旋转刷和带旋转刷的清扫的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种旋转刷，尤其是清扫机的清扫刷，其中，旋转刷（20）包括限定出刷轴线（38）的刷主体（36），刷主体能够由轴向延伸的壳件（40、41）构造而成，旋转刷（20）的各一个刷毛部（39）在径向外侧固定在壳件上。为了提供可以更简单方式操作的这种旋转刷和这种清扫机，本发明建议了，至少一个壳件（40、41）在径向内侧包括至少一个第一定向件（52）以及在刷轴线（38）周向方向上相对于第一定向件间隔开的至少一个第二定向件（53），在它们之间形成用于旋转刷（20）的驱动件（26、28）的容座（58），该容座（58）局部地由定向件（52、53）的面对定向件（52、53）中相应其它定向件的端侧（56、57）界定，其中，至少其中一个端侧（56、57）关于径向方向倾斜并且容座（58）在径向的、从刷轴线（38）离开指向的方向上变窄。此外本发明还涉及一种清扫机。
【专利说明】旋转刷和带旋转刷的清扫机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋转刷，尤其是清扫机的清扫刷，其中，所述旋转刷包括限定出刷轴线的刷主体，所述刷主体能够由轴向延伸的壳件构造而成，所述旋转刷的各一个刷毛部在径向外侧固定在壳件上。
[0002]此外本发明还涉及一种清扫机，尤其是可移动清扫机，其包括至少一个旋转刷。
【背景技术】
[0003]前述类型旋转刷在DE 197 26 970 Al中已做说明并且包括两个壳件，它们可以组合成圆柱形刷主体。壳件的彼此相连并且与驱动件例如清洁刷的驱动轴的相连不便于操作。首先一个壳件定位和固定在驱动件上。随后，第二壳件套在驱动件上并利用分开的连接件与第一壳件相连。最后还需要如此形成的刷主体可以沿轴向相对于驱动件移动，并与其接合，以便可以确保传递扭矩。要更换旋转刷可以反向操作。尤其无法实现将彼此相连的壳件分开地与驱动件相连或与其松开。
【发明内容】
[0004]本发明任务在于提供能够以更简单方式操作的这种旋转刷和这种清扫机。
[0005]根据本发明，该任务在前述类型的旋转刷中如此解决，即，至少一个壳件在径向内侧包括至少一个第一定向件以及在刷轴线周向方向上相对于第一定向件间隔开的至少一个第二定向件，在所述第一定向件和所述第二定向件之间形成用于旋转刷的驱动件的容座，所述容座局部由定向件的面对定向件中相应其它定向件的端侧界定，其中，至少其中一个端侧关于径向方向倾斜并且容座在径向的、从刷轴线离开指向的方向上变窄。
[0006]至少一个壳件在径向内侧(即，在远离刷毛部和面对刷轴线的侧上)具有至少一个第一和至少一个第二定向件。这些定向件例如在径向上朝向刷轴线方向地从壳件的主体立起，所述主体可以构成为圆柱形外壳的部分。在刷轴线周向方向上彼此间隔开的定向件之间构成容座。容座用于容纳旋转刷的驱动件。容座在径向的、从刷轴线离开指向的方向上变窄。这如此获得，即，定向件的至少其中一个端侧关于径向方向倾斜。相反地，朝着反向(即，朝向刷轴线)扩展的容座明显便于使用者将壳件相对于旋转刷的驱动件定向。驱动件(其有益地、对应于容座地、为了在其内形状配合的配合座而构成)可以沿径向方向插入容座，并且在此，从其中一个端侧导向移动直至处于与壳体相对的正确相对位置处。因而壳件的这种实施方式尤其允许将壳件沿径向方向插装到驱动件上，而无需使用者特别注意其彼此之间的相对定向。
[0007]如果驱动件匹配于容座的形状，则至少一个第一和/或至少一个第二定向件还可以构成扭矩传递件。驱动件例如可以在端侧上接触一个或多个定向件，以将扭矩传递至壳件。
[0008]按照有利方式，旋转刷的、尤其是设计方式相同的所有壳件均具有至少一个第一和至少一个第二定向件以及变窄的容座。就此而言在下文中参引壳件时，仅涉及带有定向件和位于其中的容座的壳件。
[0009]有利的是，壳件具有通入容座的径向贯穿通道用以插入连接件。这提供了 一种可能性，即，连接件从外部穿过壳件插入容座。连接件可以与旋转刷的、设在容座中的驱动件相连，从而壳件可以固定在驱动件上。这明显简化了旋转刷的操作，其中，壳件可以沿径向插装到驱动件上，通过变窄的容座，壳件相对于驱动件定向并且连接件可以便于操作地从外部穿过贯穿通道移近驱动件。尤其是通过这种设计方案给出一种可能性，即，将旋转刷固定在驱动件上，而无需壳件彼此相连，正如其在前述专利文献中所述的旋转刷的情况下那样。相反，每个壳件可以单独固定在驱动件上。
[0010]两个定向件的端侧优选关于径向方向倾斜，从而容座在其由至少一个第一定向件界定的侧上和在其由至少一个第二定向件界定的侧上变窄。这简化了当驱动件插入容座时，驱动件相对于壳件的定向。在该实施方式中，横向于刷轴线，容座例如具有槽形形状。
[0011]有利地，这些端侧平坦地构成。这例如改进了至少一个第一和/或至少一个第二定向件作为扭矩传递件的匹配性。通过平坦端侧可以更好的方式将扭矩从驱动件传递至壳件。
[0012]有益的是，至少一个第一定向件和至少一个第二定向件在轴向方向上设在壳件的同一位置处或者大约设在同一位置处。这简化了使驱动件插入容座。尤其由此可以尽量避免驱动件相对于壳件倾斜。
[0013]至少一个第一定向件和/或至少一个第二定向件优选被设计成肋片，例如是环形肋片，它们设在横向于刷轴线的平面内。一个或多个定向件被设计成肋片不仅可以实现结构简单的设计方案而且也可以加固壳件。肋片的关于径向方向倾斜的端侧例如可以如此获得，即，肋片在其径向内侧的自由边缘上与在其面对主体的侧上相比延伸过更小的角度。
[0014]尤其呈肋片形式的至少一个第一定向件和/或至少一个第二定向件按照有利方式延伸直至壳件的轴向纵向边缘。如果壳件彼此接合以构成刷主体，则两个壳件的定向件可以彼此贴合。这些壳件可以由此超出其纵向边缘利用定向件彼此支承。这提高了旋转刷的稳定性。
[0015]有优势的是，设有两个或更多在轴向方向上彼此间隔开的第一定向件和/或两个或更多在轴向方向上彼此间隔开的第二定向件。例如各设有三个第一定向件和三个第二定向件。其中，优选分别由第一和第二定向件组成的一对定向件在轴向方向上设在壳件的同一位置处并且在共同的横向于刷轴线的平面内。相邻的第一和/或第二定向件优选彼此间具有相同间距。
[0016]可以规定，每两个彼此间隔的第一定向件和/或每两个彼此间隔的第二定向件彼此相连，例如通过轴向连接片。由此可以加固壳件的结构。
[0017]如已述，旋转刷的驱动件插入容座并且在其中可以相对于壳件进入目标位置。有益的是，壳体在径向内侧包括至少一个接触件，所述接触件具有用于旋转刷的驱动件的、至少局部径向界定容座的平坦接触面。接触件在一定程度上形成容座“底部”或底部的一部分，驱动件的优选同样是平坦的接触件可以面式地紧贴该“底部”或底部的一部分。由此可以确保驱动件和壳件彼此特别可靠的相对位置。在该实施方式中，例如如前述当定向件的端侧平坦地构成时，横向于刷轴线，容座例如可以具有梯形形状。
[0018]至少一个接触件将至少一个第一定向件和至少一个第二定向件彼此相连可以按照有利方式加固壳件。
[0019]在实现加固壳件的结构简单的设计方案中，至少一个接触件优选设计为呈连接片形或或肋片形。
[0020]有优势的是，壳件在径向内侧具有至少一个定位件，所述定位件相对至少一个第一定向件和至少一个第二定向件以一定轴向间距设置，所述定位件包括或构成轴向有效的止挡用以与旋转刷的驱动件协同工作。至少一个定位件与这些定向件具有间距，从而在它们和定位件之间形成容座。构成为适用于旋转刷的驱动件可以局部插入例如裂口形容座。驱动件为此例如可以包括盘形的、横向于刷轴线的、例如盖形的定位件。壳件的定位件和驱动件的定位件可以彼此协同工作，具体而言，它们轴向上彼此止挡。这可以实现壳件也在轴向方向上相对于驱动件定向，并由此简化了旋转刷的可操作性。
[0021]在实现加固壳件的结构简单的设计方案中，至少一个定位件呈肋片形。肋片例如设在垂直于刷轴线的平面内并且呈环形。其尤其可以各自沿180°角度延伸直至壳件的轴向纵向边缘。在刷主体已接合状态下，这些肋片彼此紧贴彼此相邻的壳件，以提高旋转刷的稳定性。
[0022]壳件优选包括两个定位件，它们轴向上设在至少一个第一定向件和至少一个第二定向件的彼此对置的侧上。在实践中可能是这种情况，其中使用旋转刷的清扫机存在两个不同变形方式。这些变形方式的区别例如可以是，要使用的旋转刷驱动件虽然是相同的，然而在这两个变形方式中在轴向方向上旋转180°装在清扫机上。因而在旋转刷的这种实施方式中能够以清扫机的两个变形方式应用旋转刷，其中，在每个变形方式中，壳件的两个定位件的每个均可用于相对于驱动件轴向定向。
[0023]有优势的是，壳件包括第一组:至少一个第一定向件、至少一个第二定向件、径向贯穿通道和，如果存在的话，至少一个定位件，以及第二组:至少一个第一定向件、至少一个第二定向件、径向贯穿通道和，如果存在的话，至少一个定位件，所述第一组和所述第二组设在壳件的彼此对置的轴向端部区域上。各个贯穿通道和各个定位件尤其是前述贯穿通道或前述定位件。如前述，至少一个第一定向件和至少一个第二定向件以及设在它们之间的，在径向方向上变窄的容座实现了便于操作地使壳件相对于驱动件定向。利用径向贯穿通道明显简化了壳件与驱动件的连接。所述至少一个定位件简化了驱动件相对于壳件的轴向定向。这些特征可以在壳件上以分别归为一组方式至少双重地存在于壳件上，也就是存在于第一端部区域和第二端部区域上。旋转刷可以在每两个端部区域上与驱动件相连，其中，由前述特征获得的优点可以在每两个端部区域上获得。
[0024]有利的是，第一组和第二组与壳件的距其最近的末端侧不同宽地间隔开。这允许以结构简单的方式实现壳件相对于驱动件正确四周定向，从而旋转刷能够以正确定向安装在包括驱动件的清扫机上。例如优点在于，刷毛部具有择优定向并且壳件应当以正确方位安装在清扫机上，因而，旋转刷基于所述刷毛部可以发挥其最大效率。
[0025]所述第一组和所述第二组的至少一个第一定向件、至少一个第二定向件、贯穿通道以及，如果存在的话，至少一个定位件彼此间的相对设置方式是相同的。这实现了将同一驱动件用于在第一端部区域和第二端部区域上固定和驱动旋转刷。这例如简化了配有旋转刷的清扫机的结构。
[0026]可以规定，壳件包括超过至少一个其轴向的纵向边缘朝向另一壳件方向突出的接合件。这些壳件由此可以在其纵向边缘区域内局部从后部钩住，从而刷主体具有稳定的结构。
[0027]有利的是，壳件可以组合成在周向方向上闭合的圆柱形刷主体。
[0028]尤其有利的是，设有两个壳件，这些壳件是半壳。这实现了旋转刷的简单结构。
[0029]如前述，壳件优选相同地构成。这也实现了旋转刷的简单结构。
[0030]按照有利方式，通过壳件一体式地构成，也获得相同优点。
[0031]如已述，本发明还涉及一种清扫机。根据本发明，前面提出的任务在这种清扫机中如此解决，即，所述清扫机包括至少一个前述类型的旋转刷。
[0032]结合根据本发明的旋转刷的说明并结合根据本发明的旋转刷的有利实施方式的说明，所述清扫机具有已述的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]本发明优选实施方式的如下说明用于结合附图进一步说明本发明。图中:
[0034]图1从正面示出本发明清扫机透视图，所述清扫机具有本发明旋转刷；
[0035]图2从后面示出根据图1的清扫机的局部视图，其中，旋转刷的容纳室是敞开的，半个旋转刷从清扫机上松开；
[0036]图3以透视图示出根据图1的清扫机的旋转刷，其中，隐去了旋转刷的半个刷毛部;
[0037]图4以透视图示出根据图3的旋转刷的处于彼此分开状态的两个壳件，其中，也示出根据图1的清扫机的两个驱动件；以及
[0038]图5以剖面图示出壳件和其中一个横向于旋转刷的刷轴线的驱动件，其中，一个壳件与驱动件相连，第二壳件插装到驱动件上。
【具体实施方式】
[0039]图1以透视前视图示出整体用附图标记10标识的本发明清扫机的一个优选实施方式。清扫机10是可移动的并且为了实现此目的包括附图中未示出的行驶机构。作为清洁工具，在清扫机10中在正面12上存在两个可转动的清洁刷13和14。大约居中在正面12和背面15之间设有另一清洁刷16。
[0040]在背面15，在清扫机10的下方区域中设有容纳室18，容纳室18在清扫机10工作时由图2未示出的盖板覆盖，从而在图2中视线可以看进容纳室18。容纳室18用于容纳清扫机10的另一清洁工具，即，本发明旋转刷20。旋转刷20在图2中以局部拆下状态示出，在图3中分开以安装状态示出，其中，在那里仅示出旋转刷20的半个刷毛部。
[0041]为了驱动旋转刷20，清扫机10以已知的方式包括驱动马达，例如电动马达或内燃机。驱动马达可转动地驱动驱动轴22，驱动轴22限定垂直于清扫机10纵向的驱动轴线24，并且关于清扫机10的纵向，从右侧伸入容纳室18。图3至图5所示的驱动件26与驱动轴22抗相对转动地相连。通过驱动件26可以将扭矩以如下所述方式传递至旋转刷20。
[0042]此外清扫机10还包括与驱动件26相同的另一驱动件28，其同样在图4中示出，在图2中由于倾斜的视线方向无法看见。驱动件28利用未示出的轴以可围绕驱动轴线24自由转动方式支承在清扫机10的左侧界定容纳室18的侧壁30上。驱动件28自身不被驱动，其中，被驱动也是可行的。
[0043]基于驱动件26和28相同，如下在参见图4和图5情况下仅讨论驱动件26的特征。
[0044]驱动件26具有在目标位置处垂直于驱动轴线24的定位件31，其呈轴承盖32形式。轴承盖32具有带倒圆角区域的正方形形状。在两个彼此对置的侧上，两个板形接触件33呈直角地从轴承盖32立起。这些接触件33均具有中央通孔34。接触件33横向于驱动轴线24大约沿驱动件26宽度的中间三分之一延伸。接触件33大约呈正方形。
[0045]从与接触件33固定在轴承盖32上的那一边缘相邻的这些边缘出发，矩形支承件35从每个接触件33立起。支承件35从接触件33以大约100°的角度朝向各另一接触件方向立起。在横截面图中，接触件33和支承件35因而共同具有包括敞开底面的对称梯形形状(图5)。
[0046]相对于包含驱动轴线24且垂直于接触件33的平面以及相对于包含驱动轴线24且居中设在接触件33之间的平面，驱动件26对称构成。
[0047]旋转刷20包括圆柱形刷主体36，其限定刷轴线38。在清扫机10的确定目标位置处，刷轴线38可以与驱动轴线24完全一致。因而，此处参考刷轴线38所做的说明参考驱动轴线24同样适用，反之亦然。
[0048]刷主体36由两个轴向延伸的壳件40和41构成。壳件40和41尤其是半壳42或43。半壳42和43可以齐平地彼此接合，从而刷主体36得到在周向方向闭合的圆柱体。在外侧，各有一个刷毛部39固定在半壳42和43上，刷毛部39包括在旋转刷俯视图中呈V形的刷毛。在图3中仅示出半壳43的刷毛部39。相反，壳42的刷毛部被隐去。
[0049]半壳42和43被设计为相同的，从而如下仅讨论半壳42，其特征在半壳43中以相同方式实现。
[0050]半壳42形成为一体式的并且包括呈半个圆柱形外壳形式的主体44，其具有第一末端侧45和与其对置的第二末端侧46。主体44还具有轴向的纵向边缘47和48。纵向边缘47和48可以与半壳43的相应的纵向边缘48或47无间隙结合，以构成刷主体36。
[0051]当旋转刷20安装在清扫机10上时，半壳42和43可以彼此独立地固定在驱动件26和28上。为了半壳42相对于驱动件26定向，在径向内侧在主体44上在端部区域50(其处于半壳42长度的大约六分之一处)设有多个第一定向件52和第二定向件53。分别设有三个第一定向件52和三个第二定向件53，它们被设计为相同的并且呈环形肋片54或55形式。定向件52、53各自轴向彼此间隔开，其中，两个相邻定向件52、53之间的中间空间是相同的。
[0052]横向于刷轴线38，每个第一定向件52与一个第二定向件53设在共同平面内。定向件52和53整体彼此关于一个对称平面相对对称地设置并构成在半壳42上，该对称平面包含刷轴线38并且垂直于由纵向边缘47和48限定的平面。
[0053]肋片形定向件52从纵向边缘47出发在刷轴线38周向方向上沿大约55°角度区域延伸，相应的适用于第二定向件53从纵向边缘48出发在相反方向上的延伸。面对各个另一的定向件53和52，定向件52或53具有端侧56或57 (图5)。
[0054]由此在周向方向上在定向件52和53之间形成容座58，容座58沿大约70°的角度区域延伸。容座58用于容纳驱动件26的板形接触件33和支承件35。
[0055]设置在垂直于刷轴线38的共同平面中的各两个定向件52和53通过连接片形的接触件60彼此相连。接触件60具有用于板形接触件33的、平坦的、从主体44离开指向的、在底部限定容座58的接触面61。
[0056]尤其如图5所示，容座58横向于刷轴线38具有包含敞开底面的大约梯形的形状，其中，容座在径向的、从刷轴线38离开指向的方向上变窄。这是因为端侧56和57分别关于径向方向倾斜。端侧56和57分别倾斜为，使得定向件52和53在其各个远离主体44的自由边缘上与在其面对主体44的一侧上相比关于刷轴线38沿更小的角度区域延伸。然而端侧56和57不完全延伸直至主体44，这是因为定向件52和53分别过渡进入将它们连接起来的、在底部限定容座58的接触件60 (图5)。
[0057]三个接触件60的中间那个被软管62中断，软管62局部地构成贯穿通道63。贯穿通道63通入容座58并在远离容座58的一侧上延伸穿过主体44直至半壳42的外侧。由此可以实现，例如螺栓64形式的连接件从外部穿过半壳42插入容座58，以便将半壳42固定在驱动件26上，以下还将讨论此内容。
[0058]在端部区域50上，进一步在径向内侧设有两个定位件66和67。定位件66、67构造方式相同且呈肋片68和69形式，它们在径向上朝向刷轴线38的方向从主体44立起。肋片68和69沿180°的角度区域从纵向边缘47延伸直至纵向边缘48。肋片68和69设在定向件52和53的彼此对置的侧上。在肋片68和69与分别离它们最近的定向件52和53之间存在轴向长度相等的中间空间70或71。中间空间70或中间空间71 (视驱动件26的方位而定)用于容纳轴承盖32并分别构成轴向止挡环节，以实现轴承盖32和由此驱动件26相对于半壳42定向。
[0059]定向件52和53、接触件60、贯穿通道63和定位件66和67构成半壳42特征的第一组72，它们设在端部区域50中。构造方式相同的半壳42特征的第二组74在端部区域76中设在末端侧46附近,端部区域76大约处于半壳42的长度的六分之一处。
[0060]定向件52和53、接触件60、贯穿通道63和定位件66和67在每个组72和74之内的相对设置方式是相同的。基于这个原因不分开讨论组74的特征。然而，与组72的相应的特征相比，定向件52和53、接触件60、贯穿通道63和定位件66和67与末端侧46分别具有更小间距，即，相比组72与末端侧45的间距，组74更靠近末端侧46 (图4)。
[0061]组72和74的各个特征的同一性以及在这些组之内它们相同的相对设置方式可以实现应用具有相同驱动件26和28的半壳42，以便将其固定在清扫机10上。组72和74与各自最近的末端侧45或46的不同间距确保了当安装在清扫机10上时半壳42和43的正确定向。这在此是有意义的，因为旋转刷20的刷毛部39在旋转刷俯视图中具有V形轮廓。为了利用具有这种刷毛部39的旋转刷20获得可能的最好清洁效果，旋转刷20应当以正确旋转方向以正确方位固定在清扫机10上。这要求半壳42和43以正确的左右方位固定在清扫机10上。
[0062]为了将半壳42固定在驱动件26和28上，可将其沿径向插入容纳室18。在此，驱动件26和28的轴承盖32首先伸入肋片69和定向件52和53之间的中间空间71。这仅当如所述，半壳42相对于清扫机10具有正确的左右方位时才能实现。如果半壳42更换了其方位，那么轴承盖32就无法插入中间空间71。因而，轴承盖32和肋片69用于半壳42相对于驱动件26和28的正确轴向定向。为了方便使用者在轴向方向上定向半壳42，在外侧贴有标记77，根据标记77可以看到半壳42的左侧或右侧。[0063]因为轴承盖32是驱动件26的首先与半壳42接合的那个部件，所以半壳42在轴向定向之后可以特别便于操作的方式进一步插装到驱动件26 (以及驱动件28，对此以下不再详细说明)上。轴承盖32按照已有方式伸入中间空间71的姿势保持不变，图5在上半部分示例性结合半壳43示出。
[0064]当半壳42进一步插装到驱动件26上时，接触件33和支承件35可以共同插入容座58。由于容座58在径向方向上变窄的形状，这对于使用者而言可以特别便于操作的方式实现。端侧56和57形成了支承件35的导向环节。半壳42可以由此目标确定地插装到驱动件26上，而无需使用者特别注意其方位。在此，容座58的梯形横截面使得半壳42相对于驱动件26正确定心。
[0065]如果将半壳42插装到驱动件26上，则支承件35面式地贴合端侧56和57，并且板形接触件33面式地贴合接触件60。总而言之，驱动件26和半壳42彼此相对将尺寸确定为，使得接触件33和支承件35可以形状配合地容纳在容座58中。这在图5在下半部分示例性结合半壳42示出。
[0066]随后，半壳42可以与驱动件26相连。为此，螺栓64可以从外部穿过贯穿通道63进入容座58并且穿过接触件33的通孔34。在径向内侧，呈螺母78形状的另一连接件固定在接触件33上，螺母78可以与螺栓64拧接。在外侧，螺栓64具有定位销状头部79。这允许使用者手动且无需工具地将半壳42固定在驱动件26上。
[0067]头部79具有两个盲孔形缺口 80，图5示出其中的缺口 80。在缺口 80中，在通过弹簧件81朝向半壳42方向预张紧情况下设有球形止动件82。止动件82可以伸入多个凹形缺口 83，这些凹形缺口 83在径向外侧环绕贯穿通道63在半壳42中形成。当螺栓64与螺母78拧接时，弹簧件81将止动件82压入配套缺口 83，以便为螺栓64提供保护，防止其无意地与螺母78松开。
[0068]上述说明示出了，本发明的旋转刷可以特别便于操作的方式固定在清扫机10上。尤其可行的是，每个半壳42和43彼此独立地与驱动件26和28相连。半壳42和43不需要彼此相连。半壳42和43也可以彼此分开地从驱动件26和28上松开。必要时，在此也可以仅(假如需要)更换其中一个半壳42和43。被证实特别便于使用者的是，旋转刷20和清扫机10根据本发明的设计方案为，为使用者特别简单地设计了半壳42和43的安装。半壳42和43相对于驱动件26和28的轴向定向可以通过轴承盖32和与其共同作用的定位件67获得。用于支承件35和接触件33的变窄的容座58允许半壳42和43相对于驱动件26和28特别简单地最终定向。
[0069]如果半壳42或43安装在驱动件26和28上，则如所述，支承件35面式地贴合端侧56和57 (图5下半部)。因而，定向件52和53不仅用于定向，而且它们也构成扭矩传递件。作用于驱动件26和28的扭矩可以通过支承件35面式地且有效地传递至端侧56和57。扭矩还通过接触件33传递至接触件60以及螺栓64。
[0070]在定向件52和53两侧设有两个定位件66和67的目的是，在清扫机10未示出的一个变形方式中(驱动件26和28轴向旋转180°安装在清扫机10上)，同样可以使用该旋转刷20。在这种情况下，轴承盖32伸入定位件66和各个最近的定向件52和53之间的中间空间70。
【权利要求】
1.一种旋转刷，尤其是清扫机的清扫刷，其中，所述旋转刷(20)包括限定出刷轴线(38)的刷主体(36)，所述刷主体能够由轴向延伸的壳件(40、41)构造而成，所述旋转刷(20)的各一个刷毛部(39 )在径向外侧固定在所述壳件上,其特征在于，至少一个壳件(40、41)在径向内侧包括至少一个第一定向件(52)以及在所述刷轴线(38)周向方向上相对于所述第一定向件间隔开的至少一个第二定向件(53),在所述第一定向件和所述第二定向件之间形成用于所述旋转刷(20 )的驱动件(26、28 )的容座(58 )，所述容座(58 )局部由所述定向件(52、53)的面对所述定向件(52、53)中相应其它定向件的端侧(56、57)界定，其中，至少其中一个所述端侧(56、57)关于径向方向倾斜并且所述容座(58)在径向的、从所述刷轴线(38)离开指向的方向上变窄。
2.根据权利要求1所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)具有通入所述容座(58)的径向贯穿通道(63)，用以插入连接件(62)。
3.根据权利要求1或2所述的旋转刷，其特征在于，这两个定向件(52、53)的所述端侧(56、57)关于径向方向倾斜。
4.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述端侧(56、57)平坦地构成。
5.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述至少一个第一定向件(52)和所述至少一个第二定向件(53)在轴向方向上设在所述壳件(40、41)的同一位置处或者大约设在同一位置处。
6.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述至少一个第一定向件(52)和/或所述至少一个第二定向件(53)被设计成肋片(54、55)。
7.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，设有两个或更多在轴向方向上彼此间隔开的第一定向件(52)和/或两个或更多在轴向方向上彼此间隔开的第二定向件(53)。
8.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)在径向内侧包括至少一个接触件(60 )，所述接触件具有用于所述旋转刷(20 )的驱动件(26、28 )的、至少局部径向界定所述容座(58)的平坦接触面(61)。
9.根据权利要求8所述的旋转刷，其特征在于，所述至少一个接触件(60)使得所述至少一个第一定向件(52)和所述至少一个第二定向件(53)彼此相连。
10.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)在径向内侧具有至少一个定位件(66、67),所述定位件相对至少一个第一定向件(52)和至少一个第二定向件(53)以一定轴向间距设置，所述定位件包括或构成轴向有效的止挡，用以与所述旋转刷(20 )的驱动件(26、28 )协同工作。
11.根据权利要求10所述的旋转刷，其特征在于，所述至少一个定位件(66、67)被设计成肋片(68、69)。
12.根据权利要求10或11所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)包括两个定位件(66、67),它们轴向上设在所述至少一个第一定向件(52)和所述至少一个第二定向件(53)的彼此对置的侧上。
13.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)包括第一组(72):至少一个第一定向件(52)、至少一个第二定向件(53)、所述壳件(40、41)的径向贯穿通道(63)和，如果存在的话，至少一个定位件(66、67)，以及第二组:至少一个第一定向件(52)、至少一个第二定向件(53)、所述壳件(40、41)的径向贯穿通道(63)和，如果存在的话，至少一个定位件(66、67 )，所述第一组(72 )和所述第二组(74 )设在所述壳件(40、41)的彼此对置的轴向端部区域(50、76)上。
14.根据权利要求13所述的旋转刷，其特征在于，所述第一组(72)和所述第二组(74)与所述壳件(40、41)的距其最近的末端侧(45，46)不同宽地间隔开。
15.根据权利要求13或14所述的旋转刷，其特征在于，所述第一组(72)和所述第二组(74)的所述至少一个第一定向件(52)、所述至少一个第二定向件(53)、所述贯穿通道(63)以及，如果存在的话，所述至少一个定位件(66、67)彼此间的相对设置方式是相同的。
16.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)是半壳(42、43)。
17.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)相同地构成。
18.根据前述权利要求之一所述的旋转刷，其特征在于，所述壳件(40、41)一体式地构成。
19.一种清扫机，尤其是可移动清扫机，其包括至少一个根据前述权利要求之一所述的旋转刷(20)。
【文档编号】A46B5/00GK103648328SQ201180072329
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2011年7月15日 优先权日:2011年7月15日
【发明者】乌韦·韦勒, 巴斯蒂安·杜麦利, 安德烈亚斯·克拉尔, 迪特马尔·库尔 申请人:阿尔弗雷德·凯驰两合公司