专利名称：一种真空保温电水壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煮水用的电水壶，特别是具有真空保温功能的电水壶。
背景技术：
电水壶产品自问世以来就以其加热快速、节能环保等众多优点被广泛接受和使 用。最初的电水壶普遍采用塑料注塑成型或者不锈钢冲压成型制作壶身，但是人们发现采 用这种方法制作出来的电水壶保温性能不好，散热非常厉害，烧开的水很快就会凉下来，使 用者不得不经常重复烧水，造成了资源的严重浪费，同时频繁的二次烧水也不利于饮水健 康。 在此背景下，人们开始研究真空保温电水壶，真空保温电水壶的壶身一般是由不 锈钢材料制成的内胆和外胆互相焊接后再抽真空得来，通过电水壶侧面的真空隔热保温层 来降低和减少壶内热量的散失，显著提高了电水壶的保温性能。但由于焊接技术不成熟的 原因，所有这些真空保温电水壶的技术方案都无法将电水壶中最大的热源——电热管—— 设置在真空中，这使得暴露在空气中的发热管极大降低了电水壶的保温性能。2008年7月 27日公开的中国专利CN101224084A公布了将发热管设置在真空中的技术方案，该方案将 发热管设置在由内胆和外胆构成的真空腔中，降低了发热管热量的散失，提高了电水壶的 保温性能。但该方案存在如下不足因为内胆的外表面全部处在真空腔中，与外界空气完全 隔绝，因此内胆底部外表面就无法安装防干烧器，不具备防干烧功能。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既能将发热管安装在真空中又具有防干烧功能的
真空保温电水壶，以解决上述存在的真空电水壶不具备防干烧功能的问题。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 —种真空保温电水壶，包括真空保温壶体，真空保温壶体包括内胆、外胆以及由内 胆和外胆组成的真空腔，发热管设置在内胆外表面且处在真空腔中，内胆的部分外表面处 在真空腔外且设置有防干烧器。 优选的，在发热管和内胆之间设有一个由纯铝、铝合金或者其他导热性能良好的 材料制成的导热板，该导热板可以将发热管发出的热量快速而均匀地传递给内胆以及内胆 中的水，提高电水壶的加热效率。 进一步的，上述防干烧器是金属防干烧器或者电子防干烧器。机械防干烧器可以 是双金属片，也可以是包括双金属片的突跳式防干烧器。当壶体内的水很少或者被烧干后， 防干烧器动作并切断电源，避免起火等危险的发生。 同样进一步的，上述电水壶包括电子温控器或者机械式蒸汽感应温控器。温控器 检测到壶体内的水烧开沸腾后，会及时切断电源。 上述外胆还可以包括外胆侧板和外胆底板。外胆底板的中心为中空设置，且通过 焊接等机械方式与外胆侧板连接在一起，内胆、外胆侧板和外胆底板共同形成一个真空腔。将外胆拆分为外胆侧板和外胆底板两个部分，既可以简化电水壶的制造工艺，又可以获得 更具美感的外观设计。 上述方案中的电水壶还可以包括一个设置在外胆下方的底盖，底盖的材料可以是 塑料、不锈钢或者其他金属材料。设置底盖的主要目的是用来将连接器遮住，既能增强电水 壶外观设计的美感，也能避免连接器的带电触头可能产生的触电隐患。 上述方案中的电水壶可以是分体式电水壶或者整体式电水壶。 与现有技术相比，本实用新型通过内胆和外胆组成真空腔，不但将发热管设置在 真空腔中，还使得内胆的部分外表面处在非真空环境中且直接设置有防干烧器，使得电水 壶既具有良好的保温性能，又具有防干烧功能。
图1是本实用新型实施例1的纵向剖面示意图； 图2是图1中I处局部放大图； 图3是图1中II处局部放大图； 图4是实施例1中连接器、温控器和防干烧器的装配结构示意图； 图5是本实用新型实施例2的纵向剖面示意图； 图6是图5中I处局部放大图； 图7是实施例2中底板的结构示意图； 图8是本实用新型实施例3的纵向剖面示意图； 图9是本实用新型实施例4的纵向剖面示意图； 图10是图9中I处局部放大图； 图11是实施例4中防干烧器的结构示意图。 附图标记说明1、底座；2、内胆；3、外胆；31、外胆侧板；31、外胆底板；4、真空腔; 5、发热管；6、导热板；7、底盖；8、连接器；9、防干烧器；10、温控器；20、发热管通孔；
具体实施方式
实施例1 : 如图1到图4所示，真空保温电水壶是分体式电水壶，包括底座1和底座上的真空 保温壶体，电水壶烧水时将壶体放在底座上通电加热，水烧开后可以将壶体从底座上取下 来，且壶体可以在底座上360度旋转。该真空保温壶体包括内胆2和外胆3，内胆与外胆均 呈类似于圆柱形桶状的结构，且由不锈钢材料经拉伸、翻边和冲孔等工序机械成形得来。内 胆2的顶部与外胆3的顶部焊接相连，内胆2的底部与外胆3的底部焊接相连，顶部和底部 分别焊接相连的内胆2与外胆3经抽真空处理后形成一个真空腔4。由导热性能良好的纯 铝或铝合金制成的导热板6焊接在内胆2的外表面的侧部，发热管5环绕焊接在导热板6 上，设置导热板的目的是将发热管5发出的热量更快更均匀地传递给内胆2以及内胆中的 水。发热管5和导热板6都处在真空腔4中，发热管5的两端分别从外胆3底部的两个发 热管通孔20穿过并与外胆3密封焊接。 内胆2的部分外表面即外表面的底部处在真空腔4夕卜，且直接安装有防干烧器9。 本实施例中的防干烧器9是机械式防干烧器，它包括至少两个双金属片，双金属片以卡扣的形式固定安装在连接器8的顶部表面，并与内胆2的外表面的底部直接接触用以测量内 胆2的温度变化。当电水壶中的水很少或被烧干时，内胆2会发生过热并且温度急剧升高， 当内胆2的温度升高到预先设定的限值时，双金属片就会变形动作，并通过连接器8内部的 机械连接机构切断电源，停止加热，避免起火等危险的发生。 本实施例也可以采用电子防干烧器。电子防干烧器并不包括具有热响应功能的双 金属片，但它包括至少一个温度传感器，该温度传感器与内胆相连，用以检测内胆的温度变 化。当温度传感器检测到内胆发生过热并且温度超过预先设定的限值时，防干烧器就会通 过电路连接装置切断电源，停止继续加热，也能达到防止干烧的目的。 本实施例采用了电子温控器10，该电子温控器固定安装在连接器8的顶部，位于 机械防干烧器9的两个双金属片之间。电子温控器10包括至少一个温度传感器，通过温度 传感器检测内胆2的温度或内胆中水的温度，来判断电水壶内的水是否被烧开。本实施例 中电子温控器10并不直接检测内胆2中水的温度，而是通过直接检测内胆2的温度来间接 检测内胆2中水的温度。当电水壶内的水烧开沸腾时，电子温控器10就会通过电子电路切 断电源，停止加热。 本实施例也可以采用机械式蒸汽感应温控器，机械式蒸汽感应温控器的工作原理 是通过双金属片检测电水壶中高温蒸汽的温度来判定内胆中的水是否已烧开沸腾。机械式 蒸汽感应温控器的双金属片与上文中提及的机械防干烧器中的双金属片有相同的工作原 理在自身温度或者感应到的温度达到预先设定的值时，双金属片会发生动作变形。采用机 械式蒸汽感应温控器的电水壶需要在电水壶内设置有蒸汽管，以便将电水壶内的高温蒸汽 通过蒸汽管输送到双金属片上。本实用新型电水壶是一种真空保温电水壶，真空保温电水 壶的侧壁全部是金属真空结构，非常不便于冲孔、焊接等机械处理，因此，蒸汽管不宜从真 空保温电水壶的侧壁穿过。为便于加工制造，蒸汽管优选设置在内胆中，蒸汽管顶部设置在 内胆中最高水位线的上方，用于收集高温蒸汽；蒸汽管底部穿过内胆并与内胆焊接相连。机 械式蒸汽感应温控器的双金属片设在内胆底部并与蒸汽管的下出口相对应。内胆中的水沸 腾后，高温蒸汽通过蒸汽管后作用于双金属片，双金属片在高温蒸汽的作用下发生动作变 形并通过机械连接机构切断电源，停止加热，从而实现水开断电。 外胆3和连接器8的下方还安装有底盖7，底盖7主要用来将连接器8以及内胆2
遮住，既能增强电水壶外观设计的美感，也能避免连接器的带电触头可能产生的触电隐患。 实施例2 : 如图5到图7所示，本实施例与实施例1主要的不同之处是外胆3包括外胆侧板 31和外胆底板32两个部分，外胆侧板和外胆底板通过焊接的方式连接在一起。所述外胆底 板32的中心为中空设置，外胆底板32分别与内胆2的底部以及外胆侧板31的底部焊接相 连，同时内胆2的顶部和外胆侧板31的顶部也焊接相连，内胆2、外胆侧板31和外胆底板 32相互焊接相连后经抽真空处理形成一个真空腔4。导热板6焊接在内胆2的外表面的侧 部，发热管5环绕焊接在导热板6上，发热管5和导热板6都处在真空腔4中，发热管的两 端分别从外胆底板32上的两个发热管通孔20穿过并与外胆底板32密封焊接。 本实施例中其他零部件诸如连接器8、防干烧器9、温控器10和发热管通孔20的 结构以及连接关系均与实施例1相同，不同的是底盖7的形状有所变化，形状的变化是为了 使底盖7与外胆3的形状相配合以便具有更好的外观设计。[0036] 实施例3 : 如图8所示，本实施例与实施例2唯一不同的是将发热管5以及导热板6焊接在 内胆2外表面的底部而不是外表面的侧部。
实施例4 : 如图9到图11所示，本实施例1、2和3不同的是，本实施例中的真空保温电水壶 是整体式电水壶，只包括一个真空保温壶体，而没有与壶体分离设计的底座且壶体中也没 有用于电气连接的连接器；当需要烧水时，直接将真空保温壶体上的电源线接通电源后即 可对壶中的水进行加热。真空保温壶体包括内胆2和外胆3，内胆与外胆均呈类似于圆柱形 桶状的结构，且由不锈钢材料经拉伸、翻边和冲孔等工序机械成形得来。内胆2的顶部与外 胆3的顶部焊接相连，内胆2的底部与外胆3的底部焊接相连，顶部和底部分别焊接相连的 内胆2与外胆3经抽真空处理后形成一个真空腔4。导热板6焊接在内胆2的外表面的侧 部，发热管5环绕焊接在导热板6上，发热管5和导热板6都处在真空腔4中，发热管5的 两端分别从外胆3底部的两个发热管通孔20穿过并与外胆3密封焊接。 内胆2的部分外表面即外表面的底部处在真空腔4的外面，且直接安装有防干烧 器9。本实施例中的防干烧器9是一种突跳式机械防干烧器，它通过螺钉固定安装在内胆的 底部并检测内胆的温度变化。突跳式机械防干烧器内部设有一个双金属片，当检测到内胆 的温度超过限值时，双金属片就会动作变形，并通过防干烧器内部的机械传动装置切断电 路，停止加热，避免起火等危险的发生。 本实施例还安装有电子温控器IO，该电子温控器固定安装在内胆2底部，且温控
器的顶部穿过内胆后直接检测水温的变化，来判断电水壶内的水是否被烧开。当电水壶内
的水烧开沸腾时，电子温控器10就会通过电子电路切断电源，停止加热。 虽然上述实施例对本实用新型做出了详细描述，但该实施例只是作为举例之用来
描述本实用新型，本实用新型的保护范围并非局限于此实施例。因此，对于本技术领域的普
通技术人员来讲，对本实用新型做出的各种显而易见的改变以及根据本实用新型做出的各
种改进，都被认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种真空保温电水壶，包括真空保温壶体，真空保温壶体包括内胆、外胆以及由内胆和外胆形成的真空腔，发热管设置在内胆外表面且处在真空腔中，其特征是内胆的部分外表面处在真空腔外且设置有防干烧器。
2. 根据权利要求1所述的真空保温电水壶，其特征是在所述内胆和发热管之间设有导热板，该导热板由纯铝或铝合金制成。
3. 根据权利要求1所述的真空保温电水壶，其特征是所述防干烧器是机械防干烧器或者电子防干烧器。
4. 根据权利要求1所述的真空保温电水壶，其特征是所述真空保温电水壶还包括电子温控器或机械式蒸汽感应温控器。
5. 根据权利要求1所述的真空保温电水壶，其特征是所述外胆包括外胆侧板和外胆底板。
6. 根据权利要求1、2、3、4或5所述的真空保温电水壶，其特征是所述真空保温电水壶还包括一个设置在外胆下方的底盖。
7. 根据权利要求1、2、3、4或5所述的真空保温电水壶，其特征是所述真空保温电水壶是分体式电水壶或者整体式电水壶。
专利摘要本实用新型涉及一种真空保温电水壶，包括真空保温壶体，真空保温壶体包括内胆、外胆以及由内胆和外胆组成的真空腔，发热管设置在内胆外表面且处在真空腔中，内胆的部分外表面处在真空腔外且设置有防干烧器。本实用新型通过内胆和外胆组成真空腔，不但将发热管设置在真空腔中，还使得内胆的部分外表面处在非真空环境中且直接设置有防干烧器，使得电水壶既具有良好的保温性能，又具有防干烧功能。
文档编号A47J27/21GK201529003SQ20092023887
公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者张刘帅, 张四海, 朱泽春, 毛佐佑 申请人:九阳股份有限公司