餐具清洗机的控制方法

文档序号:1546700阅读:184来源:国知局
专利名称:餐具清洗机的控制方法
技术领域
本发明涉及一种餐具清洗机的控制方法,更具体地涉及一种允许提高清洗效率且 减少清洗时间的餐具清洗机的控制方法。
背景技术
通常,餐具清洗机是用于清洗餐具例如杯子、盘子、碗等的家电。餐具清洗机接纳 餐具并且通过使用供应到此的清洗水来清洗餐具。然而,这种餐具清洗机可能具有降低的清洗效率或长的清洗时间的缺点。

发明内容
据此,本发明涉及餐具清洗机。本发明的至少一个优点和特征在于,提供一种能够提高清洗效率的餐具清洗机的 控制方法。本发明的至少另一个优点和特征在于,提供一种能够减少清洗时间的餐具清洗机 的控制方法。本发明另外的优点和特征将在随后的说明中部分地阐述并且将部分地由本领域 普通技术人员通过阅读下述内容而理解或者可以从本发明实施中领会。通过在书面说明及 其权利要求以及附图中特别指出的结构可以实现并且获得本发明的优点和特征。为了实现这些优点和特征并且根据如在这里体现和一般性地描述的本发明的意 图,一种包括清洗水供应步骤和蒸汽供应步骤的餐具清洗机的控制方法可包括具有清洗水 供应步骤和蒸汽供应步骤的清洗步骤,其中在预定量的时间内同时执行清洗水供应步骤与 蒸汽供应步骤。应理解的是,本发明前面的总体说明和下面的详细说明均为示例性和解释性的, 并且意图对如要求保护的本发明提供进一步的解释。


包括成提供对本公开的进一步理解且并入本申请中并且构成本申请的一部分的 附图示出本公开的实施例并且与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是示出根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的透视图。图2是图1的餐具清洗机的纵向截面视图。图3是示出根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法的流程图。图4是示出根据本发明实施例的具有在预定时段内交迭的蒸汽供应步骤和清洗 水供应步骤的清洗步骤的实施例的图表。
图5是示出全部根据本发明的另一个示例性实施例的具有在至少预定时段内交迭的蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤的清洗步骤的图表。图6是示出全部根据本发明的又一个示例性实施例的具有在至少预定时段内交 迭的蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤的清洗步骤的图表。图7是示出全部根据本发明的再一个示例性实施例的具有在至少预定时段内交 迭的蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤的清洗步骤的图表。图8是示出根据本发明的示例性实施例的餐具清洗机的控制方法的非洗涤剂进 程的流程图。图9是示出根据本发明的另一个示例性实施例的餐具清洗机的控制方法的洗涤 剂进程的流程图。图10是示出根据图8的控制方法的清洗物体中温度变化的图表。
具体实施例方式现在将详细参考本发明的具体实施例,附图中示出所述具体实施例的示例。在所 有附图中将尽可能使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。图1是示出根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的透视图。参考图1,餐具清洗机包括机壳1、门2和控制面板3。机壳1具有敞开的前部,并 且门2打开和关闭机壳1的敞开的前部。控制面板3设置在门2的上部中,以显示和控制 餐具清洗机的总体运行。机壳1限定餐具清洗机的外观并且包括将在以后描述的各种部件。门2联接到机 壳1的前部,并且使用者打开门以获得通向机壳的入口,以例如将清洗物体放入餐具清洗 机中,或者从餐具清洗机取出清洗物体。控制面板3包括用于接通/切断餐具清洗机的电源的电源开关5、用于使用者选择 餐具清洗机的运行进程的运行选择部分7和用于显示餐具清洗机的运行状态的显示部分 8。门把手4可以设置在机壳1的前部中。门把手4可用于打开和关闭门2。出口 6 可进一步设置在机壳1的前部中,并且可以经由出口 6从餐具清洗机排放餐具清洗机内的 热空气。图2是图1的餐具清洗机的纵向截面视图。参考图2,餐具清洗机包括桶18和集水器16。桶18设置在机壳1中并且桶18形 成对清洗物体例如餐具进行清洗的容纳空间9。集水器16设置在桶18的下方,以将清洗水 供应到桶18中的容纳空间9并且在从容纳空间9过滤包含于清洗水中的食物物质之后将 清洗水再次供应到容纳空间9。泵(未示出),例如用于泵送清洗水的推进器可以设置在集水器16中。优选的是, 集水器16包括构造成加热集水器16中接收的清洗水的第一加热器13。可以朝向桶18中 的容纳空间9中的清洗物体注入由第一加热器13加热的清洗水。于是,在已加热的清洗水 (这也提高了清洗效率)中溶解的洗涤剂产品(这提高了清洗效率)可以与保留在清洗物 体上的食物碎屑或者其他污染物形成接触,从而将其彻底地浸透。喷射到清洗物体上的、包 含洗涤剂的已加热的清洗水从清洗物体移除食物碎屑或其他污染物。
在形成于桶18中的容纳空间9中,可以设置多个搁架11、12和多个喷射臂14、15、 24。搁架11和12在该示例性实施例中分别分成上搁架和下搁架。喷射臂14、15、24朝向 搁架11、12中的每一个喷射清洗水。另外,过滤器17可设置在桶18的下部中并且当清洗 水流过过滤器17时可以从那里过滤包含在清洗水中的食物碎屑。清洗水通路19可以设置 在桶18的预定部分中,以将清洗水供应到最上喷射臂24和上喷射臂14。虽然在图中未示 出,但是清洗水通路可以构造成分别相应于最上喷射臂和上喷射臂的两个通路。此外,该餐具清洗机可以包括蒸汽发生装置100、蒸汽通路110和至少一个喷嘴组 合200。蒸汽发生装置100产生供应到桶18中的容纳空间9的蒸汽。由蒸汽发生装置100 产生的蒸汽通过蒸汽通路110进入桶18中。经过蒸汽通路110的蒸汽经由该至少一个喷 嘴组合200而供应到桶18。如果由蒸汽发生装置100产生的蒸汽供应到容纳空间9,则附着到清洗物体的表 面的污垢例如食物碎屑可以由蒸汽更加彻底地浸透,并且可以据此提高清洗效率。根据本发明的餐具清洗机,蒸汽发生装置100的位置不限于上 述的任何特殊部 位。然而,优选的是,蒸汽发生装置100设置在桶18下方。于是,由蒸汽发生装置100产生 的蒸汽可以有效率地供应到桶18,因为通常蒸汽在其处于高温下时具有上升的性质。虽然 在图中未示出,但是蒸汽发生装置100可以设置在桶18的一侧上。现在更加详细地描述蒸汽发生装置100。蒸汽发生装置100可以包括壳体102、第 二加热器104、水位传感器106和防过热装置(未示出)。壳体102接纳水并且第二加热器 104加热接纳在壳体102中的水。水位传感器106测量壳体102中水的水位。防过热装置 防止第二加热器104过热。如果有必要将蒸汽供应到清洗物体,则将水供应到壳体102。水位传感器106示出 水在壳体102内的水位,并且因此能够确定是否已经供应了适当量的水。第二加热器104 加热壳体102中的水,以产生蒸汽。所产生的蒸汽经由蒸汽通路110和喷嘴组合200而供 应到桶18。该餐具清洗机可进一步包括供水线路22、排水线路23、第一供水阀40和第二供水 阀41。第一供水阀40可以控制水到集水器16的供应。第二供水阀41可以控制水到蒸汽 发生装置100的供应。供水线路22可以分支,以从外部水源将水供应到集水器16和蒸汽 发生装置100这两者。可以经由排水线路23排放对清洗物体进行清洗中使用的已污染的 水。供水阀40打开或关闭通向供水线路22的通路,以控制供应到集水器16的水的量。第 二供水阀41打开或者关闭通向蒸汽发生装置100的通路,以控制供应到蒸汽发生装置100 的水的量。在该示例性实施例中,供水阀40控制供应到集水器16的水的量并且第二供水 阀41控制供应到蒸汽发生装置100的水的量。第二加热器104加热壳体102中的水,以产生在具有以上构造的餐具清洗机中朝 向清洗物体喷射的蒸汽。第一加热器13加热集水器16中的清洗水,以提供在具有以上构 造的餐具清洗机中朝向清洗物体喷射的已加热的清洗水。将壳体102中的已加热的水变成 蒸汽的过程需要预定的时段。将集水器16中的清洗水加热至预定温度的过程也需要预定 的时段。在第一和第二加热器的运行不存在任何交迭的情况下,当设置在集水器中的第一 加热器13和设置在蒸汽发生装置100中的第二加热器104分开运行时,至少用于加热水和产生蒸汽所占用的时间不便地增加了餐具清洗机的总体运行时间。例如,在清洗并不存在大量清洗负荷但是要求频繁清洗的、具有比较低的污染水平的清洗物体例如杯子的情形中,长的或增加的清洗时间对于使用者而言是非常不便的。 从而因此至少在清洗物体存在比较低的清洗负荷但是要求频繁清洗的情形中,期望减少清 洗时间。此外,在交替供应蒸汽和已加热的清洗水的情形中,例如当在朝向桶中的容纳空 间9中的清洗物体喷射蒸汽和喷射已加热的清洗水之间切换时,桶18中的容纳空间9中的 清洗物体的温度可以逐渐增加。即,如果将蒸汽喷射到桶中,则可增加清洗物体的温度。在 喷射已加热的清洗水之后,清洗物体的温度可以保持在预定数值下。这是因为,即使在加热 之后,已加热的清洗水的温度也低于蒸汽的温度。如果清洗物体的温度逐渐增加,则使得移 除附着到桶中的容纳空间9中的清洗物体的污染物是困难的,这因此降低了清洗效率。然而,当执行如在这里公开的餐具清洗机的控制方法时,清洗效率增加。图3是示出根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法的流程图。该餐具 清洗机的控制方法可以包括在餐具清洗机的进程例如清洗或漂洗中,或者可以形成可从运 行选择部分7 (图1)选择的单独的进程例如“杯子清洗进程”或“小物清洗进程”。参考图3,根据本实施例的餐具清洗机的控制方法包括清洗步骤(S310)和漂洗步 骤(S330),清洗步骤(S310)包括在预定的时段内将蒸汽和清洗水同时供应到清洗物体,漂 洗步骤(S330)包括漂洗清洗物体。根据本实施例的清洗步骤包括清洗水供应步骤和蒸汽供应步骤。图4是示出根据本发明的实施例的具有在预定时段内交迭的蒸汽供应步骤和清 洗水供应步骤的清洗步骤的实施例的图表。参考图4,在至少预定时段(α )内同时执行清洗水供应步骤和蒸汽供应步骤,在 这期间,清洗水供应步骤和蒸汽供应步骤在时间上是交迭的。于是,在至少预定时段(α) 内,蒸汽和清洗水可以同时供应到清洗物体。在此情形中,优选的是,在清洗水供应步骤中 供应已加热的清洗水,以提高清洗效率,这将被描述如下。一旦使用者对餐具清洗机通电,控制部分例如控制器便将水供应到集水器16和 蒸汽发生装置100这两者。然后,该控制部分运行集水器16的第一加热器13和蒸汽发生 装置100的第二加热器104。因此,集水器16中的清洗水被加热并且在蒸汽发生装置100 中产生蒸汽。从此,该控制部分开始清洗步骤。可以以不同的方式体现同时供应蒸汽和已加热的清洗水的过程。在图5到7中呈 现各种实施例的示例。图5是示出全部根据本发明的另一个示例性实施例的具有在至少预定时段内交 迭的蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤的清洗步骤的图表。参考图5,该控制部分使得在清洗 步骤中的清洗水供应步骤期间至少执行一次蒸汽供应步骤。图6是示出全部根据本发明的又一个示例性实施例的具有在至少预定时段内交 迭的蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤的清洗步骤的图表。参考图6,该控制部分使得在清洗 步骤中的蒸汽供应步骤期间至少执行一次清洗水供应步骤。图7是示出全部根据本发明的再一个示例性实施例的具有在至少预定时段内交 迭的蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤的清洗步骤的图表。参考图7,该控制部分使得在清洗步骤中执行蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤这两者至少一次。如果蒸汽供应步骤和清洗水供应步骤这两者的至少一些部分在清洗步骤中交迭, 则可以同时朝向桶18中的容纳空间9中的清洗物体喷射蒸汽和已加热的清洗水。如果同时执行蒸汽和已加热的清洗水这两者的供应步骤,则至少在一段公共时段 上,餐具清洗机的清洗效率增加,并且完成清洗步骤所需时间的总体长度减少。另外,如在前描述地并且例如在图10中示出,如果同时供应蒸汽和已加热的清洗 水,则在桶18内的清洗物体的温度可以随着时间而增加。图10是示出根据自身在图8的流程图中示出的本发明的示例性实施例的桶18中 的容纳空间9中的清洗物体的温度变化的图表。参考图10,“A”部分对应于清洗步骤,“B”部分对应于漂洗步骤,并且“C”部分对 应于在清洗步骤与漂洗步骤之间的中间步骤、例如排水步骤。在图10所示的清洗步骤“A” 的总体部分期间,同时供应蒸汽和已加热的清洗水这两者。如将理解那样,图8的方法和在 图10中示出的时间对温度图表表示根据本发明的仅一个可能的实施例;本发明不受图8的 实施例或图10的图示所限制。如在图10中所示,根据这个实施例,在清洗步骤期间,蒸汽和清洗水这两者被同 时供应到桶18中的容纳空间9。于是,桶18中的容纳空间9中的清洗物体的温度随着时间 以大致均勻的斜率增加。斜率可以是预定的。因此,能够有效地浸透和移除附着到桶18中 的容纳空间9中的清洗物体的污染物、例如食物碎屑。将在以后描述上述的“B”和“C”部 分。在供应已加热的清洗水的情形中,这个清洗步骤可以包括以预定间隔交替从容纳 空间9的上部和下部供应已加热的清洗水的步骤。具体地,经由设置在桶18中的喷射臂的最上喷射臂24和上喷射臂14从容纳空间 9的上部喷射已加热的清洗水。经由下喷射臂15从容纳空间9的下部供应已加热的清洗 水。于是,可以以预定间隔交替从容纳空间9的上部和下部喷射已加热的清洗水。例如,如果清洗步骤的时间是十分钟,则交替供应清洗水的步骤的时间可以包括 从容纳空间9的上部供应清洗水一分钟、具体从下部供应清洗水一分钟、从上部供应清洗 水一分钟、从下部供应清洗水一分钟和从上部供应清洗水6分钟的步骤。在此情形中,经由 设置在桶18的下部中的喷嘴组合200从桶18的下部连续地向上喷射蒸汽。根据该实施例的控制方法可用于存在小的清洗负荷并且要求经常清洗的清洗物 体、例如杯子。因为清洗物体例如杯子经常被清洗,并且因为杯子通常具有低的污染水平, 所以可以使用非洗涤剂进程。在此情形中,如果执行漂洗步骤,则可以供应餐具清洗漂洗辅 助产品。图8是示出根据本发明示例性实施例的餐具清洗机的控制方法的非洗涤剂进程的 流程图。参考图8,根据用于非洗涤剂进程的示例性控制方法,餐具清洗机的控制部分在以 上清洗步骤开始之后在预定时段内将餐具清洗漂洗辅助产品供应到容纳空间9 (S810)。也就是说,当漂洗步骤开始时,该控制部分可以不将餐具清洗漂洗辅助产品供应 到清洗物体。该控制部分可以在清洗步骤开始之后的预定时间例如五分钟将餐具清洗漂洗 辅助产品引入清洗物体。如果在清洗步骤期间引入餐具清洗漂洗辅助产品,则餐具清洗漂 洗辅助产品可以借助在清洗步骤期间供应的蒸汽和已加热的清洗水而附着到清洗物体的表面。据此,可以提高漂洗步骤的漂洗效率。在上述清洗步骤之后,根据该实施例的控制方法可以进一步包括排水步骤(C),以 将清洗水从桶18排放到例如餐具清洗机外的排水沟。参考图10,相应于排水步骤,在“C” 部分期间排放清洗水,从而因为没有供应已加热的清洗水和蒸汽,所以在桶18中的容纳空 间9中的清洗物体的温度不可能增加。再次参考图8,在图10的排水步骤(C)之后执行漂洗步骤(S830)。漂洗步骤可以 包括将清洗水供应到餐具清洗机的步骤(S831)、在预定时段内同时将蒸汽和已加热的水供 应到清洗物体的步骤(S833)和仅将已加热的清洗水供应到清洗物体的步骤(S835)。在漂洗步骤期间,将清洗水供应到餐具清洗机以漂洗清洗物体(S831)。在此情形 中,清洗水被供应到集水器16并且然后经由喷射臂14、15和24而朝向清洗物体喷射。当 供应清洗水时,可以经由所有的喷射臂14、15和24喷射清洗水或者可以如上所述交替地朝 向容纳空间9的上部和下部喷射清洗水。集水器16的第一加热器13和蒸汽发生装置100的第二加热器104运行成在预定 的时段内将蒸汽和已加热的清洗水这两者同时供应到清洗物体(S833)。如上所述,可以在用于对清洗物体进行清洗的“非洗涤剂进程”(其中无任何洗涤 剂产品被引入容纳空间9中)中执行根据该实施例的控制方法。如果这样,则即使污染物 可能在清洗步骤期间未被完全地移除,也可以执行漂洗步骤。根据该实施例的控制方法,为 了漂洗和移除未从清洗物体完全移除的污染物,可以提供在漂洗步骤的初期期间供应已加 热的清洗水和蒸汽的步骤。在漂洗步骤期间同时供应蒸汽和已加热的清洗水的步骤类似于上述的清洗步骤。也就是说,在同时供应步骤中,在已加热的清洗水供应步骤期间蒸汽供应被执行 至少一次,或者在蒸汽供应步骤期间已加热的清洗水供应被执行至少一次。而且,在同时供 应步骤中,已加热的清洗水供应和蒸汽供应被同时执行至少一次。这里,在漂洗步骤中包括的同时供应蒸汽和清洗水的步骤的运行时间可以基本上 比清洗步骤的运行时间更短。例如,如果清洗步骤预设为运行10分钟,则同时供应蒸汽和 已加热的清洗水的步骤可以预设为运行7分钟。在同时朝向清洗物体喷射蒸汽和已加热的清洗水之后,蒸汽发生装置100的第二 加热器104被关闭,并且仅集水器16的第一加热器13运行,以继续加热朝向清洗物体喷射 的水(S835)。如果蒸汽和已加热的清洗水被同时供应到清洗物体,则可以执行用于清洗物体的 初级漂洗。另外地,还可以执行包括无蒸汽的已加热的水的次级漂洗。在并不供应蒸汽的 次级漂洗期间,可以减少由餐具清洗机消耗的电力。另外,仅供应已加热的水的步骤可以被 执行例如大致6分钟。在漂洗步骤中执行同时供应蒸汽和已加热的清洗水的步骤和仅供应已加热的清 洗水的步骤之后,在桶18中的容纳空间9中的清洗物体的温度可以增加。如果此时使用者 触摸清洗物体,则能够存在灼伤的危险。因此,漂洗步骤可以进一步包括在关闭集水器16的第一加热器13和蒸汽发生装 置100的第二加热器104之后仅将清洗水供应到桶18中的容纳空间9的步骤。也就是说, 可以朝向清洗物体喷射未加热的清洗水,以降低清洗物体的温度。供应未加热的清洗水的步骤可以执行例如大致2分钟。参考图10,相应于漂洗步骤的“B”部分被分成“Bi”部分(在此处同时提供蒸汽和 已加热的清洗水)、“B2”部分(在此处仅提供已加热的清洗水)和“B3”部分(在此处仅提 供未加热的清洗水)。因为在“Bi”部分期间将蒸汽和已加热的清洗水这两者同时提供给清洗物体,所以 在桶18中的容纳空间9中的清洗物体的温度可以根据大致恒定的斜率而连续增加。因此, 可以在初级漂洗期间移除清洗步骤期间未被移除的污染物。因为在“B2”部分中无蒸汽地仅供应已加热的清洗水,所以在桶18中的容纳空间 9中的清洗物体的温度可以不增加。因此,在桶18中的容纳空间9中的清洗物体的温度可 以保持在预定的温度数值下。在“B2”部分期间,如上所述仅使用已加热的清洗水执行次级 漂洗。最后,因为在“B3”部分期间仅供应未加热的清洗水,所以在桶18中的容纳空间9 中的清洗物体的温度可以降低,由此冷却清洗物体。根据该实施例的控制方法对应于“非洗涤剂进程”;然而,可以执行根据另一实施 例的控制方法,以对应于洗涤剂产品被引入容纳空间9中的“洗涤剂进程”。与以上实施例相比,在洗涤剂进程中执行的控制方法可以包括在清洗步骤期间供 应洗涤剂产品的步骤。另外地,在漂洗步骤期间可以不执行同时供应蒸汽和已加热的清洗 水的步骤。图9是示出根据本发明的另一示例性实施例的餐具清洗机的控制方法的洗涤剂 进程的流程图。参考图9,在洗涤剂进程中执行的控制方法包括如在上述实施例中的清洗步骤和 漂洗步骤。在清洗步骤中,以预定的次数引入洗涤剂产品和餐具清洗漂洗辅助产品(S910)。也就是说,例如当执行清洗步骤时,与开始执行清洗步骤同时地将洗涤剂产品引 入桶18中。除了在供应洗涤剂产品之后供应餐具清洗漂洗辅助产品之外,这个实施例的其 他构造类似于以上实施例的构造。根据该实施例的控制方法的漂洗步骤(S930)包括将清洗水供应到餐具清洗机的 清洗水供应步骤(S931)和加热清洗水由此将已加热的清洗水供应到清洗物体的已加热的 清洗水供应步骤。另外,该控制方法可以进一步包括将未加热的清洗水供应到清洗物体的 未加热的清洗水供应步骤。根据该实施例的控制方法,当执行漂洗步骤时,不执行同时供应蒸汽和已加热的 清洗水的步骤并且这不同于以上实施例。因为在根据该实施例的清洗步骤中引入洗涤剂产 品,所以在清洗步骤之后污染物保留在清洗物体上的可能性将是很小的。于是,不执行同时 供应蒸汽和已加热的清洗水的步骤在漂洗步骤中,并且因此餐具清洗机可以消耗更少的电 力。运行在根据该实施例的控制方法中描述的每一个步骤占用的时间可以不同于根 据前一实施例占用的时间。例如,根据该实施例的清洗步骤可以预设为运行大致十七分钟。然后,供应蒸汽和 已加热的清洗水的步骤可以交替预设为从容纳空间9的上部执行一分钟、具体从容纳空间 9的下部执行一分钟、从上部执行一分钟、从下部执行一分钟和从上部执行十三分钟。而且, 在包括于根据该实施例的漂洗步骤中的供应已加热的清洗水的步骤中,第一加热器13可以运行例如大致六分钟,并且未加热的清洗水可以被供应例如大致两分钟。
对于本领域技术人员而言显而易见的是,在不偏离本发明的精神或范围的前提 下,能够在本发明中作出各种修改和改变。因此,本发明意图涵盖本发明的修改和改变,只 要所述修改和改变属于所附权利要求及其等同形式的范围内。
权利要求
一种餐具清洗机的控制方法,包括清洗步骤,所述清洗步骤包括清洗水供应步骤和蒸汽供应步骤,其中在预定量的时间内同时执行所述清洗水供应步骤与所述蒸汽供应步骤。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其中在所述清洗水供应步骤期间供应已加热的清 洗水。
3.根据权利要求2所述的控制方法,其中在所述清洗步骤中的所述清洗水供应步骤期 间,至少执行一次所述蒸汽供应步骤。
4.根据权利要求2所述的控制方法,其中在所述清洗步骤中的所述蒸汽供应步骤期 间,至少执行一次所述清洗水供应步骤。
5.根据权利要求2所述的控制方法,其中在所述清洗步骤期间,同时执行所述清洗水 供应步骤和所述蒸汽供应步骤至少一次。
6.根据权利要求2所述的控制方法,其中将所述已加热的清洗水交替地喷射到所述餐 具清洗机内的容纳空间的上部和下部。
7.根据权利要求2所述的控制方法,还包括漂洗步骤,在所述清洗步骤之后执行所述漂洗步骤。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其中在所述清洗步骤开始之后的预定时间引入餐 具清洗漂洗辅助产品。
9.根据权利要求8所述的控制方法,其中在所述漂洗步骤开始之前引入所述餐具清洗 漂洗辅助产品。
10.根据权利要求7所述的控制方法,还包括排水步骤,所述排水步骤用于在所述清洗步骤与所述漂洗步骤之间排出所述清洗水。
11.根据权利要求7所述的控制方法,其中所述漂洗步骤包括清洗水供应步骤,所述清洗水供应步骤用于将清洗水供应到所述餐具清洗机;同时供应步骤,所述同时供应步骤用于在预定的时段内将蒸汽和已加热的清洗水同时 供应到所述餐具清洗机的所述容纳空间;和已加热的清洗水供应步骤,所述已加热的清洗水供应步骤在不供应蒸汽的情况下将已 加热的清洗水供应到所述餐具清洗机的所述容纳空间。
12.根据权利要求11所述的控制方法,其中在所述同时供应步骤中的所述清洗水供应 期间,至少执行一次所述蒸汽供应。
13.根据权利要求11所述的控制方法,其中在所述同时供应步骤中的所述蒸汽供应期 间,至少执行一次所述清洗水供应。
14.根据权利要求11所述的控制方法,其中在所述同时供应步骤期间,同时执行所述 清洗水供应和所述蒸汽供应至少一次。
15.根据权利要求11所述的控制方法,还包括未加热的清洗水供应步骤,所述未加热的清洗水供应步骤用于将未加热的清洗水供应 到所述餐具清洗机的所述容纳空间。
16.根据权利要求7所述的控制方法,其中在所述清洗步骤中引入洗涤剂产品之后的 预定时间弓I入餐具清洗漂洗辅助产品。
17.根据权利要求16所述的控制方法,其中在所述漂洗步骤开始之前引入所述餐具清洗漂洗辅助产品。
18.根据权利要求16所述的控制方法,还包括排水步骤,所述排水步骤用于在所述清洗步骤之后排出所述清洗水。
19.根据权利要求18所述的控制方法,其中所述漂洗步骤包括清洗水供应步骤,所述清洗水供应步骤用于将清洗水供应到所述餐具清洗机;和 已加热的清洗水供应步骤,所述已加热的清洗水供应步骤将已加热的清洗水供应到所 述餐具清洗机的所述容纳空间。
20.根据权利要求19所述的控制方法,还包括未加热的清洗水供应步骤,所述未加热的清洗水供应步骤用于将未加热的清洗水供应 到所述餐具清洗机的所述容纳空间。
全文摘要
一种餐具清洗机的控制方法,用于提高清洗效率且减少清洗时间,该餐具清洗机的控制方法包括清洗水供应步骤和蒸汽供应步骤,其中在预定量的时间内同时执行清洗水供应步骤与蒸汽供应步骤。
文档编号A47L15/14GK101810459SQ201010120450
公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月22日 优先权日2009年2月24日
发明者尹尚宪, 朴永焕, 金圣镐 申请人:Lg电子株式会社
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