电能表自动除尘装置与除尘方法

电能表自动除尘装置与除尘方法
【专利摘要】本发明涉及电能表壳体内外灰尘等异物的清理工具，尤其涉及电能表自动除尘装置与除尘方法。电能表自动除尘装置，其特征在于，包含位于通道型半封闭罩内的可将部件连续运送的运送系统，以及位于通道型半封闭罩上的吹风系统。还包含灰尘收集系统，所述灰尘收集系统包含定向吹风机，定向吹风机的定向风口位于通道型半封闭罩内部，还包含位于定向风口风路上的位于通道型半封闭罩侧壁的收集口，所述收集口通过通道连接集中容器。具有如下有益效果：无须员工操作，每条流水线可减少2名操作员；机器自动清理，清理速度恒定，清理程度一致；每只表内的异物、灰尘都能清理干净；自动化生产，生产效率高，不会影响周围的操作环境。
【专利说明】电能表自动除尘装置与除尘方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电能表壳体内外灰尘等异物的清理工具，尤其涉及电能表自动除尘装置与除尘方法。
【背景技术】
[0002]在电能表生产过程中，准备工序最主要的工作就是表壳准备，即把表壳的上盖和底壳分离开，安装铭牌及密封圈等。在表壳准备过程当中，因环境、包装材料及表壳自身均会会产生细小灰尘、纸箱碎屑、胶木碎渣等，这些异物附着于表壳内，很难清理干净，后续会附着在液晶屏或元器件上产生不良品。此种问题在行业中比较普遍，但都苦于没有彻底消除异物的好办法。
[0003]为了减少不良品的产生，目前增设清洁工序，每条线设立2个岗位，员工主要是手持风枪吹尘来解决此问题。清洁标准无法量化，既耗时又易反复，时不时靠增加人员来多次处理，此工位易堆积导致产线不流畅。

【发明内容】

[0004]发明的目的:为了提供一种一种设备，替代人工清理，在产品流转过程中自动清理掉灰尘，标准化作业。
[0005]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案:
[0006]电能表自动除尘装置，其特征在于，包含位于通道型半封闭罩内的可将部件连续运送的运送系统，以及位于通道型半封闭罩上的吹风系统。
[0007]本发明进一步技术方案在于，还包含灰尘收集系统，所述灰尘收集系统包含定向吹风机，定向吹风机的定向风口位于通道型半封闭罩内部，还包含位于定向风口风路上的位于通道型半封闭罩侧壁的收集口，所述收集口通过通道连接集中容器。
[0008]本发明进一步技术方案在于，所述运送系统包含位于通道型半封闭罩两端的辊子，所述两个辊子的上套有位于辊子两端的传送条。
[0009]本发明进一步技术方案在于,所述传送条为传送皮带条。
[0010]本发明进一步技术方案在于，所述通道型半封闭罩为竖直。
[0011]本发明进一步技术方案在于，所述吹风系统包含空气源以及与其连接的一个以上的吹风口。
[0012]本发明进一步技术方案在于，所述吹风口均布在通道型半封闭罩的四个表面上均有分布。
[0013]本发明进一步技术方案在于，所述述吹风口包含六个，分别为位于上表面的两个上吹风口、位于下表面的两个下吹风口、两个分别位于两个侧面的侧面吹风口。
[0014]本发明进一步技术方案在于，所述两条传送条下方有承物板。
[0015]本发明的另外一种技术方案是:
[0016]利用如上任意所述的装置的除尘方法，其特征在于，包含如下步骤，[0017]将部件通过可以在上下左右四方方向上吹风的通道连续运送；
[0018]在部件前方吹风；
[0019]在部件后方收集灰尘。
[0020]采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果:
[0021]I)无须员工操作，每条流水线可减少2名操作员；
[0022]2)机器自动清理，清理速度恒定，清理程度一致；
[0023]3)每只表内的异物、灰尘都能清理干净；
[0024]4)自动化生产，生产效率高，不会影响周围的操作环境。
【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为发明的侧面结构示意图；
[0026]图2为发明的断面结构示意图；
[0027]其中:1.通道型半封闭罩；2.辊子；3.集中容器；4.收集口 ；5.空气源；6.上吹风口 -J.侧面吹风口 ；8.定向吹风机；9.定向风口 ；10.传送装置；11.下吹风口 ；12.部件。
【具体实施方式】
[0028]电能表自动除尘装置，其特征在于，包含位于通道型半封闭罩I内的可将部件11连续运送的运送系统，以及位于通道型半封闭罩I上的吹风系统。
[0029]在部件11运送过程中，将灰尘可以清理完毕，实现连续化作业。另外，本处的部件11也不限于电能表。
[0030]还包含灰尘收集系统，所述灰尘收集系统包含定向吹风机8，定向吹风机8的定向风口 9位于通道型半封闭罩I内部，还包含位于定向风口 9风路上的位于通道型半封闭罩I侧壁的收集口 4，所述收集口 4通过通道连接集中容器3。
[0031]吹起来的灰尘会被吸入到收集口 4进而进入集中容器3，不会影响生产车间的空气环境，环保，方便。
[0032]所述运送系统包含位于通道型半封闭罩I两端的辊子2，所述两个辊子2的上套有位于辊子2两端的传送条。
[0033]部件11可以架空在传送条上运输。
[0034]所述传送条为传送皮带条。当然也可以是链条，不过本处优选皮带条。
[0035]当然，本处的辊子也可以被四个皮带轮代替。
[0036]所述通道型半封闭罩I为竖直。
[0037]所述吹风系统包含空气源5以及与其连接的一个以上的吹风口。
[0038]本发明进一步技术方案在于，所述吹风口均布在通道型半封闭罩I的四个表面上均有分布。
[0039]所述述吹风口包含六个，分别为位于上表面的两个上吹风口 6、位于下表面的两个下吹风口 11、两个分别位于两个侧面的侧面吹风口 7。
[0040]该种分布方式保证吹风效果比较好。
[0041]所述两条传送条下方有承物板。
[0042]本发明的另外一种技术方案是:[0043]利用如上任意所述的装置的除尘方法，其特征在于，包含如下步骤，
[0044]将部件11通过可以在上下左右四方方向上吹风的通道连续运送；
[0045]在部件前方吹风；
[0046]在部件后方收集灰尘。
[0047]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【权利要求】
1.电能表自动除尘装置，其特征在于，包含位于通道型半封闭罩(I)内的可将部件(11)连续运送的运送系统，以及位于通道型半封闭罩(I)上的吹风系统。
2.如权利要求1所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，还包含灰尘收集系统，所述灰尘收集系统包含定向吹风机(8)，定向吹风机(8)的定向风口(9)位于通道型半封闭罩(I内部，还包含位于定向风口(9)风路上的位于通道型半封闭罩(I)侧壁的收集口(4)，所述收集口(4)通过通道连接集中容器(3)。
3.如权利要求1所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述运送系统包含位于通道型半封闭罩(I)两端的辊子(2)，所述两个辊子(2)的上套有位于辊子(2)两端的传送条。
4.如权利要求3所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述传送条为传送皮带条。
5.如权利要求1所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述通道型半封闭罩(I)为竖直。
6.如权利要求1所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述吹风系统包含空气源(5)以及与其连接的一个以上的吹风口。
7.如权利要求6所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述吹风口均布在通道型半封闭罩(I)的四个表面上均有分布。
8.如权利要求6所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述述吹风口包含六个，分别为位于上表面的两个上吹风口(6)、位于下表面的两个下吹风口(11)、两个分别位于两个侧面的侧面吹风口(7)。
9.如权利要求3所述的电能表自动除尘装置，其特征在于，所述两条传送条下方有承物板。
10.利用如权利要求1-9任意所述的装置的除尘方法，其特征在于，包含如下步骤， 将部件(11)通过可以在上下左右四方方向上吹风的通道连续运送； 在部件前方吹风； 在部件后方收集灰尘。
【文档编号】B08B5/02GK103691702SQ201210363595
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】陈朋波, 高海辉, 白雷, 许园园 申请人:西安亮丽仪器仪表有限责任公司