专利名称：自动自闭合式马桶座总成的制作方法
自动自闭合式马桶座总成相关申请的交叉参考本申请主张2009年2月11日在美国提出的非临时专利申请案号12/378，106的申请日作为其优先权日，本申请的保护范围涵盖该案的技术，但不以此为限。
背景技术：
和
发明内容
本发明大体上涉及一种自闭合式马桶座，且更特定而言，本发明涉及一种自降下式马桶座总成，其自降下操作是自动开始且不需要使用者的任何类型的手动致动。在现有技术中已知各类型的自闭合式马桶座或自降下式马桶座。本发明者的美国专利第6，775，875号涉及一种自闭合式马桶盖，其采用一该盖内的一储水器及其闭合操作必须由使用者手动开始的一复杂机构。Lambert的美国专利申请公开案US 2008/0010733 号涉及一种自降下式马桶座，其依赖大气而操作且允许该座不受控制地下落至下方的马桶斗上。本发明的主要目的为提供一种自闭合式马桶座总成，其在已由使用者抬起至打开位置后的一预定时间内自动使盖旋转至垂直倾倒位置。闭合该盖及该座(若也被抬起)是以一受控速率继续通过该垂直倾倒位置，以便不以自由下落的全力接触下方的马桶斗。本发明的次要目的是提供一种自闭合式马桶座总成，只要一使用者坐在马桶座上，该总成抑制马桶盖的自动闭合旋转。根据本发明的示出的优选实施例，一自闭合式马桶座总成包括一安装在一马桶盖的底侧上的一空腔内的纵向铰链管，该纵向铰链管同轴对准于其铰链凸缘。该铰链管通过一对缓慢闭合式铰链缓冲器而稳固铰链地接合该马桶盖及该马桶座两者。一自闭合式机构 (其包括于附接至一已知马桶斗及附接至该铰链管的底侧的一安装底座上)响应于将该马桶盖本身或该马桶盖及该马桶座两者手动抬起至打开位置或垂直位置以开始使该马桶盖及该马桶座(若也竖直)闭合旋转至垂直倾倒点，通过该点该马桶盖及该马桶座以受限于这些缓慢闭合式铰链缓冲器的一速率继续在重力下旋转至闭合位置。该自闭合式机构响应于坐在该马桶座上的一使用者的重量以抑制该马桶盖的闭合旋转直至该使用者自该马桶座起身。
图1为示出安装在一已知马桶的斗上的本发明的自动自闭合式马桶座总成的一立体简图，该已知马桶具有处于其等的降下位置或闭合位置的座及盖两者。图2为示出处于降下位置的座及处于提起位置或打开位置的盖的图1的自闭合式马桶座总成的一立体简图。图3为示出处于提起位置或打开位置的座及盖两者的图1的自闭合式马桶座总成的一立体简图。图4为示出本发明的自闭合式机构的一仰视分解总成图，该机构含于图1至图3 的马桶座总成的底侧内。图5为取自图1的截面线7-7的图4的自闭合式机构的一截面图，且马桶座及马桶盖两者均处于图3中所示出的提起位置或打开位置。图6为取自图1的截面线7-7的图4的自闭合式机构的一截面图，且马桶座及马桶盖两者均移向图1中所示出的降下位置或闭合位置。图7为取自图1的截面线7-7的图1及图4的自闭合式机构的一截面图，且马桶座及马桶盖两者均处于图1中所示出的降下位置或闭合位置。图8为图1至图3的自闭合式马桶座总成的一侧视图，其示出当盖处于提起位置且座处于无坐在其上的一使用者的重量的降下位置时的该总成的座、盖及安装底座组件的相对位置。图9为图1至图3的自闭合式马桶座总成的一侧视图，其示出当盖处于提起位置且座处于座上存在由其上所坐的一使用者产生的重量的降下位置时的该总成的座、盖及安装底座组件的相对位置。图10为图4的自闭合式机构的安装底座组件的一俯视透视图。
具体实施例方式现参考图1至图3，显示根据本发明的一自闭合式马桶座总成10，其以铰链安装在一已知马桶斗100上。马桶座总成10包括一铰链式盖12及与其同轴铰合的一座14。马桶座总成10包括一自闭合式机构20，其在提起或打开该盖经过一预定时段后操作以自动闭合盖12。如果座14也被提起以备使用马桶时，则将一起闭合盖12及座14两者。另外参考图4至图10，自闭合式机构20包括一铰链管22，该铰链管22被定位在设置于盖12的底侧上的一空腔M内，该空腔M介于沿盖12的后缘形成的一对隔开铰链凸缘沈之间。通过对准于盖12的铰链凸缘沈且接合盖12的铰链凸缘沈的一对隔开铰链凸缘观而使座14附接至盖12。一对缓慢闭合式铰链缓冲器30 (各缓慢闭合式铰链缓冲器 30均包括一圆柱体部分32及一向外延伸栓槽轴34)定位在铰链管22内于其相对端处，使得这些轴34穿过座14的这些铰链凸缘28内的孔34、36，且穿过盖12的这些铰链凸缘沈内的孔38、40以稳固彼此铰链地接合且接合铰链管22的盖12及座14。盖12的这些铰链凸缘沈的对应一者内的孔40具沟槽以接合缓慢闭合式铰链缓冲器30的相关联一者的栓槽轴34，而座14的铰链凸缘观的相邻一者内的孔36具有一光滑的圆柱内表面，且直径稍大于缓慢闭合式铰链缓冲器30的相关联一者的栓槽轴34的直径以防止接合该栓槽轴34。 座14的这些铰链凸缘沈的另一者内的孔34具沟槽以接合缓慢闭合式缓冲器30的相关联一者的栓槽轴34，而盖12的铰链凸缘沈的相邻一者内的孔38具有一光滑的圆柱内表面， 且直径稍大于缓慢闭合式铰链缓冲器30的相关联一者的栓槽轴34的直径以防止接合该栓槽轴34。缓慢闭合式铰链缓冲器30响应于相对于其体部分32施加于相等的一旋转力而操作以限制其轴34的旋转速率，这些体部分32固定安装在铰链管22内。缓慢闭合式铰链缓冲器可为由中国厦门Bayen (Xiamen) Sanitary Ware有限公司制造及销售的类型。一安装底座42用作为用于铰链管22的一罩盖且也通过两个向后凸出的安装凸片44而提供该自闭合式马桶座总成10至斗100的附接。安装底座42通过一对螺钉43、一对嵌件45及一对铰链管悬挂弹簧47而附接在铰链管22上方。在座14上不存在通常由坐在座14上的一使用者赋予的向下压力时，此配置用来使铰链管22悬挂在安装底座42上方约5毫米。沿安装底座42的长度中心定位的安装底座42的一向后凸出延伸部46包括一中心椭圆柱状空腔48，该空腔48连通凹于安装底座42的底表面内的一流体通道50。一簧片阀52被定位在流体通道50内紧邻安装底座42的前缘的一开口内。一时序流口讨被设置于簧片阀52 内。虽然可如所期望地变动时序流口 M的尺寸，但已发现直径约2毫米的流口较为合适。 一扁平罩盖56安装在形成于安装底座42的底表面内的一对应形状的凹口上方以包围流体通道50。一活塞帽58对应于安装底座42的向后凸出延伸部46定形且该活塞帽58包括对准于圆柱状空腔48的一活塞60。活塞帽58安装在安装底座42的向后凸出延伸部46的上方使得活塞60驻留在与其滑动接合的圆柱状空腔48内。通过一对螺钉64及一对活塞推动弹簧62而完成活塞帽58的安装，这些弹簧62用来推动活塞帽58向上远离安装底座42 的延伸部46，导致彼此间的一静止空间或距离72，如图6及图7中所示。沿安装底座42的长度在活塞帽58的相邻处中心定位安装底座42内的一流体贮存槽70。流体贮存槽70连通安装底座42的底侧上的流体通道50且开放至安装底座42的顶部。一可拆除罩盖56允许通达至流体贮存槽70。初始用一可购得的黏性流体(如Dow Corning高真空油脂)填充流体贮存槽70。使用者通过仅提起盖12或提起盖12及座14两者以准备使用马桶而开始操作本发明的自闭合式马桶座总成10。当盖12被提起至水平上约50度的一点时，盖12的后缘 13接触活塞帽58的顶表面且开始推活塞帽58向下抗着活塞推动弹簧62的向上力，因此导致活塞60迫使流体自圆柱状空腔48、通过流体通道50、围绕簧片阀52 (其由于流体施加于其的向上压力而打开)而至流体贮存槽70中，如图5中所示的流体流动箭头所示出。当盖12已被提起至其完全打开位置或垂直位置时，流体贮存槽70内的流体的流动停止，且簧片阀52闭合。此时，通过自流体贮存槽17、通过时序流口 54、接着通过流体通道50而回至圆柱状空腔48中的反方向的流体流动而缓慢释放由推动弹簧62产生的向上力。推动弹簧 62的张力的此缓慢释放产生抵于盖12的后缘13的活塞帽58的向上移动，因此旋转盖12 及座14 (若也竖直)通过垂直倾倒点。通过簧片阀52中的流口 M的尺寸而控制允许活塞帽58在盖12打开后向上移动的速率。已发现约2毫米的一流口直径导致盖12旋转至垂直倾倒点延迟约2分钟以适应马桶的正常使用。当该盖12及该座14(若也竖直)通过垂直倾倒点时，允许该盖12及该座14借助重力闭合，但通过缓慢闭合式铰链缓冲器30提供的旋转缓冲动作而使其等减速。如果使用者坐在座14上，则当然期望进一步延迟盖12的闭合旋转直至使用者自座14起身。如上所述，在座14上不存在重量时，使铰链管22悬挂在安装底座42上方约5 毫米，如图5至图8中的距离76所表示。该距离足以容许盖12的这些铰链凸缘沈的每个的角落82旋转通过设置于安装底座42的各端上的一垂直指状物80的顶表面，且不与其干涉，如可参考图4、图8及图10而加以理解。然而，座14上的一使用者的重量导致铰链管压缩弹簧47压缩使得图5至图8中所示出的距离76被消除，如图9中所示出。在此情况下， 铰链凸缘沈的角落82与垂直指状物80的顶表面干涉以便防止盖12的闭合旋转直至使用者自座14起身时。一自闭合式马桶座总成包括一安装在一马桶盖的底侧上的一空腔内的纵向铰链管，该纵向铰链管同轴对准于其铰链凸缘。该铰链管通过一对缓慢闭合式铰链缓冲器而稳固铰链地接合该马桶盖及该马桶座两者。一自闭合式机构，连同附接至一已知马桶斗及附接至该铰链管底侧的一安装底座，于该马桶盖本身或该马桶盖及该马桶座两者手动抬起至打开位置或垂直位置时，开始使该马桶盖及该马桶座(若也竖直)闭合旋转至垂直倾倒点， 通过该点该马桶盖及该马桶座以受限于这些缓慢闭合式铰链缓冲器的一速率继续在重力下旋转至闭合位置。该自闭合式机构响应于坐在该马桶座上的一使用者的重量以抑制该马桶盖的闭合旋转直至该使用者自该马桶座起身。
权利要求
1.一种用于附接在一已知马桶的斗上的自闭合式马桶座总成，其特征在于，包括一马桶盖，在其一底侧上紧邻其一后缘处具有一对隔开铰链凸缘，所述隔开铰链凸缘的每个在其内具有一中心开口，所述马桶盖在其所述底侧上介于所述一对隔开铰链凸缘之间具有一纵向铰链管空腔；一马桶座，具有一对向后延伸的隔开铰链凸缘，各铰链凸缘在其内具有一中心开口，所述马桶座的所述隔开铰链凸缘经定位用于使其内的所述中心开口轴向对准所述马桶盖的所述一对隔开铰链凸缘内的所述中心开口；一纵向铰链管，具有第一端面及第二端面，这些端面的每个在其内具有一中心开口，所述铰链管驻留在所述马桶盖的所述铰链管空腔内；一对缓慢闭合式铰链缓冲器，各缓慢闭合式铰链缓冲器具有一向内延伸的体部分及一向外延伸的栓槽轴，所述缓慢闭合式铰链缓冲器响应于相对于其体部分施加于其的一旋转力而可操作以限制其轴的一旋转速率，在所述铰链管内于所述铰链管的相对端处定位所述缓慢闭合式铰链缓冲器，所述缓慢闭合式铰链缓冲器的每个的所述体部分固定安装在所述铰链管内，所述缓慢闭合式铰链缓冲器的每个的所述向外延伸轴部分向外延伸穿过所述铰链管的所述端面内的所述中心开口中的相应开口、穿过所述马桶座的所述铰链凸缘内的所述中心开口的相应一个及穿过所述马桶盖的所述铰链凸缘内的所述中心开口的相应一个， 以稳固彼此铰链接合且接合所述铰链管的所述马桶盖及所述马桶座；及一安装底座，附接至所述铰链管的一底侧，所述安装底座具有一对向后凸出的安装凸片用于使所述自闭合式马桶座总成附接至一已知马桶的所述斗；所述马桶盖的所述铰链凸缘的一个内的所述中心开口具有一内部具有沟槽表面用于接合所述缓慢闭合式铰链缓冲器的一相关联第一个所述栓槽轴，所述马桶座的所述铰链凸缘的一相邻一个内的所述中心开口具有不接合所述缓慢闭合式铰链缓冲器的所述第一个所述栓槽轴的一光滑内表面；及所述马桶座的所述铰链凸缘的另一个内的所述中心开口具有一内部具有沟槽表面用于接合所述缓慢闭合式铰链缓冲器的一相关联第二个所述栓槽轴，所述马桶盖的所述铰链凸缘的一相邻一个内的所述中心开口具有不接合所述缓慢闭合式铰链缓冲器的所述第二个所述栓槽轴的一光滑内表面；所述自闭合式马桶座总成进一步包括相关联于所述安装底座的一自闭合式机构，所述自闭合式机构响应于仅将所述马桶盖或将所述马桶盖及所述马桶座两者手动抬起至准备使用所述马桶的一打开垂直位置，以开始所述马桶盖及所述马桶座(若也竖直)的闭合旋转至一垂直倾倒点，通过所述点所述马桶盖及所述马桶座(若也竖直)以受限于所述缓慢闭合式铰链缓冲器的一速率继续在重力下旋转至一降下位置或闭合位置，所述自闭合式机构进一步响应于坐在所述马桶座上的一使用者的重量以抑制开始所述马桶盖的闭合旋转直至所述使用者自所述马桶座起身时。
2.根据权利要求1所述的自闭合式马桶座总成，其特征在于，所述安装底座通过紧固件而附接至所述铰链管，所述紧固件包括在所述铰链管内紧邻所述铰链管的各自端处定位的一对铰链管悬挂弹簧，在不存在坐在所述马桶座上的一使用者的重量时，所述悬挂弹簧用来使所述铰链管悬挂在所述安装底座上方一预定距离，坐在所述马桶座上的一使用者的重量压缩所述悬挂弹簧使得所述预定距离被减至零。
3.根据权利要求2所述的自闭合式马桶座总成，其特征在于，所述安装底座在其一端处包括一向上凸出的指状物，当一使用者坐在所述马桶座上时所述指状物接触所述马桶盖的所述铰链凸缘的相关联的一个以藉此抑制开始所述马桶盖的所述闭合旋转，在所述马桶座上不存在一使用者的重量时所述指状物清除所述马桶盖的所述铰链凸缘的所述相关联的一个以藉此允许开始所述马桶盖的闭合旋转。
4.根据权利要求1所述的自闭合式马桶座总成，其特征在于，所述自闭合式机构包括一流体贮存槽，沿所述安装底座的长度中心定位用于含有一黏性流体量，所述流体贮存槽开放至所述安装底座的顶表面及底表面；一簧片阀，定位在所述流体贮存槽内紧邻所述流体贮存槽内的底部开口，所述簧片阀具有在其内中心定位的一时序流口，所述簧片阀经配置以允许所述黏性流体不受限制地流入所述流体贮存槽中，及经配置以限制所述黏性流体仅当其通过所述时序流口时流出所述流体贮存槽；及一凹入接取罩盖，可拆除地定位在所述安装底座的所述顶表面上的所述流体贮存槽开口上方；所述安装底座包含位于所述安装凸片之间且在所述流体贮存槽后面的一向后凸出延伸部，所述安装底座的所述向后凸出延伸部包括一中心圆柱状空腔，所述中心圆柱状空腔的一底部连通凹于所述安装底座的一底表面内的一经罩盖流体通道，所述流体通道连接所述中心圆柱状空腔及所述流体贮存槽；所述自闭合式机构进一步包括一活塞帽，对应于所述安装底座的所述向后凸出延伸部而定形，所述活塞帽通过一对紧固件安装在所述安装底座的所述向后凸出延伸部的一顶部上，所述一对紧固件包括用来推动所述活塞帽向上一预定静止距离的一对活塞推动弹簧，所述活塞帽包括一活塞，所述活塞对应于所述安装底座的所述向后凸出延伸部内的所述中心圆柱状空腔而定形，且经调适用于滑动接合于所述圆柱状空腔内与所述活塞帽一起向上及向下移动，所述活塞帽经由当所述马桶盖被手动抬起至其打开垂直位置准备使用所述马桶时发生与所述马桶盖的一后缘的接触而被迫向下等于所述预定静止距离的一距离，所述活塞帽的向下移动可操作以迫使所述黏性流体自所述圆柱状空腔、通过所述流体通道、通过所述簧片阀而进入至所述流体贮存槽中，而后所述活塞推动弹簧可操作以推动所述活塞帽向上，藉此缓慢抽取所述黏性流体自所述流体贮存槽、通过所述簧片阀的所述时序流口、通过所述流体通道而回至所述圆柱状空腔中，抵于所述马桶盖的所述后缘的所述活塞帽的向上移动，以由所述簧片阀内的所述时序流口的尺寸预定的一速率用来旋转所述盖及所述座(若也竖直)通过一垂直倾倒点，超过所述垂直倾倒点时允许所述盖及所述座借助重力闭合，但通过所述缓慢闭合式铰链缓冲器提供的旋转缓冲动作而减慢。
5.根据权利要求4所述的自闭合式马桶座总成，其特征在于，所述圆柱状空腔及所述活塞在形状上为对应的椭圆形。
全文摘要
一种自闭合式马桶座总成(10)，包含一纵向铰链管(22)。纵向铰链管(22)通过一对缓慢闭合式铰链缓冲器(30)而与马桶盖(12)及马桶座(14)枢接。一自闭合式机构(20)与附接至一已知马桶的斗及附接至铰链管的底侧的一安装底座(42)接合，且自闭合式机构(20)在于对马桶盖本身或马桶盖及马桶座两者手动抬起至打开位置或垂直位置时，使马桶盖及马桶座启动闭合旋转；当马桶盖及马桶座抬起至垂直顶点(即竖直)时，于通过点后，马桶盖及马桶座以受限于等缓慢闭合式铰链缓冲器的一速率继续在重力下旋转至闭合位置。自闭合式机构是通过坐在马桶座上的一使用者的重量以抑制马桶盖的闭合旋转直至使用者自马桶座起身。
文档编号A47K13/10GK102271566SQ201080003960
公开日2011年12月7日 申请日期2010年2月9日 优先权日2009年2月11日
发明者丹尼尔·E·夏侬 申请人:斯马特有限公司