专利名称：用于清洗管道内污垢的清洗泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于清洗管道内污垢的清洗泵。
背景技术：
目前国内大型磷酸装置石墨换热器机械清理均采用高压清洗泵，但是清理过程中 无法保证清理质量，清理效果也无法评估。高压清洗泵的橡胶软管头部安装有高压枪头，用 于换热器结垢清理，但因换热器管径远大于高压枪头直径，即使清理还未彻底，高压清洗泵 也较快完成，但是这种清理方式的清理效果无法评估。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于清洗管道内污垢的清洗泵，采用该清洗泵 后，清理效果可以直观评估，这样解决了换热器清理不彻底的问题。本实用新型提供的用于清洗管道内污垢的清洗泵包括软管1和枪头2，包括软管1 和枪头2，其特征在于所述软管1和枪头2之间通过管连接件3相连；所述管连接件3是圆柱体形，沿其轴向开有通道6，所述管连接件3的外径符合以 下条件Rl-D < X < Rl其中，Rl是待清洗管道的内径；D是待清洗管道内的污垢的厚度；X是管连接件3 的外径。采取这种尺寸，利用清洗泵清理时，如果污垢层没有清理干净时(污垢层的厚度 没有降低)，管连接件无法前进，枪头会一直喷水清理，直至清理达到要求(管连接件可通 过)为止。进一步，上述管连接件3是在中心轴线上开有通道6。所述软管1的一端设置有内螺纹，所述管连接件3的一底面的中部设有带外螺纹 的圆柱形突起31，所述圆柱形突起31的外螺纹与所述软管1的内螺纹旋接；所述通道6穿 过所述圆柱形突起31与所述软管1相通。所述枪头2的一端设置有外螺纹，所述管连接件3的另一底面的中部开有带内螺 纹的小孔32，所述枪头2的外螺纹与所述管连接件3的小孔32的内螺纹旋接；所述通道6 与所述小孔32相通。进一步，上述管道可以任何内侧壁结有污垢的管道，具体可以是换热器石墨管道。上述清洗泵可以为高压清洗泵。具体使用时，将本实用新型提供的高压清洗泵置于待清理的换热器石墨管道内， 启动高压清洗泵，使得高压枪头2向换热器石墨管道4内侧壁喷水清理，当清理后的管道4 内侧壁上的污垢5被清洗干净后，带有管连接件3的高压清洗泵即可继续前进清洗。采用以上技术方案后，在高压清洗泵传统枪头上加装管连接件，该管连接件根据 换热器管径有不同规格，因加装了管连接件，换热器管程内壁清理不到位时，管连接件无法通过，这样就保证了换热器清理效果，清理完毕后，根据管连接件的直径和清理情况，可以 有效的评估石墨换热器的清理效果，这样解决了换热器清理不彻底的问题。
图1为本实用新型的使用状态图。图2为本实用新型的管连接件的侧视图。图3为本实用新型的管连接件的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于以下实 施例。下述实施例中，如无特殊说明，均为常规方法。实施例1、一种用于清洗管道内污垢的清洗泵如图1所示，本实施例提供的用于清洗管道内污垢的清洗泵，是用于清洗换热器 石墨管道4内污垢5的高压清洗泵。该高压清洗泵包括高压橡胶软管1和高压枪头2。该 高压橡胶软管1的一端设置有内螺纹，高压枪头2的一端设置有外螺纹。在现有技术中，高 压橡胶软管1的内螺纹与高压枪头2的外螺纹旋接的。但是本实用新型中，在高压橡胶软 管1和高压枪头2之间通过管连接件3相连。如图2所示，管连接件3是圆柱体形的，管连接件3的一底面的中部设有带外螺纹 的圆柱形突起31，所述圆柱形突起31旋进所述高压橡胶软管1的内螺纹中；通道6穿过所 述圆柱形突起31与所述软管1相通。管连接件3的另一底面的中部开有带内螺纹的小孔32，小孔32的内螺纹与所述高 压枪头2的外螺纹旋接；通道6与所述小孔32相通。如图3所示，管连接件3在中心轴线上开有通道6。高压清洗泵泵出的水的流向 是从高压橡胶软管1中流出，经过通道6，再进入高压枪头2，最后从高压枪头2喷出。管连接件3的外径符合以下条件R1-D < X < R1，其中，Rl是换热器石墨管道4 的内径；D是换热器石墨管道4内的污垢5的厚度；X是管连接件3的外径。采取这种尺寸，利用高压清洗泵清理时，如果污垢层5没有清理干净时(污垢层的 厚度没有降低)，管连接件3无法前进，高压枪头2会一直喷水清理，直至清理达到要求(管 连接件3可通过)为止。如图1所示，具体使用时，将本实用新型提供的高压清洗泵置于待清理的换热器 石墨管道4内，启动高压清洗泵，高压清洗泵泵出的水从高压橡胶软管1中流出，经过通道 6，再进入高压枪头2，最后从高压枪头2喷出，这样高压枪头2向换热器石墨管道4内侧壁 喷水清理，当清理后的管道4内侧壁41上的污垢5被清洗干净后，带有管连接件3的高压 清洗泵即可继续前进清洗。
权利要求用于清洗管道内污垢的清洗泵，包括软管(1)和枪头(2)，其特征在于所述软管(1)和枪头(2)之间通过管连接件(3)相连；所述管连接件(3)是圆柱体形，沿其轴向开有通道(6)，所述管连接件(3)的外径符合以下条件R1 D＜X＜R1其中，R1是待清洗管道的内径；D是待清洗管道内的污垢的厚度；X是管连接件(3)的外径。
2.根据权利要求1所述的清洗泵，其特征在于所述管连接件(3)在中心轴线上开有 通道(6)。
3.根据权利要求1或2所述的清洗泵，其特征在于所述软管(1)的一端设置有内螺 纹，所述管连接件(3)的一底面的中部设有带外螺纹的圆柱形突起(31)，所述圆柱形突起 (31)的外螺纹与所述软管(1)的内螺纹旋接；所述通道(6)穿过所述圆柱形突起(31)与所述软管(1)相通。
4.根据权利要求3所述的清洗泵，其特征在于所述枪头(2)的一端设置有外螺纹，所 述管连接件(3)的另一底面的中部开有带内螺纹的小孔(32)，所述枪头(2)的外螺纹与所 述管连接件(3)的小孔(32)的内螺纹旋接；所述通道(6)与所述小孔(32)相通。
5.根据权利要求1或2所述的清洗泵，其特征在于所述待清洗管道是换热器石墨管道。
6.根据权利要求3所述的清洗泵，其特征在于所述待清洗管道是换热器石墨管道。
7.根据权利要求4所述的清洗泵，其特征在于所述待清洗管道是换热器石墨管道。
8.根据权利要求1或2所述的清洗泵，其特征在于所述清洗泵为高压清洗泵。
9.根据权利要求3所述的清洗泵，其特征在于所述清洗泵为高压清洗泵。
10.根据权利要求4所述的清洗泵，其特征在于所述清洗泵为高压清洗泵。
专利摘要本实用新型公开了一种用于清洗管道内污垢的清洗泵。本实用新型提供的用于清洗管道内污垢的清洗泵包括软管和枪头，所述软管和枪头之间通过管连接件相连；所述管连接件是圆柱体形，沿其轴向开有通道，所述管连接件的外径符合以下条件R1-D＜X＜R1，其中，R1是待清洗管道的内径；D是待清洗管道内的污垢的厚度；X是管连接件的外径。采用以上技术方案后，在高压清洗泵传统枪头上加装管连接件，该管连接件根据换热器管径有不同规格，因加装了管连接件，换热器管程内壁清理不到位时，管连接件无法通过，这样就保证了换热器清理效果，这样解决了换热器清理不彻底的问题。
文档编号B08B9/032GK201676853SQ20092035088
公开日2010年12月22日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者陈以明 申请人:中国海洋石油总公司;中海石油化学股份有限公司;湖北大峪口化工有限责任公司