专利名称：一种立式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种外置燃烧室的反烧立式锅炉。
传统的立式反烧锅炉， 由于其燃烧室置于筒体(炉胆)内部，燃烧室是由上下两个燃烧室构成，特点是结构紧凑，占地面积小，但炉膛容积小，无法敷设耐火材料达到储存热量提高炉膛温度的目的，由于炉膛水冷度较大，运行时仍有部分挥发物及可燃物没有燃尽，随烟气排出，因此仍有黑烟随时排出，由于燃烧室均设置在筒体内部，占用了炉体高度的2/5，剩下的可布置受热面的高度就不足了，为了保证一定的热效率，就不得不增加炉体高度，结果造成锅炉的钢耗比增加，浪费了刚钢材，由于上炉排置于在温度较高的地方，常发生水管炉排爆管、鼓包、变形、裂纹、堵塞等影响锅炉正常运行，传统的立式锅炉，热效率一般在60％左右。
本实用新型的目的在于克服上述弊病，提供一种热效率高，排烟黑度小，粉尘含量低，钢耗低的新型外置燃烧室的反烧式立式锅炉。
为了达到上述目的，本实用新型是在现有立式锅炉的基础上进行改进而实现的，它包括上燃烧室1，下燃烧室19，上炉门2，上炉排3，上搁板4，下炉门8，下炉排9，下搁板10，清灰门11，贮灰室12，炉体16，炉胆17，水夹层18，其特点是上燃烧室1、下燃烧室19、贮灰室12从炉体16内移至炉体16外部，为了保护炉墙和充分利用炉膛中的热辐射，在下燃烧室19设置炉膛弯管6，炉膛弯管6的两端分别与炉体16牢固地连在一起，其开口与水夹层18是相通的，形成可靠的水循环回路。在炉体16下部设有燃尽室13，在炉膛弯管6下端头与炉体16相接部位设置一个贯穿炉体16、炉胆17的烟道口15，其开口一端通下燃烧室19，另一端通燃尽室13，该烟道口15的作用是将外置式燃烧室产生的烟气及火焰导入炉胆17内，以便在燃尽室13与下燃烧室19相接处即烟道口15的上方设置一个助燃器14，该助燃器14与燃尽室13内壁成一定的下倾角，其夹角为10-85度，此种助燃器结构，不仅可以使高温烟气中的可燃物进一步充分燃烧，而且还延长了烟气在燃尽室13中的停留时间，使烟气中的粉尘绝大部分分离降落，从而大大降低了锅炉的排烟黑度和粉尘含量。为了防止上、下燃烧室1、19、贮灰室12、燃尽室13中的高温辐射，在上、下燃烧室1、19、贮灰室12的左右侧墙、在燃尽室13的周围外壁上砌有耐火砖5，为了进一步降低辐射，在耐火砖5的外面与上、下燃烧室1、19、贮灰室12外壳空间填充保温材料7，在燃尽室13外侧耐火砖5与炉体16的空间填充保温材料7。
本实用新型打破了原来内置燃烧室的反烧式立式锅炉结构，提供一种外置燃烧室反烧式立式锅炉，炉体内可完全布置受热面，燃烧室的温度大大提高改善了煤的燃烧环境，凡被燃烧室包围的炉体部分由原来的不受热状态，变成辐射受热面，同时布置在下燃烧室中的炉膛弯管也是大量吸收热辐射的辐射受热面，从而提高了锅炉的有效使用率，与同体积的锅炉相比，可增加一倍，钢耗降低41％，排烟黑度、粉尘含量与传统的立式反烧锅炉相比，排烟黑度由林格曼0.5级降到0.2级，粉尘含量由200mg/nm3降至80mg/nm3，热效率由60％提高至75％以上。
附图为本实用新型的结构示意图。
附图图面说明1上燃烧室，2上炉门，3上炉排，4上搁板，5耐火砖，6炉膛弯管，7保温材料，8下炉门，9下炉排，10下搁板，11清灰门，12贮灰室，13燃尽室，14助燃器，15烟道口，16炉体，17炉胆，18水夹层，19下燃烧室。
为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下外置式燃烧室由上燃烧室1、下燃烧室19贮灰室12组成，在上燃烧室1底部设有上炉排3，它放置在分别位于炉体16和上燃烧室1前墙底部的上搁板4上。在上燃烧室前墙中间偏上部位设有上炉门2、上燃烧室1内的顶面，左右侧面和前墙分别砌有耐火砖5，在耐火砖5与壳体间填充保温材料7，下燃烧室19位于外置式燃烧室的中间部位，其顶部通过上炉排3与上燃烧室1相通，其底部设有下炉排9，在位于炉体16和下燃烧室19前墙内侧设有下搁板10，下炉排9放置其上，在下燃烧室19炉膛内设置不少于6根炉膛弯管6，炉膛弯管6的两端分别牢固地连接在炉体上，其开口与水夹层18相通，在炉膛弯管6下端头与炉体16相连的上部部位设置一个贯通炉体16和炉胆17的烟道口15。该烟道口分别开口于下燃烧室19和燃尽室13，在下燃烧室的前中间偏下部位设有下炉门8，下燃烧室19的前墙，左右侧墙内侧均敷设耐火砖5，在耐火专5与壳体间均填补保温材料7，贮灰室12位于下燃烧室19的下方，通过下炉排9与下燃烧室19相，贮灰室12前墙的最下中间部位设有清灰门11，外置式燃烧室的壳体均为铁板包裹，且牢固地连接在炉体16上。在炉胆17的下方设有燃尽室13，它通过烟道口15与下燃烧室1相通，该燃尽室13的四周均用耐火砖5砌筑，在燃尽室13一侧的烟道口15上方设有一个助燃器14，该助燃器14由金属板制成，并与燃尽室14内壁成10-85度的下倾角，在水夹层18的下方的空间中即燃尽室13外的耐火砖5与炉体16之间填充保温材料7。本实用新型以0.35KW规格而言，外置式燃烧室的外形尺寸为1200×1200×1500m/m，上燃烧室1的高度为400mm，下燃烧室19高度力800mm，炉膛弯管6两端间距为500mm为好。
权利要求1.一种立式锅炉，它包括上燃烧室(1)，下燃烧室(19)，上炉门(2)，上炉排(3)，上搁板(4)，下炉门(8)，下炉排(9)，下搁板(10)，清灰门(11)，贮灰室(12)，炉体(16)，炉胆(17)，水夹层(18)，其特征是上燃烧室(1)、下燃烧室(19)、贮灰室(12)从炉体(16)内移至炉体(16)外部，在下燃烧室(19)设置炉膛弯管(6)，炉膛弯管(6)的两端分别与炉体(16)牢固地连在一起，其开口与水夹层(18)相通，在炉体(16)下部设有燃尽室(13)，在炉膛弯管(6)下端与炉体(16)相接部位设置一个贯穿炉体(16)、炉胆(17)的烟道口(15)，其开口一端通下燃烧室(19)，另一端通燃尽室(13)，在燃尽室(13)与下燃烧室(19)相接处即烟道口(15)的上方设助燃器(14)。
2.按权利要求1所述的一种立式锅炉，其特征是助燃器(14)与燃尽室(13)内壁成10-85度夹角。
3.按权利要求1所述的一种立式锅炉，其特征是上、下燃烧室(1、19)、贮灰室(12)的左右侧墙、燃尽室(13)的周围外壁上砌有耐火砖(5)。
4.按权利要求1、3所述的一种立式锅炉，其特征是耐火砖(5)的外面与上、下燃烧室(1、19)、贮灰室(12)外壳空间填充保温材料(7)，燃尽室(13)外侧耐火砖(5)与炉体(16)的空间填充保温材料(7)。
5.按权利要求1所述的一种立式锅炉，其特征是上炉排(3)设置在位于炉体(16)、上燃烧室(1)前墙底部的上搁板(4)上，下炉排(9)设置在位于炉体(16)、下燃烧室(19)前墙内侧的下搁板(10)上。
专利摘要本实用新型涉及的是一种外置燃烧室的反烧立式锅炉，它是在现有立式锅炉的基础上进行改进而实现的，其特点是将上、下燃烧室1、19、贮灰室12从炉体16内移至炉体16外部，在下燃烧室19设置炉膛弯管6，其开口与水夹层18相通，在炉体16下部设燃尽室13，在炉膛弯管6下端与炉体16相接部位设置一个贯穿炉体16和炉胆17的烟道口15。其开口一端通下燃烧室19，另一端通燃尽室13，在燃尽室13与下燃烧室19相接处即烟道口15的上方设助燃器14。
文档编号F27B1/00GK2255027SQ9523507
公开日1997年5月28日 申请日期1995年11月15日 优先权日1995年11月15日
发明者林鹰 申请人:林鹰