专利名称：双转盘立式洗瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药机械领域，特别地，涉及一种用于对大输液玻璃瓶进行清洗的双转盘立式洗瓶装置。
背景技术：
目前，在制药行业中所使用的立式洗瓶机为超声波洗瓶转盘机构，该机构在工作时是倾斜地位于水池内的。因此，在工作时，超声波洗瓶转盘机构的部分工位露于水池液面之上。这样，使得外露于液面的瓶子清洗时间相对较短，同时造成了超声波功率的浪费，并且对瓶子清洗不彻底
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种双转盘立式洗瓶装置，以解决现有的超声波转盘对瓶子清洗时间短及清洗不彻底、超声波利用率不高的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种双转盘立式洗瓶装置，包括操作台及安装于操作台上的绞龙机构、进瓶拨轮机构及超声波洗瓶转盘机构，其中，绞龙机构可驱动地安装于输瓶轨道的第一端，绞龙机构设置有交接槽；进瓶拨轮机构可操作地旋转，进瓶拨轮机构包括周向地间隔设置的多个承载组件，每一个承载组件可操作地与交接槽正对，进瓶拨轮机构与超声波洗瓶转盘机构相切，操作台包括台板，超声波洗瓶转盘机构包括安装于台板上的水箱、设置于水箱内的超声波发器及可驱动地安装于水箱内的中心拨轮，中心拨轮与水箱的底部平行。进一步地，超声波洗瓶转盘机构还包括传动齿轮、轴承座及第一传动轴，其中，第一传动轴通过轴承座安装于第一台板，且位于水箱内；第一传动轴的第一端连接于传动齿轮，第一传动轴的第二端连接于中心拨轮。进一步地，中心拨轮周向地设置有多个径向的第二卡口，每一第二卡口可操作地与进瓶拨轮机构的其中一个承载组件相切。进一步地，双转盘立式洗瓶装置还包括过渡拨轮机构及翻转冲洗转盘机构，超声波洗瓶转盘机构依次与过渡拨轮机构及翻转冲洗转盘机构相切。进一步地，双转盘立式洗瓶装置还包括出瓶拨轮机构，翻转冲洗转盘机构与出瓶拨轮机构相切。进一步地，进瓶拨轮机构与超声波洗瓶转盘机构之间设置有第一剔瓶装置。进一步地，超声波洗瓶转盘机构与过渡拨轮机构之间设置有第二剔瓶装置。进一步地，出瓶拨轮机构与输瓶轨道的第二端相连通。本实用新型具有以下有益效果I、本实用新型的双转盘立式洗瓶装置中的超声波洗瓶转盘机构是正立的，使得携带的所有瓶子全部浸没于水下，相对加长了瓶子的清洗时间，同时，充分利用了超声波，大大提闻了超声波的利用率。[0014]2、瓶子不仅经过超声波的初次清洗，而且还通过翻转冲洗转盘机构进行了第二次清洗，使得瓶子的清洗质量大大提高。3、瓶子在清洗的过程中都是一一分开的，避免了瓶子之间的相互碰撞，从而降低了破瓶率，消除了产生玻璃屑的隐患。4、同时，本装置清洗速度快、效率高。5、本装置规格件少，如其中任何一个机构有劳损，可以方便的更换，通用性强。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是本实用新型优选实施例的双转盘立式洗瓶装置的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的超声波洗瓶转盘机构的结构示意图；以及图3是本实用新型优选实施例的翻转冲洗转盘机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I，本实用新型的双转盘立式洗瓶装置包括操作台8，操作台8包括台板81。在台板81上安装有绞龙机构I、进瓶拨轮机构2、超声波洗瓶转盘机构3、过渡拨轮机构4、翻转冲洗转盘机构5、出瓶拨轮机构6及输瓶轨道7。其中，输瓶轨道7固定安装于台板81上，绞龙机构I固定安装于输瓶轨道7上。进瓶拨轮机构2依次与超声波洗瓶转盘机构3、过渡拨轮机构4、翻转冲洗转盘机构5及出瓶拨轮机构6相切。具体地,绞龙机构I可驱动地安装在输瓶轨道7上。使用时,输瓶轨道7承载有多个连续的瓶子9，绞龙机构I将多个连续的瓶子9自动平衡地分开，并逐个将瓶子9置于绞龙机构I的交接槽11。在输瓶轨道7的一侧安装上述的进瓶拨轮机构2。该进瓶拨轮机构2可操作地旋转，其包括多个周向地均匀间隔设置的承载组件21。每一承载组件21包括弧形的第一卡口211。每一个第一^^口 211可操作地与绞龙机构I的交接槽11正面相对。使用时，绞龙机构I不断地将瓶子9输送至交接槽11处。同时，进瓶拨轮机构2处于旋转状态，且其承载组件21逐个将位于交接槽11处的瓶子9夹住。被承载组件21夹住的瓶子9跟随进瓶拨轮机构2 —起旋转。请结合参见图2，超声波洗瓶转盘机构3安装于台板81的第一端，与进瓶拨轮机构2相切。超声波洗瓶转盘机构3包括传动齿轮31、超声波发生器33、水箱34、外栏栅35、中心拨轮37、轴承座38及第一传动轴39。具体地，在台板81的第一端开设有一个第一中心通孔，轴承座38垂直套置于第一中心通孔内，且轴承座38的第一端优选采用螺钉连接的方式与台板81的内环固定连接。水箱34固定安装在台板81上，且轴承座38收容于水箱34内。同时,超声波发生器33安装于水箱34内。第一传动轴39套置于轴承座38内，且第一传动轴39的第一端固定连接于传动齿轮31，第一传动轴39的第二端固定连接于中心拨轮37。中心拨轮37包括多个周向均匀设置的第二卡口 371。该第二卡口 371用于夹持瓶子9。每一个第二卡口 371可操作地与进瓶拨轮机构2的其中一个承载组件21相切。优选地，在每个第二卡口 371的边缘设置上述的外栏栅35。安装好的中心拨轮37与水箱34的底部是平行的。使用之前，需先在水箱34内装载水，图2所示的水平虚线为水箱34内水的液面。使用时，传动齿轮31由第一动力组件(图未示)驱动，进而带动第一传动轴39及中心拨轮37 一起旋转。如前所述，瓶子9被上述的进瓶拨轮机构2的其中一个承载组件21夹住。当承载组件21旋转到与中心拨轮37的其中一个第二卡口 371相切时。优选地，第一剔瓶装置(图未示)使用瓶子9与进瓶拨轮机构2分离，并使得瓶子9收容于中心拨轮37的第二卡口 371内。中心拨轮37不断地承接从进瓶拨轮机构2输送的瓶子9，且中心拨轮37携带的瓶子9都位于水面以下。同时，超声波发生器33在水箱34内工作，先后进入水箱34内的瓶子9依次完成超声波清洗。 上述的过渡拨轮机构4可驱动地旋转，超声波洗瓶转盘机构3的中心拨轮37与过渡拨轮机构4是相切的。当中心拨轮37携带已清洗的瓶子9与过渡拨轮机构4相切时，优选地，第二剔瓶装置使用瓶子9与中心拨轮37分离，并使得瓶子9被过渡拨轮机构4所夹持。过渡拨轮机构4再将瓶子9输送给翻转冲洗转盘机构5。请结合参见图3，翻转冲洗转盘机构5与过渡拨轮机构4也是相切的。翻转冲洗转盘机构5安装在操作台8的台板81的第二端。翻转冲洗转盘机构5包括第二传动轴56、转盘55及跟踪冲水组件52。具体地，在台板81的第二端开设有一个第二中心通孔，第二传动轴56的第一端垂直地套置于台板81的第二中心通孔内，且向下地延伸出第二中心通孔。第二传动轴56的第一端连接于第二动力组件(图未示)。第二传动轴56的第二端固定安装有转盘55。优选地，转盘55与下面的台板81是平行的。在该转盘55的外周缘均匀地设置有多个翻转组件54。每一翻转组件54上安装有机械手53。优选地，在第二传动轴56的第一端与第二端之间活动地套置有一套筒57。跟踪冲水组件52安装在套筒57的外周壁。跟踪冲水组件52的连接有喷针58，该喷针58的喷口向上地朝向机械手53。跟踪冲水组件52在第三动力组件(图未示)的驱动下旋转一定的角度。由以上可知，过渡拨轮机构4将所夹持的瓶子9输送给翻转冲洗转盘机构5的机械手53，机械手53跟随转盘55 —起旋转。当转盘55在旋转的过程中，翻转组件54使得机械手53产生180度的翻转动作，使得被机械手53所夹持的瓶子9瓶口朝下，从而将瓶子9内的水倒出。当瓶子9内的水倒出后，喷针58在跟踪冲水组件52的带动下对瓶口朝下的瓶子9进行喷水，从而再一次清洗瓶子9的内部。当喷针58对瓶子9进行清洗后，机械手53在翻转组件54的带动下将瓶子9再次翻转180度，使得瓶子9的瓶口朝上。翻转冲洗转盘机构5的转盘55继续旋转，当夹持已清洗完的瓶子9的机械手53与出瓶拨轮机构6相切时，机械手53将所夹持的瓶子9传递给出瓶拨轮机构6。出瓶拨轮机构6再将瓶子9拨送至输瓶轨道7，瓶子9最后通过输瓶轨道7输送出。综上，本实用新型的双转盘立式洗瓶装置中的超声波洗瓶转盘机构3是正立的，使得携带的所有瓶子9全部浸没于水下，相对加长了瓶子9的清洗时间，同时，充分利用了超声波，大大提高了超声波的利用率。瓶子9不仅经过超声波的初次清洗，而且还通过翻转冲洗转盘机构5进行了第二次清洗，使得瓶子9的清洗质量大大提高。而且，瓶子9在清洗的过程中都是一一分开的，避免了瓶子9之间的相互碰撞，从而降低了破瓶率，消除了产生玻璃屑的隐患。同时，本装置清洗速度快、效率高。而且，本装置规格件少，如其中任何一个机构有劳损，可以方便的更换，通用性强。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双转盘立式洗瓶装置，包括操作台(8)及安装于所述操作台(8)上的绞龙机构(1)、进瓶拨轮机构(2)及超声波洗瓶转盘机构(3)，其中，所述绞龙机构(I)可驱动地安装于所述输瓶轨道(7)的第一端，所述绞龙机构(I)设置有交接槽(11);所述进瓶拨轮机构(2)可操作地旋转，所述进瓶拨轮机构(2)包括周向地间隔设置的多个承载组件(21)，每一个所述承载组件(21)可操作地与所述交接槽(11)正对，所述进瓶拨轮机构(2)与所述超声波洗瓶转盘机构(3)相切，其特征在于， 所述操作台(8)包括台板(81)，所述超声波洗瓶转盘机构(3)包括安装于所述台板(81)上的水箱(34)、设置于所述水箱(34)内的超声波发器(33)及可驱动地安装于所述水箱(34)内的中心拨轮(37)，所述中心拨轮(37)与所述水箱(34)的底部平行。
2.根据权利要求I所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述超声波洗瓶转盘机 构(3)还包括传动齿轮(31)、轴承座(38)及第一传动轴(39)，其中，所述第一传动轴(39)通过所述轴承座(38)安装于所述第一台板(32)，且位于所述水箱(34)内；所述第一传动轴(39)的第一端连接于所述传动齿轮(31),所述第一传动轴(39)的第二端连接于所述中心拨轮(37)。
3.根据权利要求I所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述中心拨轮(37)周向地设置有多个径向的第二卡口(371)，每一所述第二卡口(371)可操作地与所述进瓶拨轮机构(2)的其中一个所述承载组件(21)相切。
4.根据权利要求I所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述双转盘立式洗瓶装置还包括过渡拨轮机构(4)及翻转冲洗转盘机构(5)，所述超声波洗瓶转盘机构(3)依次与所述过渡拨轮机构(4)及所述翻转冲洗转盘机构(5)相切。
5.根据权利要求4所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述双转盘立式洗瓶装置还包括出瓶拨轮机构(6)，所述翻转冲洗转盘机构(5)与所述出瓶拨轮机构(6)相切。
6.根据权利要求I所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述进瓶拨轮机构(2)与所述超声波洗瓶转盘机构(3)之间设置有第一剔瓶装置。
7.根据权利要求4所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述超声波洗瓶转盘机构(3)与所述过渡拨轮机构(4)之间设置有第二剔瓶装置。
8.根据权利要求5所述的双转盘立式洗瓶装置，其特征在于，所述出瓶拨轮机构(6)与所述输瓶轨道(7)的第二端相连通。
专利摘要本实用新型提供了一种双转盘立式洗瓶装置，包括操作台及安装于操作台上的绞龙机构、进瓶拨轮机构及超声波洗瓶转盘机构。其中，绞龙机构可驱动地安装于输瓶轨道的第一端，绞龙机构设置有交接槽。进瓶拨轮机构可操作地旋转，进瓶拨轮机构包括周向地间隔设置的多个承载组件，每一个承载组件可操作地与交接槽正对，进瓶拨轮机构与超声波洗瓶转盘机构相切。操作台包括台板，超声波洗瓶转盘机构包括安装于台板上的水箱、设置于水箱内的超声波发器及可驱动地安装于水箱内的中心拨轮，中心拨轮与水箱的底部平行。本实用新型可以达到超声波利用率高，瓶子清洗质量大大提高、降低破瓶率、清洗速度快及通用性强等效果。
文档编号B08B3/12GK202498056SQ20122008483
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者刘祥华, 廖耿彩 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司