专利名称：：一种含酶餐具洗涤剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及洗涤产品及其生产工艺领域，尤其涉及一种含酶餐具洗涤剂及其制备方法。
背景技术：
：目前，餐具洗涤剂中主要是依靠表面活性剂来去除污垢的，如洗洁精产品常用十二垸基苯磺酸钠等阴离子和聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂复配以达到一定的去污效果，但表面活性剂的作用主要是针对于普通油污，对一些特殊污渍和重油污的去除仍存在一定的局限性。一般说来，在做好的食品中常有蛋白质、淀粉和脂肪之间的复合物，这些复合物黏附在瓷器和玻璃器皿上，干结后用普通的洗洁精是较难以快速清除彻底的；一些饱和油脂，如猪油、牛油或羊油混合其它调料黏结到瓷器或塑料器皿上单纯靠表面活性剂也很难去除干净，特别是在低温下更难去除；随着时间的推移，这些未清洗干净的餐具会慢慢变得发暗和发灰。酶制剂具有"高效、专一、安全"的特性，它可赋予产品更优越的洗涤性能。如将淀粉酶用于餐具洗涤剂配方中，淀粉酶不仅在室温下可以快速去除来自面条、土豆、肉汁、巧克力、各种调味酱和婴儿食品等含有淀粉的污垢，而且被淀粉所黏附的其它污垢颗粒得以快速释放，从而表面活性剂能够快速接触并乳化增容被释放的污垢颗粒，达到表面活性剂与淀粉酶的协同去污效果；如将脂肪酶用于餐具洗涤剂配方中，脂肪酶室温下就可以迅速将脂肪三甘油酯水解成脂肪酸或脂肪单或二甘油酯，被水解后的油脂迅速被表面活性剂乳化或增容，同时被油脂所黏附或包覆的污垢颗粒得以释放后也很快由表面活性剂的润湿、增溶、乳化作用除去；如将蛋白酶用于餐具洗涤剂配方中，蛋白酶室温下能够迅速分解蛋白类污垢，从而将蛋白质大分子水解成小分子，这些小分子在表面活性剂的作用下也很快会被去除。因此将酶制剂用于餐具洗涤剂中，不仅酶制剂本身可以快速分解相应的污渍，同时还可以提高表面活性剂对污渍的去除效果，达到表面活性剂与酶制剂的协同去污作用。利用酶制剂来优化餐具洗涤剂配方，提高产品性能已成为洗涤行业中的研究热点。但目前的问题是餐具洗涤剂中的某些表面活性剂、自由水和一些助剂等很容易使酶失去活性。目前，国外已出现一些加酶餐具洗涤剂，但该洗涤剂使用了大量的醇类，而且酶制剂的用量也很高，这样不仅大大提高了配方成本，浪费了大量酶制剂，而且该体系的流动性不好调节。目前国内还没有出现加酶餐具洗涤剂，但如果在国内普通餐具洗涤剂中直接加入酶制剂，酶在该体系中会很快失去活性。为了让加酶餐具洗涤剂具有较高性价比、具有好的稳定性和流动性、在整个使用期内都具有较高活性，因此如何优选原料种类、原料配比、酶制剂和酶稳定剂就变得及其重要。
发明内容为解决现有餐具洗涤剂产品去污能力不强和酶稳定性差的技术问题，本发明的目的首先在于提供一种加酶餐具洗涤剂。本发明的目的还在于提供一种上述加酶餐具洗涤剂的生产方法。本发明的目的通过以下技术方案实现一种餐具洗涤剂，主要含有如下重量百分比的原料组分表面活性剂0.1°/。-50%，酶制剂0.01%-10%，酶稳定剂0.001%-10%，防腐剂0.01%-5%和水。优选主要含有如下重量百分比的原料组分阴离子表面活性剂0.1°/。-50%，非离子表面活性剂0.1%-50%，螯合剂0.01%-5%，黏度调节剂0.1%-10%，酶制剂0.01%-10%，酶稳定剂0.001%-10%，防腐剂0.01%-5%和水。所述阴离子表面活性剂的重量百分比优选为5%-40%。所述阴离子表面活性剂优选为十二烷基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠、月桂醇硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠中的任一种或两种以上的混合物；其中更优选脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠的混合物。所述非离子表面活性剂的重量百分比优选为0.5%-40%。所述非离子表面活性剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-5、支化脂肪醇聚氧乙烯醚、垸醇酰胺、氧化胺、垸基葡萄糖苷(APG)和烷基葡萄糖酰胺中的任一种或两种以上的混合物。所述螯合剂优选为乙二胺四乙酸二钠盐、柠檬酸钠和有机磷酸盐中的任一种或两种以上的混合物；其中更优选柠檬酸钠。所述黏度调节剂优选氯化钠、硫酸钠、聚丙烯酰胺及其改性聚合物、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚丙烯酸-马来酸酐共聚物和聚乙二醇双硬脂酸酯(DM638)中的任一种或两种以上的混合物；其中优选氯化钠。所述酶制剂优选淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶和半纤维素酶中的任一种或两种以上的混合物；所述酶制剂的比重优选为0.05%-5%，更优选0.1%-1%;所述酶制剂为普通市售可用于液体洗涤剂中的酶制剂。所述酶稳定剂优选乙醇、丙二醇、硼砂、氯化钙、氯化锌、氯化镁、柠檬酸和柠檬酸钠中的任一种或两种以上的混合物，其中更优选氯化钙或丙二醇和硼砂的混合物，或氯化钙、丙二醇和硼砂的混合物。所述水一般使用软水。以上所述的餐具洗涤剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)先向配料锅内投总水重量的60%-70°/。的第一部分水；(2)开动搅拌，投入阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解；(3)投入非离子表面活性剂，搅拌至完全溶解；(4)投入螯合剂，搅拌至完全溶解；(5)投入余量的水，其水温低于35'C;(6)调整pH值至7.0-8.5;(7)锅内物料温度低于4(TC，投入香精、防腐剂；(8)投入酶稳定剂，搅拌均匀后投入酶制剂；(9)投入黏度调节剂溶液，搅拌均匀；取样化验，合格出料。所述步骤(2)中，如果所述阴离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠，则脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠于步骤(6)和步骤(7)之间投入，并搅拌均匀；所述步骤(8)所述黏度调节剂为氯化钠时，使用前最好配制成质量浓度为20-40%的氯化钠水溶液，以利于在整个体系中均匀分散。与现有技术相比，本发明的优势在于本发明的加酶餐具洗涤剂具有较高性价比，较好的产品流动性和高低温稳定性，37"下储存8周后淀粉酶的活性可以达到70.5%;同时优选了合适的原料种类、原料配比、酶制剂和酶稳定剂体系，使酶的活性在餐具洗涤剂的使用期限内发挥较高的去污力；使用时在不伤害瓷器、玻璃和金属表面及修饰物的情况下能够较好的去除餐具器皿上较难去除的顽渍和污点。图1淀粉酶在实施例1配方所制备的洗洁精和在普通洗洁精中的稳定性比较。图2蛋白酶在实施例2配方所制备的洗洁精和在普通洗洁精中的稳定性比较。具体实施例方式下面结合实施例，对本发明做进一步地详细说明，但本发明的实现方式并不局限于此。实施例l(1)发明配方原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠22.0烷醇酰胺1.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠2.0拧檬酸钠1.0二水合氯化钙0.05丙二醇5.0氯化钠1.0异噻唑啉酮0.06香精0.1淀粉酶0.3软水余量(2)生产工艺如下向配料锅内先投入原料水总重量70%的软水；然后投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌至完全溶解；投入垸醇酰胺，搅拌至完全溶解；投入柠檬酸钠，搅拌至完全溶解；投入余量软水，测pH值，根据结果加入适量的柠檬酸进行调整pH为7-8.5;投入脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠，搅拌l分钟；当锅内物料温度低于4(TC，投入香精、异噻唑啉酮，搅拌3分钟，投入二水合氯化钙和丙二醇，搅拌1分钟后投入淀粉酶;投入质量浓度为30%的氯化钠溶液，搅拌均匀；取样化验，合格出料。(3)加淀粉酶餐具洗涤剂中淀粉酶的稳定性测试实施例1制备的餐具洗涤剂37"条件下存储2、4、6、8周后，结果发现，淀粉酶在该餐具洗涤剂体系中的稳定性很好；同时在普通洗洁精中加同样量的淀粉酶于37'C条件下存储2、4、6、8周后，结果发现淀粉酶很快失去活性。测定结果见图1。实施例2(1)发明配方-原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6.8脂肪醇聚氧乙烯醚-73.0烷醇酰胺1.0APG5.0脂肪酸甲酯磺酸钠4.0二水合氯化钙0.05丙二醇5氯化钠1.5异噻唑啉酮0.06柠檬酸钠0.3香精0.1蛋白酶0.3软水余量(2)生产工艺如下向配料锅内先投入原料水总重量70%的软水;然后投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌至完全溶解；投入脂肪酸甲酯磺酸钠，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，搅拌至完全溶解；投入烷醇酰胺和APG，搅拌至完全溶解；投入柠檬酸钠，搅拌至完全溶解；投入余量软水，测pH值，根据结果加入适量的柠檬酸进行调整pH为7-8.5;当锅内物料温度低于4(TC，投入香精、异噻唑啉酮，搅拌3分钟，投入二水合氯化钙和丙二醇，搅拌l分钟后投入蛋白酶；投入质量浓度为20%的氯化钠溶液，搅拌均匀；取样化验，合格出料。(3)加蛋白酶餐具洗涤剂中蛋白酶的稳定性测试实施例2制备的餐具洗涤剂37'C条件下存储2、4、6、8周后，结果发现，蛋白酶在该餐具洗涤剂体系中的稳定性很好；同时在普通洗洁精中加同样量的蛋白酶于37'C条件下存储2、4、6、8周后，结果发现蛋白酶很快失去活性。测定结果见图2。实施例3(1)发明配方原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠26脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠3.0脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠14.0烷醇酰胺3.0硼砂2.0氯化钠1.0聚丙烯酸盐0.7异噻唑啉酮0.06柠檬酸钠0.5香精0.1蛋白酶0.5软水余量(2)生产工艺如下向配料锅内先投入原料水总重量70%的软水；然后投入聚丙烯酸盐，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌至完全溶解；投入烷醇酰胺，搅拌至完全溶解；投入柠檬酸钠，搅拌至完全溶解；投入余量软水，测pH值，根据结果加入适量的柠檬酸进行调整pH为7-8.5;投入脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠，搅拌1分钟；当锅内物料温度低于4(TC，投入香精、异噻唑啉酮，搅拌3分钟，投入硼砂，搅拌l分钟后投入蛋白酶；投入质量浓度为40%的氯化钠溶液，搅拌均匀；取样化验，合格出料。实施例4(1)发明配方-原料名称脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠垸醇酰胺脂肪醇聚氧乙烯醚(7)脂肪酸甲酯磺酸钠二水合氯化钙丙二醇硫酸钠异噻唑啉酮柠檬酸钠香精脂肪酶软水(2)生产工艺如下参照实施例1。实施例5(o发明配方-原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚-717.0脂肪醇聚氧乙烯醚-915.0APG15.0烷醇酰胺1.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠2.0二水合氯化钙0.05重量百分比(％)10,01.03.04.00.055.01.30.060.50.10.3丙二醇5.0氯化钠1.0异噻唑啉酮0.06香精0.1纤维素酶0.01软水余量(2)生产工艺如下向配料锅内先投入原料水总重量70%的软水;然后投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-9，搅拌至完全溶解；投入APG和垸醇酰胺，搅拌至完全溶解；投入柠檬酸钠，搅拌至完全溶解；投入余量软水，测pH值，根据结果加入适量的柠檬酸进行调整pH为7-8.5;投入脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠，搅拌l分钟；当锅内物料温度低于40'C，投入香精、异噻唑啉酮，搅拌3分钟，投入二水合氯化钙和丙二醇，搅拌l分钟后投入纤维素酶；投入质量浓度为30%的氯化钠溶液，搅拌均匀；取样化验，合格出料。实施例6(1)发明配方原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠8.0脂肪醇聚氧乙烯醚-74.0脂肪酸甲酯磺酸钠4.0APG2.0烷醇酰胺2.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠2.0二水合氯化钙0.05氯化钠1.5异噻唑啉酮0.06香精0.1淀粉酶O.i软水余量(2)生产工艺如下:参照实施例2。实施例7(1)发明配方原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚(7)1.0脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠i.o二水合氯化钙0.05聚乙二醇10.0氯化钠1.0异噻唑啉酮0.06香精0.1蛋白酶5.0淀粉酶5.0软水余量(2)生产工艺如下参照实施例2。实施例8(1)发明配方-原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20.0烷醇酰胺1.0脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠2.0二水合氯化钙0.005氯化钠1.0异噻唑啉酮0.06香精0.1淀粉酶0.3软水余量(2)生产工艺如下参照实施例1。实施例9(1)发明配方原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20.0脂肪醇聚氧乙烯醚-78二水合氯化钙0.005异噻唑啉酮0.06淀粉酶0.3蛋白酶0.25软水余量(2)生产工艺如下向配料锅内先投入原料水总重量70%的软水;然后投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，搅拌至完全溶解；投入余量软水，测pH值，根据结果加入适量的柠檬酸进行调整pH为7-8.5;当锅内物料温度低于4(TC，投入异噻唑啉酮，搅拌3分钟，投入二水合氯化钙，搅拌l分钟后投入淀粉酶和蛋白酶，搅拌均匀；取样化验，合格出料。实施例10(1)发明配方原料名称脂肪醇聚氧乙烯醚(7)烷醇酰胺脂肪醇聚氧乙烯醚(9)丙二醇重量百分比(％)0.20.20.21.0异噻唑啉酮0.001淀粉酶5.0蛋白酶5.0软水余量(2)生产工艺如下参照实施例9。实施例11(1)发明配方原料名称重量百分比(％)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠26.0烷醇酰胺5.0脂肪醇聚氧乙烯醚(7)6.0脂肪醇硫酸钠6.0聚乙二醇5.0二水合氯化钙0.005异噻唑啉酮0.10淀粉酶0.3软水余量(2)生产工艺如下向配料锅内先投入原料水总重量70%的软水；然后投入聚乙二醇，搅拌均匀；投入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇硫酸钠，搅拌至完全溶解；投入脂肪醇聚氧乙烯醚-7，搅拌至完全溶解；投入烷醇酰胺，搅拌至完全溶解；投入余量软水，测pH值，根据结果加入适量的柠檬酸进行调整pH为7-8.5;当锅内物料温度低于4(TC，投入异噻唑啉酮，搅拌3分钟，投入二水合氯化钙，搅拌l分钟后投入淀粉酶，搅拌均匀；取样化验，合格出现以实施例l、2、3、8为例说明本发明所得洗涤剂的其它性能，如下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>十二烷基苯磺酸10.2氢氧化钠4.28脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6.0脂肪醇聚氧乙烯醚-72.6氯化钠1.0防腐剂0.06螯合剂0.1香精0.1软水余量上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。权利要求1、一种含酶餐具洗涤剂，其特征在于，主要含有如下重量百分比的原料组分表面活性剂0.1％-50％，酶制剂0.01％-10％，酶稳定剂0.001％-10％，防腐剂0.01％-5％和水。2、根据权利要求1所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，主要含有如下重量百分比的原料组分阴离子表面活性剂0.1%-50%，非离子表面活性剂0.1%-50%，螯合剂0.01%-5%，黏度调节剂0.1%-10%，酶制剂0.01%-10%，酶稳定剂0.001%-10%，防腐剂0.01%-5%和水。3、根据权利要求2所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂的重量百分比为5°/。-40%。4、根据权利要求2所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二垸基苯磺酸钠、a-烯基磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠、月桂醇硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠中的任一种或两种以上的混合物。5、根据权利要求2所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂的重量百分比为0.5%-40%。6、根据权利要求2所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚-9、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-5、支化脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、氧化胺、烷基葡萄糖苷和烷基葡萄糖酰胺中的任一种或两种以上的混合物。7、根据权利要求2所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠盐、柠檬酸钠和有机磷酸盐中的任一种或两种以上的混合物。8、根据权利要求2所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述黏度调节剂为氯化钠、硫酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺改性聚合物、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚丙烯酸-马来酸酐共聚物和聚乙二醇双硬脂酸酯中的任一种或两种以上的混合物。9、根据权利要求1所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述酶制剂为淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶和半纤维素酶中的任一种或两种以上的混合10、根据权利要求1所述的含酶餐具洗涤剂，其特征在于，所述酶稳定剂为聚乙二醇、乙醇、丙二醇、甘油、丁二醇、硼砂、氯化钙、氯化锌、氯化镁、氯化钾、柠檬酸和柠檬酸钠中的任一种或两种以上的混合物。11、根据权利要求2-10中任一项所述的含酶餐具洗涤剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)先向配料锅内加入总原料水重量的60%-70%的第一部分水；(2)投入阴离子表面活性剂，搅拌至完全溶解；(3)投入非离子表面活性剂，搅拌至完全溶解；(4)投入螯合剂，搅拌至完全溶解；(5)投入余量的水，其水温低于35'C;(6)调整pH值至7.0-8.5;(7)锅内物料温度低于4(TC时，投入香精、防腐剂；(8)投入酶稳定剂，搅拌均匀后投入酶制剂；(9)投入黏度调节剂，搅拌均匀；取样化验，合格出料；所述步骤(2)中，如果所述阴离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠，则脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠于步骤(6)和步骤(7)之间投入，并搅拌均匀；所述步骤(8)中，如果所述黏度调节剂为氯化钠，则使用前将氯化钠配制成质量浓度为20-40%的氯化钠水溶液。全文摘要本发明涉及洗涤剂及其制造工艺，具体提供了一种含酶餐具洗涤剂及其制备方法。该洗涤剂的原料组成包括表面活性剂、酶制剂、酶稳定剂、防腐剂、去离子水等。本发明提供的含酶餐具洗涤剂在其使用期限内保持较高的酶活性，在不伤害瓷器、玻璃和金属表面及修饰物的情况下室温下能够较好的去除餐具器皿上较难去除的顽渍和污点。所提供的生产方法，简单易行，适于工业化的生产。文档编号C11D1/00GK101649258SQ20091004232公开日2010年2月17日申请日期2009年8月31日优先权日2009年8月31日发明者张利萍,兵沈,鹿桂乾申请人:广州立白企业集团有限公司