本实用新型的工作原理及各部分的功用如下
进风口5是敞开式的,并做成斜面的形式,与地面4不平行,与之相关联 的有出风口滚刷腔壁段1和进风口滚刷腔壁6,进风口 5通过出风口滚刷腔壁段 1以及进风口滚刷腔壁6形成的腔体与出风口 9连接贯通。轴向的滚刷筒7由电 机带动旋转,并包括数个突起的、沿轴向延伸的螺旋状滚刷条3,空气从进风口 5进入滚刷腔并经螺旋状滚刷条3带动后从出风口 9流出。滚刷筒7是圆柱形的, 并经电机带动以一定的转速f旋转,数个滚刷条3镶嵌其中并随之同步转动。滚 刷条3倾斜的镶嵌在滚刷筒7上并与之表面形成一定的角度,在轴线方向螺旋 状延伸。滚刷筒7旋转时,滚刷条3会与出风口滚刷腔壁段1和进风口滚刷腔 壁6轻微接触,但不能使滚刷条3产生明显的变形。自适应调节段2的材料是 橡胶,与出风口滚刷腔壁段1圆弧平滑过渡相接,这样可以根据不同的地面4 自动调节与地面4的高度,从而使自适应调节段2与不同的地面1都能保持在 一定的松紧程度而紧贴地面4。出风口9沿轴线方向是喇叭形缓慢收縮的,出风 口前壁10与出风口滚刷腔壁段1圆弧相切过渡连接,出风口后壁8与进风口滚 刷腔壁6圆弧相切过渡连接。吸口风道工作时,轴向滚刷筒7在电机带动下绕 其两端圆柱副旋转,同时滚刷条3也与其同步旋转。根据流体力学和空气动力 学原理,此时在滚刷腔内部会产生一个负压室。由于进风口 5外部的压强大于 滚刷腔内部的压力,所以含有灰尘杂质的空气从进风口 5被吸入滚刷腔。在滚 刷条3的带动下,灰尘会向出口方向流动。部分遗漏的细小灰尘由于受到自适 应调节段2的作用也会被滚刷条3带入出气口方向。滚刷条3是沿轴向螺旋延 伸的,因此当滚刷条3的其中一条进入与出风口滚刷腔壁段1接触阶段之后, 其一半端会与出风口滚刷腔壁段1有密封效果,其后面一条的相反端也会与出 风口滚刷腔壁段1形成密封的效果。这样两条同时作用,就会形成一条密封的 狭长风道,促使含有灰尘杂质的空气快速流向出风口9。当含有灰尘杂质的空气流到出气口端时,滚刷条3会与进风口滚刷腔壁6轻微接触,但没有使滚刷条3
产生明显的变形,含有灰尘杂质的空气不能流向滚刷腔这一侧,而且由于出风
口 9沿轴线方向是喇叭形缓慢收縮的,故含有灰尘杂质的空气会很顺畅的从出 风口 9流出。
权利要求1、一种泵式吸尘器,包括进风口、滚刷腔壁、装在滚刷腔内由电机带动旋转转动的滚刷筒和出风口;其特征在于所述进风口(1)从外到内为一段与地面平行的直线段和向内向下倾斜的斜面两段构成,所述滚刷筒(7)沿轴向开有多条螺旋槽,每条螺旋槽中镶嵌数个等分弯曲突起的滚刷条(3),滚刷条(3)与两端滚刷腔壁形成滑动配含,所述出风口前依次为从出风口向内的直线段出风口前壁(10)、中间圆弧为出风口滚刷腔壁段(1)和端部为弯曲的自适应调节板段(2)三段构成,工作时弯曲的自适应调节板段(2)能自适应紧贴地面,空气从进风口进入滚刷腔并经滚刷条(3)带动后,从出风口流出。
2、 根据权利要求1所述的一种泵式吸尘器,其特征在于所述多条螺旋槽 为4-6条。
3、 根据权利要求1所述的一种泵式吸尘器,其特征在于所述螺旋槽角度为30-60度。
专利摘要本实用新型公开了一种泵式吸尘器。包括进风口、滚刷腔壁、装在滚刷腔内由电机带动旋转转动的滚刷筒和出风口。进风口从外到内为一段与地面平行的直线段和向内向下倾斜的斜面两段构成,滚刷筒沿轴向开有多条螺旋槽,每条螺旋槽中镶嵌数个等分弯曲突起的滚刷条,滚刷条与两端滚刷腔壁形成滑动配含,出风口前依次为从出风口向内的直线段出风口前壁、中间圆弧为出风口滚刷腔壁段和端部为弯曲的自适应调节板段三段构成,工作时弯曲的自适应调节板段能自适应紧贴地面,空气从进风口进入滚刷腔并经滚刷条带动后,从出风口流出。本实用新型保证了该吸口风道能够提供足够的吸力,该泵式吸尘器是一种要求吸力大、吸尘效果好、吸尘效率高的吸尘器。
文档编号A47L9/04GK201282954SQ200820165368
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者杰 孙, 庞作伟, 张学群, 朱世强, 杨立忠, 胡瑞艇, 赖小波 申请人:杭州明强智能科技有限公司
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