专利名称：一种复合锅底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不锈钢锅、铁锅、拉伸铝合金锅，特别是一种复合锅底。
背景技术：
传统的铝合金锅和不锈钢锅由于其没有导磁性，因此不能在日益普及的电磁炉上 使用，为了解决这一缺陷，许多的专业人士都在攻关，有大量的专利技术。一般需要在锅体 底部复上能导磁发热的复底片，从而达到多功能使用的效果。
发明内容本实用新型所要解决的首要技术问题是提供一种制造容易、结构合理实用、生产 效率高且成本较低廉的一种复合锅底，以满足广大用户需求。本实用新型所要解决的另外一个技术问题是提供一种容易生产制造、复底牢固度 满足相关标准合理实用、效率高且成本低的复合锅底的制造方法。本实用新型的技术方案为一种复合锅底，由常规锅体与复合层组成，复合层分布 在常规锅体的底部；其中复合层由上层金属板和下层金属板组成。本实用新型提及的可以是铝合金、铁锅或不锈钢锅，其包括有锅子的底部和复底 用的复底片，复底时，将复底片覆盖固定在锅体底部上并将锅体的外边包住，在锅体底部， 包括转角折边处，可以先进行打磨粗化处理让其露出新的基材，复底片也可以打磨粗化处 理让其露出新的基材，目的是将它们的氧化膜进行消除，再通过先热压的方法，再在空气中 慢慢冷却的方法，使复底片与锅底的结合晶界面在温度和高压力的相互作用下实现冶金结 合，即实现原子扩散焊接而复合成为一体。本实用新型的优点在于结构简单，可选择的材料品种多，组合变化多，能满足多 方面的需要。锅体在复底之前，其锅体底部复合面先要进行打磨粗化处理让其露出新的基 材，复底片也需要打磨粗化处理让其露出新的基材，目的是将它们的脏污及氧化膜进行消 除，一般方法是用砂带机在锅体或复底片上进行磨削，可以是磨出直纹，也可以磨出同心圆 的纹路或是其它形状的纹路；还有一种方法是直接将锅底或复底片用车床车削，将氧化膜 及其表面的松散组织除去，以达到露出新的基材的目的。同时复合面需要保持干净，无灰 尘、无油等。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的局部放大图附图标记锅体1，复合层2，上层金属板3，中层金属板4，下层金属板5。
具体实施方式
实施例1、一种复合锅底，由锅体1与复合层2组成，复合层2分布在锅体1的底 部；其中复合层2由上层金属板3和下层金属板5组成。[0013]实施例2、一种复合锅底，其中上层金属板3和下层金属板5之间增设中层金属 板4。其余同实施例1。实施例3、一种复合锅底，其中上层金属板3、中层金属板4和下层金属板5是铝 合金板、铁板、钢板、不锈钢板和不锈铁板中的任意一种。其余同实施例1或2。实施例4、一种复合锅底，其中钢板、不锈钢板的厚度为0. 2-1. 5毫米，铝合金板 的厚度为1. 5-5毫米，铁板、不锈铁板的厚度为0. 2-2毫米。其余同实施例1或2或3。实施例5、一种复合锅底，其中钢板、不锈钢板的厚度为0. 2-1. 5毫米，铝合金板 的厚度为1. 5-5毫米，铁板、不锈铁板的厚度为0. 2-2毫米。其余同实施例1或2或3。实施例6、一种复合锅底，其中钢板、不锈钢板的厚度为0. 2-1. 5毫米，铝合金板 的厚度为1. 5-5毫米，铁板、不锈铁板的厚度为0. 2-2毫米。其余同实施例1或2或3。实施例7、一种复合锅底，其中钢板、不锈钢板的厚度为0. 2-1. 5毫米，铝合金板 的厚度为1. 5-5毫米，铁板、不锈铁板的厚度为0. 2-2毫米。其余同实施例1或2或3。
权利要求一种复合锅底，由锅体(1)与复合层(2)组成，复合层(2)分布在锅体(1)的底部；其特征在于复合层(2)由上层金属板(3)和下层金属板(5)组成。
2.根据权利要求1所述的一种复合锅底，其特征在于上层金属板(3)和下层金属板 (5)之间增设中层金属板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种复合锅底，其特征在于上层金属板(3)、中层金属板 (4)和下层金属板(5)是铝合金板、铁板、钢板、不锈钢板和不锈铁板中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的一种复合锅底，其特征在于钢板、不锈钢板的厚度为 0. 2-1. 5毫米，铝合金板的厚度为1. 5-5毫米，铁板、不锈铁板的厚度为0. 2-2毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种复合锅底，由常规锅体与复合层组成，复合层分布在常规锅体的底部；其中复合层由上层金属板和下层金属板组成，上层金属板和下层金属板之间增设中层金属板。本实用新型的优点结构简单，可选择的材料品种多，组合变化多，能满足多方面的需要。
文档编号A47J36/02GK201658252SQ200920189548
公开日2010年12月1日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者闵志扬 申请人:闵志扬