可快速拆装的工作辊气动刮刀的制作方法

文档序号:1521194阅读:282来源:国知局
专利名称:可快速拆装的工作辊气动刮刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气动刮刀,特别涉及一种可快速拆装的工作辊气动刮刀。
背景技术
刮刀是一种有效的工作辊清洁工具。轧机轧制时,刮刀与旋转的工作辊相接触,将工作辊上影响产品表面质量的细小颗粒刮下,刮下的颗粒通过除尘系统排出。刮刀保障了工作辊的光洁度,从而保证了轧制产品的质量。起初的刮刀多为简易形式,刀片架安装于设置在两侧轴承座上的安装板上,刀片安装在刀片架上,刀片架可以沿着安装板上的导槽移动,使刀片接触到工作辊上。这种刮刀结构简单,虽然可以起到一定的清洁作用,但是其缺点也是显而易见的,具体如下1、由于刀片与工作辊之间的接触是由人工在使用前调节好的,调节定位过程繁琐费力。2、刀片与工作辊之间接触压力不均勻,容易造成工作辊表面刮伤,且刮除效果不彻底。3、刮刀刀片架拆装比较麻烦,辊系拆卸时需拆除刮刀,辊系重新装配好后,刮刀需
重新安装调整定位。如图1所示,随着刮刀技术的发展人们采用了为刀片架设置配重的方式控制接触线压,但是这种方法自动化程度较低,且刀片与工作辊之间接触压力并不均勻,容易造成工作辊表面刮伤,刮除效果也不彻底。如图2所示,后来采用气缸取代配重,虽然自动化程度得到提高,但由于仅仅是取代了配重,其它缺陷依然没有得到克服。气囊式刮刀装置的诞生开启了刮刀技术的新时代,但是目前应用于平整机工作辊清洁的气囊式刮刀以及便于磨辊时刮刀的拆卸及磨辊后刮刀的快速安装定位的装置尚未出现。有鉴于此,寻求一种可快速拆装的工作辊气动刮刀成为该领域技术人员的追求目标。
发明内容本实用新型的任务是提供一种可快速拆装的工作辊气动刮刀,它解决了上述现有技术所存在的问题,可快速拆装的工作辊气动刮刀将气囊式刮刀应用到平整机工作辊清洁上,并具有磨辊时可快速拆卸及磨辊后快速安装定位的功能。本实用新型的技术解决方案如下一种可快速拆装的工作辊气动刮刀,它包括刮刀、安装座、刀片、刀架、弹簧卡板以及刀柄架;所述安装座通过螺栓固定在工作辊传动侧及操作侧的轴承座上,所述刀柄架通过螺栓连接在安装座上,刀柄架与安装座之间的相对位置通过长孔可调;[0015]所述刀架的两侧分别设有一刀柄,刀柄架与弹簧卡板从两侧夹紧刀柄;所述刀片通过螺栓与一刀片架连接,刀片架的末端置于刀架结构的腔体内。所述刀柄的截面为矩形,与刀柄架上的一卡槽间隙配合,所述卡槽一侧设有一个豁口,在豁口处安装弹簧卡板,所述弹簧卡板一侧安装连接在刀柄架上的一弹簧片,弹簧卡板另一侧为外斜内直结构,压接刀柄。所述刀架为V型,刀架两端分别设有一刀片架,刀片架上均设有刀片。所述安装座上设有刻度。所述刀片为不锈钢材刀片。 所述刀架的腔体内设有气囊。本实用新型的可快速拆装的工作辊气动刮刀将气囊式刮刀装置应用于平整机工作辊,同时配以快速更换刀片和刀架的装置。该装置不仅具有高效的正反向刮擦功能,而且通过特有装置可以快速更换刀片,工作辊拆装时也可快速装卸、定位。本实用新型的可快速拆装的工作辊气动刮刀具有以下优点1、外形美观,结构紧凑。2、刀片与辊子接触均勻,线压稳定。这样可以减少刮刀对工作辊表面的刮伤,延长辊子寿命,保证带钢表面质量,降低生产成本,提高生产率。3、刀片更换非常便捷。通过简单的操作可以快速更换刀片,缩短停机时间。4、换辊时刮刀快速拆卸。5、磨辊后刮刀快速安装定位。6、工作辊正反转刮刀均可工作。本实用新型同时解决了旧式刮刀在刀片与辊子接触线压不均勻的问题以及刮刀更换、定位繁琐的问题。

图1为现有技术的配重结构的刮刀示意图。图2为现有技术的气缸结构的刮刀示意图。图3为本实用新型的一种可快速拆装的工作辊气动刮刀的结构示意图。图4为本实用新型的刮刀局部安装图。图5为本实用新型的刮刀刀架剖面图。图6为本实用新型的气动刮刀的正反转清洁的示意图。附图标记1为工作辊,2为刮刀,3为安装座,4为刀片,5为刀架,6为弹簧卡板,7为刀柄架, 8为气囊,9为刀片架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图3至图6,本实用新型提供了一种可快速拆装的工作辊气动刮刀,它主要由刮刀2、安装座3、刀片4、刀架5、弹簧卡板6以及刀柄架7组成。安装座3通过螺栓固定在工作辊1传动侧及工作辊1操作侧的轴承座上,刀柄架7通过螺栓连接在安装座3上,刀柄架 与安装座3之间的相对位置通过长孔可调。刀架5的两侧分别设置一刀柄,刀柄架7与弹簧卡板6从两侧夹紧刀柄。刀片4 通过螺栓与一刀片架9连接,刀片架9的末端置于刀架5结构的腔体内。刀柄的截面为矩形,与刀柄架7上的一卡槽间隙配合,卡槽一侧设有一个豁口,在豁口处安装弹簧卡板6,弹簧卡板6 —侧安装连接在刀柄架7上的一弹簧片,弹簧卡板6另一侧为外斜内直结构,压接刀柄。安装座3上设有刻度。刀片4为不锈钢材刀片。刀架5为V型,刀架5两端分别设置一刀片架9,刀片架9上均设有刀片4。刀架5的腔体内设有气囊8。如图3所示,刮刀安装座通过螺栓固定在传动侧、操作侧的轴承座上,刀柄架通过螺栓连接在安装座上,刀柄架与安装座的相对位置通过长孔可调。调节在离线无刮刀刀架时进行,不影响生产作业。安装座上标有刻度,以方便调节。刀架两侧各有一个刀柄,刀柄截面为矩形,刚好与刀柄架的卡槽间隙配合,卡槽一侧设有一个豁口,豁口处安装一个弹簧卡板。弹簧卡板一侧安装连接在刀柄架上的弹簧片, 另一侧为“外斜内直”结构(如图4中所示)。安装刀架时,刀柄压弹簧卡板的斜面端进入卡槽,到位后弹簧卡板弹起,直角端将刀柄卡住卡槽内。这样刀柄就可以快速安装完毕。此外,刀片的更换也非常便捷(如图5中所示)。刀片为不锈钢材质,通过螺栓与刀片架相联,刀片架末端置于刀架结构的腔体内。当刀片与工作辊接触时,刀片架与腔体压实,这样就通过气囊调节线压了。更换刀片时,只需将旧的刀片及刀片架一同抽出,将新的装配好的刀片及刀片架插入即可。另外,气动系统所用的接头均为快换接头,更换刮刀时可以快速将气动管道拔出, 开始后续工作。如图6所示,在一只工作辊上布置两件刮刀,就可以实现当工作辊正反转时刮刀均可工作,这就大大地提高了效率。综上所述,本实用新型的可快速拆装的工作辊气动刮刀将气囊式刮刀装置应用于平整机工作辊,同时配以快速更换刀片和刀架的装置。该装置不仅具有高效的正反向刮擦功能,而且通过特有装置可以快速更换刀片,工作辊拆装时也可快速装卸、定位。当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种可快速拆装的工作辊气动刮刀,其特征在于它包括刮刀、安装座、刀片、刀架、 弹簧卡板以及刀柄架;所述安装座通过螺栓固定在工作辊传动侧及操作侧的轴承座上,所述刀柄架通过螺栓连接在安装座上,刀柄架与安装座之间的相对位置通过长孔可调;所述刀架的两侧分别设有一刀柄,刀柄架与弹簧卡板从两侧夹紧刀柄;所述刀片通过螺栓与一刀片架连接,刀片架的末端置于刀架结构的腔体内。
2.如权利要求1所述的可快速拆装的工作辊气动刮刀,其特征在于所述刀柄的截面为矩形,与刀柄架上的一卡槽间隙配合,所述卡槽一侧设有一个豁口,在豁口处安装弹簧卡板,所述弹簧卡板一侧安装连接在刀柄架上的一弹簧片,弹簧卡板另一侧为外斜内直结构, 压接刀柄。
3.如权利要求1所述的可快速拆装的工作辊气动刮刀,其特征在于所述刀架为V型, 刀架两端分别设有一刀片架,刀片架上均设有刀片。
4.如权利要求1所述的可快速拆装的工作辊气动刮刀,其特征在于所述安装座上设有刻度。
5.如权利要求1所述的可快速拆装的工作辊气动刮刀,其特征在于所述刀片为不锈钢材刀片。
6.如权利要求1所述的可快速拆装的工作辊气动刮刀,其特征在于所述刀架的腔体内设有气囊。
专利摘要本实用新型涉及一种可快速拆装的工作辊气动刮刀,它包括刮刀、安装座、刀片、刀架、弹簧卡板以及刀柄架。安装座通过螺栓固定在工作辊传动侧及操作侧的轴承座上,刀柄架通过螺栓连接在安装座上,刀柄架与安装座之间的相对位置通过长孔可调。刀架的两侧分别设有一刀柄,刀柄架与弹簧卡板从两侧夹紧刀柄。刀片通过螺栓与一刀片架连接,刀片架的末端置于刀架结构的腔体内。本实用新型的可快速拆装的工作辊气动刮刀将气囊式刮刀装置应用于平整机工作辊,同时配以快速更换刀片和刀架的装置。该装置不仅具有高效的正反向刮擦功能,而且通过特有装置可以快速更换刀片,工作辊拆装时也可快速装卸、定位。
文档编号B08B1/02GK202238913SQ201120419369
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者刘大巍, 吴立新 申请人:宝钢工程技术集团有限公司
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