专利名称：刷子及其制造方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及刷子尤其是圆刷的制造方法，该刷子具有刷毛件和刷座，刷毛件突入 刷座中并被固定在刷座内，其中，刷毛件具有通过相互绞缠的金属丝段被固定的刷毛。此外，本发明涉及制造刷子的装置以及刷子本身。本发明尤其是涉及圆刷的制造方法和制造装置以及圆刷本身。
背景技术：
所谓的绞缠的圆刷具有刷毛件，刷毛件一方面由刷毛且另一方面由金属丝构成， 这些部分相互绞缠。在绞缠的金属丝段之间，居中夹有许多刷毛，这些刷毛于是有翘立的毛端。这种刷子尤其被用作小刷子，在此主要被用作牙间刷和睫毛刷。此时，部分相互绞 缠的金属丝的直径小于1毫米，如果是牙间刷，则直径为十分之几毫米。尤其对牙间刷来 说，刷毛件可靠锚固在刷座中是重要的。借此将会排除当牙间刷在离得近的牙齿之间被夹 住时刷座可能脱离刷毛件。当前的小刷子是如此制造，具有刷毛部分和刷座侧无刷毛端的刷毛件将以其刷座 侧端部被粘固在刷座的孔中，在刷座制造中被压注包封或者通过在刷座感应加热之后的熔 化或焊接以形状配合方式被埋置于刷座中。另外还有这样的做法，即刷毛件的刷座侧端部被插入刷座的孔，通过刷座中的侧 向开口被变形并随后喷注或胶粘内空腔，以获得形状配合。最后，在牙间刷中还存在所谓的转向刷子，其刷座构成杆或把手，该杆或把手配备 有可锁定和解锁的用于刷毛件的刷座侧端部的固定机构。在这里，例如刷毛件以其刷座侧 端部被插入一个开口中并且随后通过可转动的杆同时枢转90度并被卡住。
发明内容
本发明的任务是提供一种刷子尤其是圆刷的制造方法，该方法一方面成本低廉， 另一方面能保证刷毛件在刷座中的可靠固定。此外，应该提供一种刷子的制造装置以及成本低廉的刷子本身。上述任务在开头所述类型的方法中通过以下步骤来完成在该刷毛件的刷座侧端 部上安置锚固件，随后，在通过该锚固件使孔壁变形的情况下，将该锚固件和该刷毛件的刷 座侧端部一同推压入该刷座内的孔中，以便不可拆分地将该刷毛件锚固在该刷座中。在本发明的方法中，金属丝通过单独的锚固件被固定在刷座中。固定通过锚固件 本身完成，该锚固件相对该孔具有过大尺寸并使孔壁变形。锚固件此时以可以使孔壁部分 地塑性变形，就像在优选实施例中那样。锚固件切入孔壁也被视为塑性变形。对本发明重 要的是刷毛件不可拆分地固定在刷座中，就是说，这两个部分能够使用暴力或通过破坏才 能被相互分开。根据优选实施例，锚固件只通过该推压被固定在刷座中，后面没有其它附加步骤来固定该刷毛件于刷座中。为固定锚固件在金属丝上，至少一个金属丝段但最好是两个相互绞缠的金属丝段 在刷座侧端部处是弯曲的。于是，锚固件被安置在弯曲端部。作为可选手段，此时锚固件最好可以在推压时带动刷毛件并且将其夹固在刷座 中。通过弯曲端，将在拉出方向上获得形状配合的附加固定。刷毛件的刷座侧端部可被弯成U形或用于形成闭合或近似闭合的环圈。作为锚固件，例如采用锚固片，尤其是锚固扁片，其沿推压方向的横向延伸。作为替代方式，锚固件可以呈弧形延伸并且具有突出的足。因此，可以做到以冲压 件或弯曲固定金属丝的形式构成锚固件。在这里，也可以设置倒钩等类似物。一个优选实施例规定，锚固件呈套结形式，其由弯曲的金属丝构成。尤其是，当其具有足或突出的端头时，锚固件以该足或该突出的端头被压入孔中。如上所述，本发明的方法最好被用于制造尤其是呈睫毛刷或牙间刷形式的小刷 子。这种刷子在刷毛部分具有小于10毫米的最大直径。为了尽量没有翘立的自由尖端，金属丝段由两个交接过渡的半金属丝构成。金属 丝的自由端在固定后完全位于刷座中，就是说没有从中伸出。在此区域内，也不需要例如通 过切断从刷座伸出的端头的再加工，因为如上所述，金属丝段的两个自由端完全位于刷座 中。刷座优选同时是把手。作为其替代方式，刷座也可以可分离并进而可更换地被暂 时锁定在把手中。刷座应该在端侧具有孔，刷毛件将被固定在该孔中。此时，最好只有唯一一个刷毛件被固定在该刷座中，因此刷子被构造成很细致小 巧。锚固件可以被压入侧孔壁或孔底面中。尤其是在以套结作为锚固件的实施例中， 该锚固件被压入孔底面中。本发明的另一个实施例规定，不仅设有径向翘立的刷毛，而且还设有基本平行于 绞缠的金属丝段的刷座侧端部地延伸的刷毛。这些刷毛同样被固定在孔中并且从孔中伸 出。刷毛的固定最好同样通过锚固件来实现，尤其是对于锚固件呈套结形式的实施例来说， 这样的固定是非常简单的。在这里，刷毛可以在夹在套结中，从而其两端平行地从孔中伸出。附加刷毛延伸至径向翘立的刷毛，没有伸入径向翘立的刷毛之间。尤其对牙间刷 来说，可通过附加刷毛获得新型清洁，因为径向刷毛在相邻的齿间进行清洁，而附加刷毛清 洁相邻齿和牙龈之间的向内延伸的凹面。上述任务还将通过刷子尤其是圆刷的制造装置来完成，该刷子具有刷座和固定在 刷座中的刷毛件。刷毛件具有通过相互绞缠的金属丝段被固定的刷毛并且尤其适用于实施 上述方法。借助用于刷座的支座和塞填机构，刷毛件和刷座可以相互连接。塞填机构用于 一方面是刷座和另一方面是刷毛件和与刷毛件相连的锚固件之间的相对运动。在塞填运动 中，刷毛件连同锚固件被永久地固定在刷座中。当然，虽然刷座也可相对固定不动的刷毛件运动，但在优选实施例中做出相反规 定，即，将使刷毛件连同锚固件移动并伸入固定不动的刷座中。
本发明的刷子尤其呈圆刷形式，该刷子具有刷座和容纳并固定在刷座中的刷毛 件，该刷毛件具有通过相互绞缠的金属丝段被固定的刷毛。刷毛件通过安装在刷座侧端部 上的锚固件不可拆分地被固定在刷座的孔中，就像已经结合方法所描述的那样。按照优选实施例，孔壁通过锚固件被塑性变形，以便由此固定在刷座中。与此相 关，塑性变形当然也是指切入。本发明的刷子可以可选地还具有与该方法相关地说明的如 以上所述和如权利要求书所述的性能。
从以下说明和将参照的附图中得到本发明的其它特征和优点，其中图1示出本发明的装置，通过该装置来实施用于制造刷子的本发明方法，还示出 快要完工的本发明刷子；图2是将在图1所示实施例中制造的本发明刷子的截面图；图3表示快要完成的本发明刷子的第二实施例；图4表示根据图3的成品的刷子；图5和图6表示刷座的两个不同实施例；图7是具有根据图6的刷座的刷子的俯视图；图8是根据图7的刷子的在刷座侧孔的区域处的纵截面图；图9是刷子的另一个实施例的视图；图10是根据图9的刷子的在刷座侧孔的区域处的纵截面图。
具体实施例方式在图1中，以线条风格示出了用于制造刷子10的装置。刷子10呈圆刷形式并且 包括刷座12，刷座优选呈细长体形状并且同时构成把手。刷座12在端侧具有孔14，所谓的刷毛件16被固定在该孔中。刷毛件16是用金属丝扭绞形成的所谓的扭绞刷毛件，其两半相互绞缠。在绞缠的 金属丝段之间，夹有许多刷毛20。刷毛件16因此包括带有刷毛的部分22以及无刷毛的刷 座侧部分24。刷座侧部分24在其刷座侧端部是弯曲的，最好被弯成U形或闭环形状。弯曲的刷 座侧端部用26标记。在弯曲的刷座侧端部26上安置有锚固件28，在这里是所谓的锚固片。利用宽度大于孔14直径的锚固件28，刷毛件16与刷座相连接。刷毛件16在刷座12上的锁定通过两个单元之间的，即一方面是刷座12和另一方 面是刷毛件16和锚固件28之间的相对运动来实现。在在此所示的例子中，刷毛件16连同锚固件28被插入孔14中。为此，该装置具 有可线性运动的呈塞填机构30形式的工具头，该工具头抵住锚固件28和刷毛件16并将锚 固件28和进而刷毛件16推压入孔14中。在线性塞填运动中，锚固件28压入孔壁32，从而使孔壁塑性变形，尤其是切入孔壁中。在所示的实施例中，孔14被夸大示出。
前移运动直到刷毛件16的自由尖端不再从孔14中伸出，最好刷毛20没有伸入孔 14中。无需对刷毛件16且主要是刷座侧端部26进行再加工。此外，根据优选实施例，例如通过刷座12的压注包封、粘结或加热将刷毛件16附 加固定在刷座12中是多余的。为了保持刷座12，该装置具有可拆卸的支座34。该装置尤其是全自动加工设备，例如加工中心，在该全自动加工设备中，塞填机构 30配备有用于刷毛件16和锚固件28的送进机构。就在推压运动之前，刷毛件16和锚固件 28被送入并且被相对定位，以便随后共同被推压入刷座12中。该装置应该还具有多个工站，例如在工站中，多个刷座在转台一侧相互平行布置。 就是说，在转动至配有刷毛件16的下个工站之后，所述多个刷座于是能够在一个工站中被 送入相应支座34中，以便最终在第三工站从装置中被卸出。在图2中能看到成品的刷子，在这里，也为了概览的目的而放大示出了孔14。但是 能够清楚看到，锚固件28被压入孔壁32中，孔底面34也算作孔壁。所示的圆刷是所谓的小刷子，尤其是睫毛刷或牙间刷，其中所采用的金属丝具有 十分之几毫米的直径。在根据图3和图4的实施例中，只设有一个不同的锚固件28，因此就制造方法、装 置和刷子本身而言，可以参见第一实施例并且采用已经引入的附图标记来表示相同或功能 相同的零部件。在此实施例中，采用了呈弧形延伸的且具有侧向交叉的突出的足36的锚固件28。当然，足36不一定交叉，其也可以为U形或V形，就是说平行延伸或朝外延伸。足 36也可以具有倒钩。在根据图3和图4的所示实施例中，锚固件28由弯曲成套结的金属丝构成。代替采用弧形金属丝，当然也可以采用冲切件等。通过该装置，锚固件28和与之在塞填机构中形状配合连接的刷毛件16被推压入 刷毛架12的孔14中并被锚固在那里。因为锚固件28容纳在弧形的刷座侧端部26中，所 以锚固件在塞填时带动刷毛件16。突出的足36压入或切入孔壁32，在此例如是孔底面38 (参见图4)，从而该突出的 足保持锚固在那里。在此实施例中，部段24的自由尖端没有从孔14中伸出。此外，在这里也没有提供 将刷毛件16附加固定在刷座12上的附加固定手段。在所示的小刷子实施例中，只有唯一一个刷毛件16确切说通过前端被固定在刷 座12上。刷座12同时构成把手。刷毛件16和刷座12的拆开通过破坏来实现。刷座12和 刷毛件16的单元因而是一次性部件。根据图5和图6的实施例示出了具有不同形状的刷座12，即一方面，是具有圆柱形 孔14的圆柱形端(图5)，另一方面是具有细长孔且在此尤其为椭圆孔的横截面为椭圆形的 端。附图标记32表示孔壁，同样，孔底面38也算作孔壁。在这里，锚固件28也或是切入孔 壁32的柱形段和/或孔底面38。
图7和图8表示具有根据图6的刷座的刷子。人们可以在此实施例中看到，孔的 14的细长形状为弯成U形的刷毛件16的安装提供足够的地方。在此实施例中，刷毛件在整 个长度延伸部中配有刷毛20，因此刷毛20也位于孔14中。在图8中还能看到，锚固件28 切入孔底面38。根据图9和图10的实施例表示一个特殊的新设计，因为有径向延伸的刷毛20，也 还设有沿轴向平行于绞缠的金属丝段的刷座侧端部地延伸的附加刷毛40。刷毛40连同刷 毛20被冲切并且当然可以被再加工(切断、倒圆)。当然，带有预倒圆的、削尖的或分叉的 端头等的预加工刷毛也可以被加工。刷毛40和绞缠的金属丝一起弯曲180度并且通过锚 固件28 (例如结圈)被抓住并被保持在孔14中。或者，附加刷毛40当然也可以通过锚固片被固定在孔中，其做法是锚固片被弯
曲ο附加刷毛40最好没有完全延伸至径向延伸的刷毛20，也就是说，其在端侧与之分 开。附加的刷毛40用于清洁齿面和牙龈之间的过渡区。作为所示的圆刷的替代方式，当然也可以制造出这样的刷子，其不是圆柱形，而是 圆锥形或螺旋形，或者也可以制造出金属丝不构成刷子横截面的中心点的刷子。也不一定 设置均勻散布于周围的刷毛20，在这里，也可以将刷毛集簇成螺旋线等形状。
权利要求
1.一种制造刷子尤其是圆刷的方法，该刷子包括刷毛件(16)和刷座(12)，该刷毛件 (16)伸入该刷座中并且固定在该刷座中，其中该刷毛件(16)具有通过绞缠在一起的金属 丝段固定的刷毛(20)，其特征是，在该刷毛件(16)的刷座侧端部(26)上安置锚固件(28)， 随后，在通过该锚固件(28)使孔壁(32)变形的情况下，将该锚固件(28)和该刷毛件(16) 的刷座侧端部(26) —同推压入该刷座(12)内的孔(14)中，以便不可拆分地将该刷毛件 (16)锚固在该刷座(12)中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，至少一个金属丝段且优选两个相互绞缠的 金属丝段在该刷座侧端部(26)是弯曲的，以将该锚固件(28)容纳在弧形的该刷座侧端部 (26)中。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征是，该刷座侧的端部(26)被弯成U形或闭合的 环图形。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征是，将锚固片用作该锚固件(28)。
5.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征是，该锚固件(28)呈弧形延伸并且具 有突出的足(36)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征是，该锚固件(28)呈套结形式。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征是，该刷子是小刷子，尤其呈睫毛刷或 牙间刷的形式。
8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其特征是，该金属丝段是两个相互交接的半金属丝。
9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征是，该刷座(12)是该刷子的把手。
10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征是，该刷座(12)具有端孔(14)，该刷 毛件(16)被固定在该端孔中。
11.根据权利要求1至10之一所述的方法，其特征是，只有唯一一个刷毛件(16)被固 定在该刷座(12)中。
12.根据权利要求1至11之一所述的方法，其特征是，该锚固件(28)被压入孔底面中。
13.根据权利要求1至12之一所述的方法，其特征是，设有附加的刷毛，所述附加的刷 毛基本上平行于相互绞缠的金属丝段的刷座侧端部地从该孔(14)伸出并且优选通过该锚 固件(28)被固定在该孔中。
14.一种刷子尤其是圆刷的制造装置，该刷子具有刷座(12)和固定在该刷座(12)内的 刷毛件(16)，其中该刷毛件(16)具有通过相互绞缠的金属丝段被固定的刷毛(20)，该装置 尤其用于执行上述方法并且包括用于刷座(12)的支座(34)和塞填机构(30)，通过该塞填 机构产生在该刷座(12)和该刷毛件(16)连同与该刷毛件(16)相连的锚固件(28)之间的 相对运动，从而通过该锚固件(28)将该刷毛件(26)不可拆分地固定在该刷座(12)中。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征是，该塞填机构(30)对应于该刷毛件(16)并 且使该刷毛件和该锚固件(28)与该刷座(12)反作用地进入该刷座(12)中。
16.一种刷子，尤其是圆刷，包括刷座(12)和容纳且固定在该刷座(12)中的刷毛 件(16)，该刷毛件具有通过相互绞缠的金属丝段被固定的刷毛(20)，其特征是，该刷毛件 (16)通过安置在其刷座侧端部(26)上的锚固件(28)不可拆分地被固定在该刷座的孔 (14)中。
17.根据权利要求16所述的刷子，其特征是，孔壁(32)通过该锚固件(28)被塑性变 形，以便由此将该锚固件(28)锚固在该刷座(12)中。
18.根据权利要求16或17所述的刷子，其特征是，附加的刷毛基本平行于相互绞缠的 金属丝段的刷座侧端部地从该孔(14)中伸出并且被固定在该孔中。
全文摘要
一种制造刷子的方法和装置，其中，刷毛件(16)具有通过相互绞缠的金属丝段被固定的刷毛(20)，上述方法和装置规定，通过锚固件(28)不可拆分地将刷毛件(16)固定在刷座(12)中。
文档编号A46D3/04GK101999797SQ20101026902
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月30日 优先权日2009年8月28日
发明者B·G·布舍里 申请人:Gb保捷利公众有限公司