专利名称：多功能高压冷、热水清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗机，特别是涉及一种多功能高压冷、热水清洗机，具备冷、热 水、蒸汽三种工况，工作压力20-30Mpa，可连续对物体、环境、场所进行清洗、消毒、野外作业 饮用与个人卫生的功能。
背景技术：
对汽车、摩托车和房屋外墙表面等一般应用高压常温清洗机进行清洗，而在寒冷 的冬天，或者油垢、秽垢严重的机器设备和车间地面等物体，如果用常温清洗机其清洗效果 不理想，因此，需要对高压水进行加热，这就是高压热水清洗机。现有的高压热水清洗机包 括以下几种类型一种如中国专利ZL01274905. 2号，名称为"喷射式加热清洗机"，在一个 盛水的加热罐的底部安装电热元件，对冷水加热后，再经电动泵加压由软管、喷枪、喷嘴等 喷出，该机构造比较简单，但是高压泵抽的是热水，热损失大，泵易损坏，又需要在有电源的 地方加热，移动不够方便。另一种如中国专利ZL200720114388. l号，名称为"热水高压清洗 机"，包括动力机、高压水泵和调压阀，以及加热机构所组成，其中加热机构包括加热器和燃 烧室，燃烧室内设置有与高压水泵的输出端连通的加热盘管，在燃烧室的底端设置有加热 器。该机的加热在泵的后头，泵抽的是冷水，由加热器对加热盘管进行加热，输出高温高压 的热水，并有控制按钮，控制加热，连续供热水，但该技术对加热器的具体技术尚未充分公 开，加热部件缺少详细结构。再一种如中国专利ZL200620106993. 1号，名称为"遥控冷、热 水高压清洗机"，包括高压清洗机组、水加热组件和遥控器机组所组成，该机有燃气热水器 和燃气瓶以及燃气阀等组成加热组件，而高压水泵抽的是加热后的热水，同样存在着热量 损失大等缺点。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在冷水高压清洗机的基
础上，高压泵抽的是冷水，对高压水进行加热，并具体给出加热装置，使用热水清洗时，热量
损失少，并可在野外作业饮用和个人卫生洗澡的多功能高压冷、热水清洗机。
本实用新型多功能高压冷、热水清洗机的技术方案是包括高压泵、加热锅炉、加
热部件、冷却系统、自动控制、高压软管和喷嘴所组成，其中高压泵包括发动机、泵头总成和
吸水管，所述的发动机包括电机或者汽油机或者柴油机，所述泵头总成有曲轴箱、曲轴、连
杆和柱塞，曲轴中安装滚针轴承，柱塞的表面喷涂陶瓷材料，其加热锅炉包括加热筒、筒盖、
加热盘管、冷水进水口和热水出水口，其加热部件包括油泵、燃烧室、点火护罩和点火器，其
冷却系统包括涡轮吹风机、风扇前罩和风扇后罩，其自动控制包括电源开关、点火开关、感
光器、压力传感器主绕组和副绕组、电容器、温度感应器和油泵电磁阀，其特征在于所述的
加热筒包括不锈钢内筒、不锈钢外筒，不锈钢内筒连接内筒盖，不锈钢外筒连接外筒盖，不
锈钢内筒中安装加热盘管，加热盘管连接冷水进水口和热水出水口 ，其所述的油泵、涡轮吹
风机和电机安装在共一根轴上，高压泵、油泵和涡轮吹风机同步旋转。[0005] 本实用新型多功能高压冷、热水清洗机，柱塞采用2Crl3不锈钢表面喷涂陶瓷，有 较高的抗拉强度与耐磨性；曲轴选用20CrMnTi材料，热处理硬度HRC58-62，具有极高的刚 性，耐久性试验足足超过96小时，连杆有嵌入式滚针轴承，提高支承强度和良好的润滑效 果，使高压泵曲轴箱的油温不超过55°C ，安装滚针轴承的连杆与曲轴配合支承力分散，高速 运行中摩擦系数非常少，可降低润滑油的油升，克服了连杆上行时，高压对曲轴的承载荷能 力，曲轴凸轮面受高压时滚动接触，动力的能耗低，并且磨损少。锅炉隔热设计为内筒和外 筒双隔层不锈钢材料制作，隔层用涡轮吹风机以涡旋风量从底部(底端密封)向上部循环 进入燃烧室，使炉壁的热辐射热量循环使用，有效隔离锅炉燃烧的热量扩散，起着旋转风帘 式的隔热效果，把热量牢牢控制在锅炉上部形成热水(蒸汽)出口处，热量全部传播给锅炉 盘管的热水出口管，使热效应非常充分。加热油泵安装在电机一根共轴上，减少了能耗，与 高压泵、油泵、涡轮吹风机同步旋转。燃烧点火由感光器控制，感光器连接50-60HZ60VA的 高压点火开关，打火点燃后，感光器接收火焰光后，经控制电路反馈，陶瓷发火针自动熄灭 打火。温度感应器操作使用的工作温度，需设定温度时，感应器指令油泵电磁启动供油与感 光器联动点火点燃对加热锅炉燃烧加热，感应器测得设定的加热温度，把信号传输给油泵 电磁阀，油泵电磁阀导通回油油路，停顿燃烧。循环的燃烧时间，使设定的温度恒温保持，节 约油耗。高压热水清洗机由电机或者汽油机或者柴油机为输入动力，高压泵、油泵、涡轮吹 风机设计在一根共轴上，紧凑、优化、轻型的结构，节约了材料，一体化的组合，达到使用、维 护、装配、拆卸非常便捷。 本实用新型多功能高压冷、热水清洗机，其所述的加热盘管采用耐高压无缝不锈 钢管盘绕成内外双层，管子展开长度超过40米。双层的设计使热气流通过涡轮吹风机进行 循环，极大的提高了锅炉的燃烧效率，使盘绕的加热盘管全部吸收所有的热量，达到极佳的 加热性能。其所述的加热筒为垂直结构，点火器安装在加热筒上方，火焰向下喷射燃烧。这 样安装不会产生热点，确保热量传递的均衡，提高了锅炉使用的寿命。其所述机架底部的前 端安装万向轮，后端安装车轮，机架连接推手。安装机架、万向轮、车轮和推手可以使清洗机 移动方便。其所述的加热盘管安装在伸縮盘管架中。可使盘管自由伸长及回收，盘管不打 折、不弯曲。
图1是本实用新型多功能高压冷、热水清洗机加热系统的结构示意图； 图2是油泵、泵头总成、电机和涡轮吹风机的装配示意图； 图3是泵头总成的结构示意图； 图4是本实用新型多功能高压冷、热水清洗机结构示意图； 图5是多功能高压冷、热水清洗机自动控制的示意图。
具体实施方式本实用新型涉及多功能高压冷、热水清洗机，如图1-图5所示，包括高压泵、加热 锅炉、加热部件、冷却系统、自动控制、高压软管和喷嘴所组成，其中高压泵包括发动机、泵 头总成和吸水管，所述的发动机包括电机8或者汽油机或者柴油机，所述泵头总成9有曲轴 箱91、曲轴92、连杆93和柱塞94，曲轴中安装滚针轴承，柱塞的表面喷涂陶瓷材料95，其加热锅炉包括加热筒、筒盖、加热盘管5、冷水进水口 51和热水出水口 52，其加热部件包括油泵1、燃烧室2、点火护罩23和点火器21，其冷却系统包括涡轮吹风机3、风扇前罩31和风扇后罩32，其自动控制如图5所示，包括正极L和负极N连接电源开关SB、点火开关GYB、感光器GG、压力传感器主绕组Mi和副绕组M2、电容器Cp温度感应器WT和油泵电磁阀DZF，其特征在于所述的加热筒包括不锈钢内筒61、不锈钢外筒63，不锈钢内筒连接内筒盖62，不锈钢外筒连接外筒盖64，不锈钢内筒中安装加热盘管5，加热盘管连接冷水进水口 51和热水出水口 52，其所述的油泵1、涡轮吹风机3和电机8安装在共一根轴81上，高压泵、油泵1和涡轮吹风机3同步旋转。柱塞94采用2Crl3不锈钢表面喷涂陶瓷，有较高的抗拉强度与耐磨性；曲轴94选用20CrMnTi材料，热处理硬度HRC58-62，具有极高的刚性，耐久性试验足足超过96小时，连杆93有嵌入式滚针轴承，提高支承强度和良好的润滑效果，使高压泵曲轴箱91的油温不超过55t:，安装滚针轴承的连杆93与曲轴92配合支承力分散，高速运行中摩擦系数非常少，可降低润滑油的油升，克服了连杆93上行时，高压对曲轴92的承载荷能力，曲轴凸轮面受高压时滚动接触，动力的能耗低，并且磨损少。锅炉隔热设计为内筒和外筒双隔层不锈钢材料制作，隔层用涡轮吹风机3以涡旋风量从底部(底端密封)向上部循环进入燃烧室2，使炉壁的热辐射热量循环使用，有效隔离锅炉燃烧的热量扩散，起着旋转风帘式的隔热效果，把热量牢牢控制在锅炉上部形成热水(蒸汽)出口处，热量全部传播给锅炉盘管的热水出口管，使热效应非常充分。加热油泵1安装在电机8 —根共轴81上，减少了能耗，与高压泵、油泵1、涡轮吹风机3同步旋转。燃烧点火由感光器GG控制，感光器GG连接50-60HZ60VA的高压点火开关GYB，打火点燃后，感光器GG接收火焰光后，经控制电路反馈，陶瓷发火针自动熄灭打火。温度感应器WT操作使用的工作温度，需设定温度时，感应器指令油泵电磁启动供油与感光器GG联动点火点燃对加热锅炉燃烧加热，感应器测得设定的加热温度，把信号传输给油泵电磁阀DZF，油泵电磁阀DZF导通回油油路，停顿燃烧。循环的燃烧时间，使设定的温度恒温保持，节约油耗。高压热水清洗机由电机8或者汽油机或者柴油机为输入动力，高压泵、油泵1、涡轮吹风机3设计在一根共轴81上，紧凑、优化、轻型的结构，节约了材料，一体化的组合，达到使用、维护、装配、拆卸非常便捷。其所述的加热盘管5采用耐高压无缝不锈钢管盘绕成内外双层，管子展开长度超过40米。双层的设计使热气流通过涡轮吹风机3进行循环，极大的提高了锅炉的燃烧效率，使盘绕的加热盘管5全部吸收所有的热量，达到极佳的加热性能。其所述的加热筒为垂直结构，点火器21安装在加热筒上方，火焰向下喷射燃烧。这样安装不会产生热点，确保热量传递的均衡，提高了锅炉使用的寿命。其所述机架10底部的前端安装万向轮ll，后端安装车轮12，机架10连接推手13。安装机架10、万向轮11、车轮12和推手13可以使清洗机移动方便。其所述的加热盘管5安装在伸縮盘管架中。可使盘管自由伸长及回收，盘管不打折、不弯曲。本技术方案可以喷出蒸汽，在野外可以做饭，也可以洗澡。
权利要求多功能高压冷、热水清洗机，包括高压泵、加热锅炉、加热部件、冷却系统、自动控制、高压软管和喷嘴所组成，其中高压泵包括发动机、泵头总成和吸水管，所述的发动机包括电机(8)或者汽油机或者柴油机，所述泵头总成(9)有曲轴箱(91)、曲轴(92)、连杆(93)和柱塞(94)，曲轴(92)中安装滚针轴承，柱塞(94)的表面喷涂陶瓷材料(95)，其加热锅炉包括加热筒、筒盖、加热盘管(5)、冷水进水口(51)和热水出水口(52)，其加热部件包括油泵(1)、燃烧室(2)、点火护罩(23)和点火器(21)，其冷却系统包括涡轮吹风机(3)、风扇前罩(31)和风扇后罩(32)，其自动控制包括电源开关(SB)、点火开关(GYB)、感光器(GG)、压力传感器主绕组(M1)和副绕组(M2)、电容器(CA)、温度感应器(WT)和油泵电磁阀(DZF)，其特征在于所述的加热筒包括不锈钢内筒(61)、不锈钢外筒(63)，不锈钢内筒连接内筒盖(62)，不锈钢外筒连接外筒盖(64)，不锈钢内筒中安装加热盘管(5)，加热盘管连接冷水进水口(51)和热水出水口(52)，其所述的油泵(1)、涡轮吹风机(3)和电机(8)安装在共一根轴(81)上，高压泵、油泵(1)和涡轮吹风机(3)同步旋转。
2. 如权利要求1所述的多功能高压冷、热水清洗机，其特征在于所述的加热盘管(5)采 用耐高压无缝不锈钢管盘绕成内外双层，管子展开长度超过40米。
3. 如权利要求1所述的多功能高压冷、热水清洗机，其特征在于所述的加热筒为垂直 结构，点火器(21)安装在加热筒上方，火焰向下喷射燃烧。
4. 如权利要求1所述的多功能高压冷、热水清洗机，其特征在于所述机架(10)底部的 前端安装万向轮(ll)，后端安装轮子(12)，机架(10)连接推手(13)。
5. 如权利要求1所述的多功能高压冷、热水清洗机，其特征在于所述的加热盘管(5)安 装在伸縮盘管架中。
专利摘要多功能高压冷、热水清洗机，其中高压泵包括发动机、泵头总成和吸水管，发动机包括电机或汽油机或柴油机，泵头总成有曲轴箱、曲轴、连杆和柱塞，曲轴中安滚针轴承，柱塞表面喷涂陶瓷，加热锅炉包括加热筒、筒盖、加热盘管、冷水进水口和热水出水口，加热部件包括油泵、燃烧室、点火护罩和点火器，冷却系统包括涡轮吹风机、风扇前罩和风扇后罩，自动控制包括电源开关、点火开关、感光器、压力传感器主绕组和副绕组、电容器、温度感应器和油泵电磁阀，加热筒包括不锈钢内筒、不锈钢外筒，不锈钢内筒连接内筒盖，不锈钢外筒连接外筒盖，不锈钢内筒中安装加热盘管，加热盘管连接冷水进水口和热水出水口，油泵、涡轮吹风机和电机安装在共一根轴上，高压泵、油泵和涡轮吹风机同步旋转。
文档编号B08B3/02GK201537602SQ20092012451
公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者梁福根 申请人:梁福根