专利名称：豆浆机的制作方法
技术领域：
本发明涉及豆浆机，特别涉及一种制浆迅速、制浆效果好的豆浆机。
背景技术：
中国专利号为200420053238. 2的专利公开了一种多功能全自动豆浆机，它包括 桶体、机头、电机和刀片，机头扣装于桶体的桶口止，电机安装于机头内，电机轴穿过机头底 部并伸入水中，刀片安装于电机轴下端，在桶体底部没有折流板。这种豆浆机制浆时，在流 体沿桶壁上升时，设于桶体内底部的折流板部分地阻止流体产生单向的涡旋运动并使流体 较快地回到刀片附近反复地接受刀片的绞碎作用，达到快速制浆或制汁的目的。这种豆浆 机的优点是省去了传统豆浆机的粉碎/过滤杯，使制浆时更为便捷并且容易清洗。但经检 验发现，这种豆浆机的制浆、制汁效率并不高。特别是沉于桶底的物料由于折流板的遮挡， 难以被充分地搅拌起来并旋升至刀片上接受充分旋击，使制出的豆浆渣粗、浆稀，导致制浆 效果不佳。 因此， 一种既能快速制浆、制浆效果又好的家用电动豆浆机，将为市场所期待。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述豆浆机的不足，提供一种制浆迅速而制浆效果又好 的新型豆浆机。 本发明是通过以下技术方案来实现的。 —种豆浆机，它包括桶体、电机、机头和刀片，所述机头扣装于所述桶体的桶口上， 所述电机安装于所述机头内，所述电机的电机轴穿过所述机头底部向下伸入所述桶体腔中 及水中，所述刀片安装于所述电机的电机轴下端，其特征在于所述电机轴上套设有与所述 机头底部固定相连的中空轴套，该轴套的长度要明显地短于所述电机轴；在所述轴套的下 端设有支架，在该支架上轴向地设有伸入水中且两端开口的中空导流筒，所述电机轴上的 所述刀片伸入所述导流筒腔中及水中。 所述支架是设有轮辐的手轮形状的轮状支架；所述导流筒是两端对通且下部内周 壁设有一圈纵剖面为弧形内凸面的圆筒形导流筒；在所述轮状支架的外周缘设有方便于所 述圆筒形导流筒相旋接的连接螺纹；在所述圆筒形导流筒的上口内周壁设有与所述连接螺 纹相旋接的连接凸头；所述圆筒形导流器通过连接凸头旋接于所述轮状支架的连接螺纹 上。 所述支架是圆盘形支架，在该圆盘形支架上设有导流孔；所述导流筒是两端对通 且下部内周壁设有一圈纵剖面为弧形的内凸面的圆筒形导流筒；在所述圆盘形支架的外周 缘设有方便于所述圆筒形导流筒相旋接的连接螺纹；在所述圆筒形导流筒的上口内周壁设 有与所述连接螺纹相旋接的连接凸头；所述圆筒形导流器通过连接凸头旋接于所述圆盘形 支架的连接螺纹上。 所述轴套通过法兰盘与机头底部固定相连接或与机头本体一体成型。
3
所述导流筒上没有导流孔。 所述轴套与所述支架一体成型。 所述导流筒与所述支架一体成型。 所述导流筒与所述支架和所述轴套一体成型。所述导流筒的下边沿与桶体内底部的距离为5mm-35mm。 所述电机轴上的刀片伸入所述导流筒的下腔中央。 本发明的豆浆机在制浆时，电动驱动刀片高速旋转的同时，物料随水旋升并从中 空导流器的下口进入导流器内腔中，被刀片粉碎后从导流器的上口流出，如此反复循环，从 而完成制浆过程。 本发明与市售的上述豆浆机相比，具有制浆迅速、制浆效果好和容易清洗的优 点
图1是本发明豆浆机的典型实施例剖视结构示意图。 图2是图1中的支架的正视示意图。 图3是土 1、图2中的支架的顶视示意图。 图4是图1中的导流筒的顶视示意图。 图5是图1、图2中的导流筒的正面示意图。 图6是图1中的支架另一种实施例的剖视示意图。 图7是图6中的支架的正视示意图。 图8是图6、图7中的支架的顶视示意图。 图9是图1中的轴套与机头底部一体成型的剖视示意图。 图中1、机头；2、防溢电极；3、电加热装置；4、桶体；5、电机轴；6、轴套；7、支架； 8、导流筒；9、刀片；10、内凸面；11、法兰盘；12、轮辐；13、连接螺纹；14、连接凸头；15导流孔。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
例作进一步详细说明。 参见图1 图5。这是本发明豆桨机的一个典型实施例的示意图。在图中，本发明 的豆浆机包括桶体4、扣装于桶体4的桶口上的机头1、设于机头1内的电机(未图示)，电 机轴5穿过机头1底部向下伸入桶体4腔中及水中，刀片9安装于电机轴5的下端，在机头 1的底部设有电加热装置3、防溢电极2和温度传感器(未图示)，在机头1内设有电路控制 器件(未图示)，其特征在于在电机轴5上套设有与机头1底部固定相连的中空轴套6，该 轴套6的长度要明显地短于所述电机轴5 ;在轴套6的下端设有支架7，在该支架7上设有 伸入水中且两端开口的中空导流筒8，电机轴5上的刀片9伸入所述导流筒8腔中及水中。 支架7是设有轮辐12的手轮形状的轮状支架7 ;导流筒8是两端开口且下部内周壁设有一 圈纵剖面为弧形的内凸面10的圆筒形导流筒8 ;在轮状支架7的外周缘设有方便于圆筒形 导流筒8相旋接的连接螺纹13 ;在圆筒形导流筒8的上口内周壁设有与连接螺纹13相旋 接的连接凸头14 ;圆筒形导流器8通过连接凸头14旋接于轮状支架7的连接螺纹13上。
参见图6—图8。这是图1中的支架7的另一种典型实施例。在图中，支架7是圆 盘形支架，在圆盘形支架7上设有导流孔15 ;导流筒8是两端开口且下部内周壁设有一圈 纵剖面为弧形内凸面10的圆筒形导流筒8(同图l，图4、图5);在所述圆盘形支架7的外 周缘设有方便于所述圆筒形导流筒8相旋接的连接螺纹13 ;在圆筒形导流筒8的上口内周 壁设有与连接螺纹13相旋接的连接凸头14(同图4);圆筒形导流筒8通过连接凸头14旋 接于圆盘形支架7的连接螺纹13上。 参见图9。这是图1中的轴套6与机头1底部一体成型的剖视示意图。轴套6与
机头1本体一体成型地注塑成一整体。 所述导流筒8上没有导流孔。 所述轴套6与所述支架7 —体成型。 所述导流筒8与所述支架7 —体成型。 所述导流筒8与所述支架7和所述轴套6 —体成型。所述导流筒8的下边沿与桶体4内底部的距离H最好为5mm-35mm。这样可以使物 料在更短的时间内进入圆筒形导流筒8内接受刀片的旋击。
所述电机轴5上的刀片9伸入所述导流筒8的下腔中央。 本发明的豆浆机，在制浆时，电机(未图示)通过电机轴5驱动刀片9高速旋转的 同时，物料随水旋升并从导流筒8的下口进入到导流筒8腔中，被刀片9粉碎后直接从导流 筒8的上口流出，如此反复循环完成其制浆过程。由于本发明的豆浆机的导流筒8内的刀 片高速旋转时，可使物料和水被迅速地吸入导流筒8内并被刀片9快速地粉碎成浆，从而达 到了快速制浆和精细制浆的目的。经测算，本发明与前述公知豆浆机相比，其制浆效率要高 50%以上，并且具有渣细、桨浓和适用范围广等优点。 因此，本发明的豆浆机与现有市售的同类豆浆机相比，具有新颖性、创造性和实用 性。
权利要求
一种豆浆机，它包括桶体、电机、机头和刀片，所述机头扣装于所述桶体的桶口上，所述电机安装于所述机头内，所述电机的电机轴穿过所述机头底部向下伸入所述桶体腔中及水中，所述刀片安装于所述电机的电机轴下端，其特征在于所述电机轴上套设有与所述机头底部固定相连的中空轴套，该轴套的长度要明显地短于所述电机轴；在所述轴套的下端设有支架，在该支架上轴向地设有伸入水中且两端开口的中空导流筒，所述电机轴上的所述刀片伸入所述导流筒腔中及水中。
2. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述支架是设有轮辐的手轮形状的轮 状支架；所述导流筒是两端对通且下部内周壁设有一圈纵剖面为弧形内凸面的圆筒形导流 筒；在所述轮状支架的外周缘设有方便于所述圆筒形导流筒相旋接的连接螺纹；在所述圆 筒形导流筒的上口内周壁设有与所述连接螺纹相旋接的连接凸头；所述圆筒形导流器通过 连接凸头旋接于所述轮状支架的连接螺纹上。
3. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述支架是圆盘形支架，在该圆盘形 支架上设有导流孔；所述导流筒是两端对通且下部内周壁设有一圈纵剖面为弧形内凸面的 圆筒形导流筒；在所述圆盘形支架的外周缘设有方便于所述圆筒形导流筒相旋接的连接螺 纹；在所述圆筒形导流筒的上口内周壁设有与所述连接螺纹相旋接的连接凸头；所述圆筒 形导流筒通过连接凸头旋接于所述圆盘形支架的连接螺纹上。
4. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述轴套通过法兰盘与机头底部固定 相连接或与机头本体一体成型。
5. 根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述导流筒上没有导流孔。
6. 根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述轴套与所述支架一体成型。
7. 根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述导流筒与所述支架一体 成型。
8. 根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述导流筒与所述支架和所 述轴套一体成型。
9. 根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述导流筒的下边沿与桶体 内底部的距离为5mm-35mm。
10. 根据权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述电机轴上的刀片伸入所 述导流筒的下腔中央。
全文摘要
本发明提供一种豆浆机，它包括桶体、电机、机头和刀片，所述机头扣装于所述桶体的桶口上，所述电机安装于所述机头内，所述电机的电机轴穿过所述机头底部向下伸入所述桶体腔中及水中，所述刀片安装于所述电机的电机轴下端，其特征在于所述电机轴上套设有与机头底部固定相连的中空轴套，该轴套的长度要明显地短于所述电机轴，在所述轴套的下端设有支架，在该支架上轴向地设有伸入水中且两端开口的中空导流筒，所述电机轴上的所述刀片伸入所述导流筒腔中及水中。本发明具有制浆效率高、制浆效果好等优点。
文档编号A47J31/00GK101785625SQ200910042580
公开日2010年7月28日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者宁小静 申请人:宁小静