环能自动电磁恒温热交换存水便器设备的制作方法

文档序号:1538014阅读:119来源:国知局
专利名称:环能自动电磁恒温热交换存水便器设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热水器及便器装置,尤其是水电分离,热能循环、废水再用的环能自动电磁恒温热交换存水便器设备。
背景技术
目前,公知的热水器及水冲便器能耗高,污染大,寿命短,管路多。热能及水的利用率低。
发明内容为了克服现有的热水器及便器的能耗大,管路多的不足,本实用新型提供一种,安全高效能耗低,废水再利用的环能自动电磁恒温热交换存水便器设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在向下安装的Z型圆环口半球壁不锈钢存水器的底部圆孔接喇叭口带弯管;在半球壁内装入圆柱管,管壁的上端连接带有C型围板和C型圆管边的凹球面底便槽,管壁上部设溢水孔,下端圆环的C型槽内嵌入橡胶空心O型管同半球壁相交,管壁内为便室外同半球壁组成存水器。存水器Z型口环内装的不锈钢热能交换器,由等速螺线U型凹槽和倒U型凸埂组成的球面圆环,同球面圆环底板重叠,内外环边分别焊接,内环口上焊接凸环,凸埂管头在内环缘下底板穿孔,由弯管连接至外环缘的内螺纹管接头,外环缘凸埂管尾焊接外螺纹管接头。在内螺纹管的一端,端面装带温度保险的圆环接线板,内螺纹接自动控制恒温器管体端部的外螺纹,另一端面装温控器,内螺纹接外螺纹管接头,内螺纹管两端部套断面为扇形的C型环,组成的I型导磁加热管体上缠绝缘带,绕制电磁线圈,第一组线圈的头从恒温器端C型环缺口进,尾在温控器端C型环缺口出,接温控器的一端,第二组线圈的头接温控器的另一端,从温控器端C型环缺口进,尾在恒温器端C型环缺口出,另3组线圈的头、尾都从恒温器端C型环缺口进、出;线圈外缠绝缘带,浸溃漆后烤干,再按等速螺线卷叠非晶合金带材(硅钢带材)成圆柱管,圆柱管的侧面套C型管壳,两端面半球盖由进出水管上的螺母固定。可调节自动控制恒温器是在内螺纹圆柱管体上装有用双环扣固定的A字型双金属带片,带片卷环贴于管面,带片端部焊接的L型片插入端面有两通孔装弹簧、触冒的扇环型滑块内环面的孔中;滑块外环面的孔内装上钢球,再装入带触片的Y型口扇环边弧底滑槽内;滑槽由内螺纹圆柱管体上的连接环、连接片螺栓固定,连接片上装调节柄。自动恒温器管的端部外螺纹一端接电磁加热器管的内螺纹,另一端由连接管接淋浴器阀,再接花洒。电磁加热器温控器端的外螺纹管接头,与热交换器的内螺纹管口由金属螺柱管(带金属编织网的管)连接。当自动电磁控制恒温器接通电源,自来水管中的水从球面环型热能交换器外缘的外螺纹管口进入,经过螺线管从外环缘的内螺纹管口出,通过连接管进入电磁加热器加热到恒定的温度,从自动恒温器管经过连接管,经淋浴器阀,沐浴管,花洒供淋浴者在交换器上使用,废水在球面热交换器中心部位,从螺线凹槽里流到边缘,进入存水器。从而达到可调节自动恒温连续出热水,热能循环利用,废水冲洗便器的目的。[0005]本实用新型的有益效果是,只需一路管件,结构合理,水电分离,安全高效,热能循环,恒温热水,废水利用,环保节能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的加热恒温器图。图2是图I的柱剖视图。图3是图I的A—A断面俯视图。图4是图I的B—B断面俯视图。图5是图I的C—C断面俯视图。图6是图I的D—D断面仰视接线板图。图7是本实用新型的电路原理结构图。图8是


图10的便槽侧面视图。图9是图8的便槽正面俯视图。
图10是本实用新型的热交换器俯视图。
图11是本实用新型的存水器、便室管及便槽的柱剖视图。
图12是图I的DE段内自动恒温控制器柱剖视图。
图13是
图12的E-E平面俯视图。
图14是
图12的D-D段平面俯视,自动恒温器滑槽上边端面图。
图15是
图12的F-F段平面俯视,自动恒温器滑槽下边内面图。
图16是
图12的E-E段,等速螺线A字型台阶双金属带片展开平面图。图中.1.外螺纹管接头,2.上半球盖,3.温控器,4、19.C型环,5.内螺纹加热管,
6.电磁线圈,7.螺线卷叠圆柱管,8.圆环接线板,9.手柄,10.双金属带片,11.环扣,12.下半球盖,13.内螺纹圆柱管体,14、23.螺母,15.下连接环,16、58、59、60·螺钉,17.滑块,18.滑槽,20. C型管壳,21.加热管内螺纹,22.螺纹,24.管接头外螺纹,25.交换器外螺纹管接头,26.交换器内螺纹管接头,27.交换器螺线U型凹槽,28.交换器螺线倒U型凸埂管,29.交换器凸环,30.圆柱管口环,31.球面圆环底板,32.提把,33.扣把,34.扣销,35.铰链轴,36. C型圆管,37. C型围板,38.便室管壁,39.溢水孔,40. C型槽圆环,41.橡胶空心O型管,42.存水器Z型口环,43.存水器半球壁,44.弯管,45.调节柄,46、47、48、49、50、51、52、53.触片,54、55·弹簧,56、57·触冒,61、70·恒温器管外螺纹,62、63·环扣孔,64.连接片,65.上连接环,66、67·钢球,68.螺栓,69.恒温器管内螺纹,71、72、73、74、75、76、77、78·螺栓,79.温度保险管、座,80.线圈头,81、82、83、84.线圈抽头,85.线圈尾,86.指示灯,L.零线,H.火线。
具体实施方式
在附图I所示中,用不锈钢钢板卷成C型圆柱管外壳(20);拉深成半球壁上下端盖(2、12)。用透光塑料热压成椭圆底,凸半月型椭圆饼手柄(9)。在附图2、3所示实施例中,用不锈钢钢板冲压成圆环,端面外缘90度分冲4个孔,制内螺纹成螺母(14、23);用不锈钢钢管(铜管)两端部制外螺纹(22、24)成进水管外螺纹管接头(I)。在附图2、4所示实施例中,用耐蚀软磁合金圆条先卷成环,再压制成断面为扇形的C型环(4、19);用耐蚀软磁合金棒材,在圆柱的轴线钻通孔,制内螺纹(21)成加热管
(5)。将C型环(4、19)分别从内螺纹加热管(5)的两端套上压进,组合成I型导磁加热管体(4、5、19)。在附图2、5、7所示实施例中,加热器的设制,在导磁加热管体(4、5、19)的管上缠上有机硅玻璃漆布带,C型环(4、19)端面垫有机硅层压玻璃漆布板,用玻璃丝包漆包铜线绕制电磁线圈¢),各组线圈之间用绝缘带隔离,头套上有机硅玻璃漆管,尾套上硅橡胶玻丝管。第一组线圈的头(80)从C型环(19)缺口进,尾(81)在C型环(4)缺口出,第二组 线圈的头(81)从C型环(4)缺口进,尾(82)在C型环(19)缺口出,另3组线圈的头(82、83,84)尾(83、84、85)都从C型环(19)缺口进、出;线圈外缠有机硅玻璃漆布带,用聚酰胺酰亚胺浸溃漆(有机硅玻璃丝包线漆)浸溃后烤干,再按等速螺线卷叠非晶合金带材(硅钢带材)成圆柱管(7)。在附图6所示实施例中,用有机硅层压玻璃漆布板冲压成圆环,按图制孔,螺杆(71-78)穿在环板孔中双面螺母拧紧,再分别套上平、弹垫、螺母,装上温度保险管座(79),组成接线板(S)0在附图8、9、11所示实施例中,用不锈钢钢板压制成球面圆板,圆板的部分边缘按弧线切掉,在未切部分边的球心面焊接C型弧圆管(36);圆管(36)端部的球面各焊一段圆管,由轴(35)同另一不锈钢圆弧板弦边向上卷成的圆管连接;弧边焊接在另一段弧管上,再焊接在圆柱管口环(30)上,球面底板球心面焊接围板(37)制成便槽。在附
图10、11所示实施例中,用不锈钢钢板压制成,等速螺线U型凹槽(27)和倒U型凸埂(28)的球面圆环,同球面圆环底板(31)重叠,内外环边分别焊接,内环口再焊接凸环(29)。凸埂管(28)头在内环缘下底板(31)穿孔,由弯管连接至外环缘的交换器内螺纹管接头(26),外环缘凸埂管(28)尾焊接交换器外螺纹管接头(25)。在附
图11、10所示实施例中,存水器的设制,第一种用陶土制坯,窑炉烧制而成;第二种用不锈钢钢板拉深成半球壁(43),底部冲圆孔拉深成喇叭口,焊接弯管(44),上口再焊接Z型圆环(42)。在附
图11所示实施例中,便室管壁(38)由不锈钢钢板卷管焊接,上口制孔由螺钉连接在倒L型圆柱管口环(30)的内壁,管壁上部设溢水孔(39),下端圆环焊接C型槽(40),C型槽内嵌入橡胶空心O型管(41)。在图附12、13所示实施例中,自动恒温器管体(13)是由铜管(不锈钢钢管),内制螺纹(69),外端部制管螺纹(61、70)而成;滑块(17)由电木粉加热压制成端面有两通孔装弹簧(54、55)、触冒(56、57)的扇环型饼块;触冒(56、57)由铜板拉深,冒顶开孔嵌接合金触头。在附
图14、13、12所示实施例中,由电木粉加热压制成Y型口,扇环边,弧形底滑槽
(18)。在附
图14、15所示实施例中,触片(46-53)由铜合金板冲裁成P型片,孔制内螺纹,压成V型,从槽边底穿入,槽口反卷头固定在槽边的槽内。在附
图14、16所示实施例中,双金属带材片(10)由双金属带材冲裁成A字型台阶片,底部同环扣片(11)焊接,顶部焊接L型不锈钢片,按螺线卷带成环。在附
图12、13、14所示实施例中,可调节自动控制恒温器是在内螺纹圆柱管体
(13)上,装有用双环扣(11)由螺栓(68)固定的A字型双金属带片(10),带片(10)卷环贴于管面(13),带片(10)端部焊接的L型片插入端面有两通孔装弹簧(54、55)、触冒(56、57)的扇环型滑块(17)内环面的孔中;滑块(17)外环面的孔内装上钢球出6、67),再装入带触片(46、47、48、49、50、51、52、53)的Y型口扇环边弧形底滑槽(18)内;滑槽(18)由内螺纹
圆柱管体(13)上的连接环(15、65)、连接片¢4)螺栓(58、59、60)固定,连接片上装调节柄(45)。
权利要求1.一种环能自动电磁恒温热交换存水便器设备,在Z型圆环口半球壁的存水器内,装有圆管的上端连接便槽的便室,口环上装热交换器,连接管接电磁加热器可调节自动控制恒温器,淋浴器阀、花洒,其特征是在内螺纹圆柱管体上装有用双环扣固定的A字型双金属带片,带片卷环贴于管面,带片端部焊接的L型片插入端面有两通孔装弹簧、触冒的扇环型滑块内环面的孔中;滑块外环面的孔内装上钢球,再装入带触片的Y型口扇环边弧底滑槽内;滑槽由内螺纹圆柱管体上的连接环、连接片螺栓固定,连接片上装调节柄。
2.根据权利要求I所述的环能自动电磁恒温热交换存水便器设备,其特征是在内螺纹管的一端,端面装带温度保险的圆环接线板,内螺纹接自动控制恒温器管体端部的外螺纹,另一端面装温控器,内螺纹接外螺纹管接头,内螺纹管两端部套断面为扇形的C型环,组成的I型导磁加热管体上缠绝缘带,绕制电磁线圈,第一组线圈的头从恒温器端C型环缺口进,尾在温控器端C型环缺口出,接温控器的一端,第二组线圈的头接温控器的另一端,从温控器端C型环缺口进,尾在恒温器端C型环缺口出,另3组线圈的头、尾都从恒温器端C型环缺口进、出;线圈外缠绝缘带,浸溃漆后烤干,再按等速螺线卷叠非晶合金带材成圆柱管,圆柱管的侧面套C型管壳,两端面半球盖由进出水管上的螺母固定。
3.根据权利要求I所述的环能自动电磁恒温热交换存水便器设备,其特征是热能交换器,由等速螺线U型凹槽和倒U型凸埂组成的球面圆环,同球面圆环底板重叠,内外环边分别焊接,内环口上焊接凸环,凸埂管头在内环缘下底板穿孔,由弯管连接至外环缘的内螺纹管接头,外环缘凸埂管尾焊接外螺纹管接头。
4.根据权利要求I所述的环能自动电磁恒温热交换存水便器设备,其特征是存水器与便室,由向下安装的Z型圆环口半球壁的底部圆孔接喇叭口带弯管,在半球壁内装入圆柱管,管壁的上端连接带有C型围板和C型圆管边的凹球面底便槽,管壁上部设溢水孔,下端圆环的C型槽内嵌入橡胶空心O型管同半球壁相交,管壁内为便室外同半球壁组成存水器。
专利摘要一种自动电磁恒温热水,热能交换循环利用,存储废水,冲洗便器的环能自动电磁恒温热交换存水便器设备。它是在存水器中,放入盖带便槽的便室,口环上装热交换器,连接管接电磁加热器可调自动电磁控制恒温器,淋浴器阀、花洒。当自动电磁控制恒温器接通电源,自来水从环型热能交换器外缘管口中进入,从内环管口到电磁加热器,加热到恒定的水温,经淋浴器阀,沐浴管,花洒、供淋浴者在交换器上使用后,废水从热交换器中心部位流到边缘,进入存水器。从而达到自动电磁控制恒温热水,热能循环,废水再用,冲洗便器的目的。
文档编号A47K3/28GK202801412SQ201220065640
公开日2013年3月20日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者曾仲伟 申请人:曾仲伟
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