专利名称：矿井胶鞋清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿井胶鞋清洗装置，适用于煤矿井口、井底矿井胶鞋的清洗。
背景技术：
煤矿工人在下井工作前，要穿工作服、胶鞋，佩戴矿灯和自救器，工人在工作面作业后，胶鞋上会附着煤泥、岩石灰等物质，升井后，需要清洗胶鞋。目前，煤矿工人的胶鞋主要是依靠手工清洗，费时费力，也不方便。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的矿井胶鞋
清洗装置。 为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种矿井胶鞋清洗装置，其包括槽型板和毛刷，槽型板由角钢焊接而成，毛刷嵌装在槽型板中，槽型板顶部设置有喷水管，喷水管的管壁上开设有若干个沿喷水管长度方向均匀排列的喷水孔，喷水管一端封闭，另一端通过快速接头与供水软管连接。所述的矿井胶鞋清洗装置，其喷水管管壁上的若干个喷水孔位于管壁一侧，喷水孔呈直线排列。所述的矿井胶鞋清洗装置，其喷水管管壁上的若干个喷水孔位于管壁两侧，两侧的喷水孔均呈直线排列。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性该矿井胶鞋清洗装置，其结构简单，易于制作，制作成本低，使用方便，利用毛刷以及喷水孔中喷出的水能够快速将煤矿工人的胶鞋清洗干净，省时省力，清洗效果好，适宜于在煤矿企业推广应用。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型一实施例的安装示意图；图中1 —喷水管；2 —刷毛束；3 —底板；4 —槽型板；5 (a、b)—扶手；6 —阀门；7 一供水软管；8 —快速接头；9 一喷水孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。如图1、2所示，该矿井胶鞋清洗装置，其包括槽型板4和毛刷，槽型板由角钢焊接而成，毛刷由底板3和固定在底板上的刷毛束2组成，毛刷的底板嵌装在槽型板中，槽型板4顶部设置有喷水管1，喷水管的管壁上开设有若干个沿喷水管长度方向均匀排列的喷水孔9，喷水管一端封闭，另一端通过快速接头8与供水软管7连接。[0015]所述的矿井胶鞋清洗装置，安装在煤矿井口或井底，煤矿工人经过的通道内地面上，相邻两扶手5a、扶手5b的底部以及中间位置均设置有矿井胶鞋清洗装置，扶手底部设置一个或两个矿井胶鞋清洗装置，中间位置设置两个矿井胶鞋清洗装置，两个矿井胶鞋清洗装置安装在一起时，二者的槽型板相互紧贴，各矿井胶鞋清洗装置均通过快速接头与一供水软管连接，供水软管7与水源之间设置有阀门6。相邻两个矿井胶鞋清洗装置之间的距离根据人正常行走时两腿之间的距离设定。煤矿工人穿着胶鞋从四个矿井胶鞋清洗中间走过，毛刷的刷毛束以及喷水管的喷水孔中喷出的水对胶鞋进行清洗，能够将煤矿工人的胶鞋彻底清洗干净。当两个矿井胶鞋清洗装置背靠背安装，即两个槽型板紧贴在一起时，两个槽型板顶部可设置一根喷水管，喷水管管壁两侧均设有呈 直线排列的喷水孔，使喷水管两侧喷水，既能够达到良好的清洗效果，又节省成本。一个矿井胶鞋清洗装置单独安装时，槽型板顶部设置一根喷水管，喷水管管壁一侧设有呈直线排列的喷水孔。
权利要求1.一种矿井胶鞋清洗装置，其特征是其包括槽型板(4)和毛刷，槽型板由角钢焊接而成，毛刷嵌装在槽型板中，槽型板顶部设置有喷水管(I )，喷水管的管壁上开设有若干个沿喷水管长度方向均匀排列的喷水孔(9)，喷水管一端封闭，另一端通过快速接头(8)与供水软管(7)连接。
2.根据权利要求I所述的矿井胶鞋清洗装置，其特征是其喷水管(I)管壁上的若干个喷水孔(9)位于管壁一侧，喷水孔呈直线排列。
3.根据权利要求I所述的矿井胶鞋清洗装置，其特征是其喷水管(I)管壁上的若干个喷水孔(9)位于管壁两侧，两侧的喷水孔均呈直线排列。
专利摘要本实用新型公开一种矿井胶鞋清洗装置，其包括槽型板和毛刷，槽型板由角钢焊接而成，毛刷嵌装在槽型板中，槽型板顶部设置有喷水管，喷水管的管壁上开设有若干个沿喷水管长度方向均匀排列的喷水孔，喷水管一端封闭，另一端通过快速接头与供水软管连接。本实用新型结构简单，易于制作，制作成本低，使用方便，能够快速将煤矿工人的胶鞋清洗干净，省时省力，清洗效果好。
文档编号A47L23/02GK202526130SQ20122009036
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者闫斐 申请人:洛阳龙门煤业有限公司