专利名称：用于真空清洁器具的附件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于真空清洁器具的附件，且涉及一种清洁器具，该清洁器具包括这样的附件。在它的优选实施例中，本发明涉及一种用于真空清洁器具的除尘附件。
背景技术：
真空吸尘器通常包括主体，清洁器头和电机驱动风扇单元，主体包括脏物和灰尘分离装置，清洁器头被连接到主体且具有抽吸开口，电机驱动风扇单元用于通过抽吸开口抽吸带脏物空气。抽吸开口向下指向面向要被清洁的地面表面。携带脏物的空气被传送到分离装置，以使得脏物和灰尘在空气被排放到大气之前被从空气分离。分离装置可采取过滤器、过滤袋或已知的旋风装置。真空吸尘器通常包括筒式或罐式吸尘器，立式吸尘器和手持式吸尘器。筒式真空吸尘器包括主体，主体由一组轮子支撑，通过软管和棒组件沿地面表面被拖动，软管和棒组件在主体和清洁器头之间延伸。清洁器头通常可释放地附接到棒的远离主体的端部。立式真空吸尘器通常包括主体，安装在主体上用于在要被清洁的地面上操作真空吸尘器的一对轮子，以及安装在主体上的清洁器头。在使用时，用户将立式真空吸尘器的主体朝向地面倾斜，随后推拉附接到主体的手柄以在地面表面上操纵真空吸尘器。立式真空吸尘器还常常设置有连接到主体的软管和棒组件和转换阀门，穿过软管和棒组件空气可被吸入真空吸尘器，转换阀门可根据主体是在立式还是倾斜位置而运动以将软管和棒组件或清洁器头连接到风扇单元。这可使立式真空吸尘器能以筒式清洁器的方法使用。一系列的清洁工具常常被供应给所有类型的真空吸尘器以便用户可选择用于他们的清洁任务的适当工具。这些工具通常包括缝隙工具和刷子工具。这些工具可被附接到筒式或立式真空吸尘器的软管和棒组件或附接到手持式真空吸尘器的抽吸开口。还已知提供了用于附接到真空吸尘器的软管的旋转刷子工具。例如，描述在DE19848787中的刷子工具，其包括管状壳体，管状壳体在一个开口端处被连接到软管，且具有从壳体的另一开口端突出的刷子。刷子位于轴的一端，轴沿壳体的纵向轴线延伸。被连接到轴的另一端的涡轮可通过由真空吸尘器产生且穿过壳体的空气流旋转。在使用期间，通过旋转刷子被从表面驱逐出的灰尘和其他碎屑可被夹带在空气流中被运输到真空吸尘器的主体。与这种类型的刷子工具相关的问题是灰尘和碎屑可被捕获在刷子的纤维之间，导致工具很快被脏物和灰尘堵塞。结果，从要被清洁的表面吸取脏物和灰尘的效率可在使用工具期间迅速地降低。被捕获灰尘仅可通过随着清洁过程的结束随后手工搅动刷子纤维从刷子释放，释放灰尘和碎屑回到大气而重新落在表面上。同样地，根据刷子旋转的速度脏物可从刷子以它不能被夹带在由真空吸尘器产生的空气流内的速度向外抛出。
发明内容
在第一方面，本发明提供了一种用于真空清洁器具的附件，附件包括
头部，被分为第一可旋转构件和第二可旋转构件，每个可旋转构件包括用于从表面清扫脏物的器件；可连接到真空清洁器具用于将空气流从头部运输到该器具的导管；用于将头部绕第一轴线旋转同时将第一可旋转构件绕第二轴线以及第二可旋转构件绕第三轴线旋转的驱动机构，第二轴线和第三轴线中的每个与第一轴线成角度；及用于随着头部绕第一轴线的旋转从清扫器件驱逐出脏物的器件。随着头部绕第一轴线的旋转从清扫器件驱逐出脏物可使脏物被夹带在从头部行进到器具的空气流内，否则脏物就会被捕获在清扫器件内，例如在形成清扫器件的鬃毛或细丝之间。这可防止清扫器件在使用该附件期间被堵塞，所以在使用附件时保持从要被清洁的表面吸取灰尘和脏物的相对均匀的速度。
将头部分为第一和第二可旋转构件，其绕与头部所绕着旋转的轴线成角度的相应轴线旋转，可使头部的部分在接触要被处理的表面后直接朝向导管旋转，其可具有脏物和灰尘朝向导管而不是远离导管猛冲且又增加通过附件灰尘吸取速度的效果。可旋转构件绕其相应轴线的旋转可使集中清扫动作被应用到要被处理的表面。当在沿第二轴线朝第一轴线延伸的方向观察时，驱动机构优选将第一可旋转构件绕第二轴线沿第一角度方向旋转且第二可旋转构件绕第三轴线沿与第一角度方向相反的第二角度方向旋转。第一可旋转构件相对于第二可旋转构件的反向旋转与头部绕第一轴线的旋转相结合，已经发现提供比头部不被分成第一和第二可旋转构件且因此仅仅绕第一轴线旋转时更强的清扫动作。驱逐器件优选部分地绕头部延伸且优选部分地绕第一轴线延伸。驱逐器件优选位于邻近导管且更优选被连接到导管以增加从清扫驱逐出的脏物和灰尘被夹带在空气流内的可能性。驱逐器件优选包括当头部绕第一轴线旋转时用于接合清扫器件的至少一个搅动构件或结构。例如，搅动构件可包括网或网状结构，通过该结构清扫器件在头部被旋转时被扫掠以从其驱逐出脏物和灰尘。替代地，驱逐器件可包括当头部绕第一轴线旋转时用于接合清扫器件的多个搅动构件。这些搅动构件优选绕第一轴线有角度地间隔开，更优选基本等角度地绕第一轴线间隔开。每个搅动构件可为指状件，楔形物，网，网状结构或叶片的形式。例如，在优选实施例中，搅动构件为远离导管延伸的弯曲叶片的形式。搅动构件优选具有各种不同的长度。每个搅动构件的径向深度优选沿它的长度变化以变化随着头部绕第一轴线的旋转清扫器件穿透入搅动构件的深度。搅动构件优选被配置为位于邻近头部的遮护件的内表面上或邻近该内表面。由于遮护件可用于向内朝向导管偏转与其碰撞的脏物和灰尘以使其被夹带在空气流内，遮护件的提供可减少通过搅动构件从清扫器件驱逐出的脏物和灰尘向外弹开远离导管的风险。遮护件优选绕头部和第一轴线延伸，更优选具有基本球形曲率。搅动构件优选与遮护件一体，且可为沿遮护件内表面延伸的凸起的肋或叶片的形式。替代地，搅动构件可独立于遮护件，其可由塑料材料形成。遮护件具有一定程度的柔性以允许附件被推进到更紧密的区域以在清洁操作期间通过接触遮护件减少物体或家具物品的损毁风险。第二轴线和第三轴线的每个优选与第一轴线相交。第二轴线和第三轴线的每个可与第一轴线基本正交。第二轴线和第三轴线可基本同轴线或彼此平行。替代地，第二轴线和第三轴线的每个可相对于第一轴线倾斜以便可旋转构件的边缘会聚。这可增强在要使用附件清洁的表面的特定部分的可旋转构件的清扫动作。第二和第三轴线可取向以便第二轴线相对于第一轴线的倾斜度与第三轴线相对于第一轴线的倾斜度相同。例如，第一轴线和第二轴线之间所对的角和第一轴线和第三轴线所对的角优选为钝角，优选在90°和120°之间，更优选在95°和110°之间。然而，第二轴线相对于第一轴线的倾斜度可不同于第三轴线相对于第一轴线的倾斜度。这可改善可旋转构件相对于当附件由用户握住时与第一轴线的表面相切的表面的特定部分的清扫动作。第一轴线优选与第二轴线和第三轴线都基本共平面。每个可旋转构件优选关于穿过它的外表面的中心的纵向轴线对称。第一可旋转构件和第二可旋转构件中的每个可为穹顶形，且可具有基本球形曲率。在这种情况下，头部可为筒形，但头部优选为基本球形。作为穹顶形可旋转构件的替代，第一和第二可旋转构件每个可包括多个切面。
驱动机构可包括用于将头部绕第一轴线旋转的轴和用于促动轴的旋转的促动器。促动器包括电机，电机可位于导管的一侧，在独立的电机壳体内或导管内。电机可由位于附件的电池壳体中的电池驱动或由附件被连接到的真空吸尘器驱动。例如，当附件被连接到器具时，可在电机和真空清洁器具的电源之间建立电气连接。然而，促动器的替代类型可包括空气涡轮，空气涡轮被连接到轴且位于导管内用于通过空气流旋转。驱动机构可包括用于旋转可旋转构件的锥形齿轮。锥形齿轮优选包括第一锥形齿轮，第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，第一锥形齿轮绕轴延伸且不通过轴旋转，第二和第三锥形齿轮每个被连接到可旋转构件中的相应一个。第二和第三锥形齿轮中的每个可被连接到轴用于绕第一轴线旋转，且和第一锥形齿轮啮合以便当头部绕第一轴线旋转时第二和第三锥形齿轮中的每个绕第二和第三轴线中的相应一个旋转。第二和第三锥形齿轮中的每个被可分离地连接到相应的轴颈，轴颈从轴向外延伸，每个轴颈沿第二和第三轴线中的相应一个延伸。例如，锥形齿轮可磁力地连接到它的相应的轴颈。这可使每个可旋转构件容易地从轴分离，例如，用于替换或促进缠在头部的清扫器件内的任何物品的移除。第一锥形齿轮优选具有多个齿，齿围绕第一轴线。第一锥形齿轮的齿的数量优选高于或低于第二和第三锥形齿轮中的每个的齿的数量以便在第一锥形齿轮和第二以及第三锥形齿轮之间的齿轮比不是1:1。该齿轮比意味着每个可旋转构件的清扫器件随着头部绕第一轴线的每个旋转被拖动越过驱逐器件的不同部分，从而随着头部的每个旋转改变驱逐器件在清扫器件内的穿透度。作为齿轮的替代，驱动机构可包括用于将可旋转构件绕相应的第二轴线和第三轴线旋转的摩擦驱动件。清扫器件优选包括从每个可旋转构件向外延伸的多个鬃毛，细丝或其他清扫构件。清扫构件可被布置为多个簇。清扫构件优选覆盖每个可旋转构件的外表面的至少一半，更优选至少外表面的80%，甚至更优选基本覆盖每个可旋转构件的外表面，以便没有脏物或灰尘的图案形成在头部被操作越过的表面上。鬃毛或细丝优选由塑料材料，尼龙材料，丙烯酸(aeryIic )材料,金属材料,天然材料，碳纤维材料，碳复合材料，碳泛尼龙材料，Thunderon 或导电丙烯酸材料形成。提供具有导电性清扫构件的头部可使位于要被清洁的地面上的静电在清扫构件和表面之间接触时被放电。这可使细的灰尘和粉末(否则将被吸附到表面)能被从表面驱逐出。清扫构件的表面电阻率优选在范围1χ10_5至lxl012Q/Sq(欧姆每平方)。这里讨论的表面电阻率的值是使用检测方法ASTM D257测量的。具有这个范围的表面电阻的材料选择可确保表面上的任何静电由头部有效地放电。例如，包括碳颗粒和碳纤维的材料通常具有范围从IxlO3至lxl06Q/Sq的表面电阻率，然而金属材料通常具有低许多的表面电阻率，通常低于I Ω /sq。其他静电耗散材料通常具有范围为从IxlO5至IxlO12 Ω /sq的表面电阻率。导管的抽吸开口优选定位为邻近驱逐器件。头部优选部分地突出穿过抽吸开口。附件优选为除尘附件的形式，但根据清扫器件的构成和/或刚性，附件还可为抛光附件或用于清洁衬垫物，地毯等的附件。附件可被附接到筒式或立式吸尘器的软管和棒 组件的棒的端部，或它可被附接到手持式吸尘器的抽吸进口。替代地，附件可被附接到软管的一端，且软管的另一端可连接到清洁器的棒或抽吸进口。这可改善由用户对附件的操作和操纵。在第二方面，本发明提供了一种真空清洁器具，包括如上述的附件。代替用于真空吸尘器的附件的形式，一种具有如上述的附件的所有特征的独立清洁工具可被提供为独立物品。因此，在第三方面，本发明提供了一种清洁器具，包括用于产生空气流的电机驱动风扇单元；头部，被分为第一可旋转构件和第二可旋转构件，每个可旋转构件包括用于从表面清扫脏物的器具；导管，用于将空气流从头部朝向风扇单元运输；驱动机构，用于将头部绕第一轴线旋转同时将第一可旋转构件绕第二轴线以及第二可旋转构件绕第三轴线旋转，第二轴线和第三轴线中的每个与第一轴线成角度；及用于随着头部绕第一轴线的旋转从清扫器件驱逐出脏物的器件。清洁器具优选包括用于在空气流被排出进入大气之前从空气流中移除脏物的旋风分离装置和/或过滤器。以上结合本发明的第一方面所描述的特征可被等同地应用于本发明的第二到第三方面中的任一个，反之亦然。
现在将参考附图仅通过示例的方式描述本发明的实施例，在附图中图I是清洁器具从上方观察的前透视图，其中清洁工具被连接到清洁器具；图2是清洁工具的右透视图；图3是清洁工具的左侧视图；图4是清洁工具的底部视图；图5是清洁工具的前部视图；图6是清洁工具的右透视图，其中头部的可旋转构件被移除；图7是清洁工具的左侧视图，其中头部的可旋转构件被移除；图8是清洁工具的底部视图，其中头部的可旋转构件被移除；图9(a)是清洁工具的截面图，其中头部的可旋转构件被移除，图9(b)是图9(a)的一部分的特写；图10是清洁工具的底部视图，其中头部的可旋转构件中的一个被移除；及图11是清洁工具的前部视图，其中头部的可旋转构件被移除。
具体实施例方式图I示出了作为清洁器具的实施例的手持式真空吸尘器10。真空吸尘器10包括抽吸导管12和旋风分离装置16，抽吸导管12被连接到清洁工具14，旋风分离装置16用于从通过工具14的抽吸开口被吸入真空吸尘器10的空气流中分离脏物和灰尘。旋风分离装置16包括上游旋风器18和多个下游旋风器20。真空吸尘器10还包括电机壳体22和可移除的外壳24，电机壳体22容纳用于抽吸空气流穿过真空吸尘器10的电机驱动风扇单元，可移除的外壳24具有形成在其中的多个·排气孔26。空气流动路径从工具14延伸穿过抽吸导管12，旋风分离装置16和电机壳体22到排气孔26。手柄28位于电机壳体22的下方用于当使用时操纵真空吸尘器10。手柄28被布置以便旋风分离装置16位于手柄28和清洁工具14之间。手柄28包括触发开关30，触发开关30被定位在手柄28最靠近旋风分离装置16的一侧上以致触发开关30可由用于握住手柄28的手的食指操作。电源32为锂离子电池的形式，其通过安装部分34被连接到手柄28。当操作时,风扇单元抽吸携带脏物和灰尘的空气流进入工具14的抽吸开口，穿过抽吸导管12且进入旋风分离装置16。被清洁了的空气离开旋风分离装置16，且在通过排气孔26排出之前穿过电机前过滤器(如果存在)和风扇单元。在图2至11中更加详细地描述了工具14。工具14为附件的形式，其可分离地连接到真空吸尘器10的抽吸导管12。替代地，软管(未显示)可被布置在抽吸导管12和清洁工具14之间，以允许用户用一只手在表面上操纵工具14同时用另一只手操作真空吸尘器10。棒可被连接到清洁工具14和软管之间以增加用户的范围。首先参考图2至图5，工具14包括本体36和位于本体36的第一端部40处的清洁器头38。本体36的第二端部42可分离地连接到真空吸尘器10的抽吸导管12。还参考图9 (a)，本体36包括导管44，导管44从位于本体36的第一端部40处的抽吸开口 46延伸到位于本体36的第二端部42处的出口 48。导管44将由真空吸尘器10的电机驱动风扇单元产生的空气流从抽吸开口 46运输到真空吸尘器10的抽吸导管12。本体36容纳了用于将工具14的头部38相对于本体36旋转的驱动机构的电机50。本体36包括电池外壳52,电池外壳52容纳了用于供应电力到电机50的电池54。电池54可为可再充电的电池，比如镍金属氢化物电池，且可再充电端子可被提供在本体36上用于连接到充电基站。替代地，电池54可为不可再充电电池，其中电池54可通过打开位于电池外壳52的一侧的活板56接近以进行更换。手动可操作开关58位于电池外壳52的一侧上以允许用户选择性地激活和关闭电机50以控制头部38相对于本体36的旋转。头部38大体为球形形状，且包括第一可旋转构件60和第二可旋转构件62。可旋转构件60、62的每个关于穿过其外表面的中心的纵向轴线对称。在这个实施例中，可旋转构件60、62的每个具有穹顶形部分60a、62a和环状部分60b、62b，穹顶形部分60a、62a具有外表面，该外表面具有大体球形曲率，环状部分60b、62b绕穹顶形部分60a、62a的基部延伸。第一和第二可旋转构件60、62的每个包括多个清扫构件64，清扫构件64为从其向外延伸的鬃毛或细丝的形式。在这个实例中，清扫构件64被布置为丛或簇，其从可旋转构件60、62的每个的穹顶形部分60a、62a和环状部分60b、62b两者向外径向延伸。作为清扫构件64的簇的替代，具有覆盖织物表面的大 部分的鬃毛、细丝或其他清扫构件的织物或衬垫可以被附接到第一和第二可旋转构件60、62的每个的外表面。在这个实例中，清扫构件64由碳泛尼龙(carbon suffused nylon)形成,但取决于清洁工具14的用途,清扫构件64可由塑料材料，金属材料，天然(natural)材料,碳纤维材料，碳复合(carbon composite)材料，或导电丙烯酸(conductive acrylic)材料形成。例如，当清洁工具14被用于清洁汽车座垫时清扫构件64优选由相对硬的材料形成，然而当清洁工具14被用于除尘时清扫构件64优选由相对软的材料形成。提供具有导电性清扫构件64的头部38可使位于要被清洁的地面上的静电在清扫构件64和表面之间接触时放电。这可使细的灰尘和粉末(其否则将被吸引到表面)通过头部38被从表面驱逐出。参考图9(a)和图9(b)，驱动机构包括驱动轴66，驱动轴由电机50旋转。根据电机50的速度，驱动机构可在电机50和驱动轴66之间被提供具有两级行星齿轮箱。驱动轴66由电机50旋转的速度取决于清洁工具14的功能。例如，清洁工具14被用作除尘工具那么驱动轴66优选在范围为300至700转每分钟的速度旋转，然而如果清洁工具被用于清洁衬垫物，则驱动轴66优选以更快的速度旋转。然而，驱动轴66由电机50旋转的速度不是本发明的重点。为了将驱动轴66连接到电机50，驱动机构包括驱动爪(drive dog) 68，驱动轴68被连接到从电机50延伸的电机轴70且被该电机轴70旋转。驱动爪68接合被连接到驱动轴66的一端的被驱动爪72。当驱动轴66通过电机50旋转时，驱动轴66被容纳在保持静止的套筒74内。驱动轴66，被驱动爪72和套筒74形成筒的一部分，筒可通过抽吸开口 46插入本体36。筒包括筒体76，筒体76围绕驱动爪72和驱动轴66和套筒74邻近电机50的端部。筒体通过多个翼片(vane) 78 (在这个实施例中为三个翼片78)被连接到套筒74，翼片78在套筒74和筒体76之间径向延伸。网可延伸跨筒体76的下部端部延伸以提供相对粗的过滤器，用于防止相对大的脏物或灰尘颗粒穿过清洁工具14到真空吸尘器10的抽吸导管12。当筒被插入本体36时，形成在筒体76的外表面上的弹性卡持部80突出穿过位于清洁工具14的本体36上的开口，以将筒保持在本体36内以便被驱动爪72接合驱动爪68。筒可通过按压卡持部80和将头部38拉离本体36而从本体移除，例如用于清洁网。特别参考图9 (b)，驱动轴66被布置以使头部38绕第一轴线A1旋转，在这个实例中第一轴线A1是与驱动轴66的纵向轴线同轴的且穿过头部38的中心。驱动轴66的末端包括从其向外延伸的第一和第二轴颈82、84。第一轴颈82沿第二轴线A2延伸,第二轴颈84沿第三轴线A3延伸。第二轴线A2和第三轴线A3的每个与第一轴线Al共平面且与其成钝角角度。在这个实例中，这个角度约为98°。如同样在图5至图8中所示，驱动机构包括第一锥形齿轮86，第一锥形齿轮86绕驱动轴66延伸且被连接到套筒74以便第一锥形齿轮86没有通过驱动轴66旋转。驱动机构还包括第二锥形齿轮88和第三锥形齿轮90，第二锥形齿轮88被连接到第一短轴82以便绕第二轴线A2延伸，第三锥形齿轮90被连接到第二短轴84以便绕第三轴线A3延伸。在这个实施例中，驱动轴66由钢形成，第二和第三锥形齿轮88、90每个通过位于磁体壳体96、98内的相应磁体92、94被促使抵靠第一锥形齿轮86,磁体壳体96、98与锥形齿轮88、90是一体的。每个磁体92、94的强度被选定以允许可旋转构件60、62相对于驱动轴66旋转。第二和第三锥形齿轮88、90的每个被连接到可旋转构件60、62的相应一个，例如使用粘合剂。于是可旋转构件60、62中的每个通过将它的锥形齿轮88、90定位在短轴82、84中的一个上，且将可旋转构件60、62推向驱动轴66以便锥形齿轮88、90啮合第一锥形齿轮86，而被连接到驱动轴66。当可旋转构件60、62被释放时，锥形齿轮88、90通过磁体92、94保持被促使抵靠第一锥形齿轮86。磁体92、94还用于促使可旋转构件60、62的每个的边缘60b、62b抵靠相应的环状支撑件100、102。环状支撑件100，102的每个与第二和第三轴线A2、A3中的相应一个基本正交且在它的末端处连接到驱动轴66的端部以便环状支撑件100、102随着驱动轴66旋转。环状支撑件100、102的下端部可由绕套筒74延伸的轴承104支撑。环状支撑件100、102还阻止灰尘和脏物在可旋转构件60、62之间穿过而阻挡或另外地阻碍驱动机构。 当在沿第一轴线A1从电机50朝向头部38延伸的方向D1 (如图9(b)中所示出)观察时，电机50可被布置为将头部38沿顺时针方向或逆时针方向旋转。在这个实例中，当在方向D1中观察时电机50被布置为将头部38沿逆时针方向旋转。当从沿第二轴线A2朝第一轴线A1延伸的方向D2 (也如图9(b)中所示)观察时，第一可旋转构件60沿逆时针方向绕第二轴线A2旋转同时第二可旋转构件62沿顺时针方向绕第三轴线A3旋转。结果，第一和第二可旋转构件60、62可在由工具14的头部38接合的表面上给予相同的清扫动作。处于表面的脏物和灰尘可通过清扫构件64从表面驱逐出且被夹带在通过真空吸尘器10被抽吸穿过抽吸开口 46的空气流内。现在特别参考图8至图11，工具14还包括多个搅动构件106，用于当头部38绕第一轴线A1旋转时接合清扫构件64以从清扫构件64驱逐脏物和灰尘。驱逐出的脏物和灰尘可随后被夹带在通过真空吸尘器10被抽吸穿过抽吸开口 46的空气流内。搅动构件106可被布置为绕第一轴线A1延伸的环形列阵，其中搅动构件106优选绕第一线轴A1基本等角度地间隔开。在这个实施例中，搅动构件106每个为弯曲叶片，叶片从导管44的抽吸开口46向前且向外径向延伸。当沿第一轴线A1观察时，搅动构件106的长度从工具14的底部附近的最小值变化到工具的顶部附近的最大值，其中搅动构件106的末端位于共同的平面中，该平面与第一轴线A1成约55°角度倾斜。如图10中可更清晰地看到，清扫构件64随着头部38绕第一轴线A1的旋转而在搅动构件106之间或上方行进。搅动构件106的每个的径向深度优选沿它的长度变化以变化清扫构件64随着头部38绕第一轴线A1的旋转侵入搅动构件106的深度。清扫构件64的每个丛或簇接触到搅动构件106的程度随着头部38绕第一轴线A1的每个旋转而变化。在第一锥形齿轮86和第二和第三锥形齿轮88、90的每个之间的齿轮比被选定为不是1:1，且在这个实例中为I : I. 127，以便清扫构件64的每个丛或簇在头部38绕第一轴线A1的给定数量的旋转后经受搅动构件106的均匀搅动。在这个实例中，搅动构件106被配置为布置在定位为邻近头部38的遮护件108的内表面上。遮护件108被连接到工具14的本体36的第一端部40。遮护件108具有穹形，优选球形曲率以使通过搅动构件106向外偏转的脏物和灰尘返回朝向抽吸开口 46以被夹带在真空吸尘器产生的空气流内。遮护件108可由相对硬的塑料材料或相对柔性的材料形成，比如橡胶或相对柔性的塑料，以允许遮护件108在接触表面时变形。·
权利要求
1.一种用于真空清洁器具的附件，所述附件包括 头部，被分为第一可旋转构件和第二可旋转构件，每个可旋转构件包括用于从表面清扫脏物的清扫器件； 导管，可连接到真空清洁器具，用于将空气流从头部朝向该器具运输； 驱动机构，用于将头部绕第一轴线旋转同时将第一可旋转构件绕第二轴线旋转以及将第二可旋转构件绕第三轴线旋转，第二轴线和第三轴线中的每个与第一轴线成角度；及用于随着头部绕第一轴线的旋转从清扫器件驱逐出脏物的驱逐器件。
2.如权利要求I所述的附件，其中，驱逐器件包括用于接合清扫器件的多个搅动构件。
3.如权利要求I或2所述的附件，包括用于将从清扫器件驱逐出的脏物朝向导管偏转的遮护件。
4.如权利要求3所述的附件，其中，驱逐器件与遮护件是一体的。
5.如权利要求3或4所述的附件，其中，所述遮护件至少部分地绕头部延伸。
6.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述驱逐器件至少部分地绕头部延伸。
7.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述驱逐器件被连接到导管。
8.如上述任一权利要求所述的附件，其中，第二轴线和第三轴线中的每个倾斜于第一轴线。
9.如权利要求8所述的附件，其中，第二轴线到第一轴线的倾斜度与第三轴线到第一轴线的倾斜度相同。
10.如权利要求9所述的附件，其中，第一轴线和第二轴线之间所对的角在60°和90°之间的范围内。
11.如上述任一权利要求所述的附件，其中，第一轴线与第二轴线和第三轴线中的至少一个基本共平面。
12.如上述任一权利要求所述的附件，其中，第一可旋转构件和第二可旋转构件中的每个是穹顶形的。
13.如上述任一权利要求所述的附件，其中，第一可旋转构件和第二可旋转构件中的每个具有基本球形曲率。
14.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述头部是球形的。
15.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述清扫器件包括从每个可旋转构件向外延伸的多个鬃毛。
16.如权利要求15所述的附件，其中，所述鬃毛被布置为多个簇。
17.如权利要求15或16所述的附件，其中，所述鬃毛由具有在从1χ10_5到IxlO12Ω /sq范围的表面电阻率的材料形成。
18.如权利要求15至17中的任一项所述的附件，其中，所述鬃毛由尼龙材料，丙烯酸材料，天然材料，碳纤维材料，碳复合材料，碳泛尼龙材料，金属材料和导电丙烯酸材料中的一种形成。
19.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述驱动机构包括多个锥形齿轮。
20.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述驱动机构包括电机和空气涡轮中的一个。
21.如上述任一权利要求所述的附件，其中，所述导管包括定位为邻近驱逐器件的抽吸开口。
22.如权利要求21所述的附件，其中，头部部分地突出穿过抽吸开口。
23.如上述任一权利要求所述的附件，为除尘附件的形式。
24.一种真空清洁器具，包括上述任一权利要求所述的附件。
25.一种清洁器具，包括 电机驱动风扇单元，用于产生空气流； 头部，被分为第一可旋转构件和第二可旋转构件，每个可旋转构件包括用于从表面清扫脏物的清扫器件； 导管，用于将空气流从头部朝向风扇单元运输； 驱动机构，用于将头部绕第一轴线旋转同时将第一可旋转构件绕第二轴线旋转且将第二可旋转构件绕第三轴线旋转，第二轴线和第三轴线中的每个与第一轴线成角度；及用于随着头部绕第一轴线的旋转从清扫器件驱逐出脏物的驱逐器件。
26.—种参考附图充分地描述于此的用于真清洁器具的附件。
全文摘要
一种用于真清洁器具的附件，所述附件包括头部，导管，驱动机构和器件，所述头部被分成第一可旋转构件和第二可旋转构件，每个可旋转构件包括用于从表面清扫脏物的器件，所述导管可连接到真空清洁器具用于将空气流从头部运输到所述器具，所述驱动机构用于将头部绕第一轴线旋转同时将第一可旋转构件绕第二轴线旋转和第二可旋转构件绕第三轴线旋转，第二轴线和第三轴线的每个与第一轴线成角度，所述器件用于随着头部绕第一轴线的旋转从清扫器件驱逐出脏物以便驱逐出的脏物可被夹带在空气流内。
文档编号A47L5/26GK102946781SQ201180030655
公开日2013年2月27日 申请日期2011年5月24日 优先权日2010年6月21日
发明者L.瑞安, S.考特尼 申请人:戴森技术有限公司