一种双层加热管化学清洗槽的制作方法

文档序号:1491767阅读:300来源:国知局
专利名称:一种双层加热管化学清洗槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双层加热管化学清洗槽,属于加热槽技术领域。
背景技术
现有的加热管化学清洗槽加热为单层加热管,只适应直径较小的槽使用,由于扩大生产 规模和设备改造的要求,需要使用直径较大的清洗槽,那么现有的单层加热管的化学清洗槽 就不能满足生产的需要,因为单层化学清洗槽只有一层加热管,由于槽的直径较大,当靠近 加热管物料达到工艺要求的温度时,远离加热管的物料温度还很底,离工艺要求的温度还相 差很远,如果要等到槽内所有位置的温度均达到工艺要求的温度,则需要很长的时间,严重 影响生产效率,另外当槽内所有位置的温度均达到工艺要求的温度时,靠近加热管处的温度 已经很高,也造成能源的浪费。

实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单紧凑、使用方便、工作稳定、安装和检修方 便双层加热管化学清洗槽,它可以使化学清洗槽内的物料平衡的升温,在较短的时间内达到 工艺要求的温度,节约能源,提高生产效率,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案 一种双层加热管化学清洗槽,包括槽体,槽体内设有一组外层 加热管和一组内层加热管,外层加热管和内层加热管的一端分别与外层蒸汽管和内层蒸汽管 连接,外层加热管和内层加热管的另一端分别与外层冷凝水管道和内层冷凝水管道连接,外 层冷凝水管道和内层冷凝水管道经联通管互通并与冷凝水排放口连接。
上述的双层加热管化学清洗槽中,所述的一组外层加热管和一组内层加热管分别由外层 支架和内层支架,支承在槽体底部。
与现有技术相比,本实用新型由于采用了双层加热,使化学清洗槽内的物料可以平衡的 升温,在较短的时间内达到工艺要求的温度,节约能源,提高生产效率。本实用新型还具有 结构简单紧凑、使用方便、工作稳定、安装和检修方便的特点。


图l是本实用新型的结构示意图; 图2是图1的侧向剖视图。
附图中的标记为l-槽体,2-外层加热管,3-内层加热管,4-外层蒸汽管,5-内层蒸汽管,6-外层冷凝水管道,7-内层冷凝水管道,8-联通管,9-冷凝水排放口, 10-外层支架, 11-内层支架。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图1和图2所示它包括槽体l,槽体1内设有一组外层加热管2和 一组内层加热管3,外层加热管2和内层加热管3的一端分别与外层蒸汽管4和内层蒸汽管5连 接,由蒸汽管道为外层加热管2和内层加热管3供热,外层加热管2和内层加热管3的另一端分 别与外层冷凝水管道6和内层冷凝水管道7连接,热交换后的冷凝水由外层冷凝水管道6和内 层冷凝水管道7经联通管8互通从冷凝水排放口9排出。所述的一组外层加热管2和一组内层加 热管3均使用环形管,外层的环形管直径大于内层环形管的直径,各层的环形管,纵向排列 ,分别由外层支架10和内层支架11支承,固定在槽体l底部。
权利要求权利要求1一种双层加热管化学清洗槽,包括槽体(1),其特征在于槽体(1)内设有一组外层加热管(2)和一组内层加热管(3),外层加热管(2)和内层加热管(3)的一端分别与外层蒸汽管(4)和内层蒸汽管(5)连接,外层加热管(2)和内层加热管(3)的另一端分别与外层冷凝水管道(6)和内层冷凝水管道(7)连接,外层冷凝水管道(6)和内层冷凝水管道(7)经联通管(8)互通并与冷凝水排放口(9)连接。
2.根据权利要求l所述的双层加热管化学清洗槽,其特征在于所述 的一组外层加热管(2)和一组内层加热管(3)分别由外层支架(10)和内层支架(11), 支承在槽体(1)底部。
专利摘要本实用新型公开了一种双层加热管化学清洗槽。它包括槽体(1),槽体(1)内设有一组外层加热管(2)和一组内层加热管(3),外层加热管(2)和内层加热管(3)的一端分别与外层蒸汽管(4)和内层蒸汽管(5)连接,外层加热管(2)和内层加热管(3)的另一端分别与外层冷凝水管道(6)和内层冷凝水管道(7)连接,外层冷凝水管道(6)和内层冷凝水管道(7)经联通管(8)互通并与冷凝水排放口(9)连接。与现有技术相比,本实用新型采用双层加热,使化学清洗槽内的物料可以平衡的升温,在较短的时间内达到工艺要求的温度,节约能源,提高生产效率。本实用新型还具有结构简单紧凑、使用方便、工作稳定、安装和检修方便的特点。
文档编号B08B3/04GK201239725SQ200820301739
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者关艳红 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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