专利名称：一种铰链装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铰链装置，特别是涉及一种用于连接座厕和座厕板的铰链装置。
背景技术：
座厕板铰链装置包括铰链体和铰链座，铰链体与座厕板连接，铰链座与座厕连接， 拆卸后铰链座仍与座厕相连。现在市场上座厕板的易拆装原理基本上是将铰链与铰链座分 离，然后用卡扣或铰链盖来锁紧。拆装时主要分两个步骤先要手动打开铰链座上的锁紧 开关，然后方可把盖板与铰链座分离。而且铰链与铰链座多数是采用滑槽式装配，灵活性较 低，打开不方便，使得座厕板与座厕的安装过程相对繁琐。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方 便的铰链装置。本实用新型的目的通过以下技术措施实现一种铰链装置，包括柱形铰链体、铰链座、弹簧和按钮，所述铰链座包括底板和与 所述底板垂直连接的支柱，所述按钮包括按板、设置于所述按板中部用于固定弹簧的凸台、 与所述按板垂直连接的固定扣和具有通孔的第一卡扣，所述固定扣末端设置有凸钩；所述 铰链体轴向设置有弹簧收容槽、固定扣收容槽和第一卡扣收容槽，所述铰链体还设置有支 柱收容槽，所述支柱收容槽与所述铰链体的轴心垂直、且与所述第一卡扣收容槽连通，所述 固定扣收容槽内壁设置有与所述固定扣的凸钩相配合的滑槽；所述弹簧一端套于所述凸台 外，另一端套于所述弹簧收容槽内；所述按钮的固定扣和第一卡扣分别插入所述固定扣收 容槽和所述第一卡扣收容槽内，且所述凸钩置于滑槽内并可根据弹簧伸缩在滑槽内滑动， 所述支柱穿过所述第一卡扣的通孔、并插入所述支柱收容槽内。优选地，上述第一卡扣的通孔为圆形或椭圆形。优选地，上述支柱设置有环形槽，所述第一卡扣通孔为两个相交圆的外轮廓形状， 其中靠近所述按板的圆的半径大于远离所述按板的圆的半径，所述支柱穿过所述通孔，所 述环形槽卡入所述通孔的远离所述按板的圆内。优选地，上述支柱的环形槽设置于支柱的中部。优选地，上述支柱端部为锥面，且所述锥面顶部设置有小圆柱，所述小圆柱端面为 圆锥面。优选地，上述按钮设置有具有与小圆柱相配合的固定孔的第二卡扣，所述铰链体 轴向设置有与所述支柱收容槽连通的第二卡扣收容槽。优选地，上述第二卡扣的端面为斜面。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用型新的铰链装置安装铰链体 时，弹簧处于自然状态，第一卡扣的通孔没有完全对准支柱收容槽，将铰链体的支柱收容槽对准铰链座的支柱，将支柱逐步插入铰链体的支柱收容槽，当支柱撑入第一卡扣的通孔时， 第一卡扣铰链体的方向运动，使通孔对准支柱收容槽，弹簧被压缩，继续插入支柱，使支柱 完全置于支柱收容槽内，此时，按钮受到弹簧的弹力，即通过第一卡扣的通孔内壁对支柱的 压力将支柱压紧。拆卸铰链体时，先按一下按钮，然后将铰链体拉出支柱即可。因此只需将支柱插入支柱收容槽即可方便地安装；拆卸时只需按一下按钮，然后 把铰链体拉出支柱即可，所以本实用新型的铰链装置具有结构简单、操作方便的优点。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。图1是本实用新型一种铰链装置用于连接座厕和座厕板的结构示意图；图2是本实用新型一种铰链装置用于连接座厕和座厕板的分解结构示意图；图3是本实用新型一种铰链装置的分解结构示意图；图4是本实用新型一种铰链装置的按钮的结构示意图；图5是本实用新型一种铰链装置的安装过程图；图6是本实用新型一种铰链装置的安装过程图；图7是本实用新型一种铰链装置的安装过程图；图8是图6的A处放大图；图9是图6的B处当按钮推进时的放大图；图10是本实用新型一种铰链装置的第一卡扣锁紧时的结构示意图；图11是本实用新型一种铰链装置的第一卡扣未锁紧时的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述如图1至图11所示，一种铰链装置，包括柱形铰链体10、铰链座20、弹簧30和按 钮40，铰链体10与座厕板50连接，铰链座20与座厕60连接，拆卸后铰链座20仍与座厕 60相连。柱形铰链体10、铰链座20、弹簧30和按钮40可分别设置为两套。铰链座20包括底板21和与底板21垂直连接的支柱22，按钮40包括按板41、设 置于按板41中部用于固定弹簧30的凸台42、与按板41垂直连接的固定扣43和具有通孔 441的第一卡扣44，固定扣43末端设置有凸钩431 ；铰链体10轴向设置有弹簧收容槽11、 固定扣收容槽(图中未标示)和第一卡扣收容槽13，铰链体10还设置有支柱收容槽14，支 柱收容槽14与铰链体10的轴心垂直、且与第一卡扣收容槽13连通，固定扣收容槽(图中 未标示)内壁设置有与固定扣43的凸钩431相配合的滑槽(图中未标示)；弹簧30 —端 套于凸台42外，另一端套于弹簧收容槽11内；按钮40的固定扣43和第一卡扣44分别插 入固定扣收容槽(图中未标示)和第一卡扣收容槽13内，且凸钩431置于滑槽(图中未标 示)内并可根据弹簧30伸缩在滑槽(图中未标示)内滑动，支柱22穿过第一卡扣44的通 孔441、并插入支柱收容槽14内。具体地，按钮40的固定扣43插入铰链体10的固定扣收容槽(图中未标示)内，且 固定扣43的凸钩431卡入铰链体10的滑槽(图中未标示)，按钮40固定于铰链体10上，且凸钩431可在滑槽(图中未标示)内滑动，因此按钮40可沿铰链体10的轴向运动。弹 簧30位于铰链体10和按钮40之间，且套于弹簧收容槽11内。第一卡扣44的通孔441为 圆形或椭圆形。固定扣43的数目可以根据需要设置为1个或1个以上，作为本实用新型的 一种实施方式，固定扣43设置为2个。将铰链体10安装于铰链座20时，如图5所示，弹簧30处于自然状态，第一卡扣44 的通孔441没有完全对准支柱收容槽14，将支柱22逐步插入铰链体10的支柱收容槽14， 支柱22撑入第一卡扣44的通孔441，第一卡扣44向铰链体10的方向运动，使通孔441对 准支柱收容槽14，弹簧30被压缩，继续插入支柱22，当支柱22完全置于支柱收容槽14内 时，如图6所示，此时按钮40受到弹簧30的弹力，即通过第一卡扣44的通孔441内壁对支 柱22的压力将支柱22压紧。拆卸铰链体10时，先按一下按钮，然后将支柱22从支柱收容槽14内拉出即可。因此只需将支柱插入支柱收容槽即可方便地安装；拆卸时只需按一下按钮，然后 把铰链体拉出支柱即可，所以本实用新型的铰链装置具有结构简单、操作方便的优点。较佳地，如图4、图10和图11所示，支柱22设置有环形槽221，第一卡扣44通孔 441为两个相交圆的外轮廓形状，其中靠近按板41的圆442的半径大于远离按板41的圆 443的半径，支柱22穿过通孔441，如图7和图8所示，环形槽221卡入通孔441的远离按 板41的圆443内。支柱22的环形槽221可设置于支柱22的中部，也可以设置于支柱22 的其他部位。支柱22可插入靠近按板41的圆442，即大圆442内，但不可置于远离按板41的圆 443内，S卩小圆443内，而支柱22的环形槽221套入小圆443内，因此，安装铰链体10时， 弹簧30处于自然状态，第一卡扣44的通孔441的小圆443对准支柱收容槽14，将支柱22 逐步插入铰链体10的支柱收容槽14，支柱22撑入第一卡扣44的通孔441的大圆442内， 第一卡扣44受到支柱22的挤压向铰链体10的方向运动，如图11所示，使通孔441的大圆 442对准支柱收容槽14，此时弹簧30被压缩，继续插入支柱22 ；当支柱22完全置于支柱收 容槽14内时，支柱22的环形槽221正对按钮40的通孔441，弹簧30需恢复原状而产生弹 力，按钮40受到弹簧30弹力作用向远离铰链体10方向运动，如图10所示，支柱22的环形 槽221被卡入通孔441的小圆443内，此时，铰链体10被固定于铰链座20上。拆卸铰链体 10时，先按压按钮40的按板41，弹簧30受到按板41的压力压缩，第一卡扣44通孔441的 大圆442正好正对支柱收容槽14，则支柱22可在第一卡扣44通孔441中自由运动，此时可 拉出铰链体10 ；当支柱22脱离第一卡扣44的束缚时，弹簧30恢复原状。由上所述可知， 支柱22的环形槽221和第一卡扣44通孔441的大圆442、小圆443设置，可使铰链座20和 铰链体10之间连接得更加牢固。较佳地，支柱22端部为锥面222，且锥面222顶部设置有小圆柱223，小圆柱223 端面为圆锥面224 ；锥面和圆锥面的设计，可以使支柱22插入支柱收容槽14时，锥面222和 圆锥面224与第一卡扣44相互接触时，支柱22更易滑入支柱收容槽14内。较佳地，按钮40设置有具有与小圆柱223相配合的固定孔451的第二卡扣45，铰 链体10轴向设置有与支柱收容槽14连通的第二卡扣收容槽15。较佳地，第二卡扣45的端面454为斜面。这样有利于第二卡扣45卡入支柱22的 小圆柱223上。[0038]具体地，如图6和图9所示，拆卸铰链体10时，如上所述，支柱22插入支柱收容槽 14后，按压按钮40的按板41，弹簧30受到按板41的挤压进一步产生压缩形变，此时第二 卡扣45向铰链体10方向运动，第二卡扣45端部的斜面454与支柱22端部为锥面222配 合挤压，第二卡扣45沿锥面222产生弹性形变、向上运动，进一步按压按板41，第二卡扣45 端部的斜面454越过锥面222，与小圆柱223的圆锥面224挤压，更进一步按压按板41，第二 卡扣45端部的斜面454越过圆锥面224，如图7所示，小圆柱223插入第二卡扣45的固定 孔451内，此时支柱22位于第一卡扣44通孔441的大圆442内。最后取消按压按钮40，按 钮40受到弹簧30的弹力，此时通过第二卡扣45将铰链在弹簧弹力方向锁紧，第二卡扣45 的固定孔451恰好与支柱收容槽14相对，这时无须再按着按钮，由于弹簧的作用，使得支柱 22上的小圆柱223受到固定孔451的压力，小圆柱223也对固定孔451有一个反作用力，使 按钮40不会往远离铰链体10的方向运动，同时也使第一卡扣不能扣住支柱环形槽221，此 时，可把铰链体10从支柱22拉出，完成拆卸。本实用新型的铰链装置结构简单，可方便地通过第一卡扣44或第二卡扣45将铰 链装置锁紧或释放。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种铰链装置，其特征在于包括柱形铰链体、铰链座、弹簧和按钮，所述铰链座包括底板和与所述底板垂直连接的支柱，所述按钮包括按板、设置于所述按板中部用于固定弹簧的凸台、与所述按板垂直连接的固定扣和具有通孔的第一卡扣，所述固定扣末端设置有凸钩；所述铰链体轴向设置有弹簧收容槽、固定扣收容槽和第一卡扣收容槽，所述铰链体还设置有支柱收容槽，所述支柱收容槽与所述铰链体的轴心垂直、且与所述第一卡扣收容槽连通，所述固定扣收容槽内壁设置有与所述固定扣的凸钩相配合的滑槽；所述弹簧一端套于所述凸台外，另一端套于所述弹簧收容槽内；所述按钮的固定扣和第一卡扣分别插入所述固定扣收容槽和所述第一卡扣收容槽内，且所述凸钩置于滑槽内并可根据弹簧伸缩在滑槽内滑动，所述支柱穿过所述第一卡扣的通孔、并插入所述支柱收容槽内。
2.根据权利要求1所述的一种铰链装置，其特征在于所述第一卡扣的通孔为圆形或 椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一种铰链装置，其特征在于所述支柱设置有环形槽，所述第 一卡扣通孔为两个相交圆的外轮廓形状，其中靠近所述按板的圆的半径大于远离所述按板 的圆的半径，所述支柱穿过所述通孔，所述环形槽卡入所述通孔的远离所述按板的圆内。
4.根据权利要求3所述的一种铰链装置，其特征在于所述支柱的环形槽设置于支柱 的中部。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种铰链装置，其特征在于所述支柱端部为锥面， 且所述锥面顶部设置有小圆柱，所述小圆柱端面为圆锥面。
6.根据权利要求5所述的一种铰链装置，其特征在于所述按钮设置有具有与所述小 圆柱相配合的固定孔的第二卡扣，所述铰链体轴向设置有与所述支柱收容槽连通的第二卡 扣收容槽。
7.根据权利要求6所述的一种铰链装置，其特征在于所述第二卡扣的端面为斜面。专利摘要一种铰链装置，包括柱形铰链体、铰链座、弹簧和按钮，铰链座包括底板和与底板垂直连接的支柱，按钮包括按板、设置于按板中部用于固定弹簧的凸台、与按板垂直连接的固定扣和具有通孔的第一卡扣，固定扣末端设置有凸钩；铰链体轴向设置有弹簧收容槽、固定扣收容槽和第一卡扣收容槽，铰链体还设置有支柱收容槽，支柱收容槽与铰链体的轴心垂直、且与第一卡扣收容槽连通，固定扣收容槽内壁设置有与固定扣的凸钩相配合的滑槽；弹簧一端套于凸台外，另一端套于弹簧收容槽内；凸钩置于滑槽内并可根据弹簧伸缩在滑槽内滑动，支柱穿过第一卡扣的通孔、并插入支柱收容槽内。本实用新型的铰链装置可方便地安装或拆卸铰链体，具有结构简单、操作方便的优点。
文档编号A47K13/12GK201641853SQ201020104960
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者吴礼波 申请人:吴礼波