专利名称：一种造粒机清模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造粒机领域，具体涉及一种造粒机清模装置。
背景技术：
在造粒机生产线上，在生产结束时，模具的模孔内会留有余料，必须及时将模孔内的余料清除，否则在余料冷却固化以后，就不易再将其彻底清除，即使将其清除也会耗费相当大的人力物力，从而给生产带来不便。为解决此问题，同行厂家基本上都是采用最后一模的余料由人工清除，这样虽然可以清模，但需人工进行，没有实现自动化生产和操作时的人机隔离，本质安全得不到保证，而且操作人员工作量加大，生产成本也增加。现有技术中在清除模孔内的余料时，一般是采用锥子等将模孔内的余料捅掉，这样不仅会为此而投入相当大的人力物力，效率低下，耗时费力，导致影响生产，而且有的余料温度很高，加上气味也有刺激性，对操作人员的身体也有很大危害。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种造粒机清模装置，通过驱动清模钻头在模孔内转动，使模孔内余料能够被快速彻底的被清除。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种造粒机清模装置，包括固定座、机架、升降传动装置、清模电机和设有清模钻头的清模转盘；所述固定座上设有所述升降装置和所述机架；所述清模电机和所述清模转盘滑动设于所述机架上，并通过一传动机构相互连接；所述清模转盘内设有主动齿轮和被动齿轮；所述被动齿轮轴向连接所述清模钻头；所述升降传动装置驱动所述机架上升或下降；所述清模电机驱动所述清模转盘的主动齿轮旋转；所述主动齿轮通过所述被动齿轮驱动所述清模钻头旋转。优选的，所述升降传动装置为油缸和升降杆。优选的，所述清模钻头与所清模具的模孔相适配。优选的，所述传动机构为减速箱和联轴器。优选的，所述减速箱上设有一手柄。通过上述技术方案，本实用新型通过升降传动装置驱动所述清模电机和所述清模转盘上升，所述清模电机驱动所述清模钻头，使清模钻头在模孔内旋转前进，从而使模孔内的余料能够被快速彻底的被清除干净，给生产带来很大便捷，避免了传统手工清除所带来的弊端。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例1所公开的一种造粒机清模装置在清模前的结构示意图；图2为本实用新型实施例1所公开的一种造粒机清模装置在清模时的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.固定座 2.机架 31.升降油缸 32.升降杆4.清模电机 41.联轴器 5.清模转盘 51.清模钻头 6.减速箱 61.手柄 7.模具 71.模孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种造粒机清模装置，其工作原理是通过升降装置驱动所述清模电机和所述清模转盘上升，所述清模电机驱动设有所述清模钻头的清模转盘转动，使清模钻头在模孔内转动，从而使模孔内的余料能够被快速彻底的被清除干净。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例1.如图1、图2所示，一种造粒机清模装置，包括固定座1、机架2、升降油缸31、升降杆32、清模电机4和设有清模钻头51的清模转盘5 ；所述固定座1上设有升降油缸31、升降杆32和机架2 ；所述清模电机4和所述清模转盘5滑动设于所述机架2上，并通过一减速箱6和联轴器41相互连接；所述清模转盘5内设有主动齿轮和被动齿轮；所述被动齿轮轴向连接所述清模钻头51 ；所述升降油缸31和升降杆32驱动所述机架2上升或下降；所述清模电机4驱动所述清模转盘5的主动齿轮旋转；所述清模电机4驱动所述清模转盘5 的主动齿轮旋转；所述主动齿轮再通过所述被动齿轮驱动所述清模钻头51旋转。其中，所述清模转头51与所清模具7的模孔71相适配；所述减速箱6上设有一手柄61。具体实施如下在造粒机结束造粒以后，如图1所示，会在模具7的模孔71内留有余料需要被清除，以避免下次造粒时堵塞。首先操作人员操作控制升降油缸31升降配电箱上的上升按钮，使升降杆32驱动机架2带动清模电机4和清模转盘5上升到一定的高度。 如图2所示，然后操作人员再起动清模电机4工作，清模电机4再通过联轴器41和减速箱 6驱动所述清模转盘5的主动齿轮旋转；所述主动齿轮再通过所述被动齿轮驱动所述清模钻头51旋转。由于所述清模电机4和所述清模转盘5滑动设于所述机架2上，因此操作人员再向所需清模的模具方向推动减速箱6上的手柄61，清模钻头51即可对模孔71内的余料进行转动清除。以上就是本实用新型的一种造粒机清模装置的清模原理。从以上采用本实用新型的一种造粒机清模装置的技术方案可以看出，通过升降油缸31和升降杆32驱动所述清模电机4和所述清模转盘5上升，所述清模电机4驱动所述清模钻头51，使清模钻头51在模孔71内旋转前进，从而使模孔71内的余料能够被快速彻底的被清除干净，给生产带来很大便捷，避免了传统手工清除所带来的弊端。 对所公开的一种造粒机清模装置实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种造粒机清模装置，其特征在于，包括固定座、机架、升降传动装置、清模电机和设有清模钻头的清模转盘；所述固定座上设有所述升降装置和所述机架；所述清模电机和所述清模转盘滑动设于所述机架上，并通过一传动机构相互连接；所述清模转盘内设有主动齿轮和被动齿轮；所述被动齿轮轴向连接所述清模钻头；所述升降传动装置驱动所述机架上升或下降；所述清模电机驱动所述清模转盘的主动齿轮旋转；所述主动齿轮通过所述被动齿轮驱动所述清模钻头旋转。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机清模装置，其特征在于，所述升降传动装置为油缸和升降杆。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机清模装置，其特征在于，所述清模钻头与所清模具的模孔相适配。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机清模装置，其特征在于，所述传动机构为减速箱和联轴器。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机清模装置，其特征在于，所述减速箱上设有一手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种造粒机清模装置，包括固定座、机架、升降传动装置、清模电机和设有清模钻头的清模转盘；固定座上设有升降装置和机架；清模电机和清模转盘滑动设于机架上，并通过一传动机构相互连接；清模转盘内设有主动齿轮和被动齿轮；被动齿轮轴向连接清模钻头；升降传动装置驱动机架上升或下降；清模电机驱动清模转盘的主动齿轮旋转；主动齿轮通过被动齿轮驱动清模钻头旋转。通过升降传动装置驱动清模电机和清模转盘上升，清模电机驱动清模钻头，使清模钻头在模孔内旋前进，从而使模孔内的余料能够被快速彻底的被清除干净，给生产带来很大便捷，避免了传统手工清除所带来的弊端。
文档编号B08B7/00GK202114040SQ20112017875
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者钟兴国 申请人:苏州诚辉塑胶有限公司