防积液的电蒸炉的制作方法

文档序号:1520046阅读:135来源:国知局
专利名称:防积液的电蒸炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种家庭用厨房炊具领域,特别涉及一种防积液的电蒸炉。
背景技术
本申请人先前申请了一种喷雾式电蒸炉,该电蒸炉包括烹饪室以及设置在烹饪室一侧的过热蒸汽供给装置,所述过热蒸汽供给装置包括蒸汽加热腔、设在蒸汽加热腔内的干烧管及雾化装置,该雾化装置的出雾口朝向干烧管,蒸汽加热腔与烹饪室连通。可在产生蒸汽的同时实现对蒸汽的快速加热,同时加热腔内由雾化装置产生的水雾直接喷在导热盘上,使得水与导热盘接触面积增大,使产生蒸汽速度快,提高了蒸汽产生的速率。并且,由于喷雾式产生水雾,避免传统锅炉式水垢的积聚,而导致水垢带来发热管烧坏,引发安全问题。为了增强上述喷雾式电蒸炉的雾化装置喷雾的效果和使用时的安全性,本申请人对上述喷雾式电蒸炉的蒸汽供给系统作了进一步的研究。

实用新型内容本实用新型是通过下述技术方案实现的一种防积液的电蒸炉,包括雾化喷嘴、提供雾化喷嘴水压的压力泵、加热蒸汽的干烧管以及加热雾化喷嘴水雾的干烧盘,所述雾化喷嘴与压力泵之间设有水管组件,水管组件包括压力泵停止工作时防止喷嘴滴漏的硬质管,硬质管的一端与喷嘴连接。所述水管组件还包括压力泵工作时缓冲水压的软质管,软质管一端连接压力泵, 另一端连接硬质管。所述硬质管为金属管或玻璃或硬塑料管。所述软质管为PVC软管或橡胶管。所述硬质管的长度大于8cm。所述雾化喷嘴距离干烧盘的最短距离为3cm至IOcm以内。所述距离为如m。所述电蒸炉还包括水箱,该水箱的出水口与压力泵通过水管连通,水管内或水箱的出水口处设置有过滤网。本实用新型所带来的有益效果是本实用新型所述雾化喷嘴与压力泵之间设有水管组件,水管组件包括压力泵停止工作时防止喷嘴滴漏的硬质管,硬质管的一端与喷嘴连接。如此,避免由于压力泵供给的水压使得管道形变,压力泵停止供给水压后,管道内的水受管道形变回缩力被挤压从雾化喷嘴流出,流出的水由于压力较小,无法喷射在干烧盘上,而残存在蒸汽加热腔内或壁上,造成水浪费的弊端以及长期残留水影响整机的寿命及使用安全的隐患。另外,管道设有硬质管的一端与雾化喷嘴连接,使得管道形变的部分远离雾化喷嘴,进一步减小水从雾化喷嘴被挤出的危险。进一步地,所述硬质管的长度大于10cm。[0015]本实用新型所述水管组件还包括压力泵工作时缓冲水压的软质管,软质管一端连接压力泵,另一端连接硬质管。如此,减小水泵压力对雾化喷嘴的冲击力,提高硬管与雾化喷嘴连接的可靠性。本实用新型所述雾化喷嘴距离干烧盘的最短距离为3cm至IOcm以内,一方面降低了压力泵的压力要求,进而降低成本;另外一方面减小当压力泵停止供给水压时,已喷射在雾化喷嘴与干烧盘之间的水雾可以完全的由水雾自身的动能落在干烧盘上,避免其落入蒸汽加热腔内而形成残存水。除此以外,本实用新型所述防积液的电蒸炉还包括水箱,该水箱的出水口与压力泵通过水管连通,水管内或水箱的出水口处设置有过滤网。如此,通过过滤网对水进行提前过滤,有效减小雾化喷嘴的堵塞风险,提高使用安全。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明


图1为采用本实用新型所述防积液的电蒸炉的前视图;图2采用为本实用新型所述防积液的电蒸炉的结构示意图;图3为本实用新型所述防积液的电蒸炉第一实施方式的示意图;图4为本实用新型所述防积液的电蒸炉第二实施方式的示意图。图中部件名称对应的标号如下10、电蒸炉;11、烹饪室;111、壳体;112、门;12、过热蒸汽供给装置;13、蒸汽加热腔;131、干烧管;132、风扇;133、出汽口 ;134、吸汽口 ;135、干烧盘;136、雾化喷嘴;14、压力泵;141、水管组件;142、硬质管;143、软质管;15、水箱;151、水管;152、过滤网;153、出水口 ;16、控制装置;17、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。实施方式一请一并参阅
图1及图2所示,采用为本实用新型所述防积液的电蒸炉,该防积液的电蒸炉10包括烹饪室11、过热蒸汽供给装置12以及控制装置16。该过热蒸汽供给装置12 设置在烹饪室11的一侧。所述烹饪室11用于放置及烹饪食物,其包括带有开口的壳体111以及门112,该门 112可启闭壳体111的开口。请参阅图3,所述过热蒸汽供给装置12包括蒸汽加热腔13、雾化喷嘴136、提供雾化喷嘴136水压的压力泵14、设在蒸汽加热腔13内加热蒸汽的干烧管131以及加热水雾的干烧盘135。所述雾化喷嘴136与压力泵14之间设有水管组件141,水管组件141包括压力泵14停止工作时防止雾化喷嘴136滴漏的硬质管142,硬质管142的一端与雾化喷嘴 136连接。该过热蒸汽供给装置12还包括风扇132、出汽口 133以及吸汽口 134。干烧管 131设置在蒸汽加热腔13内,本实施方式中,该干烧管131接触连接干烧盘135,即干烧盘 135接收干烧管的热量。干烧管131的一部分嵌入在干烧盘135内。该干烧管131用于加热蒸汽,干烧盘135用于产生蒸汽。该雾化喷嘴136的出雾口朝向干烧盘135。蒸汽加热腔13与烹饪室11通过出汽口 133及吸汽口 134连通。本实施方式中,该干烧盘135为不锈钢制作而成的平板形结构。控制装置16电连接干烧管131。风扇132设置在蒸汽加热腔13 内。该蒸汽加热腔13上开设有出汽口 133及吸汽口 134。烹饪室11与出汽口 133及吸汽口 134连通。该风扇132通过吸汽口 134将烹饪室11内的蒸汽吸进蒸汽加热腔13内,由干烧管131进行加热,再由出汽口 133进入烹饪室11进行加热食物。本实施方式,为避免食物由于蒸汽温度过高产生有害物质,在蒸汽加热腔13的出汽口 133处,设置有温度传感器17,该温度传感器17检测出汽口 133处的蒸汽温度。温度传感器17电连接与控制装置 16。所述雾化喷嘴136朝向干烧盘135。雾化喷嘴距离干烧盘的最短距离d3为3cm至 IOcm以内。当该距离d3大于IOcm时,压力泵14停止供给水压时,最后喷出的水雾,由于失去动力而喷射距离降低,较多的水雾颗粒落入蒸汽加热腔13内,无法被加热而形成残存水,并且压力泵14的泵压较大,成本较高;当该距离d3小于3cm时,雾化喷嘴136喷出的水雾,接触到干烧盘135后,由于水雾的动能而被反弹飞溅,同样会造成大量的残存水危险。 本实施方式考虑以上弊端,设置该最佳距离(13为km。该雾化喷嘴136的形状为球状。该雾化喷嘴136设置在干烧盘135背向风扇132的一侧。雾化喷嘴136与压力泵14之间采用包括有硬质管142的水管组件141连通。硬质管142的一端与雾化喷嘴136连接。该水管组件141还包括软质管143,软质管143 —端连接压力泵14,另一端连接硬质管142。该软质管143在压力泵14工作时缓冲水管组件141内的水压,避免由于水压瞬时过大,冲击硬质管142与雾化喷嘴136的连接,减少脱落危险。该软质管143与硬质管142通过转接头(图未示)连接。该硬质管142的长度d2与软质管143的长度dl的比值大于1:3,若该比值小于1:3,则软质管143在压力泵14停止后,水管组件141内的水受软质管143的形变收缩力,仍被从喷嘴挤出。本实施方式为避免以上问题,设定该最佳比值为1:1。同样道理,所述硬质管142的长度大于8cm,本实施方式设定的硬质管142的最佳长度为12cm。所述防积液的电蒸炉10还包括水箱15。水箱15的出水口 153与压力泵14通过水管151连通。该出水口 153处设有过滤网152。水箱15内的水经过滤网152过滤后,由水管151提供给压力泵14,再提供给雾化喷嘴136。所述压力泵14为电磁泵,该电磁泵电连接控制装置16。所述硬质管142为不锈钢材质的金属管。所述软质管143为PVC软管。所述过热蒸汽供给装置12的工作原理是首先,在水箱15内加水,启动该系统,水经过过滤网152过滤后流向压力泵14 ;接着,压力泵14将水加压后,经过软质管143、硬质管142提供给雾化喷嘴136 ;随后,雾化喷嘴136将水雾化,形成水雾喷下干烧盘135 ;然后, 干烧盘135将水雾加热,形成蒸汽;最后蒸汽由蒸汽加热腔13内的干烧管131加热,形成过热蒸汽,并由风扇132、进汽口 133以及出汽口 134提供给电蒸炉10的烹饪室11,循环加热食物。本实用新型过热蒸汽供给装置12通过在雾化喷嘴136与压力泵14之间设置硬质管142连通,减小了由于压力泵14供给的水压使得雾化喷嘴136与压力泵14之间的管道形变,压力泵14停止供给水压后,管道内的水留在管道内,避免流出而造成残存在蒸汽加热腔13内或壁上,造成能源浪费的弊端以及长期残留水影响整机的寿命及使用安全的隐患。[0037]可以理解,所述干烧管也可以与干烧盘焊接。可以理解,所述蒸汽加热腔内也可以设置两个以上干烧管,一部分用于加热蒸汽, 另外一部分用于连接干烧盘,产生蒸汽。可以理解,所述干烧盘也可以是具有弧形面的碗状结构或盘装结构。可以理解,所述干烧盘也可以由铁或铝或陶瓷材料制成。可以理解,所述雾化喷嘴的形状也可以是莲花状或圆柱状。可以理解,所述硬质管也可以是玻璃管或硬塑料管。可以理解,所述软质管也可以是橡胶管。可以理解,所述加热腔或烹饪室内也可以设置压力传感器,以确保该电蒸炉工作安全。可以理解,所述过滤网也可以设置在水箱与压力泵连通的水管内。可以理解,所述烹饪室内也可以设置温度传感器,该传感器电连接控制装置。可以理解,所述软质管与硬质管也可以直接连接,即软质管与硬质管套接。可以理解,所述雾化喷嘴也可以设置在加热腔的壁上。那么这种本实用新型非本质的变化,也在本实用新型保护范围之内。实施方式二 请参阅图4所示的本实用新型所述防积液的电蒸炉的第二实施方式,其与第一实施方式的不同点在于所述水管组件全部由硬质管142组成,即雾化喷嘴136与压力泵14 之间的连通管道全部为硬质管142。本实施方式中,雾化喷嘴与压力泵之间的连通管道全部为硬质管,更为有效的避免了水压形成的管道形变,彻底解决了压力泵停止后,管道内水受管道形变回缩力的影响。本实施方式中,其余结构和有益效果均与第一实施方式一致,这里不再一一赘述。
权利要求1.一种防积液的电蒸炉,包括雾化喷嘴、提供雾化喷嘴水压的压力泵、加热蒸汽的干烧管以及加热雾化喷嘴水雾的干烧盘,其特征在于所述雾化喷嘴与压力泵之间设有水管组件,水管组件包括压力泵停止工作时防止喷嘴滴漏的硬质管,硬质管的一端与喷嘴连接。
2.如权利要求1所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述水管组件还包括压力泵工作时缓冲水压的软质管,软质管一端连接压力泵,另一端连接硬质管。
3.如权利要求2所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述硬质管为金属管或玻璃或硬塑料管。
4.如权利要求2所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述软质管为PVC软管或橡胶管。
5.如权利要求1至4任一项所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述硬质管的长度大于 8cm。
6.如权利要求1至4任意一项所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述雾化喷嘴距离干烧盘的最短距离为3cm至IOcm以内。
7.如权利要求6所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述距离为km。
8.如权利要求1至4任意一项所述防积液的电蒸炉,其特征在于所述电蒸炉还包括水箱,该水箱的出水口与压力泵通过水管连通,水管内或水箱的出水口处设置有过滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种防积液的电蒸炉,包括雾化喷嘴、提供雾化喷嘴水压的压力泵、加热蒸汽的干烧管以及加热雾化喷嘴水雾的干烧盘,所述雾化喷嘴与压力泵之间设有水管组件,水管组件包括压力泵停止工作时防止喷嘴滴漏的硬质管,硬质管的一端与喷嘴连接。如此,避免压力泵停止供给水压后,管道内的水受管道形变回缩力被挤压从雾化喷嘴流出,流出的水由于压力较小,无法喷射在干烧盘上,而残存在蒸汽加热腔内或壁上,造成能源浪费的弊端以及长期残留水影响整机的寿命及使用安全的隐患。
文档编号A47J36/00GK202287755SQ20112039013
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者崔卫民, 朱泽春, 李铁君, 陈善军 申请人:九阳股份有限公司
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